化學鍍鎳“五字經(jīng)”

1、.化學鍍鎳“五字經(jīng)下一頁 1 2 3 4 5 6 正確的電鍍的前處理非常關(guān)鍵，特別是化學鍍鎳。前處理的重要性及其對最終鍍層的影響是造成電鍍消費故障的首要因素，但卻經(jīng)常被人們無視。并且很輕易地把注意力放在化學鍍鎳槽上。本文的重要目的之一，就是希望大家能正確地對待這一問題。要說明這一點，其實也非常簡單，化學鍍鎳前處理的重要性與我們在日常生活中所遇到事情有許多相似之處。比方，當我們想給家里的一件家俱上漆時所要面對的問題，與電鍍操作人員所遇到的情況就非常相似。顏色的選擇在某種情況下我們可以先不予置否。其它問題，比方漆的種類，就比較關(guān)鍵了。漆有許多種，包括環(huán)氧漆、琺瑯漆、聚酯漆等，我們還可以說出一大堆來

2、。選擇哪一種漆取決于它的性能，以及家俱的用處、環(huán)境。假如在上漆前，不做好必要的外表準備的話，恐怕你就要花更多的時間，更多的錢，以及忍受那些不必要的費事了。希望大家能從這一事例中悟到點東西?；瘜W鍍鎳也是這樣，當我們有了一定經(jīng)歷后，就會馬上非常確定地意識到，合理的前處理工藝以及工序的選擇與選擇一種好的化學鍍鎳藥水一樣地重要。作為一個電鍍從業(yè)者，我見到過許多電鍍消費線的缺乏甚至錯誤。而每當我試圖指出這些缺乏時，總是聽到什么“我們要趕消費，沒有多余的時間花在什么除油、水洗上，我們也沒有多余的地方去放置另外的槽子，我們不能讓消費停下。只要沒事，就夠了。任何操作都會產(chǎn)生一定的后果，不管正確的、還是錯誤的，

3、都會在最終工件的鍍層質(zhì)量上表現(xiàn)出來。不幸的是，許多負面的后果，只有到造成質(zhì)量問題，甚至是廢品時，才能逐漸意識到：這都是自己沒有調(diào)整那些工藝上的缺乏引起的。以下談到的正確的指導性原那么，以及一些有效的操作工序，可以為消費提供保障。有許多根本的概念、規(guī)那么，會影響到鍍層的最終質(zhì)量。以下的幾點先給大家提供一些根底參考：1.所有的金屬都是不同的。2.不同的金屬需要不同的前處理，除油劑工序以及詳細地操作方法。3.沒有“萬金油式的除油劑。4.更沒有“放置四海皆準的前處理工藝。5.從沒有哪個來源，可以提供經(jīng)證實的適用于所有金屬的前工藝。但這樣的信息卻充滯各處。6.許多發(fā)表的前處理工藝都有再考慮的必要。7.我

4、們唯一的法寶就是不停地嘗試，不斷地調(diào)整和改進。以上這些概念性東西，經(jīng)常在有點急迫的化鍍消費安排下被誤用，誤解，不被認同或無視。但是在鍍后的工件上發(fā)現(xiàn)問題時，就把注意力首先放在化學鍍液上。當然，我們也無法清楚地感覺到以上的這幾點會浪費我們多少不必要的精力。但卻不能停頓一而再，再而三的強調(diào)：“已經(jīng)可以證實的是電鍍故障中有9095%與除油或前處理有關(guān)。這一點你可以從許多有關(guān)電鍍的專業(yè)雜志、書籍上的文章中看到。其實這些概念，非常地粗淺，但卻一次次地被忘記、忽略掉了。例如，在同一條消費線上用一樣的工藝和工序處理鐵件、銅件、黃銅件。有許多正確的工藝實例，但這也一樣需要做一些試驗性的消費，以選擇出最正確的操

5、作工序。假如我們假設(shè)任何工件都是始終如一的，比方有一樣的熱處理造成的氧化皮，一樣數(shù)量的油污，以及鍍液穩(wěn)定，那除油和鍍液操作就簡單多了。盡管我們所使用的藥水都是非常好的產(chǎn)品，仍然需要在針對一種詳細工件基底，選擇正確的前處理工藝時，做許多調(diào)整工作。還有，生活中的許多思維方法，一樣適用于化鍍消費。比方，人們總是“先看到樹林，然后才能看清是槐樹，還是楊樹。這一句話移到化學鍍鎳消費中，簡單地講，意思就是：當你處理故障時，先要看那些根本的，顯而易見的方面，然后再考慮那些比較特別的，不清楚的地方。另外還有“帶入，帶出，簡單地說就是：成功的化學沉鎳過程，需要一系列步驟，而這些步驟就是：前面的前處理工序，從工件

6、外表上除去某些東西。例如，在除油工序中除去零件上的油污，而我們也知道與此同時也不可防止地在工件外表會帶有除油劑中的一些東西。我們可以把化學鍍鎳消費簡單地分解成幾個單一步驟：每一個步驟，都是要除去外表上的一些東西，而在下一步驟中外表上又會帶上另外一些東西。要想消費順利不出問題，這一概念一定要做到實處：從某一工藝步驟中外表帶上的膜，必需與下一步驟相適應，而不能造成問題的產(chǎn)生?；瘜W鍍鎳消費中的這些簡單的步驟就是，除油，酸活化，沉鎳，后處理。認知這一事實對于任何金屬來講，前處理也不過是一種簡單的工藝。而針對所加工的特定基材，選擇正確的活化工藝，才是我們當前消費中要特別對待的困難。言歸正傳，如今開場解釋本文題目中的五字經(jīng)。曾經(jīng)幾何時，沉鎳的質(zhì)量好壞好似只是沉鎳操作人員的責任。其實，如今的ISO、QS也好，還是其它質(zhì)量體系，教給我們要在質(zhì)檢，設(shè)計，機加工，熱處理，電鍍及最終的使用者之間共同