市2011年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項目監(jiān)理實施細則

1、登封市登封市登封市登封市 2011201120112011 年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項目（石道鄉(xiāng)片）區(qū)項目（石道鄉(xiāng)片）區(qū)項目（石道鄉(xiāng)片）區(qū)項目（石道鄉(xiāng)片）監(jiān)監(jiān)理理細細則則編編編 寫：寫：寫：批批批 準：準：準：鄭州眾誠建設監(jiān)理有限公司年 月目 錄1 總總 則則.51.1 編制目的編制目的 .51.2 監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理依據(jù) .52 開工審批開工審批.52.1 開工審批內(nèi)容開工審批內(nèi)容 .53 質量控制質量控制 .63.1 質量控制原則質量控制原則 .63.2 質量控制方法質量控制方法 .73.3 質量控制程序質量控制程

2、序 .83.3.1 材料、構配件和工程設備質量控制程序.83.3.2 對承包人質保體系的日常管理程序.93.3.3 過程控制程序.103.4 施工測量控制施工測量控制 .113.5 原材料質量控制原材料質量控制 .113.5.1 水泥.113.5.2 砂、石骨料.123.5.3 水.133.5.4 外加劑.133.5.5 模板.143.6 混凝土工程質量控制混凝土工程質量控制 .153.6.1 配合比.153.6.2 混凝土拌和.153.6.3 混凝土運輸.153.6.4 混凝土澆筑.163.6.5 雨季施工.183.6.6 混凝土養(yǎng)護.183.6.7 高溫季節(jié)施工.193.6.8 砼的質量檢

3、查.193.7 道路工程質量控制道路工程質量控制 .203.7.1 開工審批.203.7.2 施工階段質量控制.213.8 土地平整質量控制土地平整質量控制 .234 進度控制進度控制 .255 投資控制投資控制 .255.1 工程進度款支付工程進度款支付 .255.2 合同新增項目計量及支付合同新增項目計量及支付 .266. 驗收驗收.261 總總 則則1.11.1 編制目的編制目的為順利完成登封市 2011 年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項目（石道鄉(xiāng)片）監(jiān)理任務，確保工程質量、工期、投資監(jiān)理目標的實現(xiàn)，依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃 ，結合項目特點，特制定本細則，用于指導本工程項目建設監(jiān)理的實際操作。本細則在

4、執(zhí)行過程中可根據(jù)實際情況進行補充、修改和完善。1.21.2 監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理依據(jù)1.2.1 現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、規(guī)章，以及國家及部門頒發(fā)的有關技術標準，主要包括（但不限于）：土地復墾技術標準 （試行）土地復墾方案編制規(guī)程土地開發(fā)整理規(guī)劃規(guī)范 (TD/T1011-2000) 河南省土地整治項目驗收規(guī)程土地復墾技術要求與驗收規(guī)范(DB45/1892-2012)土地復墾質量控制標準(TD/T1036-2013)水土保持綜合治理技術規(guī)范(GB/T16453.4-1996)水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范1.2.2 登封市 2011 年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項目（石道鄉(xiāng)片）施工圖紙及技術要求、設計變更通知，

5、承包合同書及補充合同文件。2 開工審批開工審批2.12.1 開工審批內(nèi)容開工審批內(nèi)容1）對施工組織設計中的施工方案、施工工藝、施工布置、施工進度、質量保證措施、安全環(huán)保措施及節(jié)約保證措施等予以審查、確認。 承包人的內(nèi)部工序檢驗，按照“三檢制”執(zhí)行，即：班組初檢，施工隊復檢，質檢科終檢。 承包人必須遵照施工七不準的原則，即：圖紙未復核不得施工、工序未審驗不得施工、現(xiàn)場無技術人員不得施工、材料未報驗不得施工、隱蔽工程未報驗不得施工、技術未交底不得施工、測量未復核不得施工。 施工進度計劃必須滿足承包合同規(guī)定的工期要求。 質量保證措施應根據(jù)承包工程的特點制定，要切實可行。2）對承包人提供（或準備提供）

6、的設備、材料、成品、半成品、構件等的準備情況進行核準。必要時可提出不同意見和要求。承包人提供的設備應滿足技術規(guī)范和合同要求，并應滿足施工質量要求；材料、成品、半成品、構件應根據(jù)不同工程類型滿足各自規(guī)范要求，在各類型工程實施細則進行敘述；原材料的儲存量應滿足工程開工及隨后施工的需要。3）對施工隊伍的勞動力組織、安排和技術準備情況予以審核確認。承包人勞動力組織、安排應滿足施工進度計劃的需要。4）對承包人的現(xiàn)場組織機構主要人員資格進行檢查，是否與投標書中承諾的人員相符。如有變化，應重新審查并報發(fā)包人認定。5）檢查承包人的試驗室具備的條件是否符合有關規(guī)定要求。以上內(nèi)容經(jīng)審驗通過后，由施工單位填寫合同項

