綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施

1、 綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施 依據(jù)110202綜采工作面的煤層賦存狀況及綜采設(shè)備性能，打算在110202綜采工作面實(shí)施中部進(jìn)刀雙向割煤。因此，對110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程特做如下修改補(bǔ)充： 一、回采工藝及工藝流程：一、回采工藝:1、采煤機(jī)進(jìn)刀方式：1、采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采納中上部、中下部斜切進(jìn)刀方式,工作面上下缺口由采煤機(jī)自開。斜切進(jìn)刀段長50m,其中直線段長32m，彎曲段長18m。進(jìn)刀方式如圖所示。2、采煤機(jī)進(jìn)刀過程：采煤機(jī)下行割煤,前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤,行至工作面刮板機(jī)頭割通煤壁,將前滾筒降下割底煤，空刀上返清理浮煤至刮板輸送機(jī)彎曲段，中下部斜切進(jìn)刀。后滾筒割頂煤，前滾筒割

2、底煤,上行至工作面刮板輸送機(jī)直線段后將刮板輸送機(jī)推直，后滾筒降下割底煤，前滾筒升起割頂煤，采煤機(jī)下行割通工作面機(jī)巷煤壁，采煤機(jī)前滾筒降下割底煤，上行割煤,后滾筒割頂煤，行至工作面刮板機(jī)機(jī)尾割通煤壁，采煤機(jī)后滾筒降下割底煤,空刀下行清理浮煤至刮板輸送機(jī)彎曲段，中上部斜切進(jìn)刀，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤,下行至工作面刮板輸送機(jī)直線段后將刮板輸送機(jī)推直，后滾筒升起割頂煤，前滾筒降下割底煤，采煤機(jī)上行割通工作面風(fēng)巷煤壁，采煤機(jī)后滾筒降下割底煤, 空刀下行清理浮煤至工作面刮板輸送機(jī)直線段后，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，采煤機(jī)下行割煤。二、工藝流程：1、工藝流程圖：采煤機(jī)下行割煤移架移刮板輸送機(jī)采煤機(jī)割通

3、機(jī)巷煤壁上行中下部斜切進(jìn)刀移刮板輸送機(jī)采煤機(jī)下行割通機(jī)巷煤壁移架采煤機(jī)上行割煤移架移刮板輸送機(jī)采煤機(jī)割通風(fēng)巷煤壁下行中上部斜切進(jìn)刀移刮板輸送機(jī)采煤機(jī)上行割通風(fēng)巷煤壁移架采煤機(jī)下行割煤。2、各工序影響范圍和平安距離：1、割煤：下行割煤時(shí)，采煤機(jī)斜下方15m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。2、移架：上下各兩架及本架范圍內(nèi)除本架操作人員外不得有他人穿行、作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒34架移架。3、推溜：滯后移架18m以上。二、移刮板輸送機(jī)：采煤機(jī)下行割煤,刮板輸送機(jī)推至24#支架停止,待采煤機(jī)割通煤壁返過24#支架后, 將24#支架向下段刮板輸送機(jī)推到位。采煤機(jī)上行割煤,刮板輸送機(jī)推至106#支架停止,

4、待采煤機(jī)割通煤壁返過114#支架后, 將114#支架向上段刮板輸送機(jī)推到位。三、作業(yè)方式及勞動(dòng)組織：一、循環(huán)方式：1、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（附表）。2、循環(huán)方式：采納雙向割煤方式,在工作面來回一次為兩個(gè)循環(huán),每次進(jìn)刀0.865m。采煤機(jī)下行割煤、移架、移刮板輸送機(jī)、中下部斜切進(jìn)刀、采煤機(jī)上行割煤、移架、移刮板輸送機(jī)、中上部斜切進(jìn)刀為采煤全過程。3、依據(jù)采煤機(jī)的正常割煤速度按12m/min（V12m/min）計(jì)算，在下行割煤運(yùn)行長度為184米，時(shí)間15.3分鐘，采煤機(jī)在下 行清理浮煤時(shí)速度按10m/min（V10m/min）計(jì)算，下行清煤的運(yùn)行長度為92米，則時(shí)間9.2分鐘；采煤機(jī)在上行割煤時(shí)速度按

