QC提高綜合管井套管安裝合格率

1、廣 東 安 裝 銀泰中心項(xiàng)目位于成都天府大道和金融城綠化軸交匯處，是成都市商務(wù)和政務(wù)資源最密集的區(qū)域。項(xiàng)目定位為集超5星級(jí)酒店、酒店式公寓、甲級(jí)辦公樓、大型室內(nèi)商業(yè)街及高檔住宅于一身的城市綜合體。其中一棟為酒店及酒店式公寓，為超高層五星級(jí) 酒店 及公寓，建筑高度220米，工程質(zhì)量 要 求為建筑工程魯班獎(jiǎng)建筑工程魯班獎(jiǎng)。供酒店客房及公寓 的 給水、排水、空調(diào)水在分戶綜合管井內(nèi)綜合 設(shè)置。酒店及公寓分戶管井分布947F，每 層約20個(gè)分戶管井，管井內(nèi)管道空間布局緊 湊、各類管道穿樓板套管數(shù)量約6480 個(gè)， 其安裝需與土建密切配合。 工程概況廣 東 安 裝 小組名稱粵安銀泰QC小組課題類型 現(xiàn)場(chǎng)型

2、組建日期 2014年8月 小組登記號(hào)GDN/QC(2014)-08-01 課題注冊(cè)號(hào) GDN/KT(2014)-08-01小組組成 以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員為主平均TQC受教育時(shí)間72小時(shí)小組課題 提高綜合管井套管安裝合格率提高綜合管井套管安裝合格率 活動(dòng)次數(shù) 8次活動(dòng)時(shí)間 2014.8.5至2015.1.20出勤率100%姓 名 性別學(xué)歷項(xiàng)目職務(wù)職 稱組內(nèi)職務(wù)魏成權(quán)男本科項(xiàng)目經(jīng)理教授級(jí)高級(jí)工程師總策劃羅輝男本科技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組長(zhǎng)寇 挺男本科施工員助理工程師組員李友龍男本科工長(zhǎng)技師組員鐘永德男大?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員質(zhì)量員組員范文婷女大專材料員材料員組員何 娟女本科資料員資料員組員唐善好男中專施工班組長(zhǎng)技師

3、組員廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝 選題理由？土建土建施工施工要求要求本工程各樓層約20個(gè)分戶管井，因主體階段未能預(yù)留套管，土建將整個(gè)管井預(yù)留為孔洞；又因管井空間有限，為配合土建，需采用先植筋后裝套管再澆混凝土，最后裝管道的特殊配合方式管道的特殊配合方式，增加套管安裝難度增加套管安裝難度。由于采用先裝套管后裝管道的方式，套管的安裝質(zhì)量將對(duì)后續(xù)管道的安裝質(zhì)量造成較大的影響，并且管井內(nèi)套管數(shù)量眾多，影響面廣。因此套管安裝需作為質(zhì)套管安裝需作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序量控制的關(guān)鍵工序，確保其良好的安裝質(zhì)量。本工程目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)工程目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)，但抽檢管井前期安裝的2層套管，約36

4、0個(gè)套管中有52個(gè)不合格，合格率僅為85.6%，遠(yuǎn)未能滿足要求，必須采取有效措施來(lái)提高合格率。提高綜合管井套管安裝合格率提高綜合管井套管安裝合格率后續(xù)后續(xù)工序工序要求要求合同合同目標(biāo)目標(biāo)要求要求選定選定課題課題廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝 為了找出影響安裝質(zhì)量的原因，小組成員針對(duì)前期安裝的套管檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，將各類數(shù)據(jù)匯總整理，找出影響套管安裝質(zhì)量的5個(gè)因素，并做了如下統(tǒng)計(jì)表。序號(hào)影響因素頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率（）累計(jì)頻率（）1套管定位偏差454574.373.873.82套管變形6519.883. 63套管管口未打磨4556.690.24套管防腐遺漏3584.995.15封口受損及

5、成品污染3614.91006合計(jì)61100廣 東 安 裝根據(jù)調(diào)查所做的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我們做出排列圖如下：從排列圖可以看出，在各項(xiàng)影響因素中，“套管定位偏差套管定位偏差”占占最大的比例，達(dá)到了最大的比例，達(dá)到了73.8%，并且對(duì)后續(xù)管道安裝定位亦有直接的影響，是造成套管安裝合格率低的主要因素。廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝從分析可知，造成不合格的主要因素是套管定位偏差；如解決（1-73.8%）50%=13.1%的問(wèn)題，即可在原85.6%的基礎(chǔ)上，提升為85.6%+13.1%=98.7%。小組本次QC活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定為“套管安裝合格率為套管安裝合格率為95”。綜上所述，目標(biāo)可行。 73.8% 95.

