安全閥校驗作業(yè)指導(dǎo)文件

1、作業(yè)指導(dǎo)文件 第 一 版（安全閥校驗與維修）受控狀態(tài)：受控 非受控分發(fā)號：沙駝特檢科技（大連）有限公司頒布日期：2012年11月1日 實施日期：2012年11月1日目 錄（安全閥校驗與維修）序號文件號標(biāo)題頁數(shù)1安全閥在線校驗規(guī)程122安全閥離線校驗與維修規(guī)程163安全閥校驗校驗報告填寫要求及說明34安全閥校驗標(biāo)準4沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第1頁共12頁安 全 閥 在 線 校 驗 規(guī) 程 編 制：鄒菲審 核：李朝軍批 準：李治濤頒布日期：2012年11月1日實施日期：2012年11月1日沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)

2、文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第2頁共12頁1目的為規(guī)范我公司校驗過程中的工作，保證校驗的工作質(zhì)量，統(tǒng)一校驗操作，確保受檢安全運行，防止事故發(fā)生，根據(jù)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，特制訂本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于所有運行或停車的在用彈簧式閥桿外置式安全閥3編制依據(jù)3-1安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3-2安全閥在線調(diào)校的企業(yè)標(biāo)準3-3安全閥  一般要求3-4彈簧直接載荷式安全閥3-5其它有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準及規(guī)定4職責(zé)沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第3頁共12頁由部門經(jīng)理指定校驗項目負責(zé)

3、人，由其負責(zé)校驗工作的實施。5在線校驗項目內(nèi)容5-1根據(jù)在線校驗的特點，一般校驗整定壓力。5-2在線檢查包括以下內(nèi)容：（1）安全閥安裝是否正確；（2）安全閥的資料是否齊全（銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告）；（3）安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好；（4）有無影響安全閥正常功能的因素；（5）必須設(shè)置截斷閥的情況時，其安全閥進口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并處于正常開啟位置；（6）安全閥有無泄漏；（7）安全閥外表有無腐蝕情況；（8）為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；（9）提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當(dāng)位置；（10）安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。沙駝特檢科技（大連）有限公

4、司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第4頁共12頁6在線校驗要求6-1現(xiàn)場校驗人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書，按工藝，標(biāo)準，規(guī)程進行校驗，加強責(zé)任心，確保工作質(zhì)量。無相應(yīng)資格證件人員不得獨立進行校驗工作。6-2在線校驗準備6-2-1校驗人員必須事先根據(jù)安全閥校驗委托單或校驗施工方案了解有關(guān)監(jiān)察規(guī)程，驗收標(biāo)準，技術(shù)文件，校驗要求，并熟悉受檢對象的環(huán)境、相關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)情況。6-2-2校驗人員應(yīng)與使用單位的主管技術(shù)人員進行溝通，提出安全閥在線校驗的合理方案，并對其可靠性進行確認。（1）對容器及管道

5、等裝置應(yīng)著重了解內(nèi)部介質(zhì)的特性。對有毒易燃、易爆介質(zhì)應(yīng)著重檢查安全閥開啟時排放介質(zhì)的回收或處理措施，是否有可靠的防護手段。（2）對蒸汽鍋爐一般應(yīng)確保水位計指示及鼓、引風(fēng)機控制正常；用汽設(shè)備最高允許工作應(yīng)大于等于排放壓力，否則應(yīng)在切斷供汽沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第5頁共12頁情況下進行校驗。6-2-3校驗用壓力表應(yīng)完好、準確，且在檢定有效期內(nèi)。鑒于現(xiàn)場介質(zhì)情況復(fù)雜，必要時允許使用表盤直徑150mm、精度等級為1.5級的工業(yè)用壓力表，其型號應(yīng)滿足對介質(zhì)的耐腐蝕要求。6-2-4校驗前，安全閥按在線檢查要求檢查合格，校驗人員應(yīng)確認

