變電檢修管理通用細(xì)則 第15分冊 消弧線圈檢修細(xì)則

1、規(guī)章制度編號：國網(wǎng)（運檢/4）*-2016 國家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細(xì)則 第15分冊 消弧線圈檢修細(xì)則國家電網(wǎng)公司二一六年一月目 錄前 言III1 檢修分類及要求11.1 A類檢修11.1.1 檢修項目11.1.2 檢修周期11.2 B類檢修11.2.1 檢修項目11.2.2 檢修周期11.3 C類檢修11.3.1 檢修項目11.3.2 檢修周期11.4 D類檢修21.4.1 檢修項目21.4.2 檢修周期22 專業(yè)巡視要點22.1干式消弧線圈本體巡視22.2油浸式消弧線圈本體巡視22.3干式接地變壓器本體巡視22.4油浸式接地變壓器本體巡視22.6調(diào)匝式分接開關(guān)巡視32.6電容器巡視32

2、.7電壓互感器巡視32.8電流互感器巡視32.9阻尼電阻及其組件巡視32.10并聯(lián)電阻及其組件巡視33 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求43.1 干式消弧線圈本體檢修43.1.1 整體更換43.1.2 絕緣支撐件檢修43.2 油浸式消弧線圈本體檢修43.2.1 整體更換43.2.2 器身吊罩（吊芯）檢修53.2.3 套管更換53.2.4 儲油柜更換63.2.5 儲油柜補油63.2.6 呼吸器（吸濕器）檢修73.2.7 氣體繼電器檢修73.2.8 壓力釋放閥檢修73.2.9 閥門檢修83.3 干式接地變壓器檢修83.3.1 整體更換83.3.2 絕緣支撐件檢修83.4 油浸式接地變壓器檢修93.4.1

3、整體更換93.4.2 套管更換93.4.3 儲油柜更換103.4.4 儲油柜補油103.4.5 呼吸器（吸濕器）檢修103.4.6 氣體繼電器檢修113.4.7 壓力釋放閥檢修113.4.8 閥門檢修113.5 消弧線圈成套裝置主要附件檢修123.5.1 調(diào)匝式分接開關(guān)檢修123.5.2 避雷器檢修123.5.3 接地刀閘檢修123.5.4 電壓互感器檢修123.5.5 電流互感器檢修133.5.6 阻尼電阻及其組件檢修133.5.7 并聯(lián)電阻及其組件檢修133.6 例行檢查133.6.1 消弧線圈成套裝置（干式）例行檢查133.6.2 消弧線圈成套裝置（油浸）例行檢查14前 言為進(jìn)一步提升公

4、司變電運檢管理水平，實現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化，國網(wǎng)運檢部組織26家省公司及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運維檢修管理經(jīng)驗，對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網(wǎng)公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經(jīng)反復(fù)征求意見，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細(xì)則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細(xì)則編制的第15分冊消弧線圈檢修細(xì)則，適用于35kV及以上變電站消弧線圈。本細(xì)則由國家電網(wǎng)公司運維檢修部負(fù)責(zé)歸口管

5、理和解釋。本細(xì)則起草單位：*、*。本細(xì)冊主要起草人：*、*。III消弧線圈檢修細(xì)則1 檢修分類及要求檢修工作分為四類：A類檢修、B類檢修、C類檢修、D類檢修。1.1 A類檢修A類檢修指整體性檢修。1.1.1 檢修項目包含整體更換、解體檢修。1.1.2 檢修周期按照設(shè)備狀態(tài)評價決策進(jìn)行。1.2 B類檢修B類檢修指局部性檢修。1.2.1 檢修項目包含部件的解體檢查、維修及更換。1.2.2 檢修周期按照設(shè)備狀態(tài)評價決策進(jìn)行。1.3 C類檢修C類檢修指一般性檢修。1.3.1 檢修項目包含檢查及維護(hù)。1.3.2 檢修周期a) 基準(zhǔn)周期35kV及以下 4年、66kV為 3年。b) 可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境

