單機(jī)試車方案

1、 重大 專項(xiàng) 一般蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目安裝工程（標(biāo)段2）單機(jī)試車方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：陜西建工安裝集團(tuán)有限公司二一七 年 五 月 十七 日目 錄1、 概述32、 編制依據(jù)33、 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工33.1 試車人員職責(zé)及組織33.2 單機(jī)試車工作程序34、攪拌機(jī)單機(jī)試車方案44.1 試車目的和要求54.2 試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目54.3 試車前應(yīng)具備的條件54.4 試車前的準(zhǔn)備工作54.5 開車54.6 正常操作檢查64.7 停車65、 離心泵單機(jī)試車方案65.1 概述65.2 單機(jī)試車前必須具備條件75.3 試車前準(zhǔn)備工作75.4 開車75.5 正常操作檢查85

2、.6 停車85.7 試車安全注意事項(xiàng)86、風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案96.1 概述96.2 試車目的和要求96.3 試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目96.4 單機(jī)試車前必須具備條件96.5 試車前準(zhǔn)備工作96.6 開車106.7 正常操作檢查106.8 停車106.9 試車安全注意事項(xiàng)117、 施工機(jī)具及措施用料見下表118、 勞動(dòng)力安排121、概述 為完成蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目新增污水處理裝置（00472）試運(yùn)工作，特編制此方案，指導(dǎo)各施工作業(yè)人員能夠以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、高效的方式完成現(xiàn)場(chǎng)單體動(dòng)設(shè)備試車任務(wù)。2、編制依據(jù)化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范HG20231-2014石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

3、標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20103、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工 單機(jī)試車應(yīng)成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組并下設(shè)執(zhí)行班組，負(fù)責(zé)單機(jī)試車的組織及協(xié)調(diào)工作，相關(guān)單位應(yīng)配有相應(yīng)的儀表、電氣、設(shè)備等專業(yè)的技術(shù)人員及鉗工、管工、電焊工、儀表工、電工等人員，參加試車人員應(yīng)明確任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排。3.1 試車人員職責(zé)及組織試車領(lǐng)導(dǎo)小組組成及職責(zé)序號(hào)人員小組職務(wù)試車期間職責(zé)1高札根組 長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)、試車指令2陳曉剛副組長(zhǎng)3楊紅星組 員監(jiān)督試車執(zhí)行4李 濤組 員負(fù)責(zé)試車過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題5巨金山組

4、員3.2 單機(jī)試車工作程序單機(jī)試車工作程序框圖編制審查試車方案所屬管線閥門試壓、清洗合格試車所需臨時(shí)措施的準(zhǔn)備車臨時(shí)措施及條件的檢查是否具備 否進(jìn)行電機(jī)單試及檢查、轉(zhuǎn)向正確 否連接聯(lián)軸器、機(jī)泵本體試車及檢查 是否合格 是 否簽字確認(rèn)、臨時(shí)措施復(fù)位及檢查 是否合格4、攪拌機(jī)單機(jī)試車方案4.1 試車目的和要求 水解酸化池?cái)嚢铏C(jī)單機(jī)試車，其目的是對(duì)已安裝好的該類設(shè)備進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，為聯(lián)動(dòng)試車和投料試車創(chuàng)造良好的條件。4.2 試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目1) 試車時(shí)間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)2) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量溫度l 各部位軸承的溫度l 電機(jī)的溫度3） 測(cè)量減速器及電機(jī)振幅4.3 試車前應(yīng)具備的

5、條件1) 攪拌機(jī)等設(shè)備安裝經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，施工記錄及有關(guān)資料齊全。2) 電氣、儀表安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)要求。3) 試車用潤(rùn)滑劑已備好。4) 試車用記錄表已準(zhǔn)備完畢。5) 防火器材準(zhǔn)備完畢。6) 攪拌機(jī)容器內(nèi)充水查漏完畢符合要求，并充水至正常液位（液位高度必須 浸沒(méi)攪拌器漿葉）。7) 試車場(chǎng)地清潔。8) 電機(jī)已單試符合要求。4.4 試車前的準(zhǔn)備工作1) 檢查電機(jī)接線是否符合要求2) 向減速器加潤(rùn)滑油至正常油位3) 向各軸承加注潤(rùn)滑脂4) 移開攪拌器及觀察孔的蓋板，便于檢查運(yùn)行情況5) 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器幾圈，檢查有無(wú)卡澀現(xiàn)象4.5 開車1) 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無(wú)異常聲響

