第65分冊 絕緣油顆粒數(shù)檢測細則（青海公司）

1、規(guī)章制度編號：國網(wǎng)（運檢/4）*-2016國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細則第 65 分冊 絕緣油顆粒數(shù)檢測細則國家電網(wǎng)公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 檢測條件檢測條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待測樣品要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 儀器及材料要求.12 檢測準備檢測準備.22.1 檢查環(huán)境、人員、儀器滿足檢測要求 .22.2 清潔液的制備.22.3 取樣瓶的準備.23 檢測方法檢測方法.23.1 檢測原理.23.2 檢測步驟.23.3 注意事項.33.4 檢測驗收.34 檢測數(shù)據(jù)分析與處理檢測數(shù)據(jù)分析與處理.35 檢測記錄檢測記錄.3附附錄錄A （

2、規(guī)范性附錄）（規(guī)范性附錄） 絕緣油顆粒度檢測記錄絕緣油顆粒度檢測記錄.4II前 言為進一步提升公司變電運檢管理水平，實現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標準化，國網(wǎng)運檢部組織 26 家省公司及中國電科院全面總結公司系統(tǒng)多年來變電設備運維檢修管理經(jīng)驗，對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進行提煉、整合、優(yōu)化和標準化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網(wǎng)公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經(jīng)反復征求意見，于 2016 年*月正式發(fā)布，用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細則編制的

3、第 65 分冊絕緣油顆粒數(shù)檢測細則，適用于 35kV 及以上變電站變壓器、電抗器等充油電氣設備。本細則由國家電網(wǎng)公司運維檢修部負責歸口管理和解釋。本細則起草單位：*、*。本細則主要起草人：*、*。1絕緣油顆粒數(shù)檢測細則1檢測條件1.1環(huán)境要求除非另有規(guī)定，檢測均在當?shù)卮髿鈼l件下進行，且檢測期間，大氣環(huán)境條件應相對穩(wěn)定。a)取樣應在良好的天氣下進行。b)檢測溫度：宜處于 +5+40。c)檢測相對濕度：不大于 80%。d)儀器的校準和樣品的準備和測試都應在潔凈室或凈化工作臺完成。e)試驗室環(huán)境空氣中，大于 0.5m 的灰塵顆粒不得超過 35 萬個/ m3，大于 5m 的灰塵顆粒不得超過 3000

4、個/m3。1.2待測樣品要求a)用潔凈的 250ml 專用顆粒污染度取樣瓶，從設備下部取樣口采樣 250ml。b)油樣在運輸、保管過程中要注意樣品的防塵、防震、避光和干燥等。1.3人員要求進行絕緣油顆粒數(shù)檢測的人員應具備如下條件:a)熟悉絕緣油顆粒數(shù)檢測技術的基本原理和標準。b)了解絕緣油顆粒數(shù)檢測儀的技術參數(shù)和性能。c)掌握絕緣油顆粒數(shù)檢測操作方法和影響因素。d)了解被測樣品取樣基本要求。e)熟悉電力生產(chǎn)和化學相關安全管理規(guī)定。f)經(jīng)過上崗培訓并考試合格。1.4安全要求a)嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 相關要求。b)現(xiàn)場取樣至少由兩人進行。c)取樣過程中應有防漏油、噴油措

5、施。d)測試儀器確保良好接地。e)按照化學藥品安全使用規(guī)定進行操作。1.5儀器及材料要求絕緣油顆粒數(shù)檢測儀由自動顆粒計數(shù)儀、超聲波清洗器、真空泵、過濾裝置等組成。a)絕緣油顆粒數(shù)檢測儀：根據(jù)遮光原理工作，在測試過程中能自動攪拌樣品，不會產(chǎn)生顆粒沉降現(xiàn)象,與自動顆粒計數(shù)儀配套使用的傳感器，至少能測定粒徑 5pm 的顆粒數(shù)量。b)超聲波清洗器：工作頻率為 20kHz50kHz。c)真空泵：真空度不小于 86kPa，抽氣速率 30Lmin。d)過濾裝置 I：法蘭式過濾裝置，供過濾清潔液。e)微孔濾膜：直徑為 50mm、孔徑分別為 0.8m、0.45m 和 0.3m。f)取樣瓶：250mL 玻璃瓶，具

6、塞和塑料薄膜襯墊。2g)量筒：100mL。h)石醚：分析純，沸程 6090。i)甲苯(或二甲苯)：分析純。j)異丙醇：分析純。k)水：蒸餾水或去離子水。2檢測準備2.1檢查環(huán)境、人員、儀器滿足檢測要求2.2清潔液的制備依次用孔徑為 0.8m、0.45m 和 0.3m 的濾膜過濾異丙醇、石油醚和去離子水或蒸餾水等溶劑制得清潔液。用于清洗儀器和玻璃器皿用的清潔液，每 100mL 中粒徑大于 5m 的顆粒不應多于 100 粒。用于稀釋樣品及檢驗取樣瓶用的清潔液，每 100mL 中粒徑大于 5m 的顆粒不應多于 50 粒。2.3取樣瓶的準備a)將取樣瓶、瓶蓋、塑料薄膜襯墊先用洗滌劑進行清洗，再用自來水

