油庫(kù)鍋爐操作規(guī)程修改VIP

1、油庫(kù)鍋爐操作規(guī)程.修改作者:日期：油庫(kù)鍋爐操作規(guī)程修訂說(shuō)明本次鍋爐操作規(guī)程修訂是在201。年10月下發(fā)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合一年多來(lái)運(yùn)行實(shí)際，進(jìn)一步完善規(guī)程各項(xiàng)操作程序和運(yùn)行參數(shù)，確保鍋爐運(yùn)行正常。本次重點(diǎn)對(duì)運(yùn)行參數(shù)和操作程序進(jìn)行修訂完善，主要修訂內(nèi)容為:為了確保員工人身安全和設(shè)備使用安全，在規(guī)程中增加了“點(diǎn)爐時(shí)不準(zhǔn)任何人員站在燃燒器、爐膛人孔及防爆門(mén)等正前方位置”的內(nèi)容；增加了“鍋爐正常停運(yùn)后，天然氣管線加裝盲板隔離，斷水、斷電內(nèi)容；增加了“檢查天然氣管線上安全閥前、液位計(jì)前、壓力表前的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)”內(nèi)容；增加了“點(diǎn)爐前嚴(yán)禁私自調(diào)整燃燒器空燃比設(shè)定參數(shù)”內(nèi)容；為了進(jìn)一步明確過(guò)程中各項(xiàng)操作程序

2、，大框架統(tǒng)一為啟動(dòng)準(zhǔn)備一點(diǎn)爐一升壓一正常運(yùn)行一停爐一緊急停爐一注意事項(xiàng)；根據(jù)GB/T179542007工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有尾部受熱面的蒸汽鍋爐排煙溫度小于160C,考慮到2#鍋爐已經(jīng)運(yùn)行20年，原規(guī)程定的小于等于170C不變，將5#、6#鍋爐原定的小于等于170C調(diào)整為小于等于160C;根據(jù)使用實(shí)際，將2#、5#、6#鍋爐鍋筒壓力范圍由0.2-0.6Mpa之間調(diào)整到0.2-0.8Mpa之間;6#鍋爐廠家重新調(diào)整空燃比參數(shù)，額定負(fù)荷狀態(tài)燃?xì)忾y開(kāi)度為調(diào)整為87.5%左右，豉風(fēng)對(duì)應(yīng)開(kāi)度調(diào)整為為48%左右，燃?xì)鈮毫σ舱{(diào)整到了20-45Kpa之間；增加了南企站鍋爐操作規(guī)程內(nèi)容。SZS61.25-YQ型鍋爐

3、操作規(guī)程(2#)1、性能參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)最高工作壓力(MPa)最高蒸汽溫度(C)燃料種類(lèi)/加熱方式能力安裝地點(diǎn)“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管蒸汽鍋爐SZS6-1.25-YQ鍋爐2#1.25194天然氣6噸/h鍋爐房2、運(yùn)行參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)調(diào)壓閥后最大壓力(KPa)正常運(yùn)行燃?xì)鈮毫?KPa)正常鍋筒壓力(MPa)蒸汽溫度(C)排煙溫度(C)“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管蒸汽鍋爐SZS61.25-YQ鍋爐2#301.5-100.451541703、啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)按規(guī)定辦理作業(yè)票，解除上鎖掛簽，給鍋爐系統(tǒng)供電。(2)檢查鍋爐所有檢測(cè)儀器儀表、設(shè)備及所屬管道，確認(rèn)工作正常。(3)檢

4、查天然氣管線上安全閥前、液位計(jì)前、壓力表前的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。(4)檢查燃?xì)夤庹?，燃?xì)庖呀?jīng)供到燃燒器閥組，檢查燃?xì)夤苈?、閥組無(wú)泄漏。(5)檢查燃?xì)忾y組和燃燒機(jī)頭無(wú)異常和損壞現(xiàn)象，燃燒控制系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。(6)檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)處于正常使用狀態(tài)。(7)檢查鈉離子交換器運(yùn)行正常，鍋爐給水水質(zhì)合格。(8)打開(kāi)進(jìn)水閥及空氣排氣閥開(kāi)始向鍋爐上水至正常水位。(9)檢查控制柜水位指示報(bào)警器上的水位指示是否與雙色水位計(jì)指示的水位相一致，若有誤差，查明原因并及時(shí)處理。(10)檢查鍋爐防爆門(mén)能正常開(kāi)啟，無(wú)卡阻現(xiàn)象。4、點(diǎn)火(1)確認(rèn)各部正常后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃，將爐膛負(fù)壓調(diào)至-100-300Pa之間,爐