6、和卡澀現(xiàn)象；2) 啟動(dòng)設(shè)備，保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行2小時(shí)，經(jīng)檢查無(wú)異常現(xiàn)象為合格；3) 運(yùn)行中檢查項(xiàng)目如下：l 有無(wú)異常振動(dòng)和聲響l 潤(rùn)滑油位是否正常l 檢查并記錄設(shè)備轉(zhuǎn)速4.6 正常操作檢查 檢查并每30分鐘記錄一次：l 電流：小于額定電流l 溫升：潤(rùn)滑油溫升t45 最高油溫t60 軸承溫升t40 最高油溫t80 電機(jī)溫升t40 最高油溫t704.7 停車1) 按現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)鈕進(jìn)行停車；2) 蓋上攪拌器觀察孔的蓋板；3) 視情況需要排放容器內(nèi)的水（可暫不排放，作為聯(lián)動(dòng)試車用水）；4) 清理現(xiàn)場(chǎng)，注意攪拌機(jī)的維護(hù)。攪拌機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)1P7202-16水解酸化池?cái)嚢铏C(jī)65、 離心泵單

7、機(jī)試車方案5.1 概述1) 所用的各類離心泵按泵的形式分為臥式離心泵、立式離心泵。2) 離心泵的使用和維護(hù)大致相同，單機(jī)試車均用水為介質(zhì)進(jìn)行試車，根據(jù)各類離心泵在裝置內(nèi)的布置和設(shè)備的性能參數(shù)，各類離心泵如不具備內(nèi)循環(huán)的條件，則分別以不同的臨時(shí)回路進(jìn)行單機(jī)試車。3) 試車所需的潤(rùn)滑油，各機(jī)泵要求不同。需要按使用說(shuō)明書進(jìn)行加潤(rùn)滑油，或按業(yè)主的規(guī)定，采用相類似的牌號(hào)潤(rùn)滑油。4) 各類離心泵的密封填料形式不盡相同，有密封水的離心泵，必須首先通入密封水，并保持一定的流量和壓力。具體參見設(shè)備說(shuō)明書。5) 試車中為防止離心泵的葉輪被雜質(zhì)卡澀，泵單機(jī)試車前，泵進(jìn)口管道應(yīng)加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)（設(shè)計(jì)圖紙上已有濾網(wǎng)者，泵單

8、機(jī)試車前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝好）。6) 試車用水必須清潔，如管道和泵體為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，水中Cl-含量應(yīng)小于25ppm。5.2 單機(jī)試車前必須具備條件1) 主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。2) 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹面工作已完成。3) 構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的清洗，臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。4) 泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)已油沖洗合格。5) 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。5.3 試車前準(zhǔn)備工作1) 單機(jī)試車前應(yīng)將各類離心泵單機(jī)試車回路相關(guān)管道和設(shè)備用水清洗干凈；2) 檢查泵的進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)（或臨時(shí)

9、過(guò)濾網(wǎng)）是否已按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求安裝好；3) 向貯槽、水池和泵進(jìn)口管灌水，并將泵的進(jìn)口管和泵體內(nèi)的空氣排凈；4) 電氣人員檢查電機(jī)和相關(guān)聯(lián)鎖是否已符合開泵條件；5) 檢查軸承箱或軸承是否已按使用說(shuō)明書要求加入潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂，并加至適當(dāng)位置（加油牌號(hào)和油位按說(shuō)明書要求，油位一般為1/32/3）；6) 水灌滿泵體后盤車3圈以上，檢查泵內(nèi)葉輪有無(wú)卡澀現(xiàn)象；7) 有密封水的離心泵應(yīng)按要求先通入密封水，并經(jīng)常檢查其流量變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量。8) 泵運(yùn)行時(shí)，通過(guò)泵出口回路管道，將水返回至泵進(jìn)口儲(chǔ)槽（或塔器）。 5.4 開車1) 打開泵的進(jìn)口閥，引水進(jìn)泵時(shí)要注意泵出口管排氣；2) 打開壓力表的底部