6、、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點，在基準(zhǔn)周期的基礎(chǔ)上酌情延長或縮短檢修周期，調(diào)整后的檢修周期一般不小于1年，也不大于基準(zhǔn)周期的2倍。c) 對于未開展帶電檢測設(shè)備，檢修周期不大于基準(zhǔn)周期的1.4倍；未開展帶電檢測老舊設(shè)備（大于20年運齡），檢修周期不大于基準(zhǔn)周期。d) 66kV新設(shè)備投運滿1至2年，以及停運6個月以上重新投運前的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢修。對核心部件或主體進(jìn)行解體性檢修后重新投運的設(shè)備，可參照新設(shè)備要求執(zhí)行。e) 現(xiàn)場備用設(shè)備應(yīng)視同運行設(shè)備進(jìn)行檢修；備用設(shè)備投運前應(yīng)進(jìn)行檢修。f) 符合以下各項條件的設(shè)備，檢修可以在周期調(diào)整后的基礎(chǔ)上最多延遲1個年度：（1) 巡視中未見可能危及該設(shè)備安全運行的任何異常；（2

7、) 帶電檢測（如有）顯示設(shè)備狀態(tài)良好；（3) 上次試驗與其前次（或交接）試驗結(jié)果相比無明顯差異；（4) 沒有任何可能危及設(shè)備安全運行的家族缺陷；（5) 上次檢修以來，沒有經(jīng)受嚴(yán)重的不良工況。1.4 D類檢修D(zhuǎn)類檢修指在不停電狀態(tài)下進(jìn)行的檢修。1.4.1 檢修項目包含專業(yè)巡視、更換硅膠等。1.4.2 檢修周期依據(jù)設(shè)備運行工況，及時安排，保證設(shè)備正常功能。2 專業(yè)巡視要點2.1干式消弧線圈本體巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 環(huán)氧樹脂表面及端部應(yīng)光滑平整，無裂紋或損傷變形。d) 一、二次引線接觸良好，接頭處無過熱、變色，熱縮包扎無變形。e) 鐵

8、心應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。f) 接地引下線應(yīng)完好，無嚴(yán)重銹蝕、斷股。2.2油浸式消弧線圈本體巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 套管表面清潔，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡。d) 一、二次引線接觸良好，接頭處無過熱、變色，熱縮包扎無變形。e) 各部位密封應(yīng)良好，無滲漏油。f) 鐵心應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。g) 儲油柜油位應(yīng)正確，油位計內(nèi)部無凝露。h) 呼吸器（吸濕器）應(yīng)呼吸通暢，硅膠受潮變色不超過2/3，油杯油面在規(guī)定位置。i) 氣體繼電器內(nèi)無氣體。j) 溫度計座應(yīng)密封良好，溫度指示正常，觀察窗內(nèi)無凝露。k) 接地引下線應(yīng)完好，無嚴(yán)

9、重銹蝕、斷股。2.3干式接地變壓器本體巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 環(huán)氧樹脂表面及端部應(yīng)光滑、平整，無裂紋或損傷變形。d) 一、二次引線接觸良好，接頭處無過熱、變色，熱縮包扎無變形。e) 鐵心應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。f) 接地引下線應(yīng)完好，無嚴(yán)重銹蝕、斷股。g) 配有溫度計和冷卻風(fēng)扇時，溫度計指示正確，無凝露，冷卻風(fēng)扇可正常啟動、停止。2.4油浸式接地變壓器本體巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 套管表面清潔，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡。d) 一、二次引線接觸良好，接頭處無過熱

10、、變色，熱縮包扎無變形。e) 鐵心應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。f) 各部位密封應(yīng)良好，無滲漏油。g) 儲油柜油位應(yīng)正確，油位計內(nèi)部無凝露。h) 呼吸器（吸濕器）應(yīng)呼吸通暢，硅膠受潮變色不超過2/3，油杯油面在規(guī)定位置。i) 氣體繼電器內(nèi)無氣體。j) 溫度計座應(yīng)密封良好，溫度指示正常，觀察窗內(nèi)無凝露。k) 接地引下線應(yīng)完好，無嚴(yán)重銹蝕、斷股。2.6調(diào)匝式分接開關(guān)巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 應(yīng)能正常升、降檔，無有載拒動、相序保護(hù)動作告警等異常信號。d) 升、降檔過程中，傳動機構(gòu)應(yīng)操作靈活，無卡澀，無異響。e) 現(xiàn)場有載分接開關(guān)檔位指示應(yīng)