5、前電接點(diǎn)壓力表調(diào)至小火位置。(2)打開(kāi)爐前天然氣管線放空閥，調(diào)整天然氣壓力至20-25KPa范圍之內(nèi)。(3)按下燃燒器啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)點(diǎn)火程序。(4)燃燒器啟動(dòng)，進(jìn)行爐膛吹掃，燃燒器鼓風(fēng)風(fēng)門(mén)關(guān)閉后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，在爐膛負(fù)壓至0-100Pa時(shí)，小火點(diǎn)著，按下引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。(5)監(jiān)視點(diǎn)火程序各階段的運(yùn)行，主火焰形成，迅速調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓保持在60-1O0Pa范圍之內(nèi)。(6)點(diǎn)火成功后，須啟動(dòng)給水裝置，并利用分流裝置確保省煤器中的水溫不高于90Co(7)點(diǎn)火成功后，小火燃燒2小時(shí)后將電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)至大火位5、升壓(l)升壓過(guò)程中隨時(shí)注意上鍋筒水位，必要時(shí)可適當(dāng)排水，以保持正常水位，當(dāng)上部排氣閥出蒸汽時(shí)關(guān)

6、閉該閥。(2)在鍋爐第一次升壓時(shí)，鍋爐主要部件的熱膨脹情況應(yīng)隨時(shí)觀察，并做好記錄。(3)準(zhǔn)備正常供汽時(shí)，沖洗平衡容器及差壓變送器引壓管，將開(kāi)啟的省煤器回路閥門(mén)及時(shí)關(guān)閉；打開(kāi)上鍋筒連續(xù)排污閥，水位調(diào)節(jié)及有關(guān)自控設(shè)備逐步投入運(yùn)行。6、正常運(yùn)行(1)檢查燃燒器運(yùn)行正常，保持穩(wěn)定燃燒，爐膛內(nèi)保持負(fù)壓在-60-100Pa之間。(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使鍋爐水位經(jīng)常保持在正常水位附近，每個(gè)班必須沖洗水位表2次，檢查平衡容器使用正常。(3)鍋爐運(yùn)行時(shí)，每7天對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)排放試驗(yàn)。(4)正常運(yùn)行，鍋筒壓力應(yīng)保持在0.2-0.8MPa之間，天然氣壓力保持在1.5-10KPa之間，爐膛溫度保持在W900C,省

7、煤器后排煙溫度小于170C,鍋爐排煙處的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)不大于1.25。(5)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。7、停運(yùn)(1)正常停爐時(shí)，緩慢降低天然氣壓力，并將電接點(diǎn)壓力表調(diào)至小火(2)當(dāng)電接點(diǎn)壓力表調(diào)至小火位置后應(yīng)保持1小時(shí)的燃燒時(shí)間，以保證爐膛溫度的穩(wěn)定。(3)關(guān)閉上鍋筒連續(xù)排污閥，按下停止按鈕，啟動(dòng)停爐程序。(4)打開(kāi)爐前天然氣放空閥，迅速關(guān)閉天然氣調(diào)壓間的燃?xì)夤?yīng)閥。(5)當(dāng)天然氣壓力表指針回到零位后關(guān)閉爐前天然氣放空閥，隨后依次關(guān)閉爐前天然氣各個(gè)閥門(mén)。(6)正常停爐時(shí)不得采用強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制給排水的方法加速鍋爐冷卻。(7)鍋爐按照正常程序停止運(yùn)行后，天然氣管

8、線加裝盲板隔離，斷水、斷電并上鎖掛簽。8、緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停爐：在控制室直接按下停止按鈕。關(guān)閉主汽閥，開(kāi)啟空氣閥、安全閥，排汽降壓；通過(guò)排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70c左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴(kuò)大事故。(1)鍋爐水位低于位表的下部可見(jiàn)邊緣；(2)不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進(jìn)水；(5)水位計(jì)或安全閥全部失效；(6)設(shè)置在汽空間上的壓