10、閥；3) 關(guān)閉泵的出口閥；4) 點(diǎn)動(dòng)泵的電機(jī)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，由電氣人員調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向）；5) 正常啟動(dòng)泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；6) 當(dāng)泵的出口壓力升起時(shí)，立即稍開泵的出口閥，使其壓力降至正常操作壓力（各泵出口壓力見磷酸裝置離心泵設(shè)備一覽表）。5.5 正常操作檢查1) 每 30分鐘記錄一次；2) 觀察供電電壓和泵的電流情況；3) 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；4) 檢查軸承溫度和電機(jī)溫度情況；5) 泵及填料密封的供水（壓力或水量）是否正常；6) 泵排水的溫度（如果溫度升得過(guò)高應(yīng)補(bǔ)入新鮮水置換）；7) 傳動(dòng)方式如用皮帶連接應(yīng)檢查皮帶的松緊情況；8) 檢查潤(rùn)滑油油箱的油位情況；9)

11、 檢查填料函泄漏情況；10) 檢查泵的振動(dòng)情況。5.6 停車1) 關(guān)閉出口閥；2) 停電機(jī)；3) 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停填料密封水；4) 排除系統(tǒng)積水。5.7 試車安全注意事項(xiàng)1) 盤車后，啟動(dòng)泵之前，聯(lián)軸器或連接皮帶的安全罩必須固定好；2) 潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用濕抹布擦拭電機(jī)；3) 試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，非指定的操作人員不準(zhǔn)參與操作，參加人員應(yīng)佩帶試車證；4) 夜間試車應(yīng)有足夠的照明；5) 冬天試車應(yīng)有防凍措施。離心泵設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)1P7201A/B綜合調(diào)節(jié)池提升泵22P7202A/B/C水解酸化池提升泵33P7203A/B水解酸化池排泥泵24P7204-1

12、8厭氧循環(huán)泵85P7205-112射流循環(huán)泵126P7205-ADSBR池排泥泵46、風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案6.1 概述1) 風(fēng)機(jī)類設(shè)備的性能參數(shù)見設(shè)備一覽表。2) 單機(jī)試車時(shí)為防止雜物抽入風(fēng)機(jī)內(nèi)，必須將系統(tǒng)徹底清洗干凈。3) 試車工藝指標(biāo)按“設(shè)備性能參數(shù)表”對(duì)照?qǐng)?zhí)行。4) 風(fēng)機(jī)試車之前，電機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)脫開傳動(dòng)皮帶或連軸器，電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，同時(shí)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。檢查合格后，重新安裝皮帶和找正。6.2 試車目的和要求 風(fēng)機(jī)單機(jī)試車是對(duì)即將竣工的風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量的考核，為聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車創(chuàng)造良好的條件。6.3 試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目1) 試車時(shí)間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)

13、行2小時(shí)2) 試車介質(zhì)：空氣3) 試車用沖洗水：水中Cl-含量應(yīng)小于25PPm4) 測(cè)量各部位的軸承溫度和電機(jī)溫升。6.4 單機(jī)試車前必須具備條件1) 主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。2) 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹面工作已完成。3) 構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的清洗，臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。4) 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。6.5 試車前準(zhǔn)備工作1) 試車前進(jìn)口管線及相關(guān)設(shè)備必須清理干凈。2) 試車前必須檢查進(jìn)口風(fēng)門的開關(guān)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門靈活好用。3) 電氣人員檢