11、與消弧線圈控制屏、綜自監(jiān)控系統(tǒng)上的檔位指示一致。2.6電容器巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 一次引線接觸良好，接頭處無過熱、變色，熱縮包扎無變形。d) 調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器外殼無鼓肚、膨脹變形、滲漏油，無異常發(fā)熱。2.7電壓互感器巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，絕緣件表面清潔，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡，底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。b) 一、二次引線接觸良好，接頭處無過熱、變色，熱縮包扎無變形。2.8電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，絕緣件表面清潔，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡，底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。b) 一、二

12、次引線接觸良好，接頭處無過熱、變色，熱縮包扎無變形。2.9阻尼電阻及其組件巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 一次引線接觸良好，阻尼電阻無發(fā)熱、鼓包、燒傷。2.10并聯(lián)電阻及其組件巡視a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 一次引線接觸良好，并聯(lián)電阻無發(fā)熱、鼓包、燒傷。3 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求3.1 干式消弧線圈本體檢修3.1.1 整體更換3.1.1.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距

13、離。3.1.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 消弧線圈外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。絕緣支撐件清潔，無裂紋、損傷。環(huán)氧樹脂表面及端部應(yīng)光滑平整，無裂紋或損傷變形。b) 安裝底座應(yīng)水平，構(gòu)架及夾件應(yīng)固定牢固，無傾斜或變形。c) 一、二次引線、母排應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。d) 鐵心應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。e) 接地點應(yīng)有明顯的接地符號標(biāo)志，明敷接地線的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。接地線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。使用多股軟銅線的接地線，接頭處應(yīng)具備完好的防腐處理（熱縮包扎）。3.1.2 絕緣支撐件檢修3.1.2.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容

14、與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.1.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 絕緣支撐件外觀應(yīng)完好，無裂紋、損傷。各部件密封良好。用手按壓硅橡膠套管傘裙表面，無龜裂。b) 拆除一次引線接頭，引線線夾應(yīng)無開裂、發(fā)熱。燒傷深度超過1mm的應(yīng)更換。c) 絕緣支撐件固定螺栓應(yīng)對角、循環(huán)緊固。3.2 油浸式消弧線圈本體檢修3.2.1 整體更換3.2.1.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.2.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a

15、) 消弧線圈外觀應(yīng)完好，無銹蝕、掉漆。套管清潔，無裂紋、損傷。各部位密封件完好無缺失，無滲漏油。b) 安裝底座應(yīng)水平，構(gòu)架及夾件應(yīng)固定牢固，無傾斜或變形。c) 一、二次引線、母排應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。d) 閥門、取油口、排氣口開閉應(yīng)靈活e) 儲油柜油位應(yīng)正確。油位計內(nèi)部無凝露。f) 溫度計座應(yīng)密封良好，溫度指示正常，觀察窗內(nèi)無凝露。g) 呼吸器（吸濕器）應(yīng)呼吸通暢，硅膠應(yīng)無受潮變色或破碎，更換硅膠距頂蓋下方應(yīng)留出1/5-1/6高度的空隙。油杯應(yīng)清潔，油面在規(guī)定位置。h) 鐵心、夾件應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。i) 接地點應(yīng)有明顯的接地符號標(biāo)志，明敷接地線的表面應(yīng)涂

16、以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。j) 接地線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。k) 使用多股軟銅線的接地線，接頭處應(yīng)具備完好的防腐處理（熱縮包扎）。3.2.2 器身吊罩（吊芯）檢修3.2.2.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。d) 起吊或落回鐘罩（器身）時應(yīng)保持平穩(wěn)。e) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行，選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點。f) 檢修器身時，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著無鈕扣、無金屬掛件的專用