6、符合要求后再開展在線校驗工作。6-2-5校驗人員應(yīng)進行設(shè)備的安裝自檢工作,檢查所有校驗儀器，是否處于良好的狀態(tài)，并配備其它使用工具。所采用的校驗儀器設(shè)備及工具用具，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。6-3在線校驗實施6-3-1對安全閥進行熱態(tài)在線校驗。A.安裝機械夾具、力傳感器和限位-強關(guān)裝置。B.聯(lián)接液壓控制系統(tǒng)及各組信號線。C.開機檢查各組件的配合，并設(shè)定最大開啟高度。D.向主機輸入數(shù)據(jù)。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第6頁共12頁E.選擇校驗方式。F.用液壓提升系統(tǒng)提升閥桿。G.顯示開啟壓力讀數(shù)。H.連續(xù)校驗3次，取平均值為校驗的開

7、啟數(shù)據(jù)。I.對不符合開啟壓力的安全閥，進行定壓螺母的調(diào)整。J.調(diào)整后，再進行校驗，以達到規(guī)定開啟壓力為止。K.對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行記錄6-3-2整定壓力校驗（1）對不合格的安全閥應(yīng)進行調(diào)整，其方法和要求與冷態(tài)校驗一致。（2）對合格的安全閥，將各次測定數(shù)據(jù)填入校驗記錄中。（3）整定壓力允許偏差見下表沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第7頁共12頁裝 置 名 稱整定壓力范圍允許偏差壓力容器及壓力管道PS<0.5 Mpa±0.014 MpaPS0.5 Mpa±3%PS蒸 汽 鍋 爐PS<0.5 Mpa±

8、0.014 Mpa0.5 MpaPS2.3 Mpa±3% PS2.3 Mpa <PS<7.0 Mpa±0.007 MpaPS7.0 Mpa±1% PS6-3-3例外情況的處理方法（1）安全閥突跳：首先在安裝機械夾具時要求提升高度不超過1mm，這主要由限位-強關(guān)裝置控制，即使突跳，也不會超過1mm。突跳時我們可以使用限位-強關(guān)裝置緊壓閥桿，同時緊動定壓螺母使其回座，然后再進行校驗作業(yè)。（2）安全閥泄漏：首先要看安全閥泄漏的原因是否與實際的開啟壓力有關(guān)，如果因為沒有達到開啟壓力而泄漏的在整定壓力后會改變泄露狀態(tài)。若是因為閥瓣閥座磨損而造成的泄露我們只對其開

9、啟壓力整定到目標(biāo)值，泄漏問題留今后大修時解決。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第8頁共12頁（3）安全閥不回座：限位強關(guān)裝置進行強制回座處理。（4）對已銹蝕的安全閥：通過校驗儀器判定出安全閥銹蝕情況，對已銹蝕的安全閥無法整定，向使用單位提出合理性維修、更換建議。7在線校驗結(jié)果處理7-1校驗合格的安全閥應(yīng)掛牌鉛封，填寫安全閥校驗記錄表，記錄表中校驗人員及使用單位代表均應(yīng)簽字。7-2外觀不合格、零部件不齊全、整定壓力不穩(wěn)定、啟閉壓差超極限值及有卡阻的安全閥均為不合格，不合格安全閥一般不允許在現(xiàn)場修理，校驗員應(yīng)及時出具安全閥校驗意見通知

10、書。在校驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進行分析，并根據(jù)實際情況進行處理。項目負責(zé)人填寫校驗意見書，按公司有關(guān)程序文件執(zhí)行，并及時報告使用單位處理。8注意事項：8-1對安全閥在線校驗中遇到被測安全閥的介質(zhì)為易燃易爆物時，應(yīng)首先進行現(xiàn)場測爆。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第9頁共12頁8-2必須清楚安全閥的工作狀況（工作介質(zhì)，壓力，溫度等），對高溫安全閥應(yīng)有防濺、防燙措施，對于介質(zhì)含有大量固體顆粒、易結(jié)焦聚合的安全閥不宜在線校驗。8-3應(yīng)用對講機時刻與工藝人員保持聯(lián)系，對校驗時發(fā)生的異常情況采取有效應(yīng)急措施。8-4檢查機械夾具在安全閥上的固