7、沖洗，最后用蒸餾水洗凈，烘干。再用清潔液沖洗至顆粒度指標達到本標準 4.3b 的要求。b)取樣瓶的檢驗。向清洗后的取樣瓶中注入占總容積 4555的清潔液，墊上薄膜，蓋上瓶蓋后充分搖動，用自動顆粒計數(shù)儀測定每 100mL 液體中粒徑大于 5pm 的顆粒數(shù)，不應超過100 粒。超過時應按本標準 4.3a 重新沖洗取樣瓶，直至顆粒數(shù)不超過 100 粒為止，或取樣瓶的顆粒污染度比被取油樣至少低兩級。將顆粒數(shù)乘以注入瓶內清潔液體積與瓶總容積之比值，并將結果記錄在取樣瓶的標簽上，作為該取樣瓶的清潔級(即每 100mL 容積中所含粒徑大于5pm 顆粒的數(shù)量)。注：檢驗取樣瓶所用的清潔液，應根據(jù)瓶的干燥程度選

8、用。若取樣瓶中有水存在，選用異丙醇：若取樣瓶干燥，選用石油醚。c)在經(jīng)檢驗合格的取樣瓶底部留有約 10mL 清潔液，在瓶蓋與瓶口之間墊上薄膜，密封備用。3檢測方法3.1檢測原理顆粒數(shù)檢測儀依據(jù)遮光原理來測定油的顆粒污染度。當油樣通過傳感器時，油中顆粒會產(chǎn)生遮光，不同尺寸顆粒產(chǎn)生的遮光不同，轉換器將所產(chǎn)生的遮光信號轉換為電脈沖信號，再劃分到按標準設置好的顆粒度尺寸范圍內并計數(shù)。3.2檢測步驟a)用 250mL 專用取樣瓶，采集被試設備中的油樣 250mL。油樣應密封保存，測量時再啟封。b)按儀器操作說明書，啟動儀器，用合適的清潔液沖洗系統(tǒng)，沖洗至每 100mL 液體中粒徑大于5m 的顆粒數(shù)，不應

9、超過 100 粒為合格。c)充分搖動油樣使顆粒分布均勻，將其置于超聲浴中振蕩(約 10min)脫氣，取出取樣瓶并擦干外部，將其置于儀器壓力艙中，并開動攪拌器，使油樣中顆粒均勻分散。注意控制攪拌速度，不應產(chǎn)生氣泡。d)啟動儀器進行測量，調節(jié)壓力使通過傳感器的油樣達到額定流量，每個油樣至少重復計數(shù)三次。e)測試完畢，取下試瓶，倒掉殘液，用合適的清潔液沖洗儀器管道及傳感器通道。沖洗完畢后，打開系統(tǒng)，避免 O 型圈等長時間暴露在有機蒸汽中。3f)測量結果按(1)式計算，即 (1)式中：c被測油樣中某尺寸范圍的顆粒數(shù)量，個100mL：某尺寸范圍的粒徑若干次平行測量結果的平均值，個100mL；稀釋液中某尺

10、寸范圍的顆粒數(shù)量，個/100mL；油樣體積，mL；稀釋液體積，mL。g)精密度：三次平行測量中，大于 5m 顆?？倲?shù)的最大相對誤差為6。h)試驗結果：以三次測量結果的平均值作為結果值。3.3注意事項a)從設備的取樣閥取樣時，先放油將取樣閥沖洗干凈。在不改變流量的情況下，取油至專用采樣瓶的 4/5 容積處。如有的設備不能連接導管取樣時，應盡量縮短開瓶時間，取樣后，先移走取樣瓶，然后再關閉取樣閥。油樣應密封保存，最好不要倒置測試時再啟封。b)每年校準一次顆粒數(shù)檢測儀，并按照粒徑大小，檢查和重新定標。c)被測油樣的黏度過大，可用清潔液將油樣稀釋后，重新脫氣、測量。d)測試前檢查絕緣油中應無可見的顆粒

11、雜質。3.4檢測驗收a)檢查試驗數(shù)據(jù)與試驗記錄是否完整、正確。b)恢復試驗儀器設備到試驗前狀態(tài)。4檢測數(shù)據(jù)分析與處理330kV 及以上變壓器、電抗器油中污染顆粒數(shù)不超過 3000 個/100mL，則認為試驗合格。當油中顆粒數(shù)超過標準時，應進行濾油處理。5檢測記錄檢測結束后，應及時進行檢測記錄并錄入 PMS 系統(tǒng)，檢測記錄格式見附錄 A 。4附錄A（規(guī)范性附錄）絕緣油顆粒度檢測記錄 A.1絕緣油顆粒度檢測記錄表 A.1絕緣油顆粒度檢測記錄一、基本信息一、基本信息變電站委托單位檢測單位檢測性質檢測日期檢測人員檢測地點報告日期編寫人員審核人員批準人員檢測天氣溫度（）濕度（%）氣壓（kPa）二、樣品信息二、樣品信息設備名稱型號電壓等級容量油重（t）油種出廠序號出廠年月投運日期設