17、檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)采用安全電壓的燈具或手電筒。3.2.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 檢修工作應(yīng)選在無大風(fēng)揚沙的天氣時進(jìn)行，不應(yīng)在空氣相對濕度超過75%的氣候條件下進(jìn)行。b) 大修時器身暴露在空氣中的時間（器身暴露時間是從消弧線圈放油時起至開始抽真空或注油時為止。）應(yīng)不超過如下規(guī)定：(1) 空氣相對濕度65%為16h；(2) 空氣相對濕度75%為12h。c) 起吊前，器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，否則應(yīng)采取對器身加熱措施，如采用真空濾油機循環(huán)加熱，應(yīng)使器身溫度高于周圍空氣溫度5以上。d) 繞組應(yīng)清潔，無傾斜、位移，導(dǎo)線輻向無明顯彈出。e) 圍屏、隔板應(yīng)完整并

18、固定牢固，墊塊無松動情況。f) 引線絕緣包扎應(yīng)完好，長短應(yīng)適宜，無變形、扭曲或應(yīng)力集中。g) 引線夾持固定部位應(yīng)加墊附加絕緣。h) 鐵心應(yīng)平整、清潔，油道應(yīng)暢通，鐵心組間、夾件、穿心螺栓、鋼拉帶絕緣良好。i) 油箱表面應(yīng)清潔、無銹蝕、無滲漏。3.2.3 套管更換3.2.3.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 吊裝時應(yīng)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.2.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 套管更換工作宜選在天氣良好時進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足要求，溫度不

19、低于5，并具有防塵防雨措施。b) 新套管外觀應(yīng)完好，無裂紋、損傷，各部件密封良好，油位正常。c) 更換套管所有密封件，應(yīng)采用尺寸符合要求的耐油密封墊圈。d) 拆除舊套管前，應(yīng)關(guān)閉儲油柜與油箱之間的連接閥門，排油至油面低于套管安裝法蘭水平位置200mm以下。e) 起吊過程應(yīng)使用專用吊具和選擇正確的吊點，保證套管傾斜度和安裝角度一致。f) 舊套管吊出時，應(yīng)待吊索輕微受力以后，方可松開安裝法蘭螺栓。新套管安裝時相反。g) 安裝法蘭螺栓應(yīng)對角、循環(huán)緊固，法蘭密封墊圈壓縮1/3為宜（膠棒壓縮1/2），密封良好，無滲漏。h) 對于穿纜式套管，應(yīng)使用專用帶環(huán)螺栓擰在引線頭上進(jìn)行牽引，穿入新套管時應(yīng)控制速度。

20、i) 新套管油位應(yīng)朝向便于運維巡視觀察的方向，油位應(yīng)正常。垂直安裝的套管，油位宜在1/2以上。傾斜安裝的套管，油位宜在2/3以上。j) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.2.4 儲油柜更換3.2.4.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 吊裝時應(yīng)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.2.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 更換儲油柜工作宜選在天氣良好時進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足要求，溫度不低于5，并具有防塵防雨措施。b) 新儲油柜外觀應(yīng)完好

21、，無裂紋、損傷，各部件密封良好。c) 應(yīng)用合格的變壓器油清洗新儲油柜。d) 舊儲油柜起吊前，應(yīng)先排油，再拆除其與消弧線圈本體之間的所有連接。e) 新儲油柜應(yīng)固定牢固，儲油柜與消弧線圈本體之間的接地線應(yīng)恢復(fù)。f) 注油前應(yīng)擰開儲油柜放氣塞，再從儲油柜注油口向內(nèi)注油?；蛑苯哟蜷_儲油柜頂部排氣口向內(nèi)注油。調(diào)整油位至正確位置。g) 注油過程應(yīng)保持勻速，嚴(yán)禁從油浸式消弧線圈底部向內(nèi)注油。h) 注油完畢，應(yīng)關(guān)閉各閥門、取油口、排氣口。檢查各部位密封良好，無滲漏油。i) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.2.5 儲油柜補油3.2.5.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的