7、目開工申請單，報監(jiān)理機構審核通過并經(jīng)發(fā)包人同意后簽發(fā)合同項目開工令。2.2 審批程序承包人應在合同項目開工前 7 天，向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交開工申請報告。監(jiān)理工程師應在 3 天內(nèi)予以審批。3 質量控制質量控制3.1 質量控制原則質量控制原則質量控制的原則就是做好事前控制，嚴格事中和事后控制，確保工程質量。其具體原則有：1) 總原則：總體控制，分部管理，對應方案是總體方案和分部工程施工方案，總體施工方案未經(jīng)批準不得批準總體工程開工；分部工程施工方案未經(jīng)批準不得批準分部工程開工。2) 合同原則：按照合同文件規(guī)定的設計圖紙、質量檢驗評定標準、施工技術規(guī)范和試驗檢測規(guī)程進行質量控制。3) 預控原則：對關

8、鍵環(huán)節(jié)、重點項目進行質量預測、制訂對策，組織落實執(zhí)行。4) 重點控制原則：抓住質量環(huán)節(jié)中的重點和難點環(huán)節(jié)，落實組織、落實措施、落實責任人。5) “三全”原則：對工程項目實施全過程、全方位、全天候的質量控制，不放過任何環(huán)節(jié)。6) “三不”原則：不合格的材料不得使用、不合格的工藝不得實施、不合格的工程不得驗收簽認、下道工序不得開工。(7) 程序原則：質量監(jiān)理活動必須遵循規(guī)定的辦事程序、尤其是審批程序、驗收程序和事故處理程序。8) 以質保為基礎的原則：監(jiān)理的質量控制活動是建立在承包人質量保證體系基礎上的，必須充分監(jiān)督和激勵承包人質量保證體系正常運轉，不以監(jiān)代管。3.23.2 質量控制方法質量控制方法

9、1) 預防：分部工程施工方案未經(jīng)批準、開工條件不具備不得批準開工；施工過程中實施工藝和方法與方案有實質性不符，必須及時制止。 2) 旁站：對于重點部位、關鍵工序和返工造成的損失較大或難以事后通過檢測確定其質量狀況的應進行旁站監(jiān)理。3) 巡視檢驗：對工程項目進行的定期或不定期的檢查、監(jiān)督和管理。4) 跟蹤檢測：在承包人進行試樣檢測前，對其檢測人員、儀器設備以及擬定的檢測程序和方法進行審核；在承包人對試驗進行檢測時，實施全過程的監(jiān)督，確認其程序、辦法的有效性以及檢測結果的可信性，并對該結果確認。并為工程質量驗收和評定提供基礎依據(jù)。5) 平行檢測：在承包人對試樣自行檢測的同時，獨立抽樣進行的檢測，核

10、驗承包人的檢測結果。6) 驗收：對工程實施以工序驗收為基礎的單元工程驗評制度。7) 指令：對承包人違反合同文件的一般施工行為或質量后果，及時發(fā)出監(jiān)理指令給予糾偏、整改制止。8) 工程暫時停工指令：對承包人嚴重違反合同文件的施工行為或惡劣的質量后果，及時發(fā)出工程暫時停工指令，防止后果進一步惡化。9) 暫停計量支付：承包人違反合同文件和監(jiān)理程序，造成惡劣或不良后果，監(jiān)理工程師應暫緩項目的支付。10） 控制分包：按照合同文件規(guī)定嚴格控制分包項目的審批。通過承包人對分包人進行嚴格的監(jiān)督和管理，嚴禁以包代管。11） 堅持程序：監(jiān)理工程師要控制承包人的一切質量行為按照合同和監(jiān)理工程師規(guī)定的程序進行，以達到

11、對承包人進行監(jiān)督和管理的目的。3.33.3 質量控制程序質量控制程序3.3.1 材料、構配件和工程設備質量控制程序材料、構配件和工程設備質量控制程序1) 控制要點 在材料進場前，檢查承包人用于永久性工程的材料（構配件或工程設備）合格證和出廠試驗資料。 承包人在材料自檢合格后，填寫材料（構配件或工程設備）報驗單，交監(jiān)理工程師，經(jīng)試驗工程師進行抽檢合格后審批承包人提交的（構配件或工程設備）使用申請。 承包人要及時、提前進行各項標準試驗，并將試驗結果交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)試驗工程師進行驗證試驗合格后審批承包人提出的申請?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師依據(jù)審批后的合格的試驗報告，批準施工單位使用報驗的原材料或進行下道工

