鍋爐爆炸事故的原因及預防措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-977編號：_鍋爐爆炸事故的原因及預防措施審核：_時間：_單位：_鍋爐爆炸事故的原因及預防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1鍋爐爆炸的特征與危害鍋爐爆炸總是在受壓元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水劇烈膨脹引起鍋內(nèi)大量的水發(fā)生水錘沖擊使裂口擴大。立式鍋爐破裂，多數(shù)在下腳圈處

2、，大量蒸汽從裂口噴出，就象火箭騰空飛起，可能飛離幾十到幾百米遠。臥式鍋爐的爆炸，易發(fā)生在鍋筒下腹高溫輻射區(qū)或者內(nèi)燃爐膛上方高溫輻射區(qū)，由于在爐膛內(nèi)部，鍋爐本體最可能作前后平行飛動。蒸汽鍋爐和熱水鍋爐爆炸伴有大量汽化蒸汽。鍋爐爆炸時，破壞性極大，后果嚴重。爆炸時，高壓力的汽、水在很短時間內(nèi)突降至大氣壓力，體積膨脹70100多倍，釋放出巨大能量，形成的沖擊波直接傷人毀物；同時高溫水、汽擴散會發(fā)生燙傷或窒息，停產(chǎn)停電，造成間接損失。2鍋爐爆炸的原因(1)超壓破裂。鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應力超過材料的極限應力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準、超壓報警裝置失靈，嚴重缺水事故處

3、理不當而引起。(2)過熱失效。鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結(jié)垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內(nèi)掉人石棉橡膠扳等異物等原因引起。(3)腐蝕失效。因苛性脆化使元件強度降低。(4)裂紋和起槽。元件受交變應力作用，產(chǎn)生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成槽狀減薄。(5)水擊破壞。因操作不當引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊，使受壓元件受到強大的附加應力作用而失效。(6)修理、改造不合理。造成鍋爐爆炸的隱患。(7)先天性缺陷。設(shè)計失誤，結(jié)構(gòu)受力、熱補償、水循環(huán)、用材、強度計算、安全設(shè)施等方面嚴重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質(zhì)量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規(guī)范錯誤等引起。3鍋爐爆炸的預防為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，在運行中還要做到以下幾點：(1)防止超壓措施：合理設(shè)置、定期調(diào)校、正確維護安全闊、壓力表、水位表；(2)防止過熱措施：合理設(shè)置、監(jiān)視、維修、沖洗水位表，防止缺水，防止結(jié)垢和異物、油脂進入鍋筒；(3)防止腐蝕措施：水質(zhì)指標應符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標準，加強維修保養(yǎng)；(4)防止槽裂：不驟冷驟熱，減少交變應力，檢查易起槽部位，及時修理；(5)防止水擊：注意汽水系統(tǒng)的疏水，保