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文檔簡介

1、規(guī)章制度編號:國網(wǎng)(運(yùn)檢/4)*-2016國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細(xì)則第 8 分冊 SF6氣體分解產(chǎn)物檢測細(xì)則國家電網(wǎng)公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 檢測條件檢測條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待測設(shè)備要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 儀器要求.22 檢測準(zhǔn)備檢測準(zhǔn)備.23 檢測方法檢測方法.23.1 檢測原理圖.23.2 檢測步驟.33.3 注意事項.33.4 檢測驗(yàn)收.34 檢測數(shù)據(jù)分析與處理檢測數(shù)據(jù)分析與處理.35 檢測原始數(shù)據(jù)和記錄檢測原始數(shù)據(jù)和記錄.4附附錄錄A (規(guī)范性附錄)(規(guī)范性附錄) SF6分解產(chǎn)物檢測記錄分解產(chǎn)物檢測記錄.5II

2、前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平,實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化,國網(wǎng)運(yùn)檢部組織 26 家省公司及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn),對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化,以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象,編制了國家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測、評價、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施(以下簡稱“五通一措”)。經(jīng)反復(fù)征求意見,于 2016 年*月正式發(fā)布,用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定,適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細(xì)則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細(xì)則編制的第 8 分冊SF6氣體分解產(chǎn)物檢測細(xì)則,適用于 35kV 及以上變電站六氟化

3、硫氣體變壓器、斷路器、GIS、電壓互感器、電流互感器。本細(xì)則由國家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位:*、*。本細(xì)則主要起草人:*、*。1SF6氣體分解產(chǎn)物檢測細(xì)則1檢測條件1.1環(huán)境要求a)檢測環(huán)境的溫度宜在+5C-+40C;b)空氣相對濕度不宜大于 85%,若在室外不應(yīng)在有雷、雨、霧、雪的環(huán)境下進(jìn)行檢測;1.2待測設(shè)備要求a)六氟化硫設(shè)備氣體壓力在正常壓力范圍內(nèi),在六氟化硫設(shè)備上無各種外部作業(yè);b)SF6 氣體在充入電氣設(shè)備 24h 后方可進(jìn)行檢測。1.3人員要求進(jìn)行電力設(shè)備 SF6分解產(chǎn)物帶電檢測的人員應(yīng)具備如下條件:a)熟悉 SF6分解產(chǎn)物檢測技術(shù)的基本原理、診斷分析

4、方法;b)了解 SF6分解產(chǎn)物檢測儀的工作原理、技術(shù)參數(shù)和性能;c)掌握 SF6分解產(chǎn)物檢測儀的操作方法;d)了解被測設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、運(yùn)行狀況和導(dǎo)致設(shè)備故障的基本因素;e)具有一定的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),熟悉各種影響試驗(yàn)結(jié)論的原因及消除方法,并能嚴(yán)格遵守電力生產(chǎn)和工作現(xiàn)場的相關(guān)安全管理規(guī)定。f)經(jīng)過上崗培訓(xùn)并考試合格。1.4安全要求a)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)的相關(guān)要求;b)應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行,如遇雷、雨、雪、霧不得在室外進(jìn)行該項工作,風(fēng)力大于 5 級時,不宜在室外進(jìn)行該項工作;c)檢測工作不得少于兩人。負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,開始試驗(yàn)前,負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢測人

5、員詳細(xì)布置檢測中的安全注意事項,交待帶電部位,以及其他安全注意事項。d)檢測時,應(yīng)與設(shè)備帶電部位保持相應(yīng)的安全距離;e)檢測時,要防止誤碰誤動設(shè)備,避免踩踏氣體管道及其他二次線纜;f)檢測時,應(yīng)認(rèn)真檢查氣體管路、檢測儀器與設(shè)備的連接,防止氣體泄漏,必要時檢測人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具;g)檢測時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,檢測人員和檢測儀器應(yīng)避開設(shè)備取氣閥門開口方向,防止取氣造成設(shè)備內(nèi)氣體大量泄漏及發(fā)生其它意外;h)檢測時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止氣體壓力突變造成氣體管路和檢測儀器損壞;i)當(dāng)氣體絕緣設(shè)備發(fā)生故障引起大量 SF6氣體外溢時,檢測人員應(yīng)立即撤離事故現(xiàn)場;2j)設(shè)備安裝在室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)系

6、統(tǒng),應(yīng)保證在 15min 內(nèi)換氣一次;k)設(shè)備內(nèi) SF6氣體不準(zhǔn)向大氣排放,應(yīng)采取回收措施,回收時作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè);l)SF6斷路器(開關(guān))進(jìn)行操作時,禁止檢測人員在其外殼上進(jìn)行工作;m)保證被測設(shè)備絕緣良好,防止低壓觸電;n)現(xiàn)場具備安全可靠的獨(dú)立電源,禁止從運(yùn)行設(shè)備上接取檢測用電源。o)檢測結(jié)束時,檢測人員應(yīng)拆除自裝的管路及接線,并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查,恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài),經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)查后,進(jìn)行現(xiàn)場清理。1.5儀器要求1.5.1主要技術(shù)指標(biāo)a)對 SO2和 H2S 氣體的檢測量程應(yīng)不低于 100L/L,CO 氣體的檢測量程應(yīng)不低于 500L/L;b)檢測時所需氣體流量應(yīng)不大于 300mL/m