9、力表全部失效或安全閥全部失效；(7)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；(8)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(9)其它危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。待鍋爐完全停止運(yùn)行后，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕使其復(fù)位。緊急停爐后應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。9、鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)(1)點(diǎn)火前嚴(yán)禁任何人員站在鍋爐燃燒器、爐膛人孔及防爆門(mén)等正前方位置。(2)鍋爐點(diǎn)火發(fā)生故障或運(yùn)行中發(fā)生停爐，必須查明原因，排除故障后，才能再次點(diǎn)爐，詳細(xì)故障排查方法見(jiàn)附件1。(3)嚴(yán)禁私自改動(dòng)燃燒器空燃比控制參數(shù)設(shè)置值。(4)鍋爐及其附件定期進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵的燃燒器系統(tǒng)由廠家專(zhuān)

10、業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢修。WNS6.5-1.25-Y型鍋爐操作規(guī)程(4#)1、性能參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)最高工作壓力(MPa)最高蒸汽溫度(C)燃料種類(lèi)/加熱方式能力安裝地點(diǎn)臥式燃油鍋爐WNS6.5-1.25-Y鍋爐4#1.25194天然氣6.5噸/h鍋爐房2、運(yùn)行參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)調(diào)壓閥后最大壓力(MPa)正常運(yùn)行燃?xì)鈮毫?MPa)正常鍋筒壓力蒸汽溫度(C)排煙溫度(C)(MPa)臥式燃油鍋爐鍋爐4#0.20.30.150.45154200WNS6.5-1.25-Y3、啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)按規(guī)定辦理作業(yè)票，解除上鎖掛簽，給鍋爐系統(tǒng)供電。(2)檢查鍋爐所有檢測(cè)儀器儀表、設(shè)備及所屬管道，確認(rèn)工作

11、正常。(3)檢查天然氣管線上安全閥前、液位計(jì)前、壓力表前的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。(4)檢查燃?xì)夤庹?，燃?xì)夤苈?、閥組無(wú)泄漏，燃燒控制系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。(5)檢查鈉離子交換器運(yùn)行正常，鍋爐給水水質(zhì)合格。(6)打開(kāi)進(jìn)水閥及空氣排氣閥開(kāi)始向鍋爐上水至正常水位。(7)檢查控制柜水位指示報(bào)警器上的水位指示是否與雙色水位計(jì)指示的水位相一致，若有誤差，查明原因并及時(shí)處理。4、點(diǎn)火(1)檢查點(diǎn)火槍是否產(chǎn)生電火花。(2)燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力必須保持穩(wěn)定，壓力維持在0.10-0.15MPa之間，否則會(huì)自動(dòng)停爐。(3)按下啟動(dòng)按鈕，待鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)大風(fēng)門(mén)擋板進(jìn)行爐膛吹掃，當(dāng)吹掃時(shí)間6分鐘后，檢測(cè)可燃?xì)怏w含量為零，關(guān)

12、閉風(fēng)門(mén)擋板，點(diǎn)火變壓器接通，點(diǎn)火指示燈亮，點(diǎn)火槍電火花出現(xiàn)，先打開(kāi)小火電磁閥，從爐前觀火孔看見(jiàn)小火燃燒后，迅速打開(kāi)爐前天然氣球閥，鍋爐即可點(diǎn)燃。關(guān)閉點(diǎn)火槍送氣小閥門(mén)，切斷點(diǎn)火氣源，點(diǎn)火過(guò)程結(jié)束，鍋爐開(kāi)始運(yùn)行。(4)點(diǎn)火時(shí)，如未點(diǎn)燃，立即停止點(diǎn)爐作業(yè)，并重新對(duì)鍋爐爐膛內(nèi)進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間不得少于10分鐘。5、升壓(1)升壓過(guò)程中隨時(shí)注意水位，必要時(shí)可適當(dāng)排水，以保持正常水位，當(dāng)上部排氣閥出蒸汽時(shí)關(guān)閉該閥。(2)升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行，時(shí)間不少于2小時(shí)。(3)在鍋爐第一次升壓時(shí)，鍋爐主要部件的熱膨脹情況應(yīng)隨時(shí)觀察并做好記錄。(4)準(zhǔn)備正常供汽時(shí)，沖洗平衡容器，水位調(diào)節(jié)及有關(guān)自控設(shè)備逐步投入運(yùn)行。(