12、序施工（構配件或工程設備的使用） 。 材料使用過程中，監(jiān)理工程師檢查承包人所用是否與報批的樣品一致，發(fā)現(xiàn)問題及時指令直至撤銷對該部分材料（構配件或工程設備）的批準。 監(jiān)理工程師根據(jù)工程量所用材料實際用量，掌握實際進場批次和進場數(shù)量，來控制承包人材料申報的頻率，材料申報頻率不足時，應對相關工程項目進行扣支和緩支。 承包人使用新型材料（構配件或工程設備） ，須按國家有關規(guī)定上報國家權威部門和技術鑒定證明資料，在有資格的試驗單位進行試驗。2) 控制程序 在合同工程總體工程進度計劃批準以后 14 天內(nèi)，承包人根據(jù)被批準的總體工程進度計劃按分項工程編制并向監(jiān)理工程師提交總體進場計劃和材料報驗計劃（構配件

13、或工程設備使用計劃） ，供監(jiān)理工程師審批。被批準的總體進場計劃和材料報驗計劃（構配件或工程設備使用計劃）應隨總體工程進度計劃的調(diào)整而調(diào)整，并需重新報監(jiān)理工程師審批。 材料在進場之后 3 日內(nèi)，承包人應及時填報材料（構配件或工程設備）報驗單，注明進場材料的種類、規(guī)格、數(shù)量、存放地點、擬使用部位等，供監(jiān)理工程師查驗。 在分部工程開工之前 14 日內(nèi)或合同規(guī)定的期限內(nèi)，承包人應向監(jiān)理工程師提交工程材料（構配件或工程設備）報驗單，并附全部詳細試驗資料，報監(jiān)理工程師審批。 監(jiān)理工程師在收到上述申請之后，應及時抽取試樣進行試驗，并據(jù)試驗結果于 14 日內(nèi)批復承包人的材料（構配件或工程設備）使用申請。 被監(jiān)

14、理工程師批準使用的工程材料（構配件或工程設備） ，如在使用過程中生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批次、進場批次、規(guī)格、配合比等發(fā)生變化，或實際使用數(shù)量已經(jīng)超過規(guī)定允許代表數(shù)量，則承包人應重新提交材料（構配件或工程設備）使用申請，報監(jiān)理工程師審批。 監(jiān)理工程師對承包人所申請使用材料（構配件或工程設備）的批復，是以對試樣的試驗結果為依據(jù)的，因此，監(jiān)理工程師對工程材料（構配件或工程設備）的批準，并不免除承包人的任何質量責任，若監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)材料（構配件或工程設備）在使用過程中與試樣不一致或對材料（構配件或工程設備）的品質有懷疑時，有權撤消其批準。3.3.2 對承包人質保體系的日常管理程序對承包人質保體系的日常管理程序

15、1) 管理要點 檢查質量保證體系人員到位情況； 檢查職責分工落實情況； 檢查專業(yè)技術人員和技工持證上崗情況； 重點檢查分部工程質量控制人員現(xiàn)場到位與工作情況。2) 管理方法監(jiān)理部應每月組織對承包人質量保證體系進行全面檢查，對于發(fā)現(xiàn)的不足或問題及時發(fā)出書面指令，并抄報業(yè)主。 監(jiān)理部應每月統(tǒng)計承包人的首次報驗合格率，作為衡量承包人質量保證體系運轉情況的定指標。當承包人首次報驗合格率低于 85%時，應及時發(fā)出指令責令承包人整改，并抄報業(yè)主。 如承包人質量保證體系發(fā)生重大問題，致使其不能有效運轉時，監(jiān)理部應暫停其永久性工程施工，限期整改并書面報告業(yè)主。3.3.3 過程控制程序過程控制程序1) 過程控制

16、的目地在于監(jiān)督承包人按照批準的施工方案實施工程,同時能夠防患于未然,將質量問題消滅在萌芽狀態(tài)。2) 過程控制要點： 未批準開工的工程不得實施； 未經(jīng)書面認可的變更不得實施； 不符合規(guī)范或監(jiān)理未批準的工藝不得實施； 不合格的材料不得使用； 不適宜的設備不得使用； 質保體系人員是否到位并有效工作； 現(xiàn)場的過程控制是否到位，質量問題是否得到控制； 施工工力是否滿足施工要求； 施工過程的檢查是否按照要求實施； 特殊情況的處理是否得當。3) 過程控制方法： 巡視：現(xiàn)場監(jiān)理工程師巡視工地時間不少于工作時間的 60%，并填寫監(jiān)理日志，詳細載明工程形象進度、抽查項目及抽查結果、工料機動態(tài)（問題） 、發(fā)現(xiàn)的問題

17、及其處理措施和結果、對上次發(fā)現(xiàn)的問題處理結果的檢查情況等。 旁站：規(guī)定旁站的工程項目必須安排現(xiàn)場監(jiān)理人員旁站，填寫旁站監(jiān)理記錄，詳細載明施工過程、檢查項目和檢查結果、發(fā)現(xiàn)的問題和處理結果。 采用跟蹤檢測、平行檢測方法對承包人的檢驗結果進行復核。平行檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的 3%，重要部位每種標號的混凝土最少取樣一組；土方試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的 5%；重要部位最少取樣 3 組。跟蹤檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的 7%，土方試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的 10%。平行檢測和跟蹤檢測工作都應由具有國家規(guī)定的資質條件的檢測機構承擔。 指令：對于過程控制

