I形坡口對(duì)接立焊

1、板對(duì)接立焊板對(duì)接立焊焊接組焊接組回顧舊知回顧舊知立焊的操作特點(diǎn)立焊的操作特點(diǎn)一、控制熔池形狀一、控制熔池形狀 在立焊過(guò)程中應(yīng)始終控制熔池在立焊過(guò)程中應(yīng)始終控制熔池形狀為橢圓形或扁圓形，保持熔池形狀為橢圓形或扁圓形，保持熔池外形下部邊緣平直，熔池寬度一致、外形下部邊緣平直，熔池寬度一致、厚度均勻。厚度均勻。二、采用小直徑的焊條二、采用小直徑的焊條 熔池體積小、冷卻凝固快，以減熔池體積小、冷卻凝固快，以減少和防止液態(tài)金屬下淌。少和防止液態(tài)金屬下淌。三、控制焊條角度三、控制焊條角度 焊條應(yīng)處于焊件接口處，在兩板焊條應(yīng)處于焊件接口處，在兩板面的角平分線上，并使焊條下傾與焊面的角平分線上，并使焊條下傾與

2、焊件成件成6080，利用電弧的吹力對(duì)，利用電弧的吹力對(duì)熔池的向上的推力作用，使熔滴順利熔池的向上的推力作用，使熔滴順利的過(guò)渡并托住熔池。的過(guò)渡并托住熔池。四、短弧焊接四、短弧焊接 既可以控制熔滴過(guò)渡準(zhǔn)確到位，又既可以控制熔滴過(guò)渡準(zhǔn)確到位，又可以避免因電弧電壓過(guò)高而使熔池溫可以避免因電弧電壓過(guò)高而使熔池溫度升高，以致難以控制熔化過(guò)程。度升高，以致難以控制熔化過(guò)程。五、合理運(yùn)用焊鉗五、合理運(yùn)用焊鉗 握焊鉗有正握法和反握法握焊鉗有正握法和反握法 一般在操作方便的情況下均采用一般在操作方便的情況下均采用正握法，焊接時(shí)較為靈活，活動(dòng)范圍正握法，焊接時(shí)較為靈活，活動(dòng)范圍大，便于控制焊條擺動(dòng)的節(jié)奏。大，便于

3、控制焊條擺動(dòng)的節(jié)奏。思考：思考：1、板對(duì)接的焊接位置有哪幾種？、板對(duì)接的焊接位置有哪幾種？ 平、立、橫、仰平、立、橫、仰2、板對(duì)接立焊在什么情況下開(kāi)坡口？在什、板對(duì)接立焊在什么情況下開(kāi)坡口？在什么情況下不開(kāi)坡口？么情況下不開(kāi)坡口？ 當(dāng)板厚小于當(dāng)板厚小于6mm時(shí)，一般采用不開(kāi)時(shí)，一般采用不開(kāi)坡口（坡口（I形坡口）對(duì)接立焊；當(dāng)板厚大于形坡口）對(duì)接立焊；當(dāng)板厚大于6mm時(shí)，為保證焊透采用時(shí)，為保證焊透采用V形或形或X形等坡形等坡口形式進(jìn)行多層焊?？谛问竭M(jìn)行多層焊。（與板對(duì)接相同）（與板對(duì)接相同）I形坡口對(duì)接立焊形坡口對(duì)接立焊教學(xué)任務(wù)教學(xué)任務(wù)任務(wù)一：對(duì)接立焊的挑弧法及滅弧法任務(wù)一：對(duì)接立焊的挑弧法及滅

4、弧法任務(wù)二：對(duì)接立焊起頭和接頭的操作任務(wù)二：對(duì)接立焊起頭和接頭的操作技能目標(biāo)：技能目標(biāo)： 掌握對(duì)接立焊的熔池形狀與溫度的控掌握對(duì)接立焊的熔池形狀與溫度的控制技能制技能任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、焊件清理一、焊件清理二、焊件裝配二、焊件裝配 裝配間隙裝配間隙11.5mm，定位焊采用，定位焊采用與焊接試件相同牌號(hào)的焊條，定位焊縫與焊接試件相同牌號(hào)的焊條，定位焊縫長(zhǎng)為長(zhǎng)為10mm。為什么裝配間隙與為什么裝配間隙與平焊位不同？平焊位不同？三、焊接工藝參數(shù)三、焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接層次焊條直徑焊條直徑（mm）焊接電流焊接電流（A）第一層第一層3.290110蓋面焊蓋面焊3.2901103.23.2焊條的焊接電

5、流焊條的焊接電流9060 80圖一圖一圖二圖二焊條與焊件的角度焊條與焊件的角度焊條與焊接方向夾角焊條與焊接方向夾角四、操作要點(diǎn)四、操作要點(diǎn)1、焊條角度、焊條角度2、操作手法、操作手法（1）為控制熔池溫度，避免熔池金屬下）為控制熔池溫度，避免熔池金屬下淌，常采用挑弧法和滅弧法淌，常采用挑弧法和滅弧法、挑弧法、挑弧法 熔滴脫離焊條末端過(guò)渡到熔池后，熔滴脫離焊條末端過(guò)渡到熔池后，立即將電弧向焊接方向提起，電弧長(zhǎng)度立即將電弧向焊接方向提起，電弧長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)不應(yīng)超過(guò)6mm6mm，且電弧不熄滅，且電弧不熄滅過(guò)程：過(guò)程： 熔化熔化冷卻冷卻凝固凝固再熔化再熔化、滅弧法、滅弧法 熔滴從焊條末端過(guò)渡到熔池后，熔滴