6、0% 活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝要因計(jì)劃表廣 東 安 裝小組成員召開“諸葛亮”會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響套管定位偏差的原因展開討論分析，并做出了因果圖：污染模板畫線土建漏水土建支模偏差測(cè)測(cè)套管下料測(cè)量有誤套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)機(jī)具不合格切管機(jī)易跑偏使用不合格材料機(jī)械沒(méi)有定期維修保養(yǎng)成品損壞土建作業(yè)時(shí)造成套管移位現(xiàn)場(chǎng)光線不足法法人人工人思想不重視沒(méi)有針對(duì)性質(zhì)量技術(shù)交底套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差未設(shè)局部照明差 偏 位定未設(shè)立質(zhì)量檢查制度厚度太薄導(dǎo)致切管變形管 套套管長(zhǎng)度確定有誤上下樓層有累計(jì)誤差測(cè)量劃線

7、時(shí)有誤差廣 東 安 裝【末端因素】未設(shè)立質(zhì)量檢查制度【標(biāo)準(zhǔn)】有質(zhì)量檢查制度，質(zhì)安員每天巡查2次【實(shí)測(cè)】羅輝檢查項(xiàng)目部是否制定套管安裝的質(zhì)量檢查制度，結(jié)果得知，質(zhì)量檢查制度制定及時(shí)到位，質(zhì)安員每天對(duì)樓層預(yù)埋套管安裝現(xiàn)場(chǎng)巡查次數(shù)都在2次及以上，符合公司對(duì)質(zhì)安員的要求，不會(huì)因沒(méi)有檢查制度監(jiān)管不到位而影響工程質(zhì)量?！窘Y(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)廣 東 安 裝 【末端因素】無(wú)針對(duì)性的質(zhì)量技術(shù)交底【標(biāo)準(zhǔn)】質(zhì)量技術(shù)交底有針對(duì)性，工人100%簽名【實(shí)測(cè)】2014年8月20日代俊檢查班組的開工日期及質(zhì)量技術(shù)交底卡，結(jié)果如下：從表看出，施工員對(duì)班組的套管安裝技術(shù)交底及時(shí)到位，在班組開工前都已經(jīng)做

8、好了技術(shù)交底，施工員的技術(shù)交底有針對(duì)性，各種數(shù)據(jù)及圖表清晰，工人施工有據(jù)可依【結(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)班組人數(shù)套管開工時(shí)間交底時(shí)間簽名人數(shù)唐善好62014.7.202014.7.196陳建軍62014.7.202014.7.196廣 東 安 裝小組成員召開“諸葛亮”會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響套管定位偏差的原因展開討論分析，并做出了因果圖：污染模板畫線土建漏水土建支模偏差測(cè)測(cè)套管下料測(cè)量有誤套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)機(jī)具不合格切管機(jī)易跑偏使用不合格材料機(jī)械沒(méi)有定期維修保養(yǎng)成品損壞土建作業(yè)時(shí)造成套管移位現(xiàn)場(chǎng)光線不足法法人人工

9、人思想不重視沒(méi)有針對(duì)性質(zhì)量技術(shù)交底套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差未設(shè)局部照明差 偏 位定未設(shè)立質(zhì)量檢查制度厚度太薄導(dǎo)致切管變形管 套套管長(zhǎng)度確定有誤上下樓層有累計(jì)誤差測(cè)量劃線時(shí)有誤差廣 東 安 裝 【末端因素】切管機(jī)跑偏【標(biāo)準(zhǔn)】切管機(jī)完好率95%【實(shí)測(cè)】范文婷從2014年8月20日至25日檢查正在進(jìn)行套管切割加工的切管機(jī)是否損壞，經(jīng)觀察操作人員多次切管操作，機(jī)械性能良好，并無(wú)故障發(fā)生。雖有輕微故障發(fā)生（切管機(jī)跑偏），但在使用范圍內(nèi)，抽查結(jié)果如下：從抽查結(jié)果可以看出，班組所用的切管機(jī)完好率為98%，高于95%的標(biāo)準(zhǔn)，如切管機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，經(jīng)操作人員調(diào)整切割片定位螺絲可繼續(xù)正常使用，不會(huì)造成套管切