13、5)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，排煙溫度在200c以下，若排煙溫度突然增加，需檢查爐內(nèi)是否有故障。6、正常運(yùn)行(1)保持爐膛正常穩(wěn)定燃燒。(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使鍋爐水位經(jīng)常保持在正常水位附近，每個(gè)班必須沖洗水位表2次，檢查平衡容器正常運(yùn)行。(4)鍋爐運(yùn)行時(shí)，每7天對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)排放試驗(yàn)。(5)正常運(yùn)行，蒸汽壓力應(yīng)保持在0.20.6mPa之間，天然氣壓力保持在0.1MPa0.2MPa之間，排煙溫度200c以下，鍋爐排煙處的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)不大于1.15。(6)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。7、停運(yùn)(1)正常停爐時(shí)，逐步調(diào)小爐前擋風(fēng)板，保持一定的燃燒時(shí)間，以保證爐膛溫度的穩(wěn)定。(2

14、)按下停止按鈕，啟動(dòng)停爐程序。(3)打開(kāi)配氣間的天然氣排空閥，迅速關(guān)閉爐前天然氣球閥。(4)當(dāng)天然氣壓力表指針回到零位后關(guān)閉配氣間內(nèi)的天然氣排空閥隨后依次關(guān)閉爐前天然氣閘閥。(5)正常停爐時(shí)不得采用強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制給排水的方法加速鍋爐冷卻。(6)鍋爐按照正常程序停止運(yùn)行后，天然氣管線加裝盲板隔離，斷水、斷電并上鎖掛簽。8、鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)(1)點(diǎn)火前嚴(yán)禁任何人員站在鍋爐燃?xì)忾y組、爐膛人孔及防爆門(mén)等正刖方位置。(2)鍋爐及其附件定期進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵的燃燒器系統(tǒng)由廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢修。SZS101.25QT型鍋爐操作規(guī)程(5#)1、性能參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)最高工作壓力(MPa)最高蒸

15、汽溫度(C)燃料種類(lèi)/加熱方式能力安裝地點(diǎn)“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管蒸汽鍋爐SZS10-1.25QT鍋爐5#1.25194天然氣10噸/h鍋爐房2、運(yùn)行參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)調(diào)壓閥后最大壓力(KPa)正常運(yùn)行燃?xì)鈮毫?KPa)正常鍋筒壓力(MPa)蒸汽溫度(C)排煙溫度(C)“D”型布置雙鍋爐5#30200.55160160鍋筒自然循環(huán)水管蒸汽鍋爐SZS10-1.25-QT3、啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)按規(guī)定辦理作業(yè)票，解除上鎖掛簽，給鍋爐系統(tǒng)供電。(2)檢查鍋爐所有檢測(cè)儀器儀表、設(shè)備及所屬管道，確認(rèn)工作正常。(3)檢查天然氣管線上安全閥前、液位計(jì)前、壓力表前的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。(4)檢查燃?xì)夤?/p>

16、正常，檢查燃?xì)夤苈?、閥組無(wú)泄漏，打開(kāi)爐前天然氣管線放空閥，然后打開(kāi)天然氣供應(yīng)閥，調(diào)節(jié)自力式調(diào)壓閥，檢查燃燒器進(jìn)口燃?xì)鈮毫?，點(diǎn)火壓力應(yīng)調(diào)至1530KPa。(5)檢查燃?xì)忾y組和燃燒機(jī)頭無(wú)異常和損壞現(xiàn)象，燃燒控制系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。(6)檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)處于正常使用狀態(tài)。(7)檢查鈉離子交換器運(yùn)行正常，鍋爐給水水質(zhì)合格。(8)打開(kāi)進(jìn)水閥及空氣排氣閥開(kāi)始向鍋爐上水至正常水位。(9)檢查控制柜水位指示報(bào)警器上的水位指示是否與雙色水位計(jì)指示的水位相一致，若有誤差，查明原因并及時(shí)處理。(10)檢查鍋爐防爆門(mén)能正常開(kāi)啟，無(wú)卡阻現(xiàn)象。4、點(diǎn)火(1)打開(kāi)控制柜電源開(kāi)關(guān)，將水位控制器處于手動(dòng)位置并打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

