皮帶機頭噴漿措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-136編號：_皮帶機頭噴漿措施審核：_時間：_單位：_皮帶機頭噴漿措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概況6203進風順槽皮帶機頭已由我隊完成挑頂，長度共計14m，現(xiàn)需要對挑頂處進行噴漿，以封閉圍巖并增加巷道的穩(wěn)固性及支護強度，為確保工程施工安全，特編制本措施。二、施工范

2、圍與技術參數(shù)及要求1、噴射混凝土技術參數(shù)噴射砼強度等級為C20,噴厚100mm。噴漿混合料按照水泥：砂：石子=1：2.50：2.40配比進行配制。速凝劑摻入量為水泥重量的35。水灰比為0.40.5，噴射過程中應根據(jù)出料量的變化及時調(diào)整水量保證水灰比準確。2、噴射混凝土技術要求：1）噴射混凝土的厚度不得小于設計值的90% 。2）噴射混凝土的水泥、黃沙、瓜子片、水灰比等必須嚴格按照設計要求控制，確保混凝土強度符合設計要求。3）噴射混凝土的表面平整度不得大于50mm，基礎深度不得小于設計值的90% 。三、噴射混凝土工藝及要求1、噴漿機開機順序：風水電料，停機順序：料電水風。2、人工拌料應使用潮料，水

3、泥、沙子、石子應清底并翻拌3遍使其混合均勻。3、加料必須做到連續(xù)均勻，料滿而不溢，同時將速凝劑均勻加入料斗，以便噴射手能準確掌握水灰比。4、噴射順序為先墻后拱，自下而上進行，噴頭與受噴面的間距控制在0.81.2m之間，噴射手應使噴嘴盡量垂直于受噴面，噴墻時以10°15°下俯為宜，噴頂時與受噴面夾角不小于65°。5、采用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋形軌跡移動，螺旋直徑不大于250mm。噴射中要及時調(diào)好風水比，保證噴射出的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈率小。分層噴射時，應在噴射前用高壓風水沖洗受噴面，使其結(jié)合成一個整體。6、噴漿時，一人噴漿一人負責照明,

4、觀察噴漿是否均勻平整，成形是否規(guī)整。7、當班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿和材料。8、噴漿后要定時定人灑水養(yǎng)護，噴混凝土后，4小時開始灑水養(yǎng)護，每8小時養(yǎng)護一次，7天后每天灑水養(yǎng)護一次，養(yǎng)護時間為28天。9、堵管問題處理：噴射作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)噴頭不出料，要立即停料、停機，再停風、最后停水，自噴頭至機體用大錘敲擊；敲擊后，用壓風吹出。噴漿作業(yè)時，注意出料管不可有死彎，以防堵管，處里堵管時槍口嚴禁對著有人的地方。10、噴漿工作中堅持實施 “五不噴”，即：巖幫不沖洗不噴，浮矸不找盡不噴，噴料失效不噴，巷道支護不合格不噴，斷面尺寸小于設計要求不噴。11、巖幫若有淋水時，噴前必須采

5、取導水措施，若淋水較小時，噴前用高壓風吹干再噴，若淋水較大時，采取預埋導水管進行導水。四、安全措施1、噴射前的準備工作1）檢查錨（索）桿預緊力情況與29U型卡纜螺栓的扭矩力是否符合設計要求，若有不符合設計要求的需及時處理后方可進行下道工序作業(yè)。2）清理現(xiàn)場的矸石雜物，接好風水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風。3）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。4）噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，設置噴厚標志，并掛線噴漿。5）將噴漿地點前后5m范圍內(nèi)的設備、管線、探頭等進行保護。6）噴射人員必須佩帶齊全有效的勞動保護用品。2、混凝土配合比必須先試配，合格后方可使用。五、文明施工環(huán)境管理1、巷道內(nèi)保持清潔，無雜物、無淤泥、無積水、水溝暢通。2、巷道內(nèi)設置垃圾箱，不得有亂扔亂塞的各種塑料垃圾、飲料盒、易拉罐等。3、頂板無懸掛鐵絲、鋼筋等雜物。沿途不得出現(xiàn)亂寫亂畫現(xiàn)象，有專人掃