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1、冷通道解決方案: 隨著對(duì)節(jié)能減排的要求,有效降低耗能成為數(shù)據(jù)處理機(jī)房在建造之前必需考慮的因素之一為滿足這一需求,圖騰機(jī)柜根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過(guò)改善空氣循環(huán)的管理,可以有效降低PUE值,為客戶量身定做了一套散熱效果好、安全可靠的機(jī)柜冷通道解決方案,滿足日益增長(zhǎng)的刀片式服務(wù)器、核心交換機(jī)等大容量設(shè)備對(duì)高密度通風(fēng)散熱的需求。一、冷通道方案概述1、 機(jī)柜按照冷熱通道布置讓冷空氣的進(jìn)口朝一邊,熱空氣的出口朝另一邊。2、 通道封閉門(mén)通道兩段入口處用雙開(kāi)門(mén)封閉,門(mén)上鑲鋼化防火玻璃,可看清通道內(nèi)的情況,門(mén)為雙層,安裝把手,在通道內(nèi)外均可開(kāi)啟。3、 通道封閉頂板每塊頂板和機(jī)柜一樣寬度,固定在兩側(cè)機(jī)柜。頂板外框

2、為冷軋鋼板,內(nèi)部鑲防火鋼化玻璃,不影響照明,無(wú)需通道內(nèi)再加照明。同時(shí)頂板可翻轉(zhuǎn),與消防聯(lián)動(dòng),不影響消防氣體進(jìn)入通道。 4、聯(lián)動(dòng)控制箱接收消防信號(hào),控制冷通道與消防聯(lián)動(dòng)。2、 方案特點(diǎn):1、 模塊化每?jī)膳_(tái)機(jī)柜和一塊頂板構(gòu)成一個(gè)模塊,通道由兩扇門(mén)和多個(gè)模塊組成,可隨意添加或移動(dòng)機(jī)柜而不影響通道封閉。 2、 智能化通道頂板可翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),通過(guò)智能控制箱與消防進(jìn)行聯(lián)動(dòng),收到火災(zāi)信號(hào)時(shí)頂板打開(kāi),消防氣體進(jìn)入通道滅火。 3、安全性通道門(mén)和頂板材質(zhì)均為冷軋鋼板和鋼化玻璃,不易燃不助燃,符合消防要求,安全性極高。 4、穩(wěn)定性產(chǎn)品根據(jù)機(jī)柜尺寸靜心設(shè)計(jì),與機(jī)柜緊密結(jié)合,穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng)。三、方案收益:1、顯著降低

3、能源成本的同時(shí)構(gòu)建一個(gè)“冷靜”的IT運(yùn)行環(huán)境,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期和數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)構(gòu)架的壽命。2、通過(guò)高效節(jié)能評(píng)估,節(jié)能數(shù)據(jù)中心使用能耗,大部分實(shí)施案列的回報(bào)時(shí)間不到一年。3、幫助客戶維護(hù)新的數(shù)據(jù)中心和現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心的實(shí)用性和可靠性。4、方案實(shí)施后符合2008年空調(diào)制冷協(xié)會(huì)組織ASHRAE發(fā)布的溫濕度推薦標(biāo)準(zhǔn)。5、提高系統(tǒng)可用性,增加業(yè)務(wù)的可持續(xù)性,關(guān)鍵業(yè)務(wù)應(yīng)用程序免受故障影響。四、安裝方案投標(biāo)選用采用承載能力強(qiáng)、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板為主體結(jié)構(gòu)的服務(wù)器機(jī)柜和網(wǎng)絡(luò)布線機(jī)柜,柜體框架設(shè)計(jì)為折彎立柱焊接結(jié)構(gòu),四周門(mén)組采用外掛式設(shè)計(jì)及高檔型材門(mén)邊。機(jī)柜要求可承載的重量達(dá)1600KG,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,多臺(tái)

4、機(jī)柜采用并聯(lián)安裝方式。主體機(jī)房?jī)?nèi),多列機(jī)柜為高密度機(jī)柜,考慮到制冷要求,在這兩列機(jī)柜處采取冷通道封閉措施。每套冷通道由多臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜和多臺(tái)網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜組成,左右兩側(cè)帶獨(dú)立冷通道防火玻璃門(mén),頂部設(shè)置專用冷通道頂板,且滿足消防要求。機(jī)房采用下送風(fēng)方式,設(shè)有冷熱通道,部分設(shè)備柜可能因到貨時(shí)間等問(wèn)題,需要暫時(shí)放置一個(gè)專用屏風(fēng),用于阻隔冷氣擴(kuò)散。一、安裝步驟1 采用圖騰專利型材焊接成一體的抗震底座。2 底座要做防銹處理,外表均勻刷黑色,在每個(gè)機(jī)柜下方留有足夠的走線空間,長(zhǎng)、寬可以略小于機(jī)柜的寬、深度,但不影響對(duì)機(jī)柜的支撐。3 將機(jī)柜腳輪拆卸后平整的放置在底座上,并柜調(diào)整好垂直和水平位置,并使用連接螺栓與底座

5、連接固定。4 機(jī)柜之間、門(mén)體和柜體之間提供銅質(zhì)軟線進(jìn)行連接,導(dǎo)線截面不小于6平方毫米。柜體要有接地螺栓,在機(jī)柜后部安裝垂直安裝的銅質(zhì)接地排。安裝各種附件所使用的螺絲墊片具有自動(dòng)剝漆接地功能,以保證使托盤(pán)等附件與柜體整體可靠接地。5 并柜后,安裝機(jī)柜托盤(pán),安裝垂直走線槽,安裝線纜管理器于機(jī)柜后部,將電纜直接固定在安裝軌內(nèi)。6 最后安裝設(shè)備以后,根據(jù)設(shè)備安裝情況,安裝垂直盲板用于填充設(shè)備與設(shè)備之前和沒(méi)有安裝設(shè)備位置的面板空隙。二、 進(jìn)度安排1、到貨時(shí)間:合同簽訂后3周內(nèi),具體交付時(shí)間視具體情況而定.2、 到貨驗(yàn)收:合同設(shè)備抵達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后1天內(nèi).3、 設(shè)備安裝調(diào)試:到貨驗(yàn)收合格后7天內(nèi).三、 調(diào)試方案1、 北京億騰合智科技有限公司實(shí)施工程師按照實(shí)施方案進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試、系統(tǒng)性能測(cè)試,在安裝調(diào)試期間,建議用戶指派技術(shù)人員與我公司工程師一起安裝調(diào)試,便于用戶工程師對(duì)系統(tǒng)更好的運(yùn)行維護(hù)。2、 按照實(shí)施方案,進(jìn)行實(shí)地設(shè)備安裝、調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào);3、 對(duì)甲方工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試培訓(xùn),故障處理、設(shè)備維 護(hù)的培訓(xùn)。 4、 功能測(cè)試 5、 測(cè)試及

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