17、。(2)開(kāi)啟省煤器循環(huán)水回路閥門(mén)，啟動(dòng)給水泵。(3)將燃燒控制旋扭調(diào)至手動(dòng)位置，燃燒手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕處于最小位(4)按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)點(diǎn)火程序。(5)監(jiān)視點(diǎn)火程序各階段的運(yùn)行：引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一一引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一一鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一一鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一一燃燒器燃?xì)獾y、進(jìn)風(fēng)口擋板打開(kāi)一一吹掃一一燃燒器燃?xì)獾y、進(jìn)風(fēng)口擋板關(guān)閉一一點(diǎn)火、主火焰形成，關(guān)閉天燃?xì)夥趴臻y。(6)主火焰形成后注意觀察省煤器出水溫度在0-65C之間，以確保省煤器的安全。(7)點(diǎn)火成功后，必須燃燒手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕處于最小位置運(yùn)行2小時(shí)以上后旋鈕才能按每10分種一次，逐步旋轉(zhuǎn)10度角，進(jìn)入大火運(yùn)行，使鍋爐升壓。5、升壓(1)升壓過(guò)程中隨時(shí)注意上鍋筒水位，必

18、要時(shí)可適當(dāng)排水，以保持正常水位，當(dāng)上部排氣閥出蒸汽時(shí)關(guān)閉該閥。(2)在鍋爐第一次升壓時(shí)，鍋爐主要部件的熱膨脹情況應(yīng)隨時(shí)觀察，并做好記錄。(3)準(zhǔn)備正常供汽時(shí)，沖洗平衡容器及差壓變送器引壓管，將開(kāi)啟的省煤器回路閥門(mén)及時(shí)關(guān)閉；打開(kāi)上鍋筒連續(xù)排污閥，水位調(diào)節(jié)及有關(guān)自控設(shè)備逐步投人運(yùn)行。6、正常運(yùn)行(1)檢查燃燒器運(yùn)行正常，保持穩(wěn)定燃燒，爐膛內(nèi)保持負(fù)壓在0-100Pa之間。(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使鍋爐水位經(jīng)常保持在正常水位附近，每個(gè)班必須沖洗水位表2次，檢查平衡容器使用正常。(3)鍋爐運(yùn)行時(shí)，每7天對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)排放試驗(yàn)。(4)正常運(yùn)行，鍋筒壓力應(yīng)保持在0.2-0.8MPa之間，天然氣壓力保持在2

19、0KPa左右，爐膛溫度在0-930C之間，省煤器后排煙溫度小于160C,鍋爐排煙處的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)不大于1.25。(5)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。7、停運(yùn)(1)正常停爐時(shí)，將燃燒控制旋鈕調(diào)至手動(dòng)位置，緩慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)燃燒調(diào)節(jié)旋鈕(每次度數(shù)不大于20度),每一次調(diào)整旋鈕的間隔時(shí)間不小于20分鐘且保證爐膛溫度穩(wěn)定一定時(shí)間后再調(diào)整。(2)當(dāng)燃燒控制旋鈕調(diào)至最小位置后應(yīng)保持1小時(shí)燃燒時(shí)間，以保證爐膛溫度的穩(wěn)定。(3)關(guān)閉上鍋筒連續(xù)排污閥，按下停止按鈕，啟動(dòng)停爐程序。(4)打開(kāi)鍋爐房?jī)?nèi)的天然氣排空閥，迅速關(guān)閉天然氣調(diào)壓間的燃?xì)夤?yīng)閥。(5)當(dāng)天然氣壓力表指針回到零位后關(guān)

20、閉鍋爐房?jī)?nèi)的天然氣排空閥，隨后依次關(guān)閉爐前天然氣閥門(mén)。(6)正常停爐時(shí)不得采用強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制給排水的方法加速鍋爐冷卻。(7)鍋爐按照正常程序停止運(yùn)行后，天然氣管線加裝盲板隔離，斷水、斷電并上鎖掛簽。8、緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停爐：在控制室直接按下停止按鈕。在爐前按下緊急停爐按鈕。關(guān)閉主汽閥，開(kāi)啟空氣閥、安全閥，排汽降壓；通過(guò)排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70c左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴(kuò)大事故。(1)鍋爐水位低于位表的下部可見(jiàn)邊緣；(2)不斷加大給水及采取其它措施，

21、但水位仍繼續(xù)下降；(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進(jìn)水；(5)水位計(jì)或安全閥全部失效；(6)設(shè)置在汽空間上的壓力表全部失效或安全閥全部失效；(7)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；(8)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(9)其它危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。待鍋爐完全停止運(yùn)行后，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕使其復(fù)位。緊急停爐后應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。9、鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)(1)點(diǎn)火前嚴(yán)禁任何人員站在鍋爐燃燒器、爐膛人孔及防爆門(mén)等正刖方位置。(2)鍋爐點(diǎn)火發(fā)生故障或運(yùn)行中發(fā)