5、10m/min（V10m/min）計(jì)算，上行割煤的運(yùn)行長度為184米，時(shí)間18.4分鐘；采煤機(jī)在上行清理浮煤時(shí)速度按10m/min（V10m/min）計(jì)算，上行割煤的運(yùn)行長度為92米，則時(shí)間9.2分鐘；計(jì)算在中部斜切進(jìn)刀的時(shí)候速度V4m/min，共計(jì)運(yùn)行長度為100米，時(shí)間是25分鐘；來回一次共計(jì)時(shí)間為77.1分鐘。每班8小時(shí)作業(yè)時(shí)間，能夠進(jìn)行12個(gè)正規(guī)循環(huán)。4、循環(huán)產(chǎn)量、循環(huán)產(chǎn)量Q1Q1LHSrCQ1 2354.20.8651.3795%1111（t）式中：L 工作面傾斜長度，m；H 工作面煤層厚度，mS 循環(huán)進(jìn)度，m； r 煤的容重，t/m3C 工作面回采率，C=93%、日產(chǎn)量Q2Q224

6、Q1 24111126664（t）、月產(chǎn)量Q3Q33090%Q2300.926664719928（t） 5、作業(yè)形式 采納'三八'制作業(yè)形式,即二班生產(chǎn)，一班檢修,均采納現(xiàn)場交接班制度,每班有效工時(shí)八小時(shí)。 二、勞動(dòng)組織：勞動(dòng)組織以采煤機(jī)割煤工序?yàn)橹行?，組織移架、移溜等工作，即采納分工種追機(jī)平行作業(yè),充分利用工時(shí),發(fā)揮綜機(jī)效能。 四、平安技術(shù)措施 1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求掌握好采高，割平頂?shù)装?，避開消失臺(tái)階。采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)留意支架狀況,防止?jié)L筒割頂梁及護(hù)幫板。 2、嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)必需開水，停機(jī)必需停水的規(guī)定。 3、采煤機(jī)在運(yùn)行過程中，司機(jī)要隨時(shí)觀看采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，各部溫度、儀表指

7、示、各部聲音等是否正常，冷卻水量、水質(zhì)是否正常等，檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜托移裝置和水管有無擠壓、卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，發(fā)覺溫度特別或油位不足時(shí)，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)工長，停機(jī)檢查處理。 4、采煤機(jī)割煤過程中司機(jī)要隨時(shí)留意采煤機(jī)以上的刮板輸送機(jī)內(nèi)及機(jī)身上如有大塊煤、矸石或長木料等雜物，必需馬上停止采煤機(jī)、刮板輸送機(jī), 將大塊煤、矸石或長木料等雜物清理潔凈后再開機(jī)。 5、采煤機(jī)超載時(shí)，必需馬上停機(jī)，進(jìn)行檢查，分析緣由，待問題處理后方可連續(xù)割煤。 6、實(shí)施中部進(jìn)刀單向割煤期間，支配專人對采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)以及移動(dòng)變電站等實(shí)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，做好記錄。 7、關(guān)于"一通三防'的

8、管理：x、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧降塵裝置必需保證正常使用。 、采煤機(jī)必需有齊全的內(nèi)外噴霧裝置,并堅(jiān)持正常使用。噴嘴好，不堵塞，水壓達(dá)0.7MPa以上，霧化程度高，必需每班檢查，丟失或損壞的噴嘴要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)齊或更換。割煤時(shí)必需噴霧降塵，無水或噴霧裝置損壞時(shí)，必需停機(jī)。 、每班工長、采煤機(jī)司機(jī)必需隨身攜帶甲烷傳感器，隨時(shí)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。如瓦斯超限時(shí)，必需停止割煤。 8、采煤機(jī)上行割煤時(shí)，防止塊煤傷人的平安措施： 、采煤機(jī)上行割煤時(shí)必需放緩割煤速度。 、采煤機(jī)司機(jī)要在支架通道內(nèi)行走并觀看采煤機(jī)割煤狀況，如采煤機(jī)機(jī)身部有大塊煤淤積或機(jī)身上有大塊煤時(shí)，馬上停機(jī)，將大塊煤清理掉后方可連續(xù)割煤。 、每次斜切進(jìn)刀結(jié)束后必需將采煤機(jī)機(jī)身上的浮煤清理潔凈，方可連續(xù)割煤。 9、準(zhǔn)時(shí)移架,掌握好頂板。距采煤機(jī)后滾筒2-3架開頭拉架，如采煤機(jī)前頂板破裂時(shí)，必需超前帶壓移架支護(hù)頂板。 10、移架時(shí)禁止閑雜人員在本架及其左右兩架范圍內(nèi)行走、逗留。 11、支架必需移設(shè)到位，保證支架、刮板機(jī)的直線符合要求。推移輸送機(jī)前必需準(zhǔn)時(shí)清理潔凈架前、架間的煤矸、雜物等。 12、支架工移架或推刮板輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁站在支架前