22、電容器充分放電。b) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.2.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 補油工作宜選在天氣良好時進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足要求，溫度不低于5，并具有防塵防雨措施。b) 注油前應(yīng)擰開儲油柜放氣塞，再從儲油柜注油管向內(nèi)注油?；蛑苯哟蜷_儲油柜頂部排氣口向內(nèi)注油。調(diào)整油位至正確位置。c) 注油過程應(yīng)保持勻速，嚴(yán)禁從油浸式消弧線圈底部向內(nèi)注油。d) 注油完畢，應(yīng)關(guān)閉各閥門、取油口、排氣口。檢查各部位密封良好，無滲漏油。e) 補油后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.2.6 呼吸器（吸濕器）檢修3.2.6.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)

23、容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.2.6.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 呼吸器（吸濕器）外觀應(yīng)完好，玻璃罩無裂紋、損傷，密封件完好無缺失，運輸過程中的密封墊塊、保護(hù)罩應(yīng)取出。b) 硅膠應(yīng)無受潮變色或破碎，更換硅膠距頂蓋下方應(yīng)留出1/5-1/6高度的空隙。c) 油杯應(yīng)清潔，油面在規(guī)定位置。旋轉(zhuǎn)安裝式油杯不宜旋得過緊。d) 檢查呼吸器呼吸通暢，與儲油柜間的連接管應(yīng)密封良好。3.2.7 氣體繼電器檢修3.2.7.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 使用帶有絕緣包扎的工器具，防止低壓觸電。c) 二次回路工作，應(yīng)使用帶有絕緣包扎的工器具，防止交、直流失地或短路。3

24、.2.7.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 更換氣體繼電器工作宜選在天氣良好時進(jìn)行。b) 新氣體繼電器器身應(yīng)完整，無銹蝕。c) 安裝前，應(yīng)用合格的變壓器油清洗氣體繼電器。d) 綁扎浮球與擋板的固定繩應(yīng)取下。e) 氣體繼電器上箭頭應(yīng)指向儲油柜。連管朝向儲油柜方向應(yīng)有不小于1.5的升高。f) 戶外安裝的氣體繼電器應(yīng)配有防雨罩。g) 二次電纜孔洞應(yīng)封堵，電纜保護(hù)管進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置有滴水彎。h) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.2.8 壓力釋放閥檢修3.2.8.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 使用帶有絕緣包扎的工器具，防止低壓觸電。c) 二次回路工

25、作，應(yīng)使用帶有絕緣包扎的工器具，防止交、直流失地或短路。3.2.8.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 更換壓力釋放閥工作宜選在天氣良好時進(jìn)行。b) 新壓力釋放閥器身應(yīng)完整，無銹蝕。c) 壓力釋放閥固定螺栓應(yīng)對角、循環(huán)緊固，密封良好無滲漏。d) 戶外安裝的壓力釋放閥應(yīng)配有防雨罩e) 二次電纜孔洞應(yīng)封堵，電纜保護(hù)管進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置有滴水彎。f) 微動開關(guān)動作方向應(yīng)正確，撥動微動開關(guān)，壓力釋放信號應(yīng)可靠動作。g) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.2.9 閥門檢修3.2.9.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.2.9.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，

26、開閉指示標(biāo)志應(yīng)清晰、正確，無滲漏。b) 更換閥門時，應(yīng)更換密封件，密封件應(yīng)入槽，無滲漏。c) 對滲漏點進(jìn)行補焊處理時要求焊點準(zhǔn)確，焊接牢固。d) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.3 干式接地變壓器檢修3.3.1 整體更換3.3.1.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。3.3.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 接地變外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。絕緣支撐件清潔，無裂紋、損傷。環(huán)氧樹脂表面及端部應(yīng)光滑平整，無裂紋或損傷變形。b) 安裝底座應(yīng)水平，構(gòu)架及夾件應(yīng)固定牢固，無傾