22、生停爐，必須查明原因，排除故障后，才能再次點(diǎn)爐，詳細(xì)故障排查方法見(jiàn)附件1。(3)嚴(yán)禁私自改動(dòng)燃燒器空燃比、儀表量程、PID控制參數(shù)設(shè)置值。(4)鍋爐及其附件定期進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵的燃燒器系統(tǒng)由廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢修。SZS101.25Q型鍋爐操作規(guī)程(6#)1、性能參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)最高工作壓力(MPa)最高蒸汽溫度(C)燃料種類(lèi)/加熱方式能力安裝地點(diǎn)“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管蒸汽鍋爐SZS10-1.25-Q鍋爐6#1.25194天然氣10噸/h鍋爐房2、運(yùn)行參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)調(diào)壓閥后最大壓力(KPa)正常運(yùn)行燃?xì)鈮毫?KPa)正常鍋筒壓力(MPa)蒸汽溫度(C)排煙

23、溫度(C)“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管蒸汽鍋爐SZS10-1.25-Q鍋爐6#6020450.551601603、啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)按規(guī)定辦理作業(yè)票，解除上鎖掛簽，給鍋爐系統(tǒng)供電。(2)檢查鍋爐所有檢測(cè)儀器儀表、設(shè)備及所屬管道，確認(rèn)工作正常。(3)檢查天然氣管線上安全閥前、液位計(jì)前、壓力表前的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。(4)檢查燃?xì)夤庹＃瑱z查燃?xì)夤苈?、閥組無(wú)泄漏，打開(kāi)爐前天然氣管線放空閥，然后打開(kāi)天然氣供應(yīng)閥，調(diào)節(jié)自力式調(diào)壓閥，檢查燃燒器進(jìn)口燃?xì)鈮毫Γc(diǎn)火壓力應(yīng)調(diào)至15-30KPa。(5)檢查燃?xì)忾y組和燃燒機(jī)頭無(wú)異常和損壞現(xiàn)象，燃燒控制系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。(6)檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)處于正常使用狀態(tài)。

24、(7)檢查鈉離子交換器運(yùn)行正常，鍋爐給水水質(zhì)合格。(8)打開(kāi)進(jìn)水閥及空氣排氣閥準(zhǔn)備向鍋爐上水，將變頻器的“停止/啟動(dòng)”旋扭調(diào)至啟動(dòng)位置，啟動(dòng)變頻器進(jìn)行上水。(9)檢查控制柜水位指示報(bào)警器上的水位指示是否與雙色水位計(jì)指示的水位相一致，若有誤差，查明原因并及時(shí)處理。(10)檢查鍋爐防爆門(mén)能正常開(kāi)啟，無(wú)卡阻現(xiàn)象。4、點(diǎn)火(1)打開(kāi)控制柜電源開(kāi)關(guān)，將水位控制器處于手動(dòng)位置并打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。(2)開(kāi)啟省煤器循環(huán)水回路閥門(mén)，啟動(dòng)給水泵。(3)按下“全貌圖”按鈕將畫(huà)面切換到主畫(huà)面，將“比調(diào)/小火”旋扭調(diào)至小火位置；(4)將控制面板上的燃燒器“啟動(dòng)/停止”旋鈕調(diào)至啟動(dòng)位置，啟動(dòng)點(diǎn)火程序；(5)監(jiān)視點(diǎn)火程序各階

25、段的運(yùn)行：引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一一引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一一鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一一鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一一燃燒器燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)口擋板打開(kāi)一一吹掃一一燃燒器燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)口擋板關(guān)閉一一點(diǎn)火、主火焰形成，關(guān)閉天燃?xì)夥趴臻y。(6)主火焰形成后注意觀察省煤器出水溫度在0-65c之間,以確保省煤器的安全。(7)點(diǎn)火成功后，必須“小火”位置運(yùn)行2小時(shí)以上后旋鈕才能轉(zhuǎn)為“比調(diào)”位置，進(jìn)行大火運(yùn)行，鍋爐升壓。5、升壓(l)升壓過(guò)程中隨時(shí)注意上鍋筒水位，必要時(shí)可適當(dāng)排水，以保持-10+30mm水位之間，當(dāng)上部排氣閥出蒸汽時(shí)關(guān)閉該閥。(2)在鍋爐第一次升壓時(shí)，鍋爐主要部件的熱膨脹情況應(yīng)隨時(shí)觀察并做好記錄。(3)準(zhǔn)備正常供汽時(shí)，沖洗平衡容器及差壓變送