10、割長(zhǎng)度偏差的影響。 【結(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)時(shí)間22日23日24日25日26日27日28日29日故障率%03030230合格率%98廣 東 安 裝【末端因素】機(jī)具沒(méi)有定期維修、保養(yǎng)?！緲?biāo)準(zhǔn)】檢查機(jī)具定期檢查、保養(yǎng)記錄?！緦?shí)測(cè)】2014年8月22日范文婷對(duì)套管制安及點(diǎn)焊固定的現(xiàn)場(chǎng)8臺(tái)施工機(jī)具的維修、保養(yǎng)記錄進(jìn)行查閱，并抽查現(xiàn)場(chǎng)的3臺(tái)機(jī)具，結(jié)果如下： 檢查結(jié)果維修人員均能做到定期維修、保養(yǎng)，每月一次，完好率達(dá)95%以上?！窘Y(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)機(jī)械名稱切管機(jī)角磨機(jī)焊機(jī)檢查保養(yǎng)合格率%989697廣 東 安 裝小組成員召開“諸葛亮”會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法

11、，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響套管定位偏差的原因展開討論分析，并做出了因果圖：污染模板畫線土建漏水土建支模偏差測(cè)測(cè)套管下料測(cè)量有誤套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)機(jī)具不合格切管機(jī)易跑偏使用不合格材料機(jī)械沒(méi)有定期維修保養(yǎng)成品損壞土建作業(yè)時(shí)造成套管移位現(xiàn)場(chǎng)光線不足法法人人工人思想不重視沒(méi)有針對(duì)性質(zhì)量技術(shù)交底套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差未設(shè)局部照明差 偏 位定未設(shè)立質(zhì)量檢查制度厚度太薄導(dǎo)致切管變形管 套套管長(zhǎng)度確定有誤上下樓層有累計(jì)誤差測(cè)量劃線時(shí)有誤差廣 東 安 裝【末端因素】套管長(zhǎng)度不符【標(biāo)準(zhǔn)】套管長(zhǎng)度偏差在3mm內(nèi)【實(shí)測(cè)】套管長(zhǎng)度應(yīng)是統(tǒng)一的，否則最終安裝好后將造成高低不

12、一致，影響美觀，無(wú)法滿足魯班獎(jiǎng)的外觀要求。2014年8月22日李友龍采用卷尺對(duì)加工場(chǎng)加工好的某樓層套管進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量為10個(gè)，結(jié)果如下：由測(cè)量結(jié)果可以看出，所抽查的10個(gè)套管的長(zhǎng)度偏差都在3mm內(nèi)，在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)，不會(huì)因長(zhǎng)度偏差過(guò)大導(dǎo)致套管安裝后外觀不合要求的影響。【結(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#偏差（mm） 20+3+10-30-12-3廣 東 安 裝【末端因素】套管厚度太薄造成切管變形【標(biāo)準(zhǔn)】套管厚度符合規(guī)范要求，不低于規(guī)定值0.2mm【實(shí)測(cè)】2014年8月22日范文婷對(duì)進(jìn)場(chǎng)的一批制作套管用的管道厚度進(jìn)行檢查，如下

13、是檢查情況表：由檢查結(jié)果可以看出，所抽查的10條套管管道的厚度偏差都不低于規(guī)定值0.2mm，并符合規(guī)范要求。不會(huì)因套管厚度太薄造成切管變形?！窘Y(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)編號(hào)編號(hào)管道管道1 1管道管道2 2管道管道3 3管道管道4 4管道管道5 5管道管道6 6管道管道7 7管道管道8 8管道管道9 9管道管道1010低于規(guī)定低于規(guī)定值值(mm)(mm)0.10.10 00.20.2-0.1-0.10.20.20.10.10 0-0.1-0.10 00 0廣 東 安 裝小組成員召開“諸葛亮”會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響套管定位偏差的原因展開討論