27、斜或變形。c) 一、二次引線、母排應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。d) 鐵心應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。e) 接地點應(yīng)有明顯的接地符號標(biāo)志，明敷接地線的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。接地線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。使用多股軟銅線的接地線，接頭處應(yīng)具備完好的防腐處理（熱縮包扎）。3.3.2 絕緣支撐件檢修3.3.2.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.3.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 絕緣支撐件外觀應(yīng)完好，無裂紋、損傷。各部件密封良好。用手按壓硅橡膠套管傘裙表面，無龜裂。b) 拆除一次引線接頭，引線線夾應(yīng)無開裂、發(fā)

28、熱。燒傷深度超過1mm的應(yīng)更換。c) 絕緣支撐件固定螺栓應(yīng)對角、循環(huán)緊固。3.4 油浸式接地變壓器檢修3.4.1 整體更換3.4.1.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.4.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 接地變外觀應(yīng)完好，無銹蝕或掉漆。套管清潔，無裂紋、損傷。各部位密封件完好無缺失，無滲漏油。b) 安裝底座應(yīng)水平，構(gòu)架及夾件應(yīng)固定牢固，無傾斜或變形。c) 一、二次引線、母排應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配

29、備雙螺母（防松螺母）。d) 閥門、取油口、排氣口開閉應(yīng)靈活。e) 儲油柜油位應(yīng)正確。油位計內(nèi)部無凝露。f) 溫度計座應(yīng)密封良好，溫度指示正常，觀察窗內(nèi)無凝露。g) 呼吸器（吸濕器）應(yīng)呼吸通暢，硅膠應(yīng)無受潮變色或破碎，更換硅膠距頂蓋下方應(yīng)留出1/5-1/6高度的空隙。油杯應(yīng)清潔，油面在規(guī)定位置。h) 鐵心、夾件應(yīng)有且只有一點接地，接觸良好。i) 接地點應(yīng)有明顯的接地符號標(biāo)志，明敷接地線的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。接地線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。使用多股軟銅線的接地線，接頭處應(yīng)具備完好的防腐處理（熱縮包扎）。3.4.2 套管更換3.4.2.1 安全注意事項a) 檢

30、修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 吊裝時應(yīng)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.4.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 套管更換工作宜選在天氣良好時進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足要求，溫度不低于5，并具有防塵防雨措施。b) 新套管外觀應(yīng)完好，無裂紋、損傷，各部件密封良好，油位正常。c) 更換套管所有密封件，應(yīng)采用尺寸符合要求的耐油密封墊圈。d) 拆除舊套管前，應(yīng)關(guān)閉儲油柜與油箱之間的連接閥門，排油至油面低于套管安裝法蘭水平位置200mm以下。e) 起吊過程應(yīng)使用專用吊具和選擇正確的吊

31、點，保證套管傾斜度和安裝角度一致。f) 舊套管吊出時，應(yīng)待吊索輕微受力以后，方可松開安裝法蘭螺栓。新套管安裝時相反。g) 安裝法蘭螺栓應(yīng)對角、循環(huán)緊固，法蘭密封墊圈壓縮1/3為宜（膠棒壓縮1/2），密封良好，無滲漏。h) 對于穿纜式套管，應(yīng)使用專用帶環(huán)螺栓擰在引線頭上進(jìn)行牽引，穿入新套管時應(yīng)控制速度。i) 新套管油位應(yīng)朝向便于運維巡視觀察的方向，油位應(yīng)正常。垂直安裝的套管，油位宜在1/2以上。傾斜安裝的套管，油位宜在2/3以上。j) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保消弧線圈本體內(nèi)無氣體。3.4.3 儲油柜更換3.4.3.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 吊