26、器引壓管，將開(kāi)啟的省煤器回路閥門(mén)及時(shí)關(guān)閉；打開(kāi)上鍋筒連續(xù)排污閥；(4)在比調(diào)儀上按“EXIT”鍵5秒，進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)緩慢進(jìn)行提高運(yùn)行負(fù)荷；(5)將“觸摸屏”轉(zhuǎn)換為“自動(dòng)顯示”界面，觀察“燃?xì)忾y”開(kāi)度，每10分鐘按下比例調(diào)節(jié)控制器上升鍵一次；緩慢將“燃?xì)忾y”開(kāi)度調(diào)整為87.5%左右，“鼓風(fēng)”對(duì)應(yīng)開(kāi)度為48%左右,這時(shí)鍋爐進(jìn)入額定負(fù)荷狀態(tài)；6、正常運(yùn)行(1)檢查燃燒器運(yùn)行正常，保持穩(wěn)定燃燒，爐膛內(nèi)保持負(fù)壓在0-100Pa之間。(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使鍋爐水位經(jīng)常保持在正常水位附近，每個(gè)班必須沖洗水位表2次，檢查平衡容器使用正常。(3)鍋爐運(yùn)行時(shí)，每7天對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)排放試驗(yàn)。(4)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷調(diào)

27、整時(shí)，只需要通過(guò)比調(diào)儀調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷,參照“燃?xì)忾y”開(kāi)度百分比作為鍋爐負(fù)荷大小的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，其余參數(shù)根據(jù)“燃?xì)忾y”開(kāi)度自動(dòng)調(diào)節(jié)，此時(shí)在“自動(dòng)顯示”界面中觀察蒸汽壓力在0.2-0.8MPa之間、爐膛溫度在0-900C之間、省煤器后排煙溫度小于160C、燃?xì)鈮毫υ?0-45KPa之間，鍋爐排煙處的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)不大于1.25(5)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。7、停運(yùn)(1)正常停爐時(shí)，將比調(diào)儀切換至手動(dòng)位置。(2)點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)按鈕鍵(兩次點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘),使鍋爐負(fù)荷緩慢下降。(3)觀察“自動(dòng)顯示”界面的燃?xì)饬髁肯陆档近c(diǎn)爐時(shí)的流量時(shí)，保持1小

28、時(shí)的燃燒時(shí)間，以保證爐膛溫度的穩(wěn)定。(4)將燃燒器旋鈕調(diào)至“停止”狀態(tài)，啟動(dòng)停爐程序，此時(shí)燃?xì)庵鏖y關(guān)閉，燃燒停止，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入后吹掃。(5)迅速打開(kāi)天然氣放空閥，關(guān)閉天然氣調(diào)壓間的供氣閥。(6)當(dāng)天然氣壓力表指針回到零位后關(guān)閉鍋爐房?jī)?nèi)的天然氣排空閥，隨后依次關(guān)閉爐前天然氣閥。(7)正常停爐時(shí)不得采用強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制給排水的方法加速鍋爐冷卻。(8)鍋爐按照正常程序停止運(yùn)行后，天然氣管線加裝盲板隔離，斷水、斷電并上鎖掛簽。8、緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停爐：在控制室：直接按下紅色“急停”按鈕。關(guān)閉主汽閥，開(kāi)啟空氣閥、安全閥，排汽降壓；通過(guò)排污和上水更換鍋水，鍋水

29、冷卻至70c左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴(kuò)大事故。(1)鍋爐水位低于位表的下部可見(jiàn)邊緣；(2)不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進(jìn)水；(5)設(shè)置在汽空間上的壓力表全部失效或安全閥全部失效；(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；(7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(8)其它危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。待鍋爐完全停止運(yùn)行后，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕使