11、定安裝狀況，必須嚴格按照操作規(guī)程中的安裝步驟進行。8-5校驗時要注意三邊（邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)聽）。8-6在校驗時液晶顯示的拉力數(shù)據(jù)變化如果增加到十分接近被選力傳感器的量程時安全閥還沒有開啟，就必須立即泄壓以免損壞力傳感器。重新分析安全閥狀況。8-7如在校驗過程中出現(xiàn)安全閥突跳時則必須立即使用強關(guān)-限位裝置將其關(guān)閉。8-8對于易燃易爆氣體從閥桿處有泄露危險的安全閥不宜實行在線測定，遇特殊需要時，應(yīng)由用戶提出應(yīng)急預(yù)案，并采取閥桿端部涂抹黃油，接氮氣吹掃，使用防爆機具，配備干粉滅火器，操作人員必須穿戴防靜電服具。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次

12、修改頁碼：第10頁共12頁9相關(guān)支持性文件在線校驗質(zhì)量控制程序文件9-1安全教育培訓(xùn)：全面了解企業(yè)的安全概況，學(xué)習(xí)安全技術(shù)基礎(chǔ)和安全操作規(guī)章制度，結(jié)合校驗所對裝置特點，深入學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和可能導(dǎo)致事故的危險因素。9-2施工技術(shù)交底：熟悉待測安全閥的各項工作參數(shù)和現(xiàn)場施工環(huán)境。各項工作參數(shù)包括待測安全閥的工作介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、要求整定壓力、有效密封直徑、閥桿螺紋尺寸等；現(xiàn)場施工環(huán)境包括待測安全閥位置高度、現(xiàn)場噪音情況、現(xiàn)場環(huán)境溫度、設(shè)備管線排布等。9-3施工設(shè)備進場前檢驗：對所用校驗設(shè)備進行全面進場前檢驗，保證機械夾具單元工件完整；液壓動力單元順暢加壓、泄壓，無漏油現(xiàn)象；數(shù)據(jù)處理單元電

13、量充足、工作狀態(tài)良好，力傳感器、位移傳感器精準，符合校驗要求。9-4施工輔助工具用具進場前檢驗：所用工具配備齊全，對手錘、扳手、管鉗、卡尺等工具進行清點檢查；佩戴安全帽、工作手套，對高溫、高壓介質(zhì)現(xiàn)場安全閥校驗配備隔熱服、隔熱面具及防噪沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第11頁共12頁音耳罩或耳塞；對易燃易爆介質(zhì)現(xiàn)場使用防爆設(shè)備和工具；對有毒有害介質(zhì)現(xiàn)場配備防毒面具；對高空作業(yè)要配備安全帶，并確認其防護用具的安全性。9-5在線校驗施工過程控制：嚴格按照操作規(guī)程的安裝步驟進行校驗設(shè)備的正確安裝，校驗時要注意三邊，即邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)

14、聽，觀察校驗過程中安全閥的狀態(tài)，觀察在線設(shè)備的實時受力情況；打壓要緩慢，防止打壓過快導(dǎo)致安全閥損壞及校驗數(shù)據(jù)的不準確；仔細監(jiān)聽安全閥的連續(xù)排放狀態(tài)，確認安全閥開啟。9-6限位-強關(guān)裝置的正確使用：在校驗過程中正確調(diào)節(jié)限位-強關(guān)裝置的高度，有效限制待測安全閥的起跳高度，保證校驗現(xiàn)場的安全性；對于起跳不回座或突跳泄露的安全閥進行強制關(guān)閉處理，保證待測安全閥密封狀態(tài)的良好。9-7安全閥校驗記錄：填寫安全閥校驗記錄表，對合格的安全閥進行校驗結(jié)果的記錄，對不合格的安全閥進行調(diào)整達到合格要求后進行記錄。如需維修、更換的安全閥要做好詳細狀態(tài)描述記錄工作，并向使用方提出合理性建議。沙駝特檢科技（大連）有限公司

