計(jì)算機(jī)輔助管理3

1、第三章 MRP II/ERP一、理論的形成企業(yè)內(nèi)部管理面臨的主要問題： 原料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足 零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重 生產(chǎn)周期長，勞動(dòng)生產(chǎn)率低 計(jì)劃效率難以適應(yīng)市場的快速變化 運(yùn)作資金鏈經(jīng)常斷裂1 銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)等價(jià)值鏈過程銜接不利時(shí)間數(shù)量允許最高存貨量安全存貨量平均訂貨點(diǎn)不同消耗速度訂貨點(diǎn)提高訂貨點(diǎn)降低訂貨提前期訂貨提前期訂貨點(diǎn)方法。按消耗編排獨(dú)立物料需求計(jì)劃，采購2 發(fā)展過程訂貨點(diǎn)方法。按消耗編排獨(dú)立物料需求計(jì)劃，采購物料需求計(jì)劃(MRP)。建立生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)需求，按需要編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，采購相關(guān)需求MRP(BOM)外協(xié)計(jì)劃訂貨點(diǎn)方法。按消耗編排獨(dú)立物料需求計(jì)劃，采購

2、物料需求計(jì)劃(MRP)。建立生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)需求，按需要編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，采購閉環(huán)MRP。編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，并按能力需求進(jìn)行反饋計(jì)算，采購閉環(huán)MRP訂貨點(diǎn)方法。按消耗編排獨(dú)立物料需求計(jì)劃，采購物料需求計(jì)劃(MRP)。建立生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)需求，按需要編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，采購閉環(huán)MRP。編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，并按能力需求進(jìn)行反饋計(jì)算，采購制造資源計(jì)劃(MRP II)。集成與生產(chǎn)相關(guān)的計(jì)劃、銷售、采購、資金等業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)一體化管理MRP IIMRPMRP II 的思想與特點(diǎn)MRP 準(zhǔn)確的物料供應(yīng)與保障。MRP II：以MRP為核心，將信息共享程度擴(kuò)展到生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購和工程環(huán)節(jié)，組成全

3、面生產(chǎn)管理的集成化體系?；舅枷胧且再Y金流調(diào)控整體業(yè)務(wù)。特點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的一貫性和可行性；管理的系統(tǒng)性；數(shù)據(jù)/信息的共享性；動(dòng)態(tài)應(yīng)變能力；模擬和預(yù)見能力；物流、資金流的統(tǒng)一。MRP II的應(yīng)用成效：美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(huì)APICS的統(tǒng)計(jì)： 庫存平均下降30%-50% 延期交貨情況減少80% 采購提前期縮短50% 停工待料現(xiàn)象減少60% 制造成本降低12% 管理水平提高，管理人員減少10% 生產(chǎn)能力提高10%-15%訂貨點(diǎn)方法。按消耗編排獨(dú)立物料需求計(jì)劃，采購物料需求計(jì)劃(MRP)。建立生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)需求，按需要編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，采購閉環(huán)MRP。編排相關(guān)物料需求計(jì)劃，并按能力需求進(jìn)行反饋計(jì)算，

4、采購制造資源計(jì)劃(MRP II)。集成與生產(chǎn)相關(guān)的計(jì)劃、銷售、采購、資金等業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)一體化管理企業(yè)資源計(jì)劃ERP。業(yè)務(wù)與管理的集成，強(qiáng)調(diào)管理思想、方法等的科學(xué)應(yīng)用ERP的基本思想和特點(diǎn)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。對ERP的理解：是一種管理思想。在MRP II基礎(chǔ)上向供應(yīng)鏈集成發(fā)展，體現(xiàn)以供應(yīng)鏈集成企業(yè)資源、精益生產(chǎn)和敏捷制造、事先計(jì)劃與事中控制。是一種IS技術(shù)和產(chǎn)品。數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)、軟件實(shí)現(xiàn)技術(shù)等。是一種企業(yè)管理體系。集成了企業(yè)的全面業(yè)務(wù)，整合了管理理念、管理方法、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、制造資源、信息技術(shù)特別是應(yīng)用軟件體系。與 MRP

