煤礦生產(chǎn)預防冒頂事故的措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-339編號：_煤礦生產(chǎn)預防冒頂事故的措施審核：_時間：_單位：_煤礦生產(chǎn)預防冒頂事故的措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。煤礦井下冒頂是最常見，最易發(fā)生的事故。在正常情況下，冒頂事故事先都有如下幾種預兆：1、發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時，木支架會發(fā)出劈裂聲，緊接

2、著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象;金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大聲響。 (最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理-風險世界網(wǎng))2、掉渣。頂板嚴重破裂時，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。3、片幫煤增多。因煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時要多。4、頂板裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。5、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“問頂”的方法，俗稱“敲幫問頂”。如果聲音清脆表明頂板完好;頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。6、漏頂。大冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，形成棚頂托空，支架松動而造成冒頂。7、有淋水。頂板的淋水量有明顯增加。一般的預防措施應從以下幾個方面入手，才

3、能有效防止冒頂事故：1、支架方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采取不同的支架方式。如較堅硬的頂板可采用點柱，而松軟易碎的頂板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。2、采煤后要及時支護。采煤機割煤后，受到輸送機彎曲度的限制，在一定范圍內(nèi)不能及時打基本柱，頂板懸露面就大，因此，一般要采用超前掛金屬梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。3、整體移輸送機時要采取有效措施。有較大面積的頂板不能用支柱支撐，對容易冒頂?shù)谋容^破碎的頂板，必須采取相應的措施，如采取邊移輸送機、邊回臨時支柱和邊支基本支柱的快速支、回柱辦法。4、工作面上下出口要有特種支架。工作面上下出口，空頂面積大，暴露時間長，在超

4、前支撐壓力作用下，頂板下沉量大。另外，機頭、機尾設備移動時反復支撤支柱，頂板容易破碎，因此，一般要在上下出口范圍內(nèi)加設臺棚或木垛等。5、防止放炮崩倒揚子。一是炮眼布置必須合理，裝藥量要適當;二是支護質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上;三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設，不允許空頂。6、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。正規(guī)循環(huán)作業(yè)規(guī)定工作面每天的進度、控頂距及支柱、回柱等工序按順序地進行，因此頂板懸露面積小、壓力小，支柱不易折斷，以便控制頂板。7、堅持必要的制度。例如“敲幫問頂”制度、驗收支架制度、崗位責任制、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等，防止麻痹大意，方可避免冒頂事故的發(fā)生。8、采取正確的回柱操作方