油田生產(chǎn)作業(yè)中的習(xí)慣性違章及其正確操作VIP

1、油田生產(chǎn)作業(yè)中的習(xí)慣性違章及其正確操作習(xí)慣性違章及其正確操作一、采油（氣）作業(yè)1、井口解凍用明火烤，易造成井口著火。正確操作：井口解凍嚴(yán)禁使用明火，應(yīng)使用蒸汽或熱水從泄壓處開始解凍。2、冬季長時間關(guān)井，管線不放空、不掃線，易造成管線凍堵。正確操作：冬季關(guān)井超過4小時的油井，管線需作放空或吹掃處理。3、把有油污的井口保溫盒裝在注汽井口，易造成火災(zāi)。正確操作：井口保溫盒及井口設(shè)備無油污，井場5米之內(nèi)無油污、無易燃物，才能注汽。4、注汽井井口安裝法蘭片注汽，易造成爆裂。正確操作：注汽井注汽時，井口必須安裝高壓注汽閥門注汽，嚴(yán)禁安裝法蘭片注汽。5、配汽間管溝有油污時還在使用，易造成著火爆炸。正確操作：

2、清理管溝油污，并且用干凈沙土填實。投注汽井48小時內(nèi)要有人監(jiān)護(hù)，防止著火爆炸。6、配汽間以及注汽井口不裝耐高溫壓力表，易造成壓力表刺漏。正確操作：高溫高壓部位應(yīng)安裝量程適合且校驗合格的耐溫耐壓壓力表。7、井口作業(yè)時，不停抽油機(jī)，易造成機(jī)械傷害。正確操作：井口作業(yè)時，應(yīng)停止相應(yīng)的運轉(zhuǎn)設(shè)備，拉好剎車，戴好安全帽。進(jìn)入曲柄旋轉(zhuǎn)范圍作業(yè)，曲柄必須進(jìn)行硬質(zhì)固定，同時斷開電源。8、換盤根盒時，不認(rèn)真掛好盤根壓蓋及壓帽，易造成砸傷。正確操作：備齊工具，停機(jī)至接近下死點剎車，將壓蓋、壓帽卸下，用掛鉤將其吊在懸繩器上或用支架支撐，并檢查是否牢靠。9、換盤根時新舊盤根摻雜使用，易造成刺漏。正確操作：應(yīng)認(rèn)真檢查盤根

3、磨損程度，更換盤根應(yīng)徹底，禁止新舊盤根摻雜使用。10、發(fā)現(xiàn)盤根盒漏后未停抽油機(jī)就用手去緊盤根盒，易造成機(jī)械傷害。正確操作：按要求進(jìn)行停機(jī)作業(yè)，以防人員受傷。11、抽油機(jī)調(diào)參、碰泵、調(diào)防沖距、維修、檢查、保養(yǎng)作業(yè)，未檢查剎車裝置，易造成機(jī)械傷害。正確操作：抽油機(jī)調(diào)參、碰泵、調(diào)防沖距、維修、檢查、保養(yǎng)作業(yè)，要認(rèn)真檢查剎車裝置，停好抽油機(jī)，進(jìn)入曲柄旋轉(zhuǎn)范圍作業(yè)，必須進(jìn)行硬質(zhì)固定，防止剎車突然失靈傷人。12、在進(jìn)行抽油機(jī)高處作業(yè)不系安全帶，易造成高處墜落。正確操作：在進(jìn)行抽油機(jī)高處（2米以上）作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶，安全繩高掛低用，固定牢靠，然后才能進(jìn)行操作，嚴(yán)禁高空作業(yè)不系安全帶。13

4、、清理抽油機(jī)底座上的雜物、衛(wèi)生時，不停抽油機(jī)，易造成機(jī)械傷害。正確操作：清理抽油機(jī)底座上的雜物、衛(wèi)生時，必須停抽油機(jī)，斷開電源，拉緊剎車，曲柄進(jìn)行硬質(zhì)固定，防止曲柄塊傷人。嚴(yán)禁在抽油機(jī)底座上放物品。14 、調(diào)防沖距、碰泵操作時，手抓光桿或光桿卡子下部，易造成機(jī)械傷害。正確操作：調(diào)防沖距、碰泵操作時，戴好安全帽，手不能抓光桿或光桿卡子下部，手應(yīng)抓毛辮子或抓卡子外側(cè)，防止卡子滑脫而擠傷手部。嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作。15 、調(diào)抽油機(jī)“四點一線”用榔頭敲擊電機(jī)，易造成人員傷害或設(shè)備損壞。正確操作：調(diào)抽油機(jī)“四點一線”時，應(yīng)用頂絲和撬杠移動電機(jī)。16 、抽油機(jī)井光桿打卡子作業(yè)時卡子打反或緊固不當(dāng)，易造成卡子脫

5、落傷人。正確操作：抽油機(jī)光桿打卡子作業(yè)前，必須嚴(yán)格檢查卡子的正反面，卡子安裝正確，緊固適當(dāng)，作業(yè)時嚴(yán)禁反打光桿卡子。17 、在配電箱上放工具及其它物品，易造成觸電或意外傷害。正確操作：嚴(yán)禁在配電箱上擺放工具及其它物品。18 、抽油機(jī)更換皮帶不卸防護(hù)罩，易造成人員傷害。正確操作：抽油機(jī)更換皮帶作業(yè)時，應(yīng)先將抽油機(jī)皮帶防護(hù)罩卸掉，再按規(guī)程進(jìn)行操作。19 、抽油機(jī)試抽時，在井口或抽油機(jī)上站人，易造成人員傷害。正確操作：啟動抽抽機(jī)時，嚴(yán)禁在井口或抽油機(jī)上站人。20 、用閘刀直接控制電機(jī)，易造成人員傷害和電器著火。正確操作：電工應(yīng)認(rèn)真檢查配電箱，維修時不留事故隱患，嚴(yán)禁用閘刀直接控制電機(jī)。21 、停止注