18、中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患以及違反監(jiān)理程序的現(xiàn)象，現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理指令，抄報有關部門處理，并跟蹤記錄處理結果。3.4 施工測量控制施工測量控制承包人在開工前應做好施工測量工作，并對測量儀器定期校驗校正。承包人主要測量包括：復核基準控制網(wǎng)、布設施工控制網(wǎng)、放樣、原始斷面測量及完工測量等。承包人在進行任何測量前，都必須按合同規(guī)定時限以聯(lián)合測量通知單上報監(jiān)理部批示，并將測量結果報監(jiān)理人審核批復。測量工作是一切后續(xù)工程的根本，監(jiān)理必須重點控制，監(jiān)理人員與發(fā)包人對承包人的測量過程或測量結果將采取跟蹤、抽測或重新測量對承包人的測量進行監(jiān)督，監(jiān)理人員與承包人的聯(lián)合測量結果將作為計量的直接依據(jù)。對移交給承包人的

19、基準點，承包人在完工后移交給發(fā)包人時應完好無缺。承包人根據(jù)工作需要加密設置的控制點，應布置在堅硬、不宜被破壞的地點，并妥善看管，以備完工時驗收測量使用。3.5 原材料質量控制原材料質量控制3.5.1 水泥水泥混凝土工程中使用的水泥，應有產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗報告（28 天檢驗報告可隨后補報）和承包人的自檢報告。承包人的試驗檢查項目主要包括：水泥強度等級、凝結時間、安定性、細度、燒失量、SO3、MgO。水泥應按品種、標號各自存放，不得混雜，且應注意防潮。袋裝水泥儲運時間超過三個月、散裝水泥超過 6 個月，使用前應重新檢驗。監(jiān)理控制重點：水泥強度、凝結時間、安定性。承包人自檢前應報告監(jiān)理人，監(jiān)理

20、人員對承包人自檢過程跟蹤檢查，并按合同規(guī)定數(shù)量進行平行抽檢。承包人取樣單位和方法：每 200400t 同品種、同標號的水泥為一取樣單位，如不足 200t 也作為一取樣單位?？刹捎脵C械連續(xù)取樣，亦可從 20 個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少 12kg。常用普通硅酸鹽水泥性能指標如下表：常用普通硅酸鹽水泥性能指標強度等級 標 準性 能32.542.552.53 天強度111622強 度（MPa）28 天強度32.542.552.5安定性必須合格初凝45凝結時間（min）終凝360細度6.0SO33.5MgO5燒失量53.5.2 砂、石骨料砂、石骨料1）砂子 砂料應質地堅硬

21、、清潔、級配滿足要求。使用特細砂應經(jīng)過試驗論證； 砂的細度模數(shù)宜在 2.42.8 范圍內(nèi)； 砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證； 砂料中含泥量不能超過 3%，其中粘土含量不能超過 1%且不應含粘土團粒。2）石子 本工程混凝土的石子級配根據(jù)設計文件的要求進行控制； 不同施工部位石子的最大粒徑不應超過鋼筋凈間距的 2/3 及構件斷面最小邊長 1/4、素混凝土板厚的 1/2、泵送混凝土不超過輸送管徑的 1/3； 應嚴格控制各級石子的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗時其控制標準為：超徑5%，遜徑10%；以超遜徑篩檢驗時其控制標準為：超徑 0，遜徑2%； 石子中含有活性骨料、黃銹等，必須進行專門試驗論證

22、； 石子中的含泥量：二級配小于 1%，三級配小于 0.5%，且不應含有粘土團塊； 石子中的針片狀顆粒含量應小于 15%； 石子力學性能要求和檢驗，可按 JGJ53-79 中有關規(guī)定進行。3） 砂子、石子運至工地后，施工單位根據(jù)監(jiān)理要求，分批檢查試驗（砂子檢測其細度模數(shù)、含泥量，石子檢測其超、遜徑，含泥量） ，報監(jiān)理工程師驗收，合格后按下列要求進行堆放： 堆存骨料的場地，應有良好的排水設施； 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置隔離設施，嚴禁相互混雜； 石子堆放時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離； 應避免泥土混入骨料中。監(jiān)理控制重點：骨料含泥量及顆粒級配、細骨料細度模數(shù)、粗骨料超遜徑、壓碎值。承包

