電泵井測壓的安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-759編號：_電泵井測壓的安全技術(shù)審核：_時間：_單位：_電泵井測壓的安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。壓力資料對分析和掌握油田地下情況及電泵井的生產(chǎn)動態(tài)十分重要，必須取全取準這些資料才能保證電泵井的高效運轉(zhuǎn)。目前，電泵井的測壓方法有以下三種：(1)電機尾部監(jiān)測裝置(即

2、PHD、PSI)測壓；(2)型測壓閥測壓卜(3)動液面折算壓力法測壓。PHD或PSI測壓法目前還處于試驗階段，由于其使用壽命較短，所以在生產(chǎn)中用得較少。動液面折算法由于受套管環(huán)行空間泡沫段的影響，折算出的壓力值誤差較大，使用范圍受到了限制。型測壓閥測壓是當(dāng)前普遍采用的一種測壓方法，它與機械壓力計配套使用，可以測得潛油電泵井的靜壓和流壓資料，而且檢泵作業(yè)時還可以將堵塞器撈出后代替泄油閥使用。1型測壓閥的結(jié)構(gòu)與工作原理型測壓閥由工作筒、堵塞器、連接器和打撈器組成。堵塞器裝在工作筒內(nèi)下到井下，依靠內(nèi)外盤根的密封作用使測壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，必要時可以用打撈器將其從工作筒內(nèi)撈出。測壓時，連接器在壓力計的下

3、端與堵塞器的測試桿對接，靠儀器自身重量壓縮彈簧，并靠連接器內(nèi)部觸頭和彈簧作用使測試桿定位。測試桿上端的6mm橫孔與連接器對接體側(cè)面的橫孔相連，此時油管與套管連通，壓力沿工作筒的6mm孔、堵塞器主體上的4mm孔、測試桿下端的6mm橫向通孔，進入測試桿的中心孔道，并經(jīng)測試桿上端6mm橫向通孔，傳遞到連接器對接體與外配合部分的環(huán)行空間，通過上接頭進入壓力計測壓。壓力測完后重力消失，測試桿在彈簧作用下自動復(fù)位，使測壓閥關(guān)閉。2測壓前的安全檢查與準備檢查防噴管、扒桿、繃繩的牢固與可靠性，滑輪的靈敏性；檢查轉(zhuǎn)數(shù)表的準確性，絞車與鋼絲的完好性。檢查井口設(shè)備無滲漏，閘門開關(guān)要靈活。了解并掌握被測電泵井的管柱結(jié)

4、構(gòu)，測壓閥型號及準確深度和油井的地面流程。掌握電泵井測壓前的生產(chǎn)動態(tài)、產(chǎn)液量、油壓、套壓、含水及憋壓情況。如果被測電泵井的結(jié)蠟嚴重，則應(yīng)提前與采油隊取得聯(lián)系做到先清蠟、后測壓，保證壓力計起下順利。對電泵井測壓前錄取的各項參數(shù)做好記錄，以備與測壓完后錄取的資料進行比較。3現(xiàn)場測壓的安全技術(shù)(1)準備好經(jīng)過校驗的機械壓力計和測壓時鐘各一支，05m長的加重桿、繩帽各一只，及測試用工具。(2)用18mm捅桿檢查連接器盤根的過盈量，用調(diào)整螺母使過盈量達到要求。(3)從繩帽依次連接加重桿、壓力計(不帶防震器)、連接器。(4)打開防噴管堵頭，放人裝好的測壓儀器，打開清蠟閘門，校對轉(zhuǎn)數(shù)表，用絞車將壓力計送入井

5、下，注意下放速度不得過快，以08ms為宜，避免鋼絲打扭。(5)當(dāng)壓力計下到測壓閥工作筒以上510m處時，先停5min測油管的流壓，接著繼續(xù)下放(速度保持平穩(wěn)，不要過快，以05ms為宜)。坐人工作筒之后停510min，此時測得的壓力為套管流壓。為了保證測試的成功率，一般要求重復(fù)測試3次以上。最后上提100m停5min，測出油管流壓梯度。(6)測量結(jié)果以后將測壓儀器提到井口，關(guān)閉蠟閘門并放空，取出儀器并檢查測壓卡片。4安全注意事項(1)用CY613壓力計配套測壓時，可以不用防震器，因為連接器內(nèi)已有緩沖彈簧起防震作用。另外取消防震器后，彈簧的反作用力減小，能夠保證測試成功率。(2)下井儀器起下速度要適當(dāng)掌握，當(dāng)儀器坐人和上提時要特別注意，速度不宜過快，因為下人速度過快或猛蹲，不僅會損壞壓力計，而且還會造成測壓卡片的劇烈抖動，引起曲線圖形失真和不清晰，導(dǎo)致錯誤判斷。起壓力計時，如果速度過快會造成撞擊防噴管，拔斷鋼絲的事故，出現(xiàn)井下落物，嚴重時還會對井口操作手的人身安全造成危害。因此要求測試儀器上提距井口30m時，應(yīng)該用手搖絞車取出儀器，確保測試儀器和人身的安全。(3)再次下井