14、分析，并做出了因果圖：污染模板畫線土建漏水土建支模偏差測(cè)測(cè)套管下料測(cè)量有誤套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)機(jī)具不合格切管機(jī)易跑偏使用不合格材料機(jī)械沒(méi)有定期維修保養(yǎng)成品損壞土建作業(yè)時(shí)造成套管移位現(xiàn)場(chǎng)光線不足法法人人工人思想不重視沒(méi)有針對(duì)性質(zhì)量技術(shù)交底套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差未設(shè)局部照明差 偏 位定未設(shè)立質(zhì)量檢查制度厚度太薄導(dǎo)致切管變形管 套套管長(zhǎng)度確定有誤上下樓層有累計(jì)誤差測(cè)量劃線時(shí)有誤差廣 東 安 裝【末端因素】套管凸出完成面長(zhǎng)度確定有誤【標(biāo)準(zhǔn)】套管露出完成面2050mm，并統(tǒng)一【實(shí)測(cè)】2014年8月24日代俊對(duì)套管長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，土建澆筑完成面后進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)套管凸出完成面

15、的高度如表，不但未達(dá)到30mm，并且不少不足20mm，不符合規(guī)范要求。其原因主要是土建支模板時(shí)必須貼齊管井旁的鋼梁，使得支模時(shí)實(shí)際標(biāo)高較理論標(biāo)高要低，加之模板自身允許的偏差，造成了上述情況。從檢查結(jié)果可以看出：因按規(guī)范套管凸出完成面高度為2050mm，有4個(gè)套管突出完成面的高度不符合要求，按凸出完成面高度計(jì)，不合格率達(dá)40%?！窘Y(jié)論】是主要原因是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)編號(hào)套管1套管2套管3套管4套管5套管6套管7套管8套管9套管10凸出完成面mm20222115102225211210廣 東 安 裝【末端因素】上下樓層有累計(jì)誤差【標(biāo)準(zhǔn)】套管偏差在5mm內(nèi)，以確保各層管道與套管同心【實(shí)測(cè)】20

16、14年8月24日李友龍對(duì)管井內(nèi)套管進(jìn)行平面位置基準(zhǔn)線定位檢查，然后利用紅外投測(cè)儀將此點(diǎn)引放至12F，并在12F定出相應(yīng)X、Y軸線，由此類推至20F?？梢姡?2F20F的定位軸線的引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)分別從11F19F引至，即均為從其下一層引至，而非統(tǒng)一從原始的11F引至，如此必存在累計(jì)誤差。為驗(yàn)證累計(jì)誤差是否在允許范圍內(nèi)，對(duì)部分管井用吊線方式進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：由檢查表可見，軸線定位合格率僅為60%。并且偏差集中在較高的樓層，亦可證明主要為累計(jì)偏差所致。因此，未吊通線，存在操作累計(jì)誤差是造成套管定位偏差的主要原因?！窘Y(jié)論】是主要原因是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)管井編號(hào)1#2#樓層13F14F18F19

17、F20F14F15F18F19F20F偏差絕對(duì)值（mm）2257734456管井編號(hào)3#4#樓層16F17F18F19F20F15F16F17F18F19F偏差絕對(duì)值（mm）2467224587合格率%65廣 東 安 裝小組成員召開“諸葛亮”會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響套管定位偏差的原因展開討論分析，并做出了因果圖：污染模板畫線土建漏水土建支模偏差測(cè)測(cè)套管下料測(cè)量有誤套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)機(jī)具不合格切管機(jī)易跑偏使用不合格材料機(jī)械沒(méi)有定期維修保養(yǎng)成品損壞土建作業(yè)時(shí)造成套管移位現(xiàn)場(chǎng)光線不足法法人人工人思想不重視沒(méi)有針對(duì)性質(zhì)量技術(shù)交底套管標(biāo)高確定