23、人取樣單位和方法：細骨料：以 400m3 或 600m3 為一個取樣單位，從每批砂間隔一定距離于不同深度的 8 個部位取等份砂，用四分法縮分至所需樣品數(shù)量（22kg） ；粗骨料：以 400m3 或 600m3 為一個取樣單位，在不同部位抽取 15 份等量試樣進行縮分所需樣品數(shù)量（40kg） 。3.5.3 水水凡適于飲用的水，均可用以拌制和養(yǎng)護混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護混凝土。對拌制和養(yǎng)護混凝土的水質有懷疑時，應進行砂漿強度試驗。如用該水制成的砂漿的抗壓強度，低于飲用水制成的砂漿 28d齡期的抗壓強度的 90%，則這種水不宜用以拌制和養(yǎng)護混凝土。3.5.4 外加劑外加

24、劑為改善混凝土性能，提高混凝土質量，合理降低水泥用量，必須在混凝土中摻加適量的外加劑，摻入的外加劑的質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，其選用品種及摻量必須根據(jù)對混凝土的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定，并提供有關試驗資料，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工?；炷林袚接煤塞}的外加劑時不得高于水泥用量的 3%。使用外加劑應注意：1）外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分用量應準確。2）外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表的樣品進行鑒定。3）外加劑儲存時間過長，必須進行試驗鑒定，嚴禁使用變質的外加劑。承包人取樣單位：現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以 5t 為一取樣單位，

25、加氣劑以200kg 為一取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少應檢查一次。3.5.5 模板模板1） 一般規(guī)定 保證混凝土澆筑后結構物的形式、尺寸及相互位置符合設計要求； 具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度； 模板表面應光滑平整，接縫嚴密，不滲漿，保證混凝土表面質量。2） 模板安裝 必須按施工圖測量放樣； 安裝過程中，必須有足夠的臨時固定設施，以防傾覆；模板與混凝土面以及各塊模板接縫處，必須平整嚴密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性；為便于脫模模板的面板宜刷涂脫模劑，刷涂應均勻，且不得混凝土。模板的安裝允許偏差，應根據(jù)結構物的安全，運行條件，經(jīng)濟和美觀等要求，不得超過“規(guī)范”的要求。模板的

26、安裝允許偏差如下表（下頁）：3） 模板拆除 不承重的側面模板，應在混凝土強度達到 2.5MPa 以上，能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞，才能拆除。模板的安裝允許偏差表允許偏差（mm）外露表面項次檢測項目鋼模木模隱蔽內(nèi)面1模板平整度：相鄰兩模板面高差2352局部不平（用 2m 直尺檢查）25103板面縫隙1224結構物邊線與設計邊線10155結構物水平斷面內(nèi)部尺寸206承重模板標高57預留孔、洞尺寸及位置10監(jiān)理控制重點：模板穩(wěn)定性、剛度和強度，接縫嚴密，測量模板安裝偏差值，拆模時間。3.6 混凝土工程混凝土工程質量控制質量控制3.6.1 配合比配合比1）承包人在混凝土工程施工前，必須進行配

27、合比試驗，監(jiān)理工程師應對試驗報告進行審查，確定是否滿足設計要求。2）配合比考慮到施工質量的不均勻性，應滿足強度保證率的要求。3）混凝土配合比試驗及選定的配合比，施工期間不得改變，施工過程中監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)私自改變配合比，應根據(jù)實際情況作返工。3.6.2 混凝土拌和混凝土拌和1）拌制混凝土時，必須嚴格按照試驗簽發(fā)的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。2）水泥、砂、碎石均以重量計，水可按重量折算成體積。各種材料的計量偏差不應超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定允許誤差；水泥及混合材：1%；砂、石：2%；水、外加溶劑：1%。3）施工前應檢查拌和設備的性能，如有問題，及時調(diào)整，以滿足施工要求。4）在混凝土施工過

28、程中，要經(jīng)常測定砂、石、骨料的含水量，特別是降雨情況下更應增加測量次數(shù)，以便及時調(diào)整配料。5）混凝土各組必須拌和均勻，拌和時間應通過試驗確定，一般拌和時間不得小于 2 分鐘?；炷涟柚七^程取樣內(nèi)容如下表（下頁）：3.6.3 混凝土運輸混凝土運輸混凝土運輸過程中，裝載厚度應40cm，砂漿損失應1%，運輸時間宜控制在以下范圍內(nèi)：氣溫 2030時 30min；氣溫 1020時 45min；氣溫 510時60min?；炷涟韬秃螅蜻\輸或停歇時間過久，已經(jīng)初凝，必須作廢料處理，嚴禁使用。無論采用何種運輸設備，混凝土自由下落高度不得大于 2m，超過此界限應采取緩降措施。3.6.4 混凝土澆筑混凝土澆筑1

