第40分冊 氣體密封性檢測細(xì)則（湖南公司）

1、規(guī)章制度編號：國網(wǎng)（運檢/4）*-2016國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細(xì)則第 40 分冊 氣體密封性檢測細(xì)則國家電網(wǎng)公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 試驗條件試驗條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待試設(shè)備要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 檢測儀器要求.12 試驗準(zhǔn)備試驗準(zhǔn)備.23 試驗方法試驗方法.23.1 定性檢漏.23.2 定量檢漏.23.3 注意事項.33.4 試驗驗收.34 試驗數(shù)據(jù)分析和處理試驗數(shù)據(jù)分析和處理.34.1 計算漏氣量.44.2 數(shù)據(jù)分析.55 試驗記錄試驗記錄.5附附錄錄A （規(guī)范性附錄）（規(guī)范性附錄） 氣體密封性檢測記錄氣體密封性

2、檢測記錄.6II前 言為進(jìn)一步提升公司變電運檢管理水平，實現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化，國網(wǎng)運檢部組織 26 家省公司及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運維檢修管理經(jīng)驗，對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網(wǎng)公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施（以下簡稱“五通一措” ） 。經(jīng)反復(fù)征求意見，于 2016 年*月正式發(fā)布，用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細(xì)則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細(xì)則編制的第 40 分冊氣體密封性檢測細(xì)則 ，適用于 35kV 及

3、以上變電站六氟化硫氣體變壓器、電流互感器、電壓互感器、套管、斷路器、組合電器。本細(xì)則由國家電網(wǎng)公司運維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位：*、*。本細(xì)則主要起草人：*、*。1氣體密封性檢測細(xì)則1試驗條件1.1環(huán)境要求除非另有規(guī)定，試驗均在以下大氣條件下進(jìn)行，且試驗期間，大氣環(huán)境條件應(yīng)相對穩(wěn)定。a) 溫度：宜處于+5+40。b) 相對濕度：不大于 80%。c) 若在室外不應(yīng)在有雷、雨、霧、雪的環(huán)境下進(jìn)行檢測。1.2待試設(shè)備要求a) 六氟化硫電氣設(shè)備充氣至額定壓力，經(jīng) 1224h 之后方可進(jìn)行氣體泄漏檢測。1.3人員要求試驗人員需具備如下基本知識與能力：a) 了解各種六氟化硫氣體絕緣電力設(shè)備

4、的型式、用途、結(jié)構(gòu)及原理。b) 熟悉各類試驗設(shè)備、儀器、儀表的原理、結(jié)構(gòu)、用途及使用方法。c) 熟悉 DL/T 639 六氟化硫設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則，掌握六氟化硫氣體安全防護(hù)技能。d) 能正確完成試驗室及現(xiàn)場各種實驗項目的操作及測量。e) 熟悉各種影響試驗結(jié)論的因素及消除方法。f) 試驗人員經(jīng)過上崗培訓(xùn)，并考試合格。1.4安全要求a)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）的相關(guān)要求。b)高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，開始試驗前，試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體試驗人員詳細(xì)布置試驗中的安全注意事項，交待鄰近間隔的帶電部位，以及其他安全注意事項。c)試驗現(xiàn)

5、場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄，遮欄或圍欄與試驗設(shè)備高壓部分應(yīng)有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌，并派人看守。d)應(yīng)確保操作人員及試驗儀器與電力設(shè)備的高壓部分保持足夠的安全距離，且操作人員應(yīng)使用絕緣墊。e)試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，并采用專用的高壓試驗線，必要時用絕緣物支掛牢固。f)進(jìn)入室內(nèi)開展現(xiàn)場檢測前，應(yīng)先通風(fēng) 15 分鐘，檢查氧氣和六氟化硫含量合格后方可進(jìn)入，試驗過程中應(yīng)始終保持通風(fēng)。g)試驗現(xiàn)場出現(xiàn)明顯異常情況時（如大量六氟化硫外逸、設(shè)備壓力明顯下降等） ，應(yīng)立即停止試驗工作并撤離現(xiàn)場。1.5檢測儀器要求氣體密封性檢測用設(shè)備有六氟化硫定性和定量檢漏儀、溫