18、偏差套管位置確定偏差未設(shè)局部照明差 偏 位定未設(shè)立質(zhì)量檢查制度厚度太薄導(dǎo)致切管變形管 套套管長(zhǎng)度確定有誤上下樓層有累計(jì)誤差測(cè)量劃線時(shí)有誤差廣 東 安 裝【末端因素】測(cè)量畫線有誤差【標(biāo)準(zhǔn)】套管位置偏差在5mm內(nèi)【實(shí)測(cè)】唐善好在2014年8月24日對(duì)其正在管井內(nèi)套管測(cè)量畫線的施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，班組測(cè)繪方式為首先根據(jù)軸線及圖紙定出每個(gè)套管中線點(diǎn)，再根據(jù)套管外徑畫出套管外圈線。對(duì)畫好套管線的管井進(jìn)行定位準(zhǔn)確性檢查，結(jié)果如下： 由檢查表可見，抽查的管井中，其套管定位畫線的合格率為77%，仍偏低。因此，管井內(nèi)多個(gè)套管測(cè)量畫線有誤差亦是造成套管定位偏差的主要原因?！窘Y(jié)論】是主要原因是主要原因要要因

19、因確確認(rèn)認(rèn)管井編號(hào)1#套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#偏差絕對(duì)值（mm）221341576管井編號(hào)2#套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#偏差絕對(duì)值（mm）352147824合格率%77廣 東 安 裝小組成員召開“諸葛亮”會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)影響套管定位偏差的原因展開討論分析，并做出了因果圖：污染模板畫線土建漏水土建支模偏差測(cè)測(cè)套管下料測(cè)量有誤套管標(biāo)高確定偏差套管位置確定偏差機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)機(jī)具不合格切管機(jī)易跑偏使用不合格材料機(jī)械沒(méi)有定期維修保養(yǎng)成品損壞土建作業(yè)時(shí)造成套管移位現(xiàn)場(chǎng)光線不足法法人人工人思想不重視沒(méi)有針對(duì)性質(zhì)量技術(shù)交底套管標(biāo)高確定

20、偏差套管位置確定偏差未設(shè)局部照明差 偏 位定未設(shè)立質(zhì)量檢查制度厚度太薄導(dǎo)致切管變形管 套套管長(zhǎng)度確定有誤上下樓層有累計(jì)誤差測(cè)量劃線時(shí)有誤差廣 東 安 裝【末端因素】未設(shè)照度足夠的局部照明【標(biāo)準(zhǔn)】現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照度350lux的局部照明【實(shí)測(cè)】2014年8月26日鐘永德對(duì)正在進(jìn)行套管施工的6個(gè)管井進(jìn)行照度測(cè)試，結(jié)果如下：從測(cè)試結(jié)果可以看出，檢查6個(gè)管井安裝場(chǎng)地的照明都符合照度350lux要求，說(shuō)明燈泡的瓦數(shù)足夠，套管安裝現(xiàn)場(chǎng)照明良好，不會(huì)影響工人的施工視線，因此“未設(shè)照度足夠的局部照明”不是造成套管定位偏差的主要原因。 【結(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)位置管井1管井2管井3管井4管井5

21、管井6照度（lux）380395375390380385廣 東 安 裝【末端因素】土建漏水，污染模板【標(biāo)準(zhǔn)】確保漏水已止【實(shí)測(cè)】2014年8月26日鐘永德在班組現(xiàn)場(chǎng)套管定位畫線期間進(jìn)行巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，部分支好模板的管井內(nèi)模板上滿是水跡。經(jīng)查明，為上一層管井內(nèi)墻面抹灰時(shí)其泥水下流所致。在與土建工長(zhǎng)協(xié)商后，此種情況得以改善。并且在有水跡的管井內(nèi)，待上層漏水情況停止后，將水跡稍作清理，依然可進(jìn)行定位畫線工作。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，采用鉛筆在模板上畫的定位線及套管外圈線清晰可見，并不因模板稍帶潮濕而受任何影響?！窘Y(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)廣 東 安 裝【末端因素】土建作業(yè)時(shí)造成套管移位【標(biāo)準(zhǔn)】套