29、）基礎處理澆筑前地基必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格。2）混凝土澆筑澆入倉內(nèi)的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，澆筑面應保持水平。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質量。不合格的混凝土嚴禁入倉；己入倉的不合格的混凝土必須清除。混凝土拌制過程取樣內(nèi)容及取樣單位表名稱檢查項目取樣次數(shù)控制指標各種材料配合量每班至少 1 次水泥及混合材：1%；砂、石：2%；水、外加溶劑：1%。表面含水率每班 24 次0.5%細度模數(shù)每班 1 次0

30、.2%砂子含泥量根據(jù)需要不超過 3%小石表面含水率每班 24 次0.2%石子大、中、小超遜徑每班或每日 1 次原孔篩：超徑5%，遜徑10%超遜徑篩：超徑 0，遜徑2%；混凝土原材料外加劑外加劑溶液濃度每班至少 1 次注： 每一澆筑塊混凝土方量不足以上規(guī)定數(shù)字時，也應取樣成型一組試件。三個試件應取自同一盤混凝土?；炷翝仓陂g，如表面泌水較多，應及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿?；炷翍褂谜駬v器搗固。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應不超過振搗器有效半徑的 1.5 倍。振搗器

31、的有效半徑根據(jù)試驗確定。振搗上層混凝土時，應將振搗器插入下層混凝土 5厘米左右，以加強上下層混凝土的結合。振搗器距模板的垂直距離，不應小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件。在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應輔以人工搗固，使其密實。混凝土的澆筑層厚度，應根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般情況下，澆筑層的允許最大厚度如下表（下頁）：坍落度機口：每班 4 次倉面：每班 2 次符合設計要求水灰比每班 12 次離差系數(shù) Cv6%8%或0.03含氣量每班至少 2 次0.5%未凝固溫度根據(jù)需要大體積抗壓強度28d 齡期設計齡期每 5

32、00m3成型三個每 1000m3成型三個非大體積抗壓強度28d 齡期設計齡期每 100m3成型三個每 200m3成型三個1.按質量控制標準；2.P、 或 Cv 滿足設計要求混凝土凝固抗拉強度 28d 齡期每 2000m3成型三個滿足設計要求混凝土澆筑應保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土的允許間歇時間(自出料時算起到覆蓋上層混凝土時為止)可通過試驗確定，或參照下表規(guī)定?；炷翝仓拥脑试S最大厚度項次振搗器類別澆筑層的允許最大厚度電動、風動振搗器振搗器工作長度的 0.8 陪1插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的 1.25 倍在無筋和單層

33、鋼筋結構中250mm2表面振搗器在雙層鋼筋結構中120mm澆筑混凝土的允許間歇時間允許間歇時間(min)砼澆筑時的氣溫()普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥2030901201020135180510195注：本表數(shù)值未考慮外加劑、混合材及其他特殊施工措施的影響。3.6.5 雨季施工雨季施工1）在雨季施工時，應作好下列工作： 砂石料場的排水設施應暢通無阻； 運輸工具應有防雨及防滑設備； 澆筑倉面宜有防雨設施； 加強骨料含水量的測定工作。 2）無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應采取下列措施： 減少混凝土拌和的用水量； 加強倉內(nèi)積水的排除工作； 做好新澆混凝土面的保護工作； 防止周

34、圍的雨水流入倉內(nèi)。3）無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應按工作縫處理。4）抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。3.6.6 混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護混凝土早期應避免暴曬，澆筑完畢后 1218h 內(nèi)開始養(yǎng)護，干燥氣候應提前養(yǎng)護。養(yǎng)護以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤為準，一般養(yǎng)護應不少于 14 天，使用火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥養(yǎng)護應不少于 21天。以及在干燥、炎熱氣候條件下，應延

35、長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護 28 天） 。3.6.7 高溫季節(jié)施工高溫季節(jié)施工高溫季節(jié)施工時，混凝土最高澆筑溫度不得超過 28，為保證混凝土澆筑溫度滿足要求，應對混凝土進行溫度控制措施。1）使料場骨料堆高不小于 68m，對骨料進行預冷，骨料從預冷倉到拌和樓，應采取隔熱降溫措施。2）混凝土拌和時，可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時，可用冰塊或片冰，但冰塊粒徑宜在 3cm 以下，并適當延長拌和時間。3）在高溫季節(jié)施工時，應根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫度回升； 縮短混凝土的運輸時間，加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間； 混凝土運輸工具應有隔熱遮陽措施； 宜采用噴水霧等方法，以

36、降低倉面周圍的氣溫； 混凝土澆筑應盡量安排在早晚和夜間進行； 當澆筑塊尺寸較大時，可采用臺階式澆筑法，澆塊高度應小于 1.5m。4）在滿足混凝土設計強度的前提下，應采用加大骨料粒徑，改善骨料級配，摻用混合材、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施，合理地減少單位水泥用量，并盡量選用水化熱低的水泥。5）在混凝土施工過程中，宜每四小時測量一次混凝土的原材料的溫度、機口溫度，以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并應有專門記錄。3.6.8 砼的質量檢查砼的質量檢查除按規(guī)定進行材料、拌和、澆筑和結構表面及內(nèi)部各項質量檢查外，應做一定數(shù)量的試件，每倉砼不少于一組。砼試件應與構件在同等條件下進行養(yǎng)護，并按期進行 R28

