皮帶接頭硫化安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-291編號：_皮帶接頭硫化安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_皮帶接頭硫化安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概述704#皮帶是原煤系統(tǒng)一條重要的運輸皮帶，其寬1600mm，長約380m。上次檢修中，由于時間較緊，更換后的皮帶接頭采用打卡子的方式，經(jīng)廠里研究決

2、定，將利用礦井檢修時間對其接頭進行硫化。二、施工時間與地點時間：20xx年5月日地點： 704皮帶棧橋內(nèi)三、人員組織安全負責人：施工負責人：技術(shù)負責人：施工人員：機修工6人，輔助工2人。四、施工工、器具準備1、手拉葫蘆5噸2臺，3噸2臺，鋼絲繩套4根，鋼絲繩扣2個，皮帶夾板3套，撬棍2根、美工刀5把、刀片15盒，毛刷4把，白布2米，溫度計3只，2米板尺1把，角向磨光機1臺、安全帶3套。2、600mm活口扳手1件，氧氣、乙炔切割工具1套；1600mm硫化機一套，電焊機1臺，鉗把線一套，盤線1件， 2200mm道木2根，木板1塊。3、自制槽鋼卡板2套；鉗工工具1套，滅火器2件。五、施工安全措施1、

3、皮帶及硫化機運輸、起吊過程中，嚴格按照選煤廠安全規(guī)程執(zhí)行。2、所有施工人員佩戴好相應(yīng)的勞動保護用品，遵守相關(guān)的安全、技術(shù)規(guī)程、措施和制度，服從指揮，非本施工人員嚴禁進入現(xiàn)場。3、嚴格執(zhí)行選煤廠停送電工作票管理制度，停掉檢修設(shè)備及其上、下相關(guān)聯(lián)設(shè)備的動力電，做到停電、驗電、拍急停按鈕、掛停電牌，并匯報集控記錄。4、氣割作業(yè)持證上崗，氣割時，必須戴防護眼鏡。5、認真檢查施工所用工具及起吊用具，手拉葫蘆應(yīng)做超負載20%試驗；合格后方可帶入現(xiàn)場使用。6、因現(xiàn)場有膠漿、膠料等易燃物品，要做好防火措施，現(xiàn)場要嚴禁明火及吸煙等。7、搬運硫化部件時要輕拿輕放，所有搬運人員要一起用力，防止部件掉落砸、碰傷人。8

4、、施工結(jié)束后，由現(xiàn)場施工負責人申請送電試車。試車正常后，清理現(xiàn)場，方可認定施工結(jié)束。六、施工技術(shù)措施1、提前將將硫化機用鏟車運到裝車倉起吊口，用電動葫蘆將硫化機吊運到722#可逆皮帶一層，用此層的電動葫蘆將硫化機轉(zhuǎn)運到704機頭，再用人工搬運到704棧橋內(nèi)準備硫化皮帶的合適位置。2、將皮帶機墜砣上移，松掉張緊裝置，將原有打卡子的接頭割斷，去掉皮帶卡子，并拆除3個托滾架。3、在皮帶機H架放上道木、硫化機支架，將下加熱板放到硫化機支架上，擺好，然后將皮帶兩個接頭2.5米處用槽鋼夾板夾好、鎖定，用2噸的葫蘆拉緊、找正，準備剝皮帶接頭。4、分3人一組，將皮帶2頭用美工刀分別割成一條一條，以一根鋼絲繩割

5、一條的標準進行。將每一根鋼絲繩上的皮帶和膠全部刮去，然后用磨光機打磨好，清理干凈。將打磨好的鋼絲用甲苯清洗干凈并晾干，然后刷好膠漿，晾干，同時將膠皮用甲苯清洗干凈并晾干，兩面刷好膠漿晾干備用，將面皮用甲苯清洗干凈并晾干，其中一面刷好膠漿晾干備用。5、將硫化機下加熱板上鋪上隔熱板并鋪上報紙，依次鋪上面膠，刷膠漿的面朝上放置，在上表面刷膠漿1遍，再鋪上膠皮，刷膠漿的面朝下，然后用甲苯將上表面清洗干凈，晾干，刷上2遍膠漿，同時將所有的鋼絲繩刷上膠漿，要求刷滿，刷透，不留死角，然后將鋼絲繩按搭接方式的要求依次擺放好，再鋪上膠皮，刷過膠漿的面朝下用手壓緊，再用甲苯將上表面清洗干凈，晾干，刷上2遍膠漿，鋪

6、上面膠，刷過膠漿的面朝下，依次鋪上報紙、薄木板，皮帶兩側(cè)用擋鐵擠住，靠緊，蓋上加熱板，壓上硫化機組件的上部分，用螺栓上緊。6、開動加壓泵進行加壓，當壓力達到1.2-1.4MPa后，接通硫化機電源，進行加熱，達到145后，保溫50分鐘。7、硫化保溫完成后，切斷電源，待溫度降至600C以下，方可卸壓拆除硫化機，剪去流失膠邊，檢查接頭質(zhì)量。8、待硫化接頭自然冷卻8小時以后，第1個硫化接頭完成。9、將704皮帶張緊裝置恢復(fù)，通知電工現(xiàn)場送電，將另一打卡子的接頭拉到硫化機擺放位置，停車，將打卡子的接頭割斷，用第38所述方法進行皮帶硫化。10、當?shù)?個接頭硫化完成后，把硫化機拆除并將其人工搬運至704機頭，然后用電動葫蘆轉(zhuǎn)運走并放置在合適位置。11、通知電工送電，同時將704#皮帶急停按鈕和拉繩開關(guān)復(fù)位，空載就地調(diào)試，正常后再停電，所有人員