6、濕度計。1.5.1六氟化硫定性檢漏儀主要技術(shù)指標(biāo)2靈敏度：不低于10-6（體積分?jǐn)?shù)）。1.5.2六氟化硫定量檢漏儀主要技術(shù)指標(biāo)靈敏度：不低于10-6（體積分?jǐn)?shù)）。測量范圍：10-410-6（體積分?jǐn)?shù)）。2試驗準(zhǔn)備a) 現(xiàn)場試驗前，應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備的運行情況及結(jié)構(gòu)，據(jù)此制定相應(yīng)的檢測方案。b) 現(xiàn)場具備安全可靠的獨立試驗電源，禁止從運行設(shè)備上接取試驗電源。c) 局部包扎法檢測前，應(yīng)準(zhǔn)備 0.1mm 厚的塑料薄膜和包扎帶。 3試驗方法 3.1定性檢漏采用校驗過的六氟化硫氣體定性檢漏儀，沿被測面以大約25mm/s的速度移動，無泄漏點，則認(rèn)為密封良好。設(shè)備解體檢修時也可以通過抽真空檢漏進(jìn)行檢測，也可利用

7、肥皂水（泡）對被測面進(jìn)行密封性檢測。3.2定量檢漏3.2.1局部包扎法局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品的檢測，包扎部位如圖1所示的115處，其檢測步驟如下：a) 包扎時可采密封用 0.1mm 厚的塑料薄膜按被檢部位的幾何形狀圍一圈半，使接縫向上，包扎時盡可能構(gòu)成圓形或方形。b) 經(jīng)整形后，邊緣用白布帶扎緊或用膠帶沿邊緣粘貼密封。c) 塑料薄膜與被試品間應(yīng)保持一定的空隙，一般為 5mm。d) 包扎一段時間后（一般為 24h）后，用定量檢漏儀測量包扎腔內(nèi)六氟化硫氣體的濃度。e) 根據(jù)測得的濃度計算漏氣率等指標(biāo)。3圖 1 包扎法包扎部位3.2.2壓力降法壓力降法適用于設(shè)備氣室漏氣量較大的設(shè)備檢漏

8、，以及在運行中用于監(jiān)督設(shè)備漏氣情況，其檢測步驟如下：a) 先測定壓降前的六氟化硫氣體壓力 p1。b) 根據(jù) p1和當(dāng)時的溫度 T1換算標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下六氟化硫氣體壓力 p1。c) 經(jīng)過一段較長的時間間隔，如 23 個月或半年，再測定壓降后的六氟化硫氣體壓力 p2。d) 根據(jù) p2和當(dāng)時的溫度 T2換算標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下六氟化硫氣體壓力 p2。e) 根據(jù)六氟化硫氣體在一定時間間隔內(nèi)壓力的改變計算漏氣率。3.3注意事項a)對于定性檢漏發(fā)現(xiàn)有泄漏的部位，應(yīng)采用定量檢漏確定漏氣的程度。b)采用包扎法檢漏時，包扎腔應(yīng)采用規(guī)則的形狀，如方形、柱形，使易于估算包扎腔的容積。在包扎的每一部位，應(yīng)進(jìn)行多點檢測，取檢測

9、的平均值作為測量結(jié)果。c)包扎法檢測和定性檢漏儀檢測前應(yīng)先吹凈設(shè)備周圍的六氟化硫氣體。3.4試驗驗收a)檢查試驗數(shù)據(jù)與試驗記錄是否完整、正確。b)恢復(fù)被試設(shè)備和試驗儀器設(shè)備到試驗前狀態(tài)。4試驗數(shù)據(jù)分析和處理44.1計算漏氣量 4.1.1漏氣量以 MPam3/s 表示的計算方法若用局部包扎法來檢測設(shè)備的密封性，假設(shè)共包扎了n個部位，單位時間內(nèi)單個包扎部位的漏氣量以Fi表示，單位時間內(nèi)的漏氣量以F0表示，年漏氣率以Fy表示，則：tpVFsiii式中 Fi單個包扎部位單位時間漏氣量，MPam3/s； i每個包扎部位測得的六氟化硫氣體濃度（體積分?jǐn)?shù)） ，10-6； Vi=每個包扎腔的體積，m3； t包