6、汽時，不掃線放空，不關(guān)回壓閥門，用配汽閥門關(guān)控，易造成意外傷害。正確操作：停止注汽時，按規(guī)程倒閥門、掃線、放空，嚴(yán)禁用配汽間閥門直接停汽關(guān)控。22 、冬季下雪后，臺階積雪未清掃便上臺階作業(yè)，易造成人員傷害。正確操作：應(yīng)將臺階上的積雪清掃并采取防滑措施后，再上臺階作業(yè)。23 、雨水天氣直接啟、停抽油機(jī)，易造成觸電傷害。正確操作：確認(rèn)電器設(shè)備干燥后，按操作規(guī)程啟、停抽油機(jī)，以防觸電。24 、巡檢大罐時，不拉動大罐浮漂，易造成溢罐事故。正確操作：在巡檢大罐時，應(yīng)檢查自動打油裝置是否靈活，必須拉動大罐浮漂，檢查浮漂是否靈活，防止卡、脫、斷現(xiàn)象的發(fā)生。25 、單井計量后，不將分離器內(nèi)原油打（放）空，易造

7、成跑油事故。正確操作：單井計量后，應(yīng)關(guān)閉單井計量閥門，及時將分離器內(nèi)原油打（放）空。26 、注汽作業(yè)時，不按操作程序開關(guān)閥門，易造成人員傷害。正確操作：注汽作業(yè)時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的先后次序進(jìn)行作業(yè)。27 、在注汽管線上跨越、行走或站立，易造成人員傷害。正確操作：嚴(yán)禁在注汽管線上跨越、行走或站立。油田施工人員應(yīng)避開高壓注汽管網(wǎng)進(jìn)行施工操作。28 、在防爆區(qū)域內(nèi)用鐵器敲擊金屬構(gòu)件，易造成爆炸著火。正確操作：在防爆區(qū)域內(nèi)禁止用鐵器敲擊金屬構(gòu)件，以免產(chǎn)生火花引起爆炸或火災(zāi)。29 、上儲存油氣的大罐時，不觸摸人體釋放靜電裝置，易產(chǎn)生靜電引燃油氣造成火災(zāi)爆炸事故。正確操作：上儲存油氣的大罐時，反復(fù)觸摸幾

8、下人體靜電釋放銅扶手，放凈人體靜電。30 、連接刮蠟片時，鋼絲頭未打成彎節(jié)，鋼絲頭易擺動傷害到自己和他人。正確操作：連接刮蠟片時，鋼絲頭應(yīng)打成彎節(jié)。31 、保養(yǎng)抽油機(jī)作業(yè)時保養(yǎng)人員在抽油機(jī)上下同一個工作面，一起同時交叉作業(yè)，易造成由于上方作業(yè)人員失誤而傷及下方作業(yè)人員的事故。正確操作：保養(yǎng)人員在作業(yè)時，應(yīng)先上后下進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，避免交叉作業(yè)。32 、進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)，在檢修運轉(zhuǎn)部件時，不設(shè)專人監(jiān)護(hù)或未采取重復(fù)斷開動力電源措施，易造成誤操作而傷及檢修人員。正確操作：進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)，在檢修運轉(zhuǎn)部件時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，同時采取重復(fù)斷開動力源措施，防止誤操作。33 、上下抽油機(jī)作業(yè)時，不走專設(shè)的爬梯，而隨意

9、鉆空擋上下抽油機(jī)，易跌滑造成傷害。正確做法：上下抽油機(jī)作業(yè)，應(yīng)使用專設(shè)的爬梯。34 、帶壓拆卸處理閥門絲桿處的泄漏，易造成絲桿打出造成人員傷害。正確操作：必須先卸壓、后維護(hù)，嚴(yán)禁帶壓操作。35 、水套爐（加熱爐）火焰熄滅，不通風(fēng)排出余氣就直接點火，易造成火災(zāi)、爆炸事故。正確操作：遵守“三不點”規(guī)程，點火操作前，先通風(fēng)排氣，然后點火。36 、單井單罐未達(dá)到規(guī)定液位，就進(jìn)行單罐點火保溫，易造成單罐燒干鍋爆炸事故。正確操作：檢查達(dá)到規(guī)定液位后，再進(jìn)行單罐點火保溫。37 、油水井排液時，排液管線使用軟管線或硬管線不固定，當(dāng)壓力高時管線劇烈擺動造成傷害事故。正確操作：油水井排液時，必須使用硬管線并打地樁

10、進(jìn)行硬質(zhì)固定，嚴(yán)禁使用軟管線。38 、啟動抽油機(jī)前，未按規(guī)定對抽油機(jī)兩側(cè)進(jìn)行檢查，如果抽油機(jī)兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)有障礙物或人員，會造成重大傷害。正確操作：啟動抽油機(jī)前，應(yīng)對抽油機(jī)兩側(cè)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)抽油機(jī)兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)無障礙物和人員，然后啟動抽油機(jī)。39 、在電器檢修時，未按規(guī)定在電源、啟動按扭處懸掛禁止操作警示標(biāo)志，若有人誤合閘或啟動電器，易造成人身觸電傷害。正確操作：電器檢修應(yīng)在電源、啟動按扭處懸掛“禁止操作”警示標(biāo)志。40 、檢修用電設(shè)備時切斷總電源后，未對檢修電器設(shè)備進(jìn)行驗電或打接地，就開始電器檢修作業(yè)，易造成觸電事故。正確操作：檢修用電設(shè)備時，先切斷總電源，在要檢修的電器設(shè)備處，必須驗電確認(rèn)電源

11、已切斷且打好接地后，才能進(jìn)行檢修作業(yè)。41 、潮濕地面、容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動工具工作，易漏電造成檢修人員觸電傷害。正確操作：潮濕地面、容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)，必須使用雙重絕緣的電動工具工作。同時戴絕緣手套和穿絕緣鞋。42 、抽油機(jī)配電箱未在斷電情況下進(jìn)行清潔作業(yè)，易造成觸電。正確操作：切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志，然后進(jìn)行清潔作業(yè)。43 、用動力線拽、拖潛水泵等用電設(shè)備，易造成動力線受傷、短路，而引發(fā)觸電事故，在油氣場所易引起火災(zāi)甚至爆炸事故。正確操作：必須連接牽引繩，用牽引繩拽、拖用電設(shè)備。44 、可燃?xì)怏w報警儀發(fā)出報警時，不查明原，就將報警儀切斷電源，造成油氣泄漏不能及時發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)