7、in,響應(yīng)時間應(yīng)不大于 60s;c)最小檢測量應(yīng)不大于 0.5 L/L;d)檢測用氣體管路應(yīng)使用聚四氟乙烯管 (或其它不吸附 SO2和 H2S 氣體的材料),壁厚不小于 1 mm、內(nèi)徑為 24 mm,管路內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔;e)氣體管路連接用接頭內(nèi)墊宜用聚四氟乙烯墊片,接頭應(yīng)清潔,無焊劑和油脂等污染物。1.5.2功能要求a)能同時檢測設(shè)備中 SF6氣體的 SO2、H2S 和 CO 組分的含量;b)具備樣氣清除功能;c)具備動態(tài)溫度校正補(bǔ)償功能;d)具備 SO2雙量程切換功能;e)具備用戶自校準(zhǔn)功能;f)應(yīng)能滿足 SF6 氣體分解產(chǎn)物的現(xiàn)場檢測要求, 即檢測儀接口能連接設(shè)備的取氣閥門, 且能承受設(shè)備

8、內(nèi)部的氣體壓力。 2檢測準(zhǔn)備a)現(xiàn)場試驗(yàn)前,應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,制定相應(yīng)的技術(shù)措施;b)應(yīng)配備與工作情況相符的上次檢測的記錄、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工藝卡(作業(yè)指導(dǎo)書、卡)、合格的儀器儀表、工具等;c)檢查環(huán)境、人員、儀器、設(shè)備滿足檢測條件;d)現(xiàn)場具備安全可靠獨(dú)立試驗(yàn)電源,禁止與運(yùn)行設(shè)備共用電源;e)按相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。3檢測方法3.1檢測原理圖根據(jù)被測氣體中的不同組分改變電化學(xué)傳感器輸出電信號,從而確定被測氣體中的組分及其含量?,F(xiàn)場檢測連接圖如圖 1 所示。 31-待測電氣設(shè)備;2-氣路接口(連接設(shè)備與儀器);3-壓力表;4-儀器入口閥門;5;測試儀器;6-儀器出口閥門(可選

9、)圖 1 檢測連接圖3.2檢測步驟a)儀器開機(jī)進(jìn)行自檢; b)檢測前,應(yīng)檢查測量儀器電量,若電量不足應(yīng)及時充電,用高純度SF6氣體或氮?dú)鉀_洗檢測儀器,直至儀器示值穩(wěn)定在零點(diǎn)漂移值以下,對有軟件置零功能的儀器進(jìn)行清零;c)用氣管路接口連接檢測儀與設(shè)備,采用導(dǎo)入式取樣方法測量SF6氣體分解產(chǎn)物的組分及其含量。檢測用氣體管路不宜超過5m,保證接頭匹配、密封性好。不得發(fā)生氣體泄漏現(xiàn)象。檢測儀氣體出口尾氣應(yīng)接集氣袋,實(shí)行回收處理;d)根據(jù)檢測儀操作說明書調(diào)節(jié)氣體流量進(jìn)行檢測,根據(jù)取樣氣體管路的長度,先用設(shè)備中的氣體充分吹掃取樣管路的氣體。檢測過程中應(yīng)保持檢測流量的穩(wěn)定,并隨時注意觀察設(shè)備氣體壓力,防止氣

10、體壓力異常下降;e)根據(jù)檢測儀操作說明書的要求判定檢測結(jié)束時間,記錄檢測結(jié)果,重復(fù)檢測兩次;f)檢測過程中,若檢測到SO2或H2S氣體含量大于10L/L時,應(yīng)在本次檢測結(jié)束后立即用SF6新氣對檢測儀進(jìn)行吹掃,至儀器示值為零;g)檢測完畢后,關(guān)閉設(shè)備的取氣閥門,恢復(fù)設(shè)備至檢測前狀態(tài)。3.3注意事項a)檢測儀應(yīng)在檢測合格報告有效期內(nèi)使用,需每年進(jìn)行校驗(yàn);b)儀器在運(yùn)輸及測試過程中防止碰撞擠壓及劇烈震動;c)儀器使用時應(yīng)該將出氣引到無人且空間足夠大的地方;d)在測量過程中,調(diào)節(jié)針型閥時應(yīng)慢慢打開,防止壓力的突變,以免傳感器損壞; 3.4檢測驗(yàn)收a)檢查檢測數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、完整。b)恢復(fù)設(shè)備到檢測前狀態(tài)

11、。c)檢查被測設(shè)備SF6氣體逆止閥恢復(fù)狀態(tài),用便攜式SF6氣體檢漏儀對SF6氣體接口逆止閥進(jìn)行檢漏,確認(rèn)無泄漏后旋上保護(hù)蓋帽。4檢測數(shù)據(jù)分析與處理4a)檢測結(jié)果用體積分?jǐn)?shù)表示,單位為 L/L ; b)取兩次重復(fù)檢測結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終檢測結(jié)果,所得結(jié)果應(yīng)保留小數(shù)點(diǎn)后 1 位有效數(shù)字。 c)若設(shè)備中 SF6氣體分解產(chǎn)物 SO2或 H2S 含量出現(xiàn)異常,應(yīng)結(jié)合 SF6氣體分解產(chǎn)物的 CO、CF4含量及其他狀態(tài)參量變化、設(shè)備電氣特性、運(yùn)行工況等,對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合診斷;d)SF6電氣設(shè)備的分解物控制指標(biāo)(20),應(yīng)滿足表 1 之要求。表 1SF6氣體分解產(chǎn)物檢測說明試驗(yàn)項目要求分解產(chǎn)物(20,0.1013MPa)新充氣后運(yùn)行中SO2(L/L)11H2S(L/L)15檢測原始數(shù)據(jù)和記錄檢測工作完成后,應(yīng)在 5 個工作日內(nèi)完成檢測記錄整理并錄入 PMS 系統(tǒng),記錄格式見附錄 A 5附錄A(規(guī)范性附錄)SF6分解產(chǎn)物檢測記錄A.1SF6分解產(chǎn)物檢測記錄表 A.1 SF6分解

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