底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施

1、 底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊(duì)現(xiàn)已施工的六采區(qū)措施巷，由于支護(hù)材料離工作面較遠(yuǎn)，致使材料的運(yùn)輸制約了生產(chǎn)，為了保證生產(chǎn)能夠正常有序進(jìn)行，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意，特制定底皮帶運(yùn)料平安技術(shù)措施。 二、適用于底皮帶運(yùn)輸?shù)奈锪戏N類和規(guī)格 支護(hù)材料：工字鋼頂梁（3.9米）、工字鋼幫腿（2.7米）、半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿 三、平安技術(shù)措施如下： 1.嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面底皮帶運(yùn)料管理規(guī)定。 2.運(yùn)料前，應(yīng)檢查整部皮帶機(jī)膠帶是否跑偏，如有跑偏先處理后運(yùn)料。 3.運(yùn)料前，應(yīng)檢查有無托輥損壞或短缺，否則必需更換和補(bǔ)齊。 4.通過底皮帶運(yùn)料時(shí)，安設(shè)上料臺(tái)，上料必需通過上料臺(tái)上料，卸料時(shí)利用下料臺(tái)卸料。 5.

2、上下料臺(tái)機(jī)頭方向5m內(nèi)必需設(shè)牢靠的聲光信號(hào)。 6.皮帶機(jī)必需有牢靠的專用上料和下料臺(tái)，下料臺(tái)鐵板的高度肯定要低于運(yùn)料底皮帶10-20mm。 7.下料臺(tái)下料鋼板邊必需光滑、整齊，以免劃傷膠帶和卡拌物料。 8.底皮帶運(yùn)料時(shí)，上料工、皮帶司機(jī)和看機(jī)尾工要定好皮帶開、停信號(hào)點(diǎn)。開停皮帶機(jī)必需用信號(hào)聯(lián)系，嚴(yán)禁用喊話或礦燈當(dāng)信號(hào)。 9.上料工和看機(jī)尾工在底皮帶運(yùn)料時(shí)，思想要高度集中，不得干其他雜活。皮帶司機(jī)要看護(hù)好皮帶機(jī)，肯定不允許其他人開啟皮帶機(jī)，只有等卸料完畢后，接到開機(jī)信號(hào)才能開啟皮帶機(jī)。 10.上下料時(shí)，要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，必要時(shí)停機(jī)上下料。 11.裝、卸過程中，遇到特別狀況，特殊是卸料來不及搬運(yùn)時(shí)，

3、要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。 12.運(yùn)料中間段派人進(jìn)行看護(hù)，防止運(yùn)料有滑出?？醋o(hù)人員必需站在距皮帶1米以外的地方，嚴(yán)禁靠著皮帶，嚴(yán)禁跟著運(yùn)料皮帶行走。 13.膠帶接頭皮帶機(jī)械扣必需完好無損，不得用鐵絲替代穿條，否則嚴(yán)禁運(yùn)料。 14.皮帶輸送機(jī)的安裝必需確保平、正并成直線，變坡地段應(yīng)保持過渡平緩，皮帶架支設(shè)穩(wěn)固，托輥齊全、敏捷；皮帶寬度600mm以上。中間架底皮帶與上托輥距離不得小于300。 15.使用底皮帶運(yùn)料，嚴(yán)禁運(yùn)輸溜槽、鐵梯、五小電器、工器具和設(shè)備，以及長(zhǎng)度超過6m（不包括錨索）、斷面最小尺寸小于25mm的非柔性物料（不含剎桿）。 16. 底皮帶運(yùn)輸工字鋼梁、工字鋼腿和斜撐梁，上料時(shí)皮帶機(jī)必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，

4、并且有專人看護(hù)、監(jiān)督，運(yùn)料過程中皮帶機(jī)四周不得有人作業(yè)，要嚴(yán)密監(jiān)督底皮帶運(yùn)料狀況，如發(fā)覺特別馬上停止運(yùn)行。 17.運(yùn)輸錨桿時(shí)，每5根1捆，兩端平齊，并用2股16#鐵絲擰三圈，將錨桿兩端捆緊擰牢，并使螺紋端朝向機(jī)尾，防止運(yùn)輸過程中散開。 18.運(yùn)輸錨索時(shí)，上下錨索要停機(jī)，每3根1捆，兩端平齊，兩頭、中間各用2股16#鐵絲擰3圈。 19.運(yùn)料時(shí)，必需將物料放在皮帶中間。 20.運(yùn)輸木茬時(shí)要裝袋，袋口要扎緊并壓平，裝袋厚度不得超過200mm。 21.運(yùn)料過程中，上料工和下料工要親密凝視上料和來料狀況，發(fā)覺特別狀況馬上打停機(jī)信號(hào)，皮帶司機(jī)要精力集中，留意接聽信號(hào)，有特別狀況，馬上停機(jī)處理。急停時(shí)設(shè)專人

5、進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 22.上料時(shí)，小型物件直接放入底皮帶中。運(yùn)輸成捆的錨桿托梁，應(yīng)輕抬將物料放于斜輥上，然后用力前推，使物料與皮帶勻速接觸，用摩擦力作用運(yùn)往工作面。重物料間距保持在20m以上，小型物料間距保持在3m以上。 23.運(yùn)輸過程中要做到準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸，并分類碼放整齊，不得在上、下料臺(tái)處消失物料積累。 24.下料時(shí)，下料工親密留意來料狀況，手拿拉桿準(zhǔn)時(shí)將進(jìn)入下料臺(tái)的材料向巷道中間拉動(dòng)，使物料在慣性和重力作用下落入巷道，來料要準(zhǔn)時(shí)堆放，查清數(shù)目。 25.上、下料工必需站在上料和下料臺(tái)靠皮帶機(jī)頭、機(jī)尾一側(cè)，并且在機(jī)頭和機(jī)尾旁邊分別有兩人幫助作業(yè)，一人上（下）料，一人監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸及信號(hào)。 26.運(yùn)料期間，若由于其它緣由造成皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，下料工不得離開下料臺(tái)四周，直到皮帶再次運(yùn)轉(zhuǎn)，下料完畢后方可離開。 27.下料工下料時(shí)要做好自我防護(hù)，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁用手直接去下料，下料作業(yè)過程中，四周嚴(yán)禁有其它無關(guān)人員逗留。 28.運(yùn)料如的確需要跨越皮帶則應(yīng)先同皮帶司機(jī)聯(lián)系，停皮帶后方可通過。 29.巷道材料、配件要準(zhǔn)時(shí)整理擺放整齊，保