22、管固定牢固，不受外力影響【實(shí)測(cè)】套管安裝在土建植筋后，定位好后的固定方法為通過(guò)短鋼筋焊接，將套管固定在管井樓板的植筋上。2014年8月24日唐善好對(duì)安裝好的套管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，隨機(jī)抽查了幾個(gè)管井套管，采取給套管施加外力的方式檢查套管的牢固性，發(fā)現(xiàn)所有套管都因采用焊接固定方式，均穩(wěn)固不動(dòng)，確保了在土建澆筑作業(yè)等時(shí)不會(huì)造成套管的移位。【結(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)廣 東 安 裝【末端因素】土建支模偏差【標(biāo)準(zhǔn)】偏差在-20+10mm范圍內(nèi)，否則進(jìn)行模板的調(diào)整【實(shí)測(cè)】 2014年8月26日代俊在12F的幾個(gè)管井土建完成支模后，專門進(jìn)行了管井內(nèi)標(biāo)高線的彈線，以檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)高及平整度。

23、發(fā)現(xiàn)模板標(biāo)高偏差均在-200mm范圍內(nèi)。對(duì)于模板局部不平整的情況，亦能以標(biāo)高定位線為基準(zhǔn)，通過(guò)稍微抬高套管的方式進(jìn)行偏差彌補(bǔ)。在套管安裝完成后檢查發(fā)現(xiàn)，管井內(nèi)套管標(biāo)高一致，露出完成面的高度符合規(guī)范要求【結(jié)論】不是主要原因不是主要原因要要因因確確認(rèn)認(rèn)廣 東 安 裝要要因因確確認(rèn)認(rèn)廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝序號(hào)主要原因?qū)Σ邔?duì)策特點(diǎn)評(píng)價(jià)綜合得分方案選擇有效性可行性可靠性經(jīng)濟(jì)性1套 管 長(zhǎng) 度確定有誤按110板厚+50完成面厚+ 4 0 凸 出 完 成 面 高 度=200(mm)長(zhǎng)度下料按模板最大負(fù)偏差-20，實(shí)際凸出完成面高度=40-20=20，最大正偏差10，實(shí)際凸出完成面高度=40+1

24、0=50，均在2050mm范圍內(nèi)。同時(shí)同一管井內(nèi)套管標(biāo)高統(tǒng)一。554519根據(jù)模板實(shí)際偏差，相應(yīng)確定套管長(zhǎng)度，凸出完成面高度統(tǒng)一為30mm雖全部統(tǒng)一了，但為配合模板偏差，幾乎所有套管都需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后才能下料，并且下料長(zhǎng)度各不相同，對(duì)影響進(jìn)度大，亦很不實(shí)際。535316 2上 下 樓 層有 累 計(jì) 誤差采用吊鉛垂通線的方式，確保管道套管上下垂直對(duì)應(yīng)。此方法原始，但充分利用自然規(guī)律，非常準(zhǔn)確和實(shí)用。555419依然利用紅外線逐層往上打的方式，但專門派用細(xì)心的人員任何測(cè)量其誤差都是難免的，只要在控制在允許范圍內(nèi)，但累計(jì)誤差卻很難人為控制。353516 3測(cè) 量 畫 線有誤差對(duì)不同戶型管井分別制作綜合套

25、管定位模具因同一戶型的管井?dāng)?shù)量大，模具利用率高，并且定位準(zhǔn)確、快捷。555419采用現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)套管定中心再畫圓圈的方法效率低，并且定位的操作誤差較大。444416 小組成員根據(jù)三項(xiàng)要因從有效性、可行性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性四個(gè)方面進(jìn)行了評(píng)價(jià)，具體見下表：廣 東 安 裝序號(hào) 主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn) 負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1各管井未從基準(zhǔn)點(diǎn)引標(biāo)高線從土建基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，在每個(gè)管井內(nèi)彈墨線彈出準(zhǔn)確的標(biāo)高線，同一管井套管標(biāo)高相對(duì)偏差在3mm內(nèi)1、與土建單位進(jìn)行基準(zhǔn)線現(xiàn)場(chǎng)交接；2、進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，明確引測(cè)放線要求；3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。 安裝現(xiàn) 場(chǎng)羅輝代俊范文婷2014.9.1211.302套管長(zhǎng)度確定有誤按110板厚+5