12、致火災(zāi)爆炸事故。正確操作：可燃?xì)怏w報警儀發(fā)出報警時，應(yīng)查明原因，及時采取處理措施和匯報。如果是誤報，應(yīng)消音、恢復(fù)到原狀態(tài)。45 、使用手持電動工具，使用前不進(jìn)行絕緣電阻檢測，易造成觸電。正確操作：使用前由電工對手持電動工具進(jìn)行絕緣電阻檢測，合格后方可使用。46 、閥池或有限空間場所作業(yè)時，未檢測或無人監(jiān)護(hù)下直接進(jìn)入，易發(fā)生中毒事故。正確操作：進(jìn)入閥池或有限空間場所，必須先檢測合格后再進(jìn)入，同時必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。二、注汽（水）作業(yè)1 、在點爐作業(yè)時，對流段下站人，易造成人員傷害。正確操作：對流段下有人時，嚴(yán)禁點爐作業(yè)。2 、在點爐作業(yè)前，未按規(guī)定吹掃或吹掃不到位，易造成爐膛爆炸。正確操作：在點爐

13、作業(yè)前，必須進(jìn)行5分鐘的吹掃，并檢查吹掃時風(fēng)門的開度是否到位。3 、天然氣管路及天然氣間操作使用非防爆工具，易產(chǎn)生靜電火花引起爆炸。正確操作：天然氣管路及天然氣間操作，必須使用防爆工具進(jìn)行操作。4 、點爐后沒有關(guān)閉引燃路控制手閥，易造成天然氣進(jìn)爐膛，點爐時爆炸。正確操作：鍋爐點起正常后，必須關(guān)閉引燃路控制手閥。5 、鍋爐排空未按規(guī)定蒸汽溫度打排空，易造成排空管彎頭沖刷變薄。正確操作：鍋爐打排空時，蒸汽溫度應(yīng)小于100時打排空。6 、維修鍋爐燃油系統(tǒng)時，未按規(guī)定泄油壓，易造成燃油噴射事故。正確操作：維修鍋爐燃油系統(tǒng)時，必須在維修的部位前后切斷燃油管路，并對維修的部位進(jìn)行放空清掃。7 、低壓動力盤

14、維修時，不掛警示牌，易造成誤合閘，導(dǎo)致操作人員觸電。正確操作：在維修低壓動力盤時，必須掛警示牌。8 、校驗差壓變送器時，不泄鍋爐水汽系統(tǒng)壓力，易發(fā)生帶壓水汽刺傷員工事故。正確操作：校驗差壓變送器前，先切斷鍋爐水汽系統(tǒng)，并放壓結(jié)束后，才可進(jìn)行校驗。9 、儲氣罐不關(guān)閥門換壓力表，易發(fā)生停爐或人員傷害。正確操作：更換儲氣罐壓力表時，先切斷壓力來源并放壓后方可更換。10 、不按規(guī)定觀察爐膛火焰，易發(fā)生爐膛熱氣燙傷面部。正確操作：觀察爐膛火焰時，身體必須站在觀察孔側(cè)面，打開觀火孔擋板后，再觀察火焰。11 、鍋爐打排空時，不按規(guī)定開關(guān)閘門，易造成鍋爐憋壓。正確操作：鍋爐打排空時，必須緩慢開啟排空閥門，并注

15、意壓力表上顯示的壓力變化，然后關(guān)閉注汽閥門。12 、鍋爐點爐時，操作工站在鼓風(fēng)機(jī)吸入口附近，易造成回火傷人。正確操作：在鍋爐點爐時，操作工必須站在風(fēng)機(jī)吸入口側(cè)面。13 、對長期停注的鍋爐，在點爐作業(yè)時，不按規(guī)定測電機(jī)絕緣，易造成電機(jī)燒毀。正確操作：對長期停注的鍋爐，在點爐作業(yè)前，必須由電工對電機(jī)進(jìn)行絕緣檢定，合格后方可使用。14 、點爐后調(diào)火量時，未按規(guī)定使火量定值器位于最小位置，易造成鍋爐熄火。正確操作：在點爐后調(diào)火量前，必須把火量定值器置于最小位置。15 、不按規(guī)定檢驗報警開關(guān)，當(dāng)報警開關(guān)失效時，易造成事故。正確操作：鍋爐報警開關(guān)必須按規(guī)定進(jìn)行定期校驗，報警值必須按規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。16 、維

16、修完柱塞泵，上泵堵頭螺帽時，不按規(guī)定外留螺桿絲扣，易造成鍋爐運行時泵堵頭沖出而傷及員工。正確操作：上柱塞泵堵頭螺帽時，必須調(diào)整墊子，使螺桿留有2扣絲扣。17 、啟泵沒有按照“誰盤泵，誰啟泵”的要求進(jìn)行操作，易造成設(shè)備事故。正確操作：啟泵前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰盤泵，誰啟泵，必須盤車三周以上”的原則，嚴(yán)禁一人盤車，一人啟泵。18 、啟動空壓機(jī)時，違章帶壓啟動，易造成因電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)燒毀。致電機(jī)。正確操作：啟動空壓機(jī)時，必須無負(fù)荷啟動19 、在鍋爐房動用電氣焊作業(yè)時，焊槍有時無意中打在天然氣管線上，易造成天然氣管線爆炸。正確操作：在進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，附近有天然氣管線或其它有易燃易爆管線或容器時，

17、必須進(jìn)行隔離措施。20 、在注汽管線上或附近行走或站立，易發(fā)生意外傷害。正確操作方法：油田工作人員避開注汽管網(wǎng)進(jìn)行施工操作。嚴(yán)禁在注汽管線上或附近行走或站立。21 、注汽管線上任意開孔、焊接短節(jié)，易發(fā)生安全事故。正確操作：在注汽管線上，嚴(yán)禁隨意開孔、焊接短節(jié)。22 、在維修、保養(yǎng)柱塞泵時，未檢測H2S濃度就進(jìn)行作業(yè)，易造成中毒傷害。正確操作：在維修、保養(yǎng)柱塞泵（更換凡爾片、填料等）作業(yè)前，先查看固定式H2S氣體報警儀上的數(shù)據(jù)顯示，并打開通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。在施工期間，使用便攜式H2S檢測儀對泵頭、填料室及泵腔進(jìn)行H2S濃度檢測，確認(rèn)安全后方可操作，操作期間，不間斷地查看便攜式H2S檢測儀檢測數(shù)據(jù)，以確