15、 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第12頁共12頁9-8施工收尾工作：校驗工作結(jié)束后，按要求做好鉛封掛牌工作，嚴禁出現(xiàn)多掛、漏掛等違規(guī)現(xiàn)象；清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔、整潔。9-9施工驗收：做好驗收評價工作，填寫工程竣工驗收單及工程評價書。10技術(shù)記錄和報告格式10-1校驗完畢后應(yīng)及時出具報告，并有操作人整理校驗報告等原始資料，存檔。10-2報告格式按照安全閥校驗報告格式填寫。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第1頁共16頁安 全 閥 離 線 校 驗 與 維 修 規(guī) 程編 制：鄒菲審 核：李朝

16、軍批 準：李治濤頒布日期：2012年11月1日實施日期：2012年11月1日沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第2頁共16頁1目的為規(guī)范我公司校驗過程中的工作，保證校驗的工作質(zhì)量，確保受檢安全運行，防止事故發(fā)生，根據(jù)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，特制訂本工藝。2適用范圍本工藝適用于所有運行或停車的在用彈簧式閥桿外置式安全閥3編制依據(jù)3-1安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3-2安全閥性能試驗方法3-3安全閥  一般要求3-4彈簧直接載荷式安全閥3-5其它有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準及規(guī)定4職責(zé)沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指

17、導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第3頁共16頁由部門經(jīng)理指定校驗項目負責(zé)人，由其負責(zé)校驗工作的實施5離線校驗項目內(nèi)容（1）從被保護設(shè)備上拆卸安全閥；（2）宏觀檢查；（3）檢查整定壓力；（4）分解安全閥，并且對零部件進行清洗和檢查；（5）零件的檢修和更換；（6）重新裝配安全閥；（7）調(diào)整整定壓力；（8）檢查閥座及其密封墊片的密封性；（9）完成必須的記錄。6離線校驗要求6-1校驗人員必須經(jīng)考試合格取得相應(yīng)資格，按標(biāo)準，規(guī)程進沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第4頁共16頁行校驗，加強責(zé)任心，確保工

18、作質(zhì)量。無相應(yīng)資格證件人員不得獨立進行校驗工作。6-2離線校驗準備校驗人員必須事先根據(jù)安全閥校驗委托單或校驗施工方案了解有關(guān)監(jiān)察規(guī)程，驗收標(biāo)準，技術(shù)文件，校驗要求。6-3離線校驗實施6-3-1 校驗準備（1）被校驗安全閥必須是有安全閥校驗委托單，并經(jīng)申請校驗的安全閥。（2）校驗前應(yīng)檢查電器、承壓件、聯(lián)接件，其安全狀態(tài)必須符合安全校驗條件的規(guī)定。（3）檢查校驗設(shè)備是否完好、儀表是否準確、靈敏，并在校驗期內(nèi)，管路應(yīng)暢通、嚴密。（4）校驗量具必須在有效期內(nèi)，工具齊全，有記錄、報告等表式。6-3-2 宏觀檢查檢查銘牌、規(guī)格型號和性能是否符合該安全閥校驗委托單中沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件

19、編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第5頁共16頁的委托要求。確定零部件是否完好、有無嚴重銹蝕與機械損傷。 必要時對被檢安全閥進行解體清理和檢修。 檢查校驗臺上的校驗閥、卸壓閥、壓力表切換閥和安全閥夾具的氣動開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)。 緩慢打開氣源總閥，觀察氣源壓力表指示是否正常。根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所許需的工裝夾具，將被校安全閥牢靠定在安全閥校驗臺上。 根據(jù)安全閥的整定壓力正確選擇操作壓力表切換閥。 打開校驗閥緩慢升高安全閥的進口壓力，達到0.1MPA時，檢查各連接部位是無泄漏和確認各儀表指示正常。6-3-3校驗整定壓力 （1）校驗前檢查氣源壓力，根據(jù)安全閥公