26、0完成面厚+40凸出完成面高度=200(mm)長(zhǎng)度下料套管凸出建筑完成面高度2050mm，并統(tǒng)一 1、技術(shù)交底書面明確套管長(zhǎng)度及特殊情況的處理方式；2、加工場(chǎng)出場(chǎng)前套管長(zhǎng)度檢查。材料加工場(chǎng)代俊李友龍范文婷 2014.9.1210.203未吊通線，有累計(jì)誤差采用吊鉛垂通線的方式，確保管道套管上下垂直對(duì)應(yīng)。定位軸線偏差在5mm內(nèi)，以不影響各層管道與套管同心1、在專項(xiàng)技術(shù)交底中明確要求；2、要求先吊線統(tǒng)一完成各層定位點(diǎn)的測(cè)繪；3、就吊線受阻情況及時(shí)協(xié)調(diào)土建單位配合。安裝現(xiàn)場(chǎng)李友龍鐘永德 范文婷2014.9.1211.104測(cè)量畫線有誤差對(duì)不同戶型管井分別制作綜合套管定位模具套管位置偏差在5mm內(nèi)1、

27、編制模具制作圖紙和制作規(guī)程，以及操作使用交底；2、檢查各模具的制作精度合要求，檢查工人操作正確；3、檢查畫線后的準(zhǔn)確性。安裝現(xiàn)場(chǎng)代俊鐘永德 唐善好2014.9.1212.20 根據(jù)選定對(duì)策方案，小組成員又進(jìn)行目標(biāo)制定，細(xì)化措施，將任務(wù)分解落實(shí)到個(gè)人，具體見對(duì)策表：廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝【目標(biāo)】套管凸出建筑完成面高度2050mm，并統(tǒng)一【實(shí)施階段】2014年9月12日至10月20日【負(fù)責(zé)人】寇挺、李友龍、范文婷【具體措施】1、由寇挺在套管制作安裝的專項(xiàng)技術(shù)交底中書面明確套管制作的長(zhǎng)度及特殊情況的處理方式，并要求班組長(zhǎng)及所有操作人員學(xué)習(xí)及簽字。2、在將加工場(chǎng)加工好的套管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)

28、安裝前，要求運(yùn)輸材料人員對(duì)所有套管進(jìn)行尺寸及外觀檢查，對(duì)尺寸等不符合要求的套管不接收，并提醒加工人員整改。 對(duì)策1 廣 東 安 裝 管井編號(hào)16層3#管井套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#凸出完成面mm323131323333323231管井編號(hào)17層4#管井套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#凸出完成面mm373939403938383739 從檢查結(jié)果可以看出；套管凸出完成面高度均在從檢查結(jié)果可以看出；套管凸出完成面高度均在2050mm范圍內(nèi)，并且同一管井內(nèi)各套管突出完成面范圍內(nèi)，并且同一管井內(nèi)各套管突出完成面的高度統(tǒng)一（相對(duì)偏差在的高度統(tǒng)一（相對(duì)偏差在3mm內(nèi)），合格率

29、達(dá)到內(nèi)），合格率達(dá)到100。我們的對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。我們的對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。廣 東 安 裝【目的】定位軸線偏差在5mm內(nèi)，以不影響各層管道與套管同心【實(shí)施階段】2014年9月12日至2014年11月10日【負(fù)責(zé)人】李友龍、鐘永德、范文婷【具體措施】1、李友龍根據(jù)技術(shù)會(huì)議要求，在套管定位安裝專項(xiàng)技術(shù)交底中明確吊鉛垂通線的測(cè)設(shè)要求，并要求班組據(jù)此確定每層的基準(zhǔn)點(diǎn)。2、要求班組在套管安裝前先吊線統(tǒng)一完成各樓層（分段）套管定位基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)繪。如此既便于控制，亦提高了定位點(diǎn)測(cè)設(shè)的效率。3、對(duì)吊線的受阻問(wèn)題（例如管井防護(hù)網(wǎng)/班阻礙）及時(shí)協(xié)調(diào)土建單位配合，以使吊線及測(cè)設(shè)工作順利進(jìn)行，避免對(duì)定位精度及進(jìn)度的影響。對(duì)