37、 抗壓強度試驗。必要時還可取試件做 R7 抗壓強度試驗。監(jiān)理工程師可以對施工中有疑問的砼進行取樣試驗，并定期對砼試驗進行抽查或旁站檢查。監(jiān)理控制重點：混凝土工程的基礎處理作為隱蔽工程進行聯(lián)合驗收，對混凝土澆筑過程采取旁站監(jiān)理，對承包人試驗過程跟蹤，并按規(guī)定的比例進行平行檢測。加強特殊條件下混凝土施工的檢測及保護措施檢查。承包人取樣方法：混凝土抗壓試件應在機口隨機取樣成型，不得任意挑選，同時在澆筑地點取一定數(shù)量的試件，相互比較。3.7 道路工程質量控制道路工程質量控制3.7.1 開工審批開工審批1）審批原材料開工前承包人應在所選定的料場中，取有代表性的樣品，按規(guī)定的試驗方法對原材料進行自檢試驗。

38、檢查原材料是否滿足施工技術規(guī)范的要求，并將試驗結果和產(chǎn)品質量合格證書一并報監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程逐一審查，必要時進行抽檢試驗認證合格后，予以批準使用。2）審批混合料配合比承包人在開工前，應用經(jīng)監(jiān)理工程師批準使用的原材料進行混凝土配合比試驗，以確定滿足抗折或抗壓強度要求的混合料的理論配合比，報監(jiān)理部審批。監(jiān)理工程師對承包人報檢的配合比，經(jīng)審核合格后，予以批準。3）審查主要機械設備的配置及調(diào)試情況在開工前承包人應自行檢查為本工程施工所配置的主要機械設備與配套設備的數(shù)量與運行質量，并將檢查、調(diào)試結果報監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師應按照承包人報檢的設備清單及質量自檢結果，根據(jù)施工規(guī)范對混凝土路面施工精

39、度的要求進行逐一檢查：（1）小型機具攤鋪與振實設備；（2）其他工序的配套機械設備；監(jiān)理工程師根據(jù)選定的施工方法及配套的施工機械設備進行檢查合格后，予以批準。對不能滿足施工精度要求或功能不全的機具，應禁止使用。4）模板、傳力桿、拉桿制作質量檢查混凝土路面澆筑前，應對模板、傳力桿、拉桿的加工制作質量進行逐一檢查。模板應具有足夠的剛度；模板的高度、每塊模板頂面平整度、沿長度方向的順直度以及傳力桿、脹縫板、拉桿的制作質量是否超過了規(guī)定的允許偏差。對加工精度不合格的模板、傳力桿、拉桿均不得在施工中使用。5）施工放樣數(shù)據(jù)審核模板安裝之前，應復測、審核施工放樣數(shù)據(jù)，看其是否準確無誤。6）試驗板塊的澆筑對施工

40、難度較大，缺乏施工經(jīng)驗的混凝土路面的施工，宜事先澆筑一塊或幾塊試驗板塊。根據(jù)試驗目的，從中總結經(jīng)驗，采集施工數(shù)據(jù)，規(guī)范施工操作，核查機具、人員的組織安排情況，為正式開工做好準備。7）簽發(fā)道路工程分部開工令經(jīng)監(jiān)理工程師審核，施工準備工作就緒，確實具備開條件，可批準開工。3.7.2 施工階段質量控制施工階段質量控制1）模板安裝（1）模板應由監(jiān)理工程師批準的鋼?；蚱渌牧现瞥?，尚應符合路面平、縱、橫設計的要求。并配有合適的裝置，便于裝拆，并保證模板連接牢固可靠，支立穩(wěn)固，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設備的沖擊和振動而不位移。（2）用于施工縫的模板，應根據(jù)傳力桿或拉桿的設計位置放樣鉆孔。模板接頭處

41、應有牢固拼縫裝配裝置，拼裝簡單、拆卸方便、模板的高度應與混凝土路面厚度相同，偏差2mm。（3）立模前應對基層進行檢查，各項質量要求和允許偏差，應符合現(xiàn)行施工技術規(guī)范的規(guī)定。立模的平面位置與高程，應符合設計要求。（4）模板的接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，并按圖紙的坡度和位置要求進行安設。任何時候其偏離正確標高的垂直偏差不得超過 3mm，其沉陷量在 9m 長度上不超過 3mm。（5）模板應徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前，應對與混凝土接觸的模板表面涂以隔離劑。（6）混凝土拌和物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