18、保安全施工。23 、在進(jìn)行樹脂罐人孔檢查或維修作業(yè)前，不檢測H2S的濃度，易造成中毒傷害。正確操作：打開樹脂罐人孔檢查或維修作業(yè)前，必須先進(jìn)行30分鐘的機(jī)械通風(fēng)，并用便攜式H2S檢測儀檢測罐內(nèi)H2S濃度，符合要求后方可操作。24 、清水流程倒污水流程或污水流程倒清水流程時，不按操作規(guī)程操作，易造成清水污染。正確操作：應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，關(guān)嚴(yán)該關(guān)的每一個閥門，尤其注意打開兩個清水和污水隔離閘門之間的放空閥門，并加以確認(rèn)。25 、進(jìn)入加藥泵房操作時，不注意通風(fēng)和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：加藥泵房應(yīng)保持通風(fēng)，按規(guī)定使用便攜式H2S檢測儀檢測H2S濃度，符合要求后，方可操作。26

19、、進(jìn)入生水、軟水罐閥門間操作時，不注意通風(fēng)和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：生水、軟水罐閥門間應(yīng)保持通風(fēng)，進(jìn)入生水、軟水罐閥門間操作前，必須使用便攜式H2S檢測儀檢測閥門間內(nèi)H2S濃度，符合要求后，方可操作。27 、鍋爐汽水分離器排污時，不注意通風(fēng)和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：鍋爐汽水分離器排污時，注意檢測H2S濃度和通風(fēng)，符合要求后，方可操作。28 、進(jìn)入污水外排泵房工作時，不注意通風(fēng)和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：污水外排泵房應(yīng)保持通風(fēng)，進(jìn)入操作前，需用便攜式H2S檢測儀檢測閥門間內(nèi)H2S濃度，符合要求后，方可操作。29 、維修脫氧泵時，不注意通風(fēng)和檢測

20、H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：維修脫氧泵時，應(yīng)檢測H2S濃度和通風(fēng)，符合要求后，方可操作。30 、進(jìn)入鍋爐房、水處理間內(nèi)時，不注意檢查通風(fēng)狀況，易造成中毒傷害。正確操作：在鍋爐、水處理設(shè)備運行當(dāng)中，應(yīng)打開門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣，并及時檢查廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)情況，防止發(fā)生作業(yè)人員中毒事故。31 、設(shè)備運行過程中緊固、拆卸、更換螺栓，易造成高壓液體泄漏傷人。正確操作：必須停泵放空后，再進(jìn)行作業(yè)。32 、注水泵清洗過濾器時，放空排污與卸蓋板螺栓同時進(jìn)行，易造成高壓液體刺漏傷人。正確操作：先放空排污，后卸螺栓作業(yè)。33 、送電先合分閘，再合總閘，易造成設(shè)備過載短路而損壞或電灼傷人。正確操作：送電

21、先合總閘，再合分閘。34 、注水啟泵前，不檢查潤滑油油面，易造成機(jī)械事故。正確操作：啟泵作業(yè)前，必須檢查軸承潤滑油，油面必須在看窗高度的1/2-2/3之間。35 、注水泵停泵后，不停高壓補(bǔ)償裝置，易造成安全事故。正確操作：停泵作業(yè)后，必須停高壓補(bǔ)償裝置。三、原油（污水）處理1 、上罐量油穿帶鐵釘?shù)男?，易造成火?zāi)爆炸。正確操作：上罐量油必須穿工鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男印? 、不系扎安全帶就上罐頂進(jìn)行維修作業(yè)，易造成高處墜落。正確操作：上罐頂維修作業(yè)時，必須將安全帶固定牢固后，再進(jìn)行作業(yè)。3 、加破乳劑人員不戴防護(hù)面具，易造成人員中毒。正確操作：加破乳劑人員必須在加藥前戴好防護(hù)面具。4 、夜間使用

22、不防爆照明器材上罐量油取樣，易造成火災(zāi)爆炸。正確操作：在夜間上罐量油、取樣時，必須使用防爆照明器材。5 、不到大罐跟前觀察液位，易造成溢罐。正確操作：嚴(yán)禁在值班室窗后觀察液位。6 、在罐區(qū)巡檢時在集輸管線上行走，易造成跌傷事故。正確操作：在罐區(qū)巡檢時，必須按巡檢規(guī)定的路線行走。7 、化驗工做樣時，在離心機(jī)未完全停下時，就打開離心機(jī)蓋用手強(qiáng)停，易造成機(jī)械傷害。正確操作：待離心機(jī)完全停止后，再打開機(jī)蓋。8 、燃?xì)饧訜釥t點火時，先開氣，后點火，易造成回火傷人或閃爆。正確操作：嚴(yán)格遵守水套爐點火操作規(guī)程，必須做到“先點火，后開氣”。在火熄滅后再點爐時，必須通風(fēng)15公鐘以上或進(jìn)行吹掃。9 、加熱爐停爐時

23、，爐膛溫度未降至環(huán)境溫度，就關(guān)閉加熱爐進(jìn)出口閥門，易造成爐膛變形或爆管事故。正確操作：停爐作業(yè)后，待爐膛內(nèi)溫度降到環(huán)境溫度后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門。10 、加熱爐二次點爐失敗，不吹掃連續(xù)點火，易造成爆炸事故。正確操作：加熱爐二次點爐失敗后，風(fēng)機(jī)必須吹掃10-15分鐘后再點爐。11 、用水沖洗運行中的加藥泵及加藥管線，易造成觸電。正確操作：應(yīng)將加藥泵停運斷電后，再用水沖洗。12 、進(jìn)入卸泥機(jī)房時未進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)就進(jìn)行壓泥作業(yè)，易造成人員中毒。正確操作：先保持良好通風(fēng)，再進(jìn)行作業(yè)。13 、污水處理設(shè)施在進(jìn)行放空、取樣、維修作業(yè)時，未進(jìn)行通風(fēng)檢測，易造成H2S中毒。正確操作：在對污水處理設(shè)施進(jìn)行各類作業(yè)時，