30、策2 廣 東 安 裝管井編號(hào)1#管井2#管井樓層13F14F18F19F20F14F15F18F19F20F偏差絕對(duì)值（mm）2223432211管井編號(hào)3#管井4#管井樓層16F17F18F19F20F15F16F17F18F19F偏差絕對(duì)值（mm）2432221412 從上表可看出，各樓層套管定位軸線投影面偏差均在從上表可看出，各樓層套管定位軸線投影面偏差均在允許范圍內(nèi)，完全符合要求，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。允許范圍內(nèi)，完全符合要求，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。廣 東 安 裝【目的】套管位置偏差在5mm內(nèi)【實(shí)施階段】2014年9月12日至2014年12月20日 【負(fù)責(zé)人】寇挺、唐善好、范文婷【具體措施】1

31、、寇挺根據(jù)綜合管井套管布置圖紙及現(xiàn)場(chǎng)土建情況編制模具制作圖紙和規(guī)程，并進(jìn)行技術(shù)交底。要求在綜合管井套管定位中推廣此方法。2、對(duì)各戶型的套管定位模具要求統(tǒng)一進(jìn)行制作，制作好后統(tǒng)一進(jìn)行精度檢查，逐個(gè)檢查并合格后做好標(biāo)記，作為套管定位的工具。3、組織操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，由技術(shù)員根據(jù)操作規(guī)程技術(shù)要求作講解，由班組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)際操作示范，經(jīng)過(guò)實(shí)操培訓(xùn)后對(duì)操作人員進(jìn)行考核，全部合格后才準(zhǔn)上崗操作。檢查畫線后的準(zhǔn)確性。對(duì)策3 廣 東 安 裝管井編號(hào)19層5#管井套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#偏差絕對(duì)值（mm）221321121管井編號(hào)20層6#管井套管編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#8#9#偏差

32、絕對(duì)值（mm）312123421 從上表可看出，管井內(nèi)套管位置偏差均在從上表可看出，管井內(nèi)套管位置偏差均在5mm的的目標(biāo)允許范圍內(nèi)，完全符合要求，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)允許范圍內(nèi)，完全符合要求，對(duì)策目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。廣 東 安 裝活動(dòng)計(jì)劃廣 東 安 裝對(duì)策實(shí)施完成后，QC小組成員對(duì)套管安裝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，各管井未從基準(zhǔn)點(diǎn)引標(biāo)高線、套管長(zhǎng)度確定有誤、未吊通線致使有累計(jì)誤差、測(cè)量畫線有誤差這四項(xiàng)不合格因素得到了有效控制。項(xiàng)目部對(duì)6480個(gè)套管進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)合格的有6298個(gè)，合格率為97.2%，我們對(duì)造成182個(gè)各種規(guī)格的套管不合格的因素進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下：序號(hào)影響因素頻數(shù)累計(jì)頻數(shù) 頻率（）

33、累計(jì)頻率（）1套管變形12512568.768.72套管管口未打磨2815315.484.13套管防腐遺漏151688.292.34套管定位偏差套管定位偏差91774.94.997.35封口受損及成品污染51822.7100合計(jì)182100廣 東 安 裝 85.6%95 %95 %97.2%97.2%0.0%10.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%活動(dòng)前目標(biāo)活動(dòng)后合格率 由統(tǒng)計(jì)表可以看出，對(duì)策實(shí)施后，“套管定位偏差”占不合格的比例由原來(lái)的73.8%降低到4.9%，套管安裝的一次合格率也由85.6%提高到97.2%，實(shí)施效果超出了我們QC小組“套管安裝的一次合格率95.0%”的目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施后，套管安裝的合格率達(dá)到了對(duì)策實(shí)施后，套管安裝的合格率達(dá)到了97.2%，比，比預(yù)期目標(biāo)值高出預(yù)期目標(biāo)值高出2.2個(gè)百分點(diǎn)個(gè)百分點(diǎn)。廣 東 安 裝 通過(guò)QC活動(dòng)取得一定經(jīng)濟(jì)效益：小組成員范文婷對(duì)具體經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行計(jì)算。（1）6480個(gè)套管在安裝過(guò)程未出現(xiàn)套管與管道不同心或套管凸出完成面標(biāo)高不符合規(guī)范要求等問(wèn)題。以活動(dòng)前的合格率只有85.6%而活動(dòng)后為97.2%計(jì)算。（2） 小組活動(dòng)費(fèi)用：1、獎(jiǎng)勵(lì)套管安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良的施工班組2000元，2、購(gòu)置測(cè)量檢測(cè)儀器280