20、稱通徑及連接形式，裝上所需的工裝夾具，被校安全閥牢靠固定。（2）整定壓力試驗。打開校驗閥緩慢升高安全閥的進口壓力，達到0.1Mpa時，檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況，當(dāng)達到整定壓力的90%時，減緩升壓速度，使每秒鐘不超過0.01Mpa，對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進口壓力達到整定壓力的75%時，可適當(dāng)進行手動試驗，以檢查安全閥動作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥進口壓力，直至安全閥開啟。對沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第6頁共16頁于彈簧式安全閥進口壓力達到整定壓力，安全閥還未開啟時，不必再升壓。（3）若開啟壓

21、力偏高，將氣源壓力降至整定壓力的90%后，則按逆時針方向旋松調(diào)整螺桿，防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；若開啟壓力偏低，也要將氣源壓力降至整定壓力的90%后，按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿。當(dāng)調(diào)整到所需開啟壓力后，將鎖緊螺母并緊。（4）對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥，在進行整定壓力和密封性能試驗時，應(yīng)保證現(xiàn)調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準確。（5）調(diào)整完畢后，須根據(jù)有關(guān)設(shè)備的要求再次升至規(guī)定值，確定校驗值是否準確，并將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗記錄。（6）整定壓力的偏差：壓力容器和壓力管道用安全閥的整定壓力偏差，當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時，為±0.014 Mpa；當(dāng)整定壓

22、力大于或等于0.5Mpa時，為±3%整定壓力。蒸汽鍋爐用安全閥，當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時為±0.014Mpa，當(dāng)整定壓力為0.52.3Mpa時為3%的整定壓力；當(dāng)整定壓力為2.37.0Mpa時，為±0.07Mpa；當(dāng)整定壓力大于7.0Mpa時為±1%整定壓力。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第7頁共16頁6-3-4密封性能試驗（1）密封性能試驗在整定壓力調(diào)整好后進行，降低并調(diào)整安全閥的進口壓力，使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間，進行密封性能試驗。（2）密封性能試驗壓力，當(dāng)整定

23、壓力小于0.3Mpa時，比整定壓力低0.03Mpa，當(dāng)整定壓力大于或等于0.3Mpa時，為90%整定壓力。（3）對于封閉式安全閥可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率，其試驗裝置方法可參照有關(guān)規(guī)程標(biāo)準的規(guī)定；對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表下降值的關(guān)系，以相應(yīng)的壓力下降值來判斷。（4）不要求用氣泡數(shù)和壓力下降值來進行判斷時，可用目視或耳聽來判別，對試驗介質(zhì)為蒸汽時，如在一定時間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認為密封性能試驗合格。（5）連續(xù)反復(fù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗一般不少于兩次，對于充裝易燃介質(zhì)，毒性程度為極度、中度和高度的介質(zhì)，不允許有輕微泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗不可少

24、于三次，每次試驗值都應(yīng)符合要求，并及時填寫校驗記錄。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第8頁共16頁6-3-5對于需要維修的安全閥卸掉手柄及壓蓋。取出閥瓣及閥座。零件清洗。粗磨用粗研磨膏細磨用細研磨膏精磨用精研磨膏，將修復(fù)完畢的閥瓣閥座裝入閥體內(nèi)。6-3-6出據(jù)合格報告單。校驗員、審核員簽字蓋章。資料歸檔。合格安全閥入庫待出庫。不合格安全閥二次反修。反修不合格閥判為報廢，出據(jù)報廢通知單。6-3-7例外情況的處理方法在校驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進行分析，并根據(jù)實際情況進行處理。項目負責(zé)人填寫校驗意見書，按公司有關(guān)程序文件執(zhí)行，并及