24、必須先通風(fēng)檢測，再進(jìn)行作業(yè)。四、天然氣處理1 、用塑料桶接裝汽油、液化氣、輕質(zhì)油殘液，易產(chǎn)生靜電聚積引起著火。正確操作：必須用鐵桶接裝汽油、液化氣、輕質(zhì)油殘液。2 、用液化氣、輕質(zhì)油沖洗過濾器，易產(chǎn)生靜電引起著火。正確操作：必須用清潔劑沖洗過濾器。3 、清洗過濾器時，工具、配件不放在膠皮墊上，致使鐵器碰撞產(chǎn)生火花造成火災(zāi)爆炸。正確操作：必須擺放在膠皮墊上。4 、輕烴裝車后，輕烴未穩(wěn)定時就拆除靜電釋放裝置，易造成液體與罐壁摩擦引起靜電火花造成火災(zāi)爆炸。正確操作：輕烴裝車完后，車輛必須靜止并釋放靜電5分鐘以上。5 、在裝車前，不對接地鉗或不對罐車接地處進(jìn)行清潔，致使靜電不能消除而造成火災(zāi)爆炸事故。

25、正確操作：在裝車前，對接地鉗和罐車接地處進(jìn)行清潔，保證接觸良好。6 、在加甲醇作業(yè)時，不戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套，易造成人眼傷害和中毒。正確操作：必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套。7 、拆壓縮機(jī)卸氣閥時，工具配件往平臺上拋擲，造成鐵器碰撞平臺產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)爆炸。正確操作：使用工具袋傳遞工具配件。8 、壓縮機(jī)巡檢時，不檢查注油量，易造成設(shè)備損壞。正確操作：檢查各點注油量，控制總油量。9 、在凝析油裝車前，對人體不做靜電處理，易造成靜電火災(zāi)。正確操作：在裝油前，操作人員按要求對自身做靜電釋放處理。10 、在防火區(qū)域使用的防爆電氣產(chǎn)品，應(yīng)密封的接口縫隙太大，起不到防爆作用。正確操作：安裝防爆電氣產(chǎn)品時，在縫隙較

26、大的接口處，要進(jìn)行密封處理，以確保防爆電器的防爆效果。五、化驗作業(yè)1 、化驗工在操作間工作時，不開換氣扇進(jìn)行通風(fēng)，易造成人員中毒。正確操作：進(jìn)化驗操作間工作時，必須先開換氣扇通風(fēng)后，再進(jìn)行工作。2 、在水浴鍋中往離心瓶內(nèi)加汽油，易發(fā)生火災(zāi)傷人。正確操作：先往離心瓶中加入無水汽油至刻度后，再放入水浴鍋中加熱。3 、離心機(jī)運轉(zhuǎn)尚未停止即打開離心機(jī)蓋，易造成人員傷害。正確操作：關(guān)閉離心機(jī)，待離心機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動，才可打開離心機(jī)蓋。4 、隨意擦拭加熱中的烘箱，易造成觸電或發(fā)生火災(zāi)。正確操作：關(guān)閉烘箱電源，待烘箱完全冷卻后，才可擦洗烘箱。嚴(yán)禁用汽油布擦拭加熱中的烘箱。5 、單獨配制強(qiáng)酸、強(qiáng)堿洗液，易造成人

27、員傷害不被發(fā)現(xiàn)。正確操作：配制強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、洗液時必須有二人在場，并戴好防護(hù)用品。6 、電爐使用過程中不墊石棉網(wǎng)，直接將化學(xué)藥品燒杯放在電爐上加熱，易造成燒杯受熱不均爆裂而引發(fā)火災(zāi)。正確操作：用電爐加熱化學(xué)藥品，必須加墊石棉網(wǎng)。7 、易燃易爆化學(xué)物品、劇毒化學(xué)物品隨意擺放，易造成著火爆炸和劇毒化學(xué)物品的流失。正確操作：易燃易爆化學(xué)物品必須擺放在專門的化學(xué)藥品柜中，定量發(fā)放，保證安全。并貼上標(biāo)簽。劇毒化學(xué)物品要做到專人保管，六、油氣儲運（一）天然氣增壓、輸配氣1 、在油氣生產(chǎn)場所使用非防爆照明燈具、非防爆移動通訊工具，易造成著火爆炸。正確操作：在油氣生產(chǎn)場所內(nèi)，嚴(yán)禁使用非防爆照明燈具、非防爆移動通

28、訊工具。2 、在油氣生產(chǎn)場所或工藝裝置區(qū)用非防爆工具敲打設(shè)備，易產(chǎn)生火花發(fā)生火災(zāi)事故。正確操作：在油氣生產(chǎn)場所或工藝裝置區(qū)，必須使用防爆工具。3 、用輕質(zhì)油等易燃易爆物品擦洗設(shè)備、地面，易造成火災(zāi)事故。正確操作：必須使用專用清洗劑擦洗設(shè)備、地面。4 、天然氣放空時，不點燃火炬，易引發(fā)意外事故。正確操作：在進(jìn)行天然氣放空時，必須點燃火炬，以防天然氣四處擴(kuò)散引發(fā)火災(zāi)事故或污染環(huán)境。5 、在生產(chǎn)場所內(nèi)隨意排放天然氣、輕質(zhì)油等易燃易爆物品，易造成火災(zāi)。正確操作：在生產(chǎn)場所內(nèi)，嚴(yán)禁隨意排放天然氣、輕質(zhì)油等易燃易爆物品。因生產(chǎn)需要排放上述易燃易爆物品時，必須按照安全管理規(guī)定排放。6 、未辦理有限空間作業(yè)申

29、請表清理輕質(zhì)油、原油儲罐等容器，易發(fā)生中毒事故。正確操作：先到有關(guān)部門辦理缺氧及有毒有害施工作業(yè)計劃書等手續(xù)，經(jīng)審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。7 、在裝置運行期間，帶壓維（修）護(hù)閥門等作業(yè)，易造成人員傷害。正確操作：在天然氣裝置運行期間，禁止帶壓維護(hù)、保養(yǎng)閥門和其他作業(yè)。8 、加注甲醇時，未佩戴安全防護(hù)用品，易造成人員傷害。正確操作：加注甲醇前，應(yīng)佩戴好防護(hù)眼鏡、防毒面具、手套等個人防護(hù)用品，以避免甲醇濺入人的眼睛里和皮膚上，造成人身傷害事故。9 、把壓縮機(jī)及附屬配套設(shè)備產(chǎn)生的油污排放到下水道，易導(dǎo)致油污通過下水道流到生活區(qū)，遇明火發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。正確操作：應(yīng)該把壓縮機(jī)等油污排放到含油污水池