30、其復(fù)位。緊急停爐后應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。9、鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)(1)點(diǎn)火前嚴(yán)禁任何人員站在鍋爐燃燒器、爐膛人孔及防爆門(mén)等正前方位置。(2)鍋爐點(diǎn)火發(fā)生故障或運(yùn)行中發(fā)生停爐，必須查明原因，排除故障后，才能再次點(diǎn)爐，詳細(xì)故障排查方法見(jiàn)附件1。(3)嚴(yán)禁私自改動(dòng)燃燒器空燃比、儀表量程、變頻器和PID控制參數(shù)設(shè)置值。(4)鍋爐及其附件定期進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵的燃燒器系統(tǒng)由廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢修。CLSG型熱水鍋爐操作規(guī)程(南企站)1、性能參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)最高工作壓力(MPa)出水溫度(C)燃料種類(lèi)/加熱方式能力安裝地點(diǎn)常壓煤/氣二用熱水鍋爐CLSG南企爐常壓與

31、0天然氣0.3MW南企鍋爐房2、運(yùn)行參數(shù)表名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)自編號(hào)調(diào)壓閥后最大壓力(MPa)正常運(yùn)行燃?xì)鈮毫?MPa)鍋筒壓力(MPa)出水溫度(C)排煙溫度(C)常壓臥式內(nèi)燃燃油氣熱水鍋爐CLSG南企爐0.450.30.4090司503、啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)按規(guī)定辦理作業(yè)票，解除上鎖掛簽，給鍋爐系統(tǒng)供電。(2)點(diǎn)火前，對(duì)整個(gè)鍋爐機(jī)組的所有儀表、設(shè)備及所屬管道進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其工作正常。(3)檢查燃?xì)忾y門(mén)、壓力表、水泵閥門(mén)、開(kāi)關(guān)是否靈活，正常。(4)檢查水箱水位是否處于高液位(1.8米)狀態(tài)，不足需及時(shí)補(bǔ)水，直至達(dá)到要求水位。(5)打開(kāi)進(jìn)水閥及空氣排氣閥開(kāi)始向鍋爐上水至正常水位。(6)啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，

32、直至熱水循環(huán)系統(tǒng)全部循環(huán)正常。(7)通知油庫(kù)鍋爐崗位打開(kāi)南企站天燃?xì)饪傔M(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)鍋爐天然氣進(jìn)氣閥門(mén)，對(duì)天燃?xì)夤芫€進(jìn)行放空三分鐘，直至將管線里的空氣置換干凈。4、點(diǎn)火(1)關(guān)閉鍋爐天然氣進(jìn)氣閥門(mén)，對(duì)爐內(nèi)殘余天燃?xì)庾匀煌L(fēng)20分鐘檢測(cè)爐膛可燃?xì)怏w濃度為零。(2)觀察天燃?xì)膺M(jìn)氣線壓力，保持在0.3MPa0.4MPa之間，不符合要求時(shí)，通知油庫(kù)鍋爐房調(diào)整到合適壓力。(3)用長(zhǎng)一米以上的木棒，棒頭用打火機(jī)引燃，放置于鍋爐燃燒室中心。(4)慢慢打開(kāi)鍋爐前進(jìn)氣天燃?xì)忾y門(mén)至火焰形成，立即停止。(5)點(diǎn)火成功后，小火燃燒1-2小時(shí)后才能逐步開(kāi)大天燃?xì)膺M(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)度,提高鍋爐燃燒負(fù)荷。5、正常運(yùn)行(l)升溫過(guò)程

33、中隨時(shí)注意鍋爐水位，必要時(shí)可適當(dāng)排水，以保持正常水位.(2)根據(jù)天氣變化及用戶(hù)要求提高或降低鍋爐負(fù)荷，觀察鍋爐水溫,最高不能超過(guò)90度。(3)每班定時(shí)檢查各工藝管網(wǎng)、循環(huán)水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。6、鍋爐的停止運(yùn)行(1)正常停爐時(shí)，逐步調(diào)小爐前天燃?xì)忾y門(mén)至最小開(kāi)度，保持一小時(shí)的燃燒時(shí)間，以減小爐膛熱應(yīng)力溫度。(2)迅速關(guān)閉爐前天然氣閥門(mén)，熄滅爐內(nèi)火焰。(3)對(duì)管線內(nèi)天燃?xì)膺M(jìn)行放空，當(dāng)天然氣壓力表指針回到零位后，隨后依次緊緊關(guān)閉室內(nèi)二道天燃?xì)忾l閥。(4)通知油庫(kù)鍋爐房關(guān)閉南企站總進(jìn)氣閥門(mén)，加裝盲板并掛牌。(5)等爐體水全部冷卻至室溫溫度時(shí)，排盡鍋爐內(nèi)余水。(6)關(guān)閉所有鍋爐進(jìn)水線閥門(mén)及熱水循環(huán)泵