25、時報告使用單位處理。7技術(shù)記錄和報告格式7-1校驗完畢后應(yīng)及時出具報告，并有操作人整理校驗報告等原始資料，存檔。7-2報告格式按照安全閥校驗報告格式填寫。8安全閥維修規(guī)程沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第9頁共16頁8-1安全閥的拆卸（以帶扳手彈簧式安全閥為例）8-1-1拆去銷和軸，取出橫桿，擰松保護罩固定螺釘，取下保護罩。從閥桿上旋下提升螺母。 8-1-2旋松縮緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊負荷。8-1-3閥桿的拆卸， 卸去閥蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件、閥瓣導(dǎo)向套組合件。（1）在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個記號

26、，并在閥蓋頂部的機加工平面上正對著該記號的下面，另做一個記號。測量從調(diào)節(jié)螺栓頂部到閥蓋的機加工表面的這兩個記號之間的距離，并記錄其數(shù)值，當(dāng)閥門重新組裝時，該數(shù)值將是必要的。（2）松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力，用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧張力之前，切勿松開閥蓋螺母。 （3）拆開調(diào)節(jié)環(huán)固定螺絲和噴咀環(huán)固定螺絲。 （4）松開并拆下閥蓋螺母。 （5）用吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，從閥體內(nèi)垂直提起組裝的上部裝置，當(dāng)從閥體內(nèi)將上部裝置提出來時，不允許閥桿或任何部件有任何的搖擺動作，任何搖動都可能損壞閥座。 （6）將組件立在一個清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上，并使閥桿垂直。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：

27、標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第10頁共16頁（7）放倒上部裝置，使閥桿處于水平位置，當(dāng)放倒上部裝置時，操作必須小心，以避免其部件被損壞。 （8）自閥桿上拆除吊桿螺栓，并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件（閥瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿）。 8-1-4拆卸下來的各部件應(yīng)妥善擺放整齊，以防止損傷。8-2安全閥各部件的檢查 8-2-1拆卸完畢后應(yīng)檢查閥瓣、閥座 的密封面（1）密封面如有表面損壞（深度不超過1.4mm），或微小裂紋且深度不超過1.4mm，可先用車削辦法修復(fù)后再研磨。（2） 微小缺陷或有必要時可用著色等無損探傷方法進行確認； （3） 

28、密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。缺陷無法消除的更換。8-2-2對彈簧則按彈簧變形量檢測規(guī)程進行測試，測試合格者方可進行裝配，否則應(yīng)進行更換。（1） 測量彈簧工作長度，做好標(biāo)記和記錄。 （2）標(biāo)記和記錄各定位尺寸和位置。 （3）檢查彈簧有無裂紋、嚴重銹蝕和變形，彈簧性能是否良好。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第11頁共16頁8-2-3檢查閥桿（1）清理干凈閥桿表面污垢，檢查閥桿缺陷。 （2）必要時進行校直或更換。（3）視情況進行表面氮化處理。 8-2-4檢查螺栓、螺母 檢查螺栓、螺母的螺紋有無損

29、壞，確保裝配靈活，無松動現(xiàn)象。 8-2-5檢查閥體及與閥門連接管座焊接 檢查閥體及其連接焊縫有無砂眼、裂紋。 8-2-6 檢查彈簧提桿 檢查彈簧提桿應(yīng)完好。 8-2-7對拆卸下來的所有部件進行檢查，若有缺損則進行修理更換。8-3密封面的研磨 密封面經(jīng)檢查后，需要研磨的按如下方法進行。研磨過程可分為：上粗磨料研磨上細磨料研磨上精磨料研磨直至完成。 8-3-1研磨 （1）研磨時徹底清掃所要求研磨的表面及周圍，研磨胎具上涂沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第12頁共16頁研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復(fù)正、反方向慢慢