30、或規(guī)定的安全地點。10 、交接班時，不交接設(shè)備或工藝流程狀態(tài)，易發(fā)生誤操作，引發(fā)事故。正確操作：在交接班時，應(yīng)詳細(xì)地對本崗位的設(shè)備或工藝流程狀態(tài)進(jìn)行交接。11 、在調(diào)整天然氣壓力時，未及時通知上下游用戶，易造成安全事故。正確操作：輸配氣站在調(diào)整天然氣壓力前，應(yīng)及時通知上下游用戶，注意天然氣壓力和參數(shù)的變化，平穩(wěn)操作，確保安全生產(chǎn)。12 、切換工藝流程時，先關(guān)后開，易造成憋壓事故。正確操作：切換工藝流程時，必須遵循先開后關(guān)的原則。否則，易造成管道、設(shè)備因超壓而發(fā)生事故。13 、未放凈球筒壓力就打開盲板進(jìn)行收球，易造成人員傷害。正確操作：打開盲板前，應(yīng)確認(rèn)收球筒壓力表顯示壓力為零后，方可打開盲板進(jìn)

31、行收球。14 、在收發(fā)球作業(yè)時，操作人員正對著球筒打開快裝盲板，易造成人員傷害。正確操作：人應(yīng)站在收發(fā)球筒的無轉(zhuǎn)軸一側(cè)打開快裝盲板，否則，收發(fā)球筒一旦有余壓，盲板會迅速沖開，打傷正對著盲板的操作人員。15 、壓縮機(jī)長期停用，啟動前不手動泵油，易造成壓縮機(jī)曲軸磨損。正確操作：長期停用的壓縮機(jī)啟動前，應(yīng)手動泵油3分鐘以上，并盤車3-5圈，以保證各機(jī)件充分潤滑。16 、壓縮機(jī)燃?xì)忾_關(guān)開啟過早，易導(dǎo)致爆燃。正確操作：嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機(jī)操作規(guī)程，適時開啟燃?xì)忾_關(guān)。17 、鍋爐、加熱爐熄火后直接點爐，易造成閃爆事故。正確操作：應(yīng)先開風(fēng)機(jī)或門窗進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)1530分鐘，經(jīng)檢測合格后，方可點爐。18 、清理硫化亞

32、鐵時，不用水冷卻，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。正確操作：在清理硫化亞鐵時，要不斷的*冷卻或隔絕空氣。（二）輸油作業(yè)1、流程切換不開操作票、填寫操作票不看流程圖、流程切換前檢查不到位或在流程切換過程中協(xié)調(diào)或配合不好，易發(fā)生倒錯流程事故。正確操作:流程切換必須先開操作票，并檢查相關(guān)閥門和工藝流程后,再按規(guī)定的時間和要求切換流程；填寫操作票必須核對流程圖,檢查所要倒的流程是否正確,并經(jīng)過監(jiān)護(hù)人檢查確認(rèn)后簽名；流程切換前的檢查必須到位,確保流程切換無誤；在流程切換過程中，必須使用防爆對講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系,并堅持“先開后關(guān)”的原則。2 、在電動閥開關(guān)運行沒有完成時操作人員離開，易造成開關(guān)不到位而引發(fā)安全事故。正

33、確操作:在電動閥開關(guān)運行完成后,操作人員才能離開。3 、收發(fā)球時盲板蓋沒有關(guān)到位，易造成刺油或盲板沖脫事故。正確操作:收發(fā)球筒盲板蓋應(yīng)關(guān)到位。4 、護(hù)管工巡線時未順著管線查線，易造成管線發(fā)生異常不能及時發(fā)現(xiàn)。正確操作:護(hù)管工巡線時，必須順著管線查線，嚴(yán)禁坐車查線或在公路上查線。5 、對干線進(jìn)行電位檢測時，發(fā)生漏檢，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。正確操作:每月檢測干線電位時，必須全部檢測到位,杜絕出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，以確保管道的通電保護(hù)率達(dá)到規(guī)定要求。6 、不按時上罐量油，當(dāng)液位變動時不能及時發(fā)現(xiàn)。正確操作:應(yīng)按崗位責(zé)任制的要求，按規(guī)定上罐量油。杜絕推算油位的現(xiàn)象發(fā)生。7 、接班后，不核對液位，易發(fā)生因液位搞

34、錯而導(dǎo)致油罐抽癟或溢罐。正確操作:應(yīng)按崗位責(zé)任制的要求，接班后，及時核對液位。8 、油罐放水閥打開后,操作人員離開，易發(fā)生跑油事故。正確操作:油罐放水時，操作人員必須在場。9 、未及時排放浮頂罐罐頂積水，易發(fā)生罐頂腐蝕。正確操作:按要求應(yīng)及時排放浮頂罐罐頂積水。10 、排放完罐頂積水后，未關(guān)閉放水閥，易造成放水彎管損傷發(fā)生跑油。正確操作:罐頂積水放完后,應(yīng)馬上關(guān)閉放水閥，防止放水彎管損傷發(fā)生跑油現(xiàn)象。11 、油罐清罐作業(yè)時，不切斷罐進(jìn)、出口電動閥門電源和加裝盲板，易造成安全事故。正確操作:在清罐作業(yè)前，應(yīng)切斷進(jìn)、出口閥門電源和加裝盲板，防止發(fā)生誤操作引發(fā)事故。12 、量油作業(yè)時，操作人員站在下

35、風(fēng)口，易發(fā)生中毒事故。正確操作:量油作業(yè)時，操作人員必須站在量油孔的上風(fēng)口進(jìn)行作業(yè)。13 、油罐低于安全油位運行，易造成泵抽空或浮頂罐浮頂局部斷裂。正確操作:嚴(yán)禁油罐低于安全油位運行。14 、冬季油罐未放水，易發(fā)生因放水閥凍壞而引發(fā)跑油事故。正確操作:冬季動態(tài)罐和靜態(tài)罐必須放水。（三）原油裝卸1 、輕質(zhì)油裝車時，閥門開度過大，易產(chǎn)生大量靜電而引發(fā)安全事故。正確操作：嚴(yán)格執(zhí)行輕質(zhì)油裝車操作規(guī)程，適時控制裝車閥門開度。2 、拉油車直接上卸油臺卸油，易造成火災(zāi)事故。正確操作:按照裝卸油規(guī)定，拉油車到達(dá)卸油臺后，必須停放15分鐘，通過車上導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，將拉運過程中產(chǎn)生的靜電釋放掉。3 、拉油車輛不