32、裝時應(yīng)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，注意與周圍設(shè)備帶電部位保持足夠的安全距離。c) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.4.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 更換儲油柜工作宜選在天氣良好時進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足要求，溫度不低于5，并具有防塵防雨措施。b) 新儲油柜外觀應(yīng)完好，無裂紋、損傷，各部件密封良好。c) 應(yīng)用合格的變壓器油清洗新儲油柜。d) 舊儲油柜起吊前，應(yīng)先排油，再拆除其與消弧線圈本體之間的所有連接。e) 新儲油柜應(yīng)固定牢固，儲油柜與接地變本體之間的接地線應(yīng)恢復(fù)。f) 注油前應(yīng)擰開儲油柜放氣塞，再從儲油柜注油口向內(nèi)注油?；蛑苯哟蜷_儲油柜頂部排氣口向內(nèi)注油。

33、調(diào)整油位至正確位置。g) 注油過程應(yīng)保持勻速，嚴(yán)禁從油浸式接地變底部向內(nèi)注油。h) 注油完畢，應(yīng)關(guān)閉各閥門、取油口、排氣口。檢查各部位密封良好，無滲漏油。i) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保接地變內(nèi)無氣體。3.4.4 儲油柜補油3.4.4.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電焊、氣焊等工作要遠(yuǎn)離檢修區(qū)域，并配備充足的消防器材。3.4.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 補油工作宜選在天氣良好時進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足要求，溫度不低于5，并具有防塵防雨措施。b) 注油前應(yīng)擰開儲油柜放氣塞，再從儲油柜注油口向內(nèi)注油?；蛑苯哟蜷_儲油柜頂部排氣口向內(nèi)

34、注油。調(diào)整油位至正確位置。c) 注油過程應(yīng)保持勻速，嚴(yán)禁從油浸式接地變底部向內(nèi)注油。d) 注油完畢，應(yīng)關(guān)閉各閥門、取油口、排氣口。檢查各部位密封良好，無滲漏油。e) 補油后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保接地變內(nèi)無氣體。3.4.5 呼吸器（吸濕器）檢修3.4.5.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.4.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 呼吸器（吸濕器）外觀應(yīng)完好，玻璃罩無裂紋、損傷，密封件完好無缺失，運輸過程中的密封墊塊、保護(hù)罩應(yīng)取出。b) 硅膠應(yīng)無受潮變色或破碎，更換硅膠距頂蓋下方應(yīng)留出1/5-1/6高度的空隙。c) 油杯應(yīng)清潔，油面在規(guī)定位置。旋轉(zhuǎn)安裝式油杯不宜旋得過緊。

35、d) 檢查呼吸器呼吸通暢，與儲油柜間的連接管應(yīng)密封良好3.4.6 氣體繼電器檢修3.4.6.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 使用帶有絕緣包扎的工器具，防止低壓觸電。c) 二次回路工作，應(yīng)使用帶有絕緣包扎的工器具，防止交、直流失地或短路。3.4.6.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 更換氣體繼電器工作宜選在天氣良好時進(jìn)行。b) 新氣體繼電器器身應(yīng)完整，無銹蝕。c) 安裝前，應(yīng)用合格的變壓器油清洗氣體繼電器。d) 綁扎浮球與擋板的固定繩應(yīng)取下。e) 氣體繼電器上箭頭應(yīng)指向儲油柜。連管朝向儲油柜方向應(yīng)有不小于1.5的升高。f) 戶外安裝的氣體繼電器應(yīng)配有防雨罩。g

36、) 二次電纜孔洞應(yīng)封堵，電纜保護(hù)管進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置有滴水彎。h) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保接地變內(nèi)無氣體。3.4.7 壓力釋放閥檢修3.4.7.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 使用帶有絕緣包扎的工器具，防止低壓觸電。c) 二次回路工作，應(yīng)使用帶有絕緣包扎的工器具，防止交、直流失地或短路。3.4.7.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 更換壓力釋放閥工作宜選在天氣良好時進(jìn)行。b) 檢查新壓力釋放閥器身應(yīng)完整，無銹蝕。c) 壓力釋放閥固定螺栓應(yīng)對角、循環(huán)緊固，密封良好無滲漏。d) 戶外安裝的壓力釋放閥應(yīng)配有防雨罩e) 二次電纜孔洞應(yīng)封堵，電纜保護(hù)管進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置有滴