10、扎至測量的時間間隔，s； ps標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境大氣壓。niiFF10式中 F0單位時間漏氣量，MPam3/s。%1001 . 00rypVtFF式中 Fy年漏氣率，%/年； V設(shè)備內(nèi)充裝六氟化硫氣體的容積，m3； pr六氟化硫設(shè)備氣體充裝壓力（表壓），MPa； t以年計算的時間，每年等于3.15106s4.1.2漏氣量以 g/s 表示的計算法若用局部包扎法來檢測設(shè)備的密封性，假設(shè)共包扎了n個部位，單位時間內(nèi)的漏氣量以F0表示，年漏氣率以Fy表示，則：tVFniii10式中 六氟化硫氣體的密度（6.16g/L); i每個包扎部位測得的六氟化硫氣體濃度（體積分?jǐn)?shù)） ，10-6； Vi=每個包扎腔的體積，m

11、3； t包扎至測量的時間間隔，s。%1000TymtFF式中 t以年計算的時間，每年等于31.5106s； mT設(shè)備充入六氟化硫氣體的總量，g。4.1.3壓力降法檢測泄漏的計算法5壓力降法檢測設(shè)備的密封性，要考慮六氟化硫氣體的溫度、壓力的關(guān)系，按兩次檢查記錄的設(shè)備六氟化硫氣體壓力和環(huán)境溫度算出標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的六氟化硫氣體壓力，據(jù)此計算年漏氣率Fy，則：211%1001 . 0pppttppFy式中 p六氟化硫氣體在兩次檢查時間間隔間的壓力變化； p1壓降前的壓力（換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下），MPa； p2壓降后的壓力（換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下），MPa； t兩次檢查之間的時間間隔，月； t以年計算的時

12、間，每年等于12月。4.2數(shù)據(jù)分析4.2.1氣體密封性試驗結(jié)果應(yīng)符合以下要求：a)氣體定性檢漏儀檢測無漏點，或用肥皂水（泡）對被測面進(jìn)行檢測無氣泡產(chǎn)生，則認(rèn)為密封性良好。b)定量檢漏： 0.5%/年或符合設(shè)備技術(shù)文件要求。4.2.2綜合分析a)定性檢漏發(fā)現(xiàn)有漏點的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定量檢漏確認(rèn)設(shè)備年泄漏率是否滿足要求。b)漏氣嚴(yán)重的設(shè)備，應(yīng)于補氣24h后測試設(shè)備中六氟化硫氣體濕度。5試驗記錄現(xiàn)場試驗結(jié)束后，應(yīng)按照不同檢漏方法檢測記錄并錄入PMS系統(tǒng)，記錄格式見附錄A。6附錄A（規(guī)范性附錄）氣體密封性檢測記錄A.1定性檢漏儀氣體密封性檢測記錄表 A.1定性檢漏儀氣體密封性檢測記錄一、基本信息一、基本信

13、息變電站委托單位試驗單位試驗性質(zhì)試驗日期試驗人員試驗地點報告日期編寫人員審核人員批準(zhǔn)人員試驗天氣溫度（）濕度（%）運行氣壓二、設(shè)備銘牌二、設(shè)備銘牌運行編號生產(chǎn)廠家額定電壓投運日期出廠日期出廠編號設(shè)備型號六氟化硫重量額定氣壓三、試驗數(shù)據(jù)三、試驗數(shù)據(jù)被測面檢測結(jié)果試驗儀器項目結(jié)論7A.2局部包扎法氣體密封性檢測記錄表 A.2局部包扎法氣體密封性檢測記錄一、基本信息一、基本信息變電站委托單位試驗單位試驗性質(zhì)試驗日期試驗人員試驗地點報告日期編寫人員審核人員批準(zhǔn)人員試驗天氣溫度（）濕度（%）運行氣壓二、設(shè)備銘牌二、設(shè)備銘牌運行編號生產(chǎn)廠家額定電壓投運日期出廠日期出廠編號設(shè)備型號六氟化硫重量額定氣壓三、試驗數(shù)據(jù)三、試驗數(shù)據(jù)六氟化硫氣體泄漏濃度（L/L)包扎部位檢測點1檢測點2檢測點3平均值包扎腔體積(m3)包扎時間(s)絕對泄漏率年泄漏率試驗儀器項目結(jié)論8A.3壓力降法氣體密封性檢測記錄表 A.3壓力降法