底板鋼筋施工工藝

1、1 底板鋼筋施工工藝1.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）（2010版）；中國建筑工程總公司建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）；冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ952011)1.2  施工工藝流程和操作要點(diǎn)1.2.1 施工工藝流程插圖 Error! No text of specified style in document.1施工工藝流程圖1.2.2 施工操作要點(diǎn)序號操作要點(diǎn)工藝圖片1彈放鋼筋位置線2放基礎(chǔ)鋼筋3綁扎鋼筋4雙層鋼筋時(shí)安放支撐架5墻柱鋼筋插筋1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆

2、和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。3、綁扎鋼筋，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。4、大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。插圖 Error! No text of specified style in document.1鋼筋支撐（1）插圖 Error! No text of specified style in document.2鋼筋支撐（2）

3、鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖所示。鋼筋支撐（1）所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當(dāng)板厚h300mm時(shí)為810mm；當(dāng)板厚h=300500mm時(shí)為1214mm。當(dāng)板厚h500mm時(shí)選用圖鋼筋支撐（2）所示撐腳，鋼筋直徑為1618mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。5、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。6、獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。7、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。8、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)

4、不應(yīng)小于700mm。9、鋼筋的連接：1）鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（LL）；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；3）當(dāng)鋼筋的直才能d16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；4）縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于50mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符

5、合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。        10、基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：1）當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B1600mm時(shí)，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置；2）當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外時(shí)），受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置。11、基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。12、承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。1.3 常見質(zhì)量問題和原因分析序號常見質(zhì)量問

6、題案例圖片主要原因分析1鋼筋綁扎間距不符合要求，綁扎絲不夠綁扎之前沒有彈鋼筋位置線，現(xiàn)場管控交底不到位，扎絲綁扎沒有成梅花形布設(shè)，工人責(zé)任心不強(qiáng)2鋼筋保護(hù)層厚度不夠上下排鋼筋間距不夠，翻樣和綁扎不夠準(zhǔn)確3鋼筋接頭位置和接頭面積百分率不符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求現(xiàn)場翻樣不夠細(xì)致，工人綁扎隨意，監(jiān)督不到位使用部位不對4直螺紋接頭露絲沒擰緊或鋼筋接頭搭接不夠工人責(zé)任心不強(qiáng)，工長及質(zhì)檢檢查不到位1.4 推薦做法 鋼筋套筒連接無漏絲 鋼筋彈線綁扎 底板鋼筋與樁節(jié)點(diǎn) 底板暗梁鋼筋綁扎1.5 施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.5.1 一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。2、澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行

7、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5）避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。1.5.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、鋼筋翻樣及下料完成。2、在墊層上彈出鋼筋位置線。3、做好詳細(xì)技術(shù)交底1.5.3 材料要求1、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考下表。插表 Error! No t

8、ext of specified style in document.1鋼筋綁扎鋼絲長度參考表（mm）鋼筋直徑（mm）6810121416182022252832681501701902202502702903201012 1902202502702903103401416  2502702903103303601820   29031033035038022    3303503704001.5.4 主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。1.5.5 作業(yè)條件1、基礎(chǔ)墊層完成，并符合

9、設(shè)計(jì)要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。2、檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無老銹及污染，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。3、鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場擅長平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。4、綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。1.5.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。     檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表10.7.2規(guī)定。     檢查數(shù)量：在同

10、一檢驗(yàn)批內(nèi)，獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。插表 Error! No text of specified style in document.1構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺寸±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查 受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度±10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，-0鋼尺和塞尺檢查綁所缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5%觀察和尺量檢查 箍 筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合圖紙規(guī)定1.5.7 質(zhì)量記錄 本工藝