37、水彎。f) 微動開關(guān)動作方向應(yīng)正確，撥動微動開關(guān)，壓力釋放信號應(yīng)可靠動作。g) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保接地變內(nèi)無氣體。3.4.8 閥門檢修3.4.8.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.4.8.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，開閉指示標(biāo)志應(yīng)清晰、正確，無滲漏。b) 更換閥門時，應(yīng)更換密封件，密封件應(yīng)入槽，無滲漏c) 對滲漏點進(jìn)行補焊處理時要求焊點準(zhǔn)確，焊接牢固d) 更換后應(yīng)靜置，反復(fù)排氣，確保接地變本體內(nèi)無氣體。3.5 消弧線圈成套裝置主要附件檢修3.5.1 調(diào)匝式分接開關(guān)檢修3.5.1.1 安全注意事項a) 調(diào)匝式分接開關(guān)傳動機構(gòu)及控制回路檢修

38、時，應(yīng)先斷開上級電源空開。b) 二次回路工作，應(yīng)使用帶有絕緣包扎的工器具，防止交、直流失地或短路。3.5.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕。b) 底座、構(gòu)架應(yīng)支撐牢固，無傾斜或變形。c) 一次繞組抽頭引線應(yīng)接觸良好。d) 傳動機構(gòu)操作靈活，無卡澀或異響，真空接觸器、彈簧部件、行程開關(guān)、微動開關(guān)等元件正確可靠動作，接觸良好。傳動部分應(yīng)增涂適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。e) 緊急停止按鈕應(yīng)可靠動作。f) 遠(yuǎn)方遙控升、降檔，現(xiàn)場、消弧線圈控制屏、綜自監(jiān)控系統(tǒng)上檔位指示應(yīng)一致。g) 對于相控式裝置，可控硅動作特性應(yīng)符合制造廠要求。h) 工作完畢應(yīng)將有載開關(guān)恢復(fù)到修前狀態(tài)。3.5.2 避

39、雷器檢修3.5.2.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.5.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 外觀應(yīng)完好，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡。b) 一次引線應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。c) 避雷器與地網(wǎng)之間應(yīng)可靠連接。d) 接地點應(yīng)有明顯的接地符號標(biāo)志，明敷接地線的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。接地線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。使用多股軟銅線的接地線，接頭處應(yīng)具備完好的防腐處理（熱縮包扎）。3.5.3 接地刀閘檢修3.5.3.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.5.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a

40、) 接地刀閘應(yīng)操作靈活，觸頭接觸可靠。b) 導(dǎo)電部分的軟連接可靠，無折損。c) 操作機構(gòu)安裝牢固，固定構(gòu)架無傾斜、變形。3.5.4 電壓互感器檢修3.5.4.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 工作中嚴(yán)禁造成電壓互感器二次側(cè)短路。3.5.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 外觀應(yīng)完好，絕緣件表面清潔，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡。環(huán)氧樹脂表面及端部應(yīng)光滑平整，無裂紋或損傷變形。b) 一、二次引線應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。3.5.5 電流互感器檢修3.5.5.1 安全注意事項a) 檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。b) 工作

41、中嚴(yán)禁造成電流互感器二次側(cè)開路。3.5.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 外觀應(yīng)完好，絕緣件表面清潔，無裂紋、損傷或爬電、燒灼痕跡。環(huán)氧樹脂表面及端部應(yīng)光滑平整，無裂紋或損傷變形。b) 一、二次引線應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。3.5.6 阻尼電阻及其組件檢修3.5.6.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電容器充分放電。3.5.6.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 設(shè)備外觀應(yīng)完好，無銹蝕。b) 阻尼電阻應(yīng)無發(fā)熱、鼓包、燒傷。c) 一次引線應(yīng)接觸良好，單螺栓固定時需配備雙螺母（防松螺母）。3.5.7 并聯(lián)電阻及其組件檢修3.5.7.1 安全注意事項檢修前，應(yīng)對調(diào)容與相控式裝置內(nèi)的電