油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)要求

1、油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)要求姓名：XXX部門：XXX日期：XXX油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)要求第一節(jié)防中毒、防窒息1.汽油和某些化工產(chǎn)品具有較大毒性，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)麻痹失去知覺，甚至使人窒息。為了防止清洗作業(yè)人員中毒，必須做到：、任何濃度條件下進(jìn)入含毒化石油化工儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)的人員，必須內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護(hù)服，對(duì)全身進(jìn)行保護(hù)后作業(yè)。為避免有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準(zhǔn)使用橡膠手套和長(zhǎng)靴，如沒有聚氨乙烯長(zhǎng)靴時(shí)，應(yīng)穿白色長(zhǎng)襪再穿長(zhǎng)膠靴。、任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆炸下限4%-40%時(shí),進(jìn)入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。每次作業(yè)時(shí)間不超過20分鐘；同時(shí)每個(gè)工作日最多重復(fù)

2、作業(yè)6次，相互間隔不少于一小時(shí)。1. 隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm長(zhǎng)度不少于20ml2. 防毒面具和防護(hù)用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁表面不應(yīng)被油類污染，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚氯乙烯或尼龍等制成的軟管。3. 防毒用具，防護(hù)用品及其他機(jī)具設(shè)備每次使用后，必須擦拭干凈，專管、專用，。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)檢查。4. 清洗人員作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。5. 嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前應(yīng)在指定地點(diǎn)洗澡更衣，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。6.

3、 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有急救箱，并有專人值守。7. 因作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超標(biāo)時(shí)，施工人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，重新進(jìn)行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。第二節(jié)防火、防爆1. 當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超過該油品爆炸下限20%寸，其35M范圍內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)必須做到：、引入現(xiàn)場(chǎng)的電氣及設(shè)備安裝，必須符合行業(yè)規(guī)定和安全規(guī)范。、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防鐵器撞擊。、嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必要時(shí)應(yīng)暫停油品的收發(fā)、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)。2. 禁止在雷雨天（低氣壓）或風(fēng)力在5級(jí)以上的天氣進(jìn)行油罐清洗作業(yè)。3. 電氣及設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必須在距離作業(yè)油罐35m以外的安全地帶進(jìn)行。4. 油氣濃度

4、的測(cè)試及清洗作業(yè)人員禁止使用氧氣呼吸器。5. 清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)處配置好適當(dāng)?shù)南榔鞑模F(xiàn)場(chǎng)值班人員不得擅自離開工作崗位。第三節(jié)防靜電1. 清洗作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。入罐（塔、槽）作業(yè)時(shí)必須穿著防靜電服裝。2. 當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限20%時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸氣及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。3. 引入油罐管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并做好接地。4. 通風(fēng)機(jī)械應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。5. 對(duì)丙B類油品可不考慮防靜電要求。第四節(jié)防工傷1. 清洗作業(yè)時(shí)，為避免罐（塔）頂構(gòu)架，罐

5、（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必須佩戴安全帽。2. 清除罐底污雜時(shí)，作業(yè)人員，應(yīng)穿著合適的工作鞋，以防落物或搬運(yùn)過程中砸傷腳趾及污染皮膚。3. 防止從腳手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走時(shí)滑倒碰傷。4. 使用隔離式呼吸器具時(shí)，其軟管末端應(yīng)放置在空氣新鮮的上風(fēng)處并注意供氣壓力適宜，同時(shí)要進(jìn)行過濾，防止空氣中的砂粒被吸入而傷及面部。5. 采用人工手動(dòng)吊運(yùn)油污時(shí)，其麻繩耐拉力應(yīng)大于荷重的5倍，且每次作業(yè)均應(yīng)檢查有無破損斷股和機(jī)械損傷。6. 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)的繩索，繩的末端留在罐（塔）外，以備隨時(shí)搶救。7. 清除罐內(nèi)油污運(yùn)雜的通常做法：、人工用特制銅（鋁）鏟（撮子）或

6、釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的油污及鐵銹；、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法運(yùn)出罐外；、罐底用銅鏟進(jìn)行清除，并用棉紗布擦凈油污；、對(duì)于嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限20%寸，可用低壓力（壓力不超過0.5MP）水進(jìn)行沖刷。8. 清洗油罐污雜的綿紗應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，以防自燃。9. 清洗作業(yè)所清出的污雜，應(yīng)立即用專用容器進(jìn)行封裝，運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行環(huán)保溶化處理。第五節(jié)照明和通訊安全1. 必須采用防爆照明設(shè)備，其最低懸掛高度一般不小于2.5m,供電電壓不超過12V。2. 輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明，一般采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12V。3. 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，

7、特別是對(duì)于洞庫(kù)及覆土隱蔽庫(kù)的油罐清洗作業(yè)，宜采用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備。第六節(jié)竣工驗(yàn)收1. 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：、屬于改儲(chǔ)其它油品或用于儲(chǔ)存高級(jí)潤(rùn)滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，應(yīng)達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢。用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵銹痕跡。、屬于定期清洗，不改儲(chǔ)其它油品時(shí)，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達(dá)到無明顯沉渣及油垢。、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭時(shí)無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。若需動(dòng)火，除按上述清洗要求外，必須進(jìn)行油氣的測(cè)試，符合動(dòng)火條件方可動(dòng)火。2. 驗(yàn)收合格后的清洗儲(chǔ)罐工程在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好管線，恢