36、熄火就裝、卸油，易造成火災(zāi)。正確操作：裝、卸油前，必須先熄火，然后再進(jìn)行裝、卸油操作。4 、卸油時未按照“三對一看”進(jìn)行作業(yè)，易發(fā)生混油事故。正確操作:嚴(yán)格執(zhí)行“三對一看”制度（對車號、對油品、對貨位、看過磅單）。5 、火車罐車裝油時不插紅旗，易發(fā)生意外事故。正確操作:火車罐車裝油時，必須插上紅旗。6 、一人一次裝5個以上槽車，易發(fā)生溢缺罐事故。正確操作:按照規(guī)定，一人一次裝槽車不得超過5個。7 、裝車前不檢查槽車，易發(fā)生安全事故。正確操作:裝車前，必須檢查槽車的完好性、可靠性，保證裝車過程中的安全。8 、裝車時的油品流速過大（超過4米/秒），易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。正確操作:按照規(guī)定要求，油品裝

37、車時的流速應(yīng)控制在小于4米/秒內(nèi)。9、裝油壓力過大（超過0.15Mpa），易發(fā)生壓力過大發(fā)生甩管等事故。正確操作:按照規(guī)定，裝油壓力應(yīng)控制在0.15Mpa以下。10 、油罐車裝、卸油時，未打接地，且無專人監(jiān)護(hù)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。正確操作：油罐車裝車前，必須先檢查防靜電接地裝置完好，接好防靜電接地線后，再進(jìn)行裝、卸油作業(yè)，并有專人監(jiān)護(hù)。11 、油罐車卸油時，猛開猛放，易產(chǎn)生靜電造成著火事故。正確操作：油罐車在卸油時，嚴(yán)格控制流速，在油品沒有淹沒進(jìn)油管道前，油的流速應(yīng)控制在0.71米/秒內(nèi)，以防止產(chǎn)生靜電。12 、油罐車不按規(guī)定安裝防火罩，易造成著火爆炸。正確操作：油罐車在卸油前，要安裝好防火罩

38、，并將機(jī)動車輛熄火。13 、棧橋裝油期間進(jìn)行帶電維修電器設(shè)備和更換燈泡作業(yè)，易發(fā)生火災(zāi)事故。正確操作:棧橋裝油期間，嚴(yán)禁進(jìn)行帶電維修電器設(shè)備和更換燈泡作業(yè)。七、通用部分1 、酒后上崗，易發(fā)生誤操作而造成事故。正確操作：嚴(yán)禁酒后上崗。2 、在禁煙區(qū)域吸煙，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。正確操作：在標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”、“禁止吸煙”的場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3 、滅火時，人站在下風(fēng)口，易造成人身傷害。正確操作：在滅火時，人必須站在上風(fēng)口，并保持一定的安全距離。4 、消防工具不專用或隨意堵占消防通道，影響消防應(yīng)急。正確操作：消防工具應(yīng)專管、專用，并定期檢查，擺放在規(guī)定位置。消防通道隨時保持暢通。5 、不按規(guī)定盤消防泵，會

39、影響消防應(yīng)急。正確操作:按規(guī)定要求，消防泵工每班必須盤泵3-5圈，以確保消防泵靈活、好用。6 、不按規(guī)定運行消防泵，會影響消防應(yīng)急。正確操作:消防泵要設(shè)專崗管理，每周必須運行消防泵15分鐘以上。7 、油氣管線解凍時，從中間部位加熱，易發(fā)生爆炸事故。正確操作：在油所管線解凍時，應(yīng)遵循“自上而下、先開孔、再解凍；先兩頭、后中間、放空處優(yōu)先”的原則，對管線逐漸進(jìn)行加熱的。8 、隨意關(guān)閉安全閥下面的進(jìn)氣閥門，易發(fā)生管道、設(shè)備超壓等事故。正確操作：嚴(yán)禁關(guān)閉安全閥下面的進(jìn)氣閥門。9 、單人進(jìn)行電工作業(yè)，易發(fā)生觸電事故。正確操作：進(jìn)行電工作業(yè)，必須兩人或兩人以上，1人施工，1人監(jiān)護(hù)，并掛警示牌。10 、擅自

40、拉用臨時電源線，易發(fā)生火災(zāi)和人身傷害。正確操作：拉用臨時電源線，必須先辦理臨時用電手續(xù)，經(jīng)電氣專業(yè)人員對用電設(shè)備負(fù)荷等參數(shù)計算確定后，由電工操作，接電源線，嚴(yán)禁非電工人員擅自拉用臨時電源線。11 、在電器設(shè)備或在正常使用的保溫暖氣片上擱放雜物，易發(fā)生觸電或火災(zāi)爆炸事故。正確操作：在電器設(shè)備或正常使用的保溫暖氣片上嚴(yán)禁擱放雜物（如：紙片、大布、手套等一切可燃物品）12 、電工操作電氣開關(guān)作業(yè)時，不戴絕緣手套，易造成操作人員觸電。正確操作：戴好絕緣手套進(jìn)行操作。13 、人手潮濕接觸帶電設(shè)備和電源，易發(fā)生觸電事故。正確操作：人手潮濕（有水或汗）嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備和電源，應(yīng)將手擦干，并戴絕緣手套接觸電器

41、設(shè)備或電源。14 、電器設(shè)備潮濕（有水或雪）啟動運行設(shè)備，易發(fā)生觸電或設(shè)備損壞。正確操作：電器設(shè)備潮濕（有水或雪）嚴(yán)禁啟動運行，只有待設(shè)備晾干或?qū)I(yè)電器操作人員斷電處理后，方可啟動運行。15 、在計量站值班室、配汽間、泵房等房間隨意開關(guān)電燈或使用電器設(shè)備，易造成火災(zāi)事故。正確操作：當(dāng)進(jìn)入計量站值班室、配汽間、泵房等房間時，要養(yǎng)成先開門、窗通風(fēng)的習(xí)慣。16 、在更換保險絲時，用金屬絲或銅絲代替，起不到過載保護(hù)作用，易發(fā)生設(shè)備事故。正確操作：更換保險絲時，應(yīng)切斷電源，保險絲應(yīng)按用電設(shè)備額定電流的大小選用，嚴(yán)禁用金屬絲或銅絲代替。17 、更換照明燈、拉線開關(guān)時不斷電，易造成觸電事故。正確操作：更換照