30、旋轉(zhuǎn)手柄，長時間研磨時研磨胎具會產(chǎn)生局部磨損，所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整； （2）密封面損傷較重有明顯的壓傷等缺陷時，使用粒度300400的研磨膏初研，然后用粒度600800的研磨膏精研，最后使用粒度10001200的研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時，舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈，拋光精研時，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮。最后在油毛氈上涂少量研磨膏，用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮。研磨完畢后，熱閥瓣舌頭背面漏進去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都要清理干凈。 （3） 研磨結(jié)束后使用I級平臺和紅丹粉，檢查密封面徑向吻合度，吻合度必須超過

31、密封面寬度的80%以上。 （4） 最后用植物油對閥座閥芯進行拋光處理。8-3-2閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨。研磨工作開始前，應(yīng)在平板的工作面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗檫洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。8-3-3閥座密封面則使用環(huán)形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈，沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第13頁共16頁在磨頭的環(huán)形密封面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。8-3-4粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實際情況和研磨時間的長短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除，則可進行細磨，細

32、磨至一定時間后檢查密封面，若密封面光潔平整，則可進行精磨，直至密封面基本呈鏡面即告完成。8-3-5研磨注意事項（1）在調(diào)制研磨劑和整個研磨過程中，必須注意清潔，不同粒度的研磨劑不能摻合，且應(yīng)嚴密封存以防雜質(zhì)混入。（2）研磨過程中研具必須平整。（3）不能在同一塊平板或磨頭上同時使用不同粒度的研磨劑。8-3-6研磨完畢后，密封面一般應(yīng)用煤油清洗，再用干凈布檫干凈。其它零部件清洗干凈后可進行裝配。8-4安全閥的裝配安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反，裝配按下列順序進行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。 （1）檢查閥座和閥芯的密封面，如有臟物則用軟布檫干凈后，將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。潤滑并擰進閥瓣支

33、架固定螺母沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第14頁共16頁到閥桿上，當(dāng)止推螺母在其最高位置時，安裝閥瓣支架在閥桿底端之上，潤滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上，直至露出底螺紋，并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動。在組裝工作中應(yīng)特別小心，以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。 （2）規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙。 （3）將噴射器提起超過閥桿組件，并放到閥瓣支架上，現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰在噴射器上，調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高，如遇此情況，當(dāng)閥門組裝后，在閥瓣與其座相接觸前，閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上，為了避免此情況的發(fā)生，應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上

34、的孔正好低于噴射器的螺紋，通過這些孔應(yīng)不能看到螺紋。 （4）將組件座于導(dǎo)環(huán)面上，并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上； （5） 潤滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上； （6）將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部。細致地潤滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋，并將調(diào)節(jié)螺栓擰進閥蓋螺紋內(nèi)；（7）用適合的提升裝置（手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等）提起彈簧和墊圈組件到閥桿組件上，并小心地放到其位置上； 沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第15頁共16頁（8）潤滑并安裝噴咀環(huán)在噴咀上，

35、保證噴咀環(huán)高過噴咀支承面； （9）用一個吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置，當(dāng)上部裝置提升起來并使閥桿在垂直位置時，檢查噴射器與閥蓋的配合，應(yīng)保證噴射器是完全座入閥蓋內(nèi)。 （10）緩慢放下上部裝置，小心將噴射器對準閥體內(nèi)腔，當(dāng)放下上部裝置進入閥體內(nèi)時，不準閥桿或任何零件有任何搖擺運動，任何搖動將損傷閥座。 （11）將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上并均勻地擰緊，閥蓋螺母擰緊后，提起閥桿（約一英寸），在閥桿處在被提起的位置時，在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi)，伸入改錐，并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動（順時針方向）直到噴咀環(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。當(dāng)通過噴咀環(huán)固定螺絲孔，照入光亮?xí)r，可以此孔來觀察、校

