預(yù)制梁吊裝安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-463編號：_預(yù)制梁吊裝安全措施審核：_時間：_單位：_預(yù)制梁吊裝安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況本工程預(yù)制梁全部采用吊機吊梁施工，預(yù)制梁由東圃預(yù)制場制梁及運至現(xiàn)場，直接吊上帽梁，吊裝全部在夜間進行。二、作業(yè)前的準備安裝機械設(shè)備的檢查驗收并進行技術(shù)安全交底

2、：組織工程技術(shù)、質(zhì)安、設(shè)備有關(guān)人員到現(xiàn)場對進行作業(yè)的機具進行安全上，技術(shù)上檢查驗收，確保作業(yè)能安全順利地進行，并對參與作業(yè)的人員進行技術(shù)上、安全上的交底工作。三、吊裝準備工作1、吊梁前，對吊梁場地進行整平壓實。2、因該施工場地范圍內(nèi)交通量大，用地緊，現(xiàn)場無法存梁，采用邊運邊吊的方法。3、清除吊機轉(zhuǎn)臂空間范圍內(nèi)障礙物。4、派專人負責維持交通。5、吊機按要求定位后，將支腿全伸在橋面上，并用枕木墊平。6、吊裝前將起重機械試運轉(zhuǎn)一次，觀察各部分及操作系統(tǒng)有無異常，并檢查所有起重機具鋼邊繩、卡環(huán)、吊鉤等是否安全，符合要求后才使用。四、預(yù)制梁安裝1、本工程采取一臺80t單機起吊，進行預(yù)制梁安裝把預(yù)制梁向規(guī)

3、定的位置就位。2、吊裝的順序從橋中線向外側(cè)進行。3、運梁拖車運梁至工作位置，用鋼絲繩在吊點位置（距梁頭約1m處）兜住梁體，鋼絲繩與梁體交角為45°60°，起吊至離運梁車23cm，檢查構(gòu)件綁扎是否牢固穩(wěn)定，吊索是否拉緊，吊機運轉(zhuǎn)是否正常，無問題后繼續(xù)起吊。4、所有人員均位于安全地段，吊機吊梁至帽梁頂面，徐徐下降、就位，并校核、以保證位置準確。T梁安裝就位后用木枋斜頂面板與梁肋交點固定。5、吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6。不準單索系直起吊。起吊前應(yīng)檢查吊機、吊索、滑輪組、鋼絲繩倍率是否滿足吊重要求。起吊時吊鉤應(yīng)基本垂直，不得有較大的傾斜，然后同時起吊，使兩吊索受力基本平衡，吊裝過程要保持

4、構(gòu)件水平，起升動作平穩(wěn)，操作協(xié)調(diào)。6、抬吊施工應(yīng)注意如下方面：（1）、轉(zhuǎn)至承托點（投影）上方時，才徐徐落下，起吊時吊機垂直起吊，一般情況下吊臂不應(yīng)變幅。嚴禁向下（即不安全方向）變幅，因向下變幅容易產(chǎn)生超負荷狀態(tài)，如向上變幅時，所產(chǎn)生的分力較大也容易產(chǎn)生超荷失穩(wěn)。（2）、待構(gòu)件起吊上升至超過支承點高度20-30cm時，各吊臂向同一方向旋轉(zhuǎn)，待指揮員確認構(gòu)件支點此時較為安全可作變幅、對線就位。（3）、構(gòu)件較重、較大型，此時應(yīng)十分注意吊臂的強度，必須按照使用說明書的規(guī)定控制伸臂長度，不得盲目伸長吊臂，以免出現(xiàn)折臂造成事故。注意檢查卷揚機鋼絲繩長度是否足夠，其與滑輪組的倍率必須滿足該項吊裝作業(yè)的使用要求。（4）、吊裝時必須統(tǒng)一指揮，由指揮員確定吊機擺設(shè)的位置。一般多臺吊機同時操作時，每機必須配一名聯(lián)絡(luò)員傳達指揮員的指令，并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當?shù)鯔C力距接近額定力距時，聯(lián)絡(luò)員應(yīng)立即報告指揮員，由指揮員作出安全指令，確保吊裝安全。五、預(yù)制梁安裝的安全措施（1）、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一各種指揮手勢、旗號、哨號。（2）、作業(yè)人員明確分工，定崗定位、非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。（3）、各機具設(shè)備應(yīng)滿載運行，不得超載運行，嚴格按操作規(guī)程操作。（4）、風力大于六級或暴雨、大霧，嚴禁進行安裝作業(yè)。（5）、起吊過程中嚴禁在吊臂及起吊件下站人，作業(yè)人員帶安全帽，穿工作