42、明燈、拉線開關(guān)時，必須先切斷電源，經(jīng)檢查確認(rèn)無電后方可更換。18 、電工多點維修操作不掛警示牌，易造成誤操作。正確操作：電工多點維修作業(yè)，必須掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，并有人監(jiān)護(hù)。19 、合送電源開關(guān)不側(cè)身操作，易發(fā)生電弧傷人。正確操作：在合送電源開關(guān)時，必須站在開關(guān)的側(cè)面用左手操作。嚴(yán)禁操作人員面部正對開關(guān)合閘。20 、戴手套使用臺鉆等，易造成人員傷害。正確操作：進(jìn)行上述操作時嚴(yán)禁戴手套。21 、帶電、帶壓維修設(shè)備、管線，易造成人員傷害。正確操作：在維修電器設(shè)備和管線前，必須切斷電源或泄壓，并掛警示牌。22 、有人觸電后用手去拉，易造成施救人傷害。正確操作：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷

43、電源，如無法斷電時，應(yīng)用絕緣物將其撥開，使其脫離帶電體。嚴(yán)禁直接用手或金屬材料及潮濕物體進(jìn)行救護(hù)。23 、機(jī)泵運轉(zhuǎn)部位不裝防護(hù)罩，易造成絞傷、擠傷等人身傷害。正確操作：在機(jī)泵旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)罩，且固定可靠，操作人員按規(guī)定穿戴、使用勞保用品。24 、啟泵前，先送電后盤泵，易造成人身傷害。正確操作：必須先盤泵后，再送電。25 、用抹布擦洗正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、設(shè)施，易造成人身傷害。正確操作：嚴(yán)禁用抹布擦洗正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、設(shè)施。26 、高壓部位安裝低壓閥門，易造成安全事故。正確操作：高壓部位必須安裝高壓閥門，嚴(yán)禁在高壓部位安裝中、低壓閥門等配件。27 、低壓部分超壓，易造成安全事故。正確操作：按照壓力

44、設(shè)計范圍進(jìn)行控制壓力。28 、安裝壓力表不裝表接頭，易發(fā)生安全事故。正確操作：在安裝壓力表時，必須按規(guī)范安裝表接頭。29 、閥門池內(nèi)維修作業(yè)時，蓋板擺放不牢靠，易發(fā)生人身傷害。正確操作：將蓋板平放置到安全地帶，嚴(yán)禁隨意池邊擺放。30 、將管鉗、扳手當(dāng)榔頭使用，易造成工具損壞飛出傷人。正確操作：嚴(yán)禁將管鉗、板手當(dāng)榔頭使用。31 、開關(guān)閥門時，不按規(guī)定站在閘閥側(cè)面開關(guān)，絲桿打出時易造成人身傷害。正確操作：開關(guān)閥門時，人必須站在閥門側(cè)面緩慢開關(guān)。32 、在重點要害部位及防火區(qū)域內(nèi)隨意使用手機(jī)等無線通訊設(shè)備，易發(fā)生火災(zāi)爆炸。正確操作：在重點要害部位及防火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁使用手機(jī)等無線通訊設(shè)備。33 、配合

45、電焊工作時，不查火票，易發(fā)生安全事故。正確操作：電焊作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查火票與現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容是否相符，并按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。34 、無動火手續(xù)動火或未按規(guī)定動火，易發(fā)生安全事故。正確操作：在動火作業(yè)前，需辦理動火手續(xù)，按規(guī)定落實安全措施，嚴(yán)禁無火票動火。35 、電氣焊動火前，未檢查動火措施就盲目施工，易發(fā)生安全事故。正確操作：在動火前，應(yīng)查明動火物體內(nèi)物品的性質(zhì)，并對其進(jìn)行檢測、處理；檢查動火手續(xù)是否齊全，動火措施是否到位，檢測合格并確定無誤后方可施工。36 、在同一管線同時多處動火，易發(fā)生安全事故。正確操作：同一管段嚴(yán)禁2處以上（含2處）同時動火。37 、在特殊作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人不堅守崗位，易造成作業(yè)監(jiān)

46、護(hù)失控而發(fā)生事故。正確操作：監(jiān)護(hù)人堅守崗位，密切監(jiān)護(hù)作業(yè)全過程，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，制止作業(yè)人員違章行為。38 、在有限空間作業(yè)時，不通風(fēng)、不檢測就進(jìn)行施工作業(yè)，易發(fā)生中毒事故。正確操作：在有毒有害、易燃易爆作業(yè)場所作業(yè)前，必須按照“先檢測、后施工”的原則，檢測合格后方能進(jìn)行施工。39 、直接進(jìn)入下水道進(jìn)行清理疏通作業(yè)，易發(fā)生中毒事故。正確操作：在沒有辦理有毒有害場所作業(yè)票前，不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)場所施工。40 、在閥門池內(nèi)作業(yè)時，不檢測有毒有害氣體濃度，易發(fā)生中毒事故。正確操作：在油區(qū)內(nèi)易聚集有毒有害氣體的低洼地帶、閘門池內(nèi)、廢棄的管線溝以及長期密閉的場所維修作業(yè)時，應(yīng)檢測氣體濃度，加強(qiáng)預(yù)防措施，辦理相關(guān)手續(xù)，再進(jìn)行作業(yè)。41 、夜間進(jìn)行易燃易爆場所巡回檢查時，不使用專門配備的防爆燈具，易發(fā)生安全事故。正確操作：夜間進(jìn)行易燃易爆場所巡回檢查時，必須使用防爆專用燈具。42 、夜巡檢查時，用明火觀察壓力、液位，易發(fā)生安全事故。正確操作：夜巡檢查時，必須使用防爆照明燈具，嚴(yán)禁明火照明。43、壓風(fēng)車從12mm管線上掃線，易造成安全事故