5、 II 的比較： 資源集成的范圍擴(kuò)展到企業(yè)內(nèi)甚至外部的整個(gè)供應(yīng)鏈； 由典型的生產(chǎn)方式向支持混合制造環(huán)境發(fā)展； 管理的軟件功能擴(kuò)展到生產(chǎn)領(lǐng)域以外； 更高效的事務(wù)處理能力； 將財(cái)務(wù)職能集成到整個(gè)供應(yīng)鏈； 企業(yè)單元的集成，支持企業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)； 綜合的信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用。二、ERP 的基本概念和體系基本概念1）計(jì)劃和控制：計(jì)劃是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動(dòng)方案；控制是為保證計(jì)劃的完成而采取的措施。五個(gè)層次的計(jì)劃：企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃（長期規(guī)劃）；生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃大綱（PP 短期的產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售計(jì)劃）；主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS 按年或固定時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)交貨計(jì)劃）；物料需求計(jì)劃（MRP）；1車間作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃。2

6、）生產(chǎn)方式/生產(chǎn)特征企業(yè)生產(chǎn)/制造過程滿足市場需求的方式。 備貨生產(chǎn)（MTS），按預(yù)測生產(chǎn)。協(xié)調(diào)是重點(diǎn)。 訂貨生產(chǎn)（MTO），按訂單生產(chǎn)。能力均衡與資源約束。 訂貨組裝生產(chǎn)（ATO），按訂單裝配。配套能力。 定制生產(chǎn)（ETO），按工程項(xiàng)目生產(chǎn)。產(chǎn)品描述與成本控制。3）時(shí)間定義 工作日歷/工作日。 提前期（LT）：某一工作的工作時(shí)間周期，即從開始到結(jié)束的持續(xù)時(shí)間長度。是針對需求和計(jì)劃提出的概念。生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期（從計(jì)劃到準(zhǔn)備完成）；采購提前期（從訂單下達(dá)到采購入庫）；生產(chǎn)加工提前期（投料到加工完成）；裝配提前期；累計(jì)提前期（采購、加工、裝配之和）；總提前期（整個(gè)生產(chǎn)周期） 計(jì)劃展望期（PH）：計(jì)劃

7、的時(shí)間跨度。計(jì)劃層次越高，展望期越長。一般按產(chǎn)品確定。要超出總提前期。 計(jì)劃時(shí)間段/時(shí)段（TB）：對計(jì)劃展望期的分解，可能有不同的分解方法。一般最小到日。 時(shí)間區(qū)間/時(shí)區(qū)（TZ）：一般將計(jì)劃展望期分為計(jì)劃、需求、預(yù)測三個(gè)時(shí)區(qū)。每個(gè)時(shí)區(qū)區(qū)分點(diǎn)為時(shí)界/時(shí)柵（TF）4）工作中心（WC）生產(chǎn)能力單元的總稱，是進(jìn)度安排、能力核算、成本核算和工藝路線的基本單元。是一個(gè)相對的概念。關(guān)鍵工作中心。瓶頸工作中心，決定產(chǎn)品和生產(chǎn)能力。對工作中心的描述?；緮?shù)據(jù)：名稱、代碼、設(shè)備數(shù)量、平均人數(shù)等；能力數(shù)據(jù)：每日提供的工時(shí)、臺(tái)時(shí)、加工產(chǎn)品數(shù)量等；成本數(shù)據(jù)：工資、能源、輔材、折舊、維修等費(fèi)用。5）工序（WP）：生產(chǎn)過程

8、的基本組成單位，基本活動(dòng)單位。6）工藝路線（Routing）：物料或產(chǎn)品的加工裝配順序，以工作中心為單位。外協(xié)件也應(yīng)該在工藝路線中體現(xiàn)。7）物料清單（BOM）產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。按產(chǎn)品=部件=組件=零件=原材料關(guān)系描述。樹型結(jié)構(gòu)。自行車（1），LT=1車架（1），LT=1車輪（2），LT=2車把（1），LT=1車梁（1），LT=2前叉（1），LT=1后架（1），LT=1設(shè)計(jì) BOM 和制造 BOM ：前者是設(shè)計(jì)或技術(shù)部門的純技術(shù)性文件；后者是實(shí)施過程中的管理文件。制造 BOM 分類：基本/普通 BOM 。用于實(shí)際控制和計(jì)算。計(jì)劃型 BOM 。簡化的 BOM ，用于快速計(jì)劃。模塊化/組件化 BOM 。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的組件化描述。8）物料編碼針對所有的物料和產(chǎn)品。原則：唯一性、可擴(kuò)展性、簡潔性、方便性、可記憶性、標(biāo)準(zhǔn)化。內(nèi)容：技術(shù)類信息、庫存類信息、計(jì)劃管理類信息、采購管理類信息、銷售管理類信息、財(cái)務(wù)類信息、質(zhì)量管理類信息。2 ERP體系用友ERP體系SAP ERP體系SAP ERP體系SAP ERP體系/生產(chǎn)制造ERP的發(fā)展趨勢多方集成：向后集成供應(yīng)