42、2）混凝土運輸（1）混凝土拌和物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。當運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸?；炷涟韬臀镒詳嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。（2）裝運混凝土拌和物，不得漏漿，并應防止離析。夏季和冬季施工，必需時應有遮蓋或保溫措施，出料及鋪筑時的卸料高度，不應超過 1.5m，當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。3）混凝土澆筑施工的質量控制混凝土拌和物的施工，應符合下列規(guī)定：（1）對厚度不大于 22cm 的混凝土板，在邊角處先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于 2.2kW 平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振

43、搗時，應疊 1020cm，然后用振動梁振搗拖平。（2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡為準，且當水灰比小于 0.45 時，不宜少于 30s，用插入式振搗器時，不宜少于 20s。（3）當采用插入式振搗器與平板振搗器配合使用時，應先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時，插入式振搗器應插入下層混凝土拌和物 5cm，上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。（4）振搗時應鋪以人工找平，并應隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應及時糾正。（

44、5）干硬性混凝土攪拌時可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土的未凝結硬化前的表層結合強度。（6）混凝土拌和物整平時，填補板面應先選用碎（礫）石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純水泥砂漿填補找平。經(jīng)用振動梁整平后，可再用鐵滾筒進一步整平。設有路拱時，應使用路拱成形板整平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。（7）混凝土板做面，應符合下列規(guī)定： 做面前，應做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。 做面宜分二次進行。先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平?；炷涟迕鎽秸?、密實。 抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。4）

45、路面橫向伸縮縫施工 橫向伸縮縫應橫過路面全寬設置。伸縮縫一般采用假縫形式，縫應做成一條直線，不得有任何中斷。 除監(jiān)理工程師另有指示外，橫向伸縮縫（假縫）應采用鋸縫，并按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成，承包人應負責修建除規(guī)定位置外，不得出現(xiàn)任何橫向裂縫的路面。在規(guī)定部位之外出現(xiàn)裂縫的混凝土路面應拒絕驗收。 鋸縫垂直或水平的邊緣剝落不應超過 5mm，邊緣剝落長度，在任何 1m 長的鋸縫內(nèi)不得超過 300mm。 承包人應采用能適合鋸混凝土硬度的鋸刀、設備和控制方法，并應由有經(jīng)驗的操作人員來施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。工地上應儲備充足的備用鋸縫機和鋸刀，以供損壞時更換。 當混凝土硬化到足以

46、承受鋸縫設備時，即可開始鋸縫作業(yè)，鋸縫作業(yè)完成后，應立即把所有鋸屑和雜物徹清除干凈。 混凝土板養(yǎng)生完畢后，用空氣壓縮機很好地清掃接縫的溝槽內(nèi)任何雜物，待混凝土充分干燥后，用符合圖紙規(guī)定的填料予以填封。5）終飾（1）混凝土震動梁震動整平后，應保持路拱的準確，并檢查平整度，由承包人用長度不小于 3m 的直尺檢查新鋪混凝土表面，每次用直尺進行檢查時，都應與前一次檢查帶至少重疊 1/2 的直尺長度。（2）表面修飾前應做好清邊整縫，清除粘漿修補掉邊、缺角,表面修整時，嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥。（3）表面整修宜分二次進行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，板面應平整密實。（4）整修作

47、業(yè)應在混凝土保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從路表面上清除水分和浮漿。新鋪混凝土表面，平整度檢查出來的高處，應用手鏝法清除高出的混凝土，低洼處不得填以表面的浮漿，必須用新制混凝土填補與修整。（5）板面抹平后在混凝土仍具有塑性時，應采用拉槽器、滾動壓紋器或其他合適的工具在混凝土表面沿橫方向制作紋理，但不得擾動混凝土。表面紋理應符合圖紙規(guī)定。拉槽時，一般槽口寬度為 45mm，槽深為 23mm。6）養(yǎng)護及模板的拆除混凝土板表面修整完畢后，應及時采用濕治養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護 1421 天。模板的拆除，應符合規(guī)范規(guī)定。3.8 土地平整質量控制土地平整質量控制1）施工順序土地平整：土地測量定控制網(wǎng)設置控制樁土方的平衡與調(diào)配推土機推土平整驗收。2）土方平衡、平整及施工期排水工程（1）場地平整高度的確定首先將地形圖劃分方格網(wǎng)，每個方格的角度標高，在現(xiàn)場打設木樁定好方格網(wǎng)，然后用儀器直接測出場地平整高度。再通過“方格網(wǎng)法”計算出土方工程量。步驟為：劃方格網(wǎng)計算零點位置計算土方工程量計算土方總量（2）土方平衡與調(diào)配計算出土方的施工標高、挖填土面積、挖填區(qū)土方量進行調(diào)整后，就進入土方平衡與調(diào)配，平衡和調(diào)配的目的在于使土方運輸量活土方運輸成本為最低的條件下，確定填挖區(qū)土方的調(diào)配方向和數(shù)量，從而達到縮短工期和提高經(jīng)濟效益的