14、查風(fēng)機(jī)的電機(jī)及有關(guān)電氣，確認(rèn)合乎開車條件。4) 在控制室檢查有否顯示風(fēng)機(jī)的各點(diǎn)溫度。5) 機(jī)械人員檢查風(fēng)機(jī)的有關(guān)安裝記錄及各部件的緊固情況。6) 打開風(fēng)機(jī)油箱冷卻水。7) 盤車三轉(zhuǎn)以上，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有否卡澀現(xiàn)象和異常聲音，確認(rèn)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常。盤車后將皮帶安全罩緊固好。8) 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門，并檢查風(fēng)門，確認(rèn)風(fēng)門已全部關(guān)閉。9) 檢查風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)情況10) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道與大氣連通，通過(guò)風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)風(fēng)量和出口壓力6.6 開車1) 確認(rèn)風(fēng)門已處于全關(guān)閉狀態(tài)后，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，但無(wú)異常后正式啟動(dòng)。2) 正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，用對(duì)講機(jī)通知總控室人員做好準(zhǔn)備后，注意啟動(dòng)時(shí)

15、的電流；當(dāng)電流回落穩(wěn)定后（電機(jī)啟動(dòng)后約7-15秒）逐步打開風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)門，根據(jù)電流的變化情況逐步開大風(fēng)門，電流值控制在其額定電流值。6.7 正常操作檢查1) 每30分鐘記錄一次；2) 觀察電機(jī)電流情況及電機(jī)溫升情況；3) 檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；4) 檢查軸承溫度和電機(jī)溫升、油箱溫度；5) 檢查冷卻水的壓力及排水情況；6) 檢查設(shè)備及管道的振動(dòng)情況；7) 檢查皮帶的松緊情況；8) 檢查記錄進(jìn)口風(fēng)門的開度情況；6.8 停車1) 關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門；2) 停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3) 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉冷卻水閥門；4) 停車后逐步檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)后的情況；6.9 試車安全注意事項(xiàng)1) 盤車后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)之前，連接皮帶的安全

16、罩必須固定好；2) 潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，試車前檢查電機(jī)的保護(hù)接地線應(yīng)安裝好；3) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程，不準(zhǔn)打開風(fēng)機(jī)上的觀察孔，防止雜物吸入機(jī)內(nèi)；4) 當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振或異常聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停下風(fēng)機(jī)，查出原因后再繼續(xù)試車；5) 風(fēng)機(jī)需進(jìn)行檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查之前，必須切斷電機(jī)電源；6) 參加單機(jī)試車人員應(yīng)聽從指揮，安排專人操作，非指定操作人員不準(zhǔn)參與操作；7) 試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，參加試車人員應(yīng)配戴好試車證；8) 夜間試車應(yīng)有足夠的照明；9) 試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置消防器材；風(fēng)機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)1X7204AE鼓風(fēng)機(jī)52X7211A/B風(fēng)機(jī)27、 施工機(jī)具及措施用料見下表7.1

17、施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1測(cè)振儀1臺(tái)2測(cè)溫儀1臺(tái)3溫度計(jì)觸點(diǎn)式1臺(tái)4秒表0.1S2塊5金屬過(guò)濾器120目4m26濾油壺 2個(gè)7注油槍 2個(gè)8玻璃管溫度計(jì)2002支7.2 施工措施用料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量石棉板 =4mmm25 鋼板 =16m22A3F鋼板=10m25A3F鍍鋅鐵絲12#14#Kg15 鋼管DN200m2020#鋼管DN150m3020#鋼管DN100m2020#鋼管DN50m2020#警戒線 m50 8、 勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1鉗工3試車2管工2配臨時(shí)管3電焊工1配合管工4氣焊工1配合管工5技術(shù)員1技術(shù)管理6質(zhì)量檢查人員1試車質(zhì)量檢查7安全員1安全檢查附：?jiǎn)螜C(jī)試車潤(rùn)滑油統(tǒng)計(jì)表序號(hào)主項(xiàng)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)數(shù)量（臺(tái)）試車用潤(rùn)滑油型號(hào)試車用潤(rùn)滑油數(shù)量備注1472沼氣送風(fēng)機(jī)X7211A/B2廠家提供廠家提供2472潷水器X7216AD4廠家提供廠家提供3472曝氣器X7205-1