36、驗其位置，緩慢放下閥桿組件到底，現(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了。順時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿，以保證閥桿與閥瓣螺紋沒有卡住。 （12）將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈，并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán)，保證它們能自由活動，此時，調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊，以達到需要的整定壓力。 （13）擰緊調(diào)節(jié)螺栓，直至螺栓上標(biāo)記的記號與閥蓋頂機加工面的記號之間距，與閥門拆卸前所記錄的距離相同。除非進行了相沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第16頁共16頁當(dāng)大的研磨或機加工工作，否則整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的。 （14）在拆卸時，已記錄了下環(huán)的位置。 （15）將閥桿螺母、閥桿螺母開口銷、

37、閥帽及提升機構(gòu)組件恢復(fù)原位。（16）在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。（17）裝上保護罩等其它零件，旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，固定保護罩。（18）裝配完畢后，送校驗室進行整定壓力和密封性能試驗。9校驗記錄及填寫按安全閥校驗出入登記表安全閥校驗委托單安全閥校驗返修記錄單安全閥校驗記錄執(zhí)行。6相關(guān)支持性文件離線校驗及維修質(zhì)量控制程序文件沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗報告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼：第1頁共3頁安全閥校驗報告填寫要求及說明1報告編號：按安全閥校驗順序如實填寫,報告之間的編號不得有空號和

38、重復(fù)號。2使用單位：填寫使用單位全稱，不得簡寫與縮寫。3單位地址：應(yīng)填寫所在區(qū)、街、路、號。4聯(lián)系人：應(yīng)填寫具體負責(zé)的管理人員且全稱。5聯(lián)系電話：填寫聯(lián)系人電話。6工作介質(zhì)：填寫安全閥實際排放的介質(zhì)。7安全閥型號：按安全閥的銘牌注明的型號填寫；無銘牌或標(biāo)志且無據(jù)可查的可填寫不詳。8公稱通徑：根據(jù)安全閥的銘牌標(biāo)明的公稱直徑填寫，若沒有應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果填寫。9壓力級別范圍：應(yīng)按安全閥的銘牌注明的級別范圍填寫。10制造單位：按安全閥銘牌注明的制造單位填寫全稱。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗報告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼：第2頁共3頁11工作壓力：按檢驗員開具

39、的安全閥校驗委托單進行填寫。12執(zhí)行標(biāo)準：填寫GB/T12241-2005。13要求整定壓力：按檢驗員開具的安全閥校驗委托單指定的工作壓力依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定確定的整定壓力校驗及填寫、或根據(jù)安全閥使用單位的要求進行校驗填寫，但不得高于規(guī)定的整定壓力。14安裝位置：填寫安全閥所在設(shè)備上的位置。15校驗方式：在校驗裝置上校驗填寫“校驗裝置”；在現(xiàn)場校驗填寫“現(xiàn)場校驗”。16校驗介質(zhì)：根據(jù)校驗時所用的介質(zhì)填寫空氣、氮氣、蒸汽或水。17安全閥類型：按安全閥銘牌注明的型號、種類，填寫彈簧式、重錘式、先導(dǎo)式。18密封試驗壓力：當(dāng)整定壓力小于或等于0.3Mpa時，密封試驗壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03Mpa；當(dāng)整定

40、壓力大于0.3Mpa時，沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗報告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼：第3頁共3頁密封試驗壓力為90%整定試驗壓力填寫。19外觀檢查：填寫合格或不合格。20拆卸檢查：填寫合格或不合格。21試驗次數(shù)：填寫三次整定壓力與密封試驗壓力。22校驗結(jié)論：填寫合格或不合格。23校驗有效期：填寫下次校驗日期。24備注：填寫壓力容器、壓力管道的設(shè)計壓力。25校驗人：填寫安全閥校驗人。26日期：填寫安全閥本次校驗日期。27下次校驗日期：填寫安全閥校驗有效期。28審批：填寫安全閥報告審核人。29校驗機構(gòu)：蓋校驗機構(gòu)校驗專用章。30本報告書一式兩份，用戶一份，校驗單位存檔一份。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗標(biāo)準版次：