6、從焊條末端過(guò)渡到熔池后，在熔池金屬有下淌趨勢(shì)時(shí)立即將電弧在熔池金屬有下淌趨勢(shì)時(shí)立即將電弧熄滅，使熔化金屬有瞬間凝固機(jī)會(huì)，熄滅，使熔化金屬有瞬間凝固機(jī)會(huì)，隨后重新在滅弧處引弧，當(dāng)形成新熔隨后重新在滅弧處引弧，當(dāng)形成新熔池且良好熔合后，再立即滅弧池且良好熔合后，再立即滅弧過(guò)程：過(guò)程：燃弧燃弧滅弧交替進(jìn)行滅弧交替進(jìn)行燃弧、滅弧時(shí)間燃弧、滅弧時(shí)間滅弧滅弧 燃弧燃弧 滅弧時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)熔池溫度滅弧時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)熔池溫度 高低做相應(yīng)的調(diào)節(jié)高低做相應(yīng)的調(diào)節(jié)燃弧時(shí)間根據(jù)熔合情況靈活掌握燃弧時(shí)間根據(jù)熔合情況靈活掌握起頭、接頭操作起頭、接頭操作 板對(duì)接立焊的起頭和接頭處，起焊時(shí)板對(duì)接立焊的起頭和接頭處，起焊時(shí)焊件

7、溫度偏低，容易產(chǎn)生焊道凸起和夾焊件溫度偏低，容易產(chǎn)生焊道凸起和夾渣、熔合不好等缺陷渣、熔合不好等缺陷 焊件起頭、焊縫接頭處應(yīng)采用預(yù)熱法焊件起頭、焊縫接頭處應(yīng)采用預(yù)熱法進(jìn)行焊接，從而提高焊接部位的溫度進(jìn)行焊接，從而提高焊接部位的溫度1、易出現(xiàn)的缺陷、易出現(xiàn)的缺陷操作方法：操作方法： 在起焊處引燃電弧，并將電弧拉長(zhǎng)在起焊處引燃電弧，并將電弧拉長(zhǎng)36mm，適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱烘烤時(shí)間（一，適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱烘烤時(shí)間（一般熔滴下落般熔滴下落24滴），當(dāng)焊接部位有熔滴），當(dāng)焊接部位有熔化跡象時(shí)，電弧逐漸推向待焊處，保證化跡象時(shí)，電弧逐漸推向待焊處，保證熔池與焊件良好的熔合熔池與焊件良好的熔合五、運(yùn)條方法五、運(yùn)條方法1

8、、一般采用鋸齒形運(yùn)條法和月牙形運(yùn)條、一般采用鋸齒形運(yùn)條法和月牙形運(yùn)條法法2、注意事項(xiàng)、注意事項(xiàng) 焊接時(shí)要合理地運(yùn)用焊條的擺動(dòng)幅焊接時(shí)要合理地運(yùn)用焊條的擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)頻率，以控制焊條上移速度，度、擺動(dòng)頻率，以控制焊條上移速度，掌握熔池溫度和形狀的變化。掌握熔池溫度和形狀的變化。 如發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池的下部邊緣由比如發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池的下部邊緣由比較平直的輪廓逐漸鼓起變圓時(shí)，表示較平直的輪廓逐漸鼓起變圓時(shí)，表示溫度以稍高或過(guò)高溫度以稍高或過(guò)高 應(yīng)立即滅弧、降溫以避免產(chǎn)生焊瘤，應(yīng)立即滅弧、降溫以避免產(chǎn)生焊瘤，待熔池瞬時(shí)冷卻后，在熔池處引弧繼待熔池瞬時(shí)冷卻后，在熔池處引弧繼續(xù)焊接續(xù)焊接技能擴(kuò)展：技能擴(kuò)展： 焊縫的寬度、厚度與操作時(shí)的擺動(dòng)焊縫的寬度、厚度與操作時(shí)的擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)頻率有什么關(guān)系？幅度、擺動(dòng)頻率有什么關(guān)系？寬度寬度 擺動(dòng)幅度擺動(dòng)幅度溫度溫度 擺動(dòng)頻率擺動(dòng)頻率六、總結(jié)六、總結(jié)v對(duì)接立焊的挑弧法及滅弧法對(duì)接立焊的挑弧法及滅弧法v對(duì)接立焊起頭和接頭的操作對(duì)接立焊起頭和接頭的操作v掌握對(duì)接立焊的熔池形狀與溫度的控制掌握對(duì)接立焊的熔池形狀與溫度的控制技能技能檢測(cè)：檢