干掛石材圓柱施工工藝標準

1、 中交一航局四公司工藝標準匯編 建筑工程施工工藝標準十八、結(jié)構(gòu)方柱干掛石材圓柱施工工藝標準（JZ-TJ-ZS-018-（01）-2016）1. 適用范圍本工藝適用于施工完成后的方形或矩形混凝土柱，想在不破壞方形或矩形混凝土柱的前提下將通過干掛石材技術轉(zhuǎn)變成圓柱的施工，不適用于磚砌或加氣混凝土塊砌筑的立柱。2. 主要依據(jù)的標準和規(guī)范2.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-20012.2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 20210-20012.3建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB 16776-20052.4硅酮建筑密封膠 GB/T 14683-20032.5碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-20

2、062.6金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ 133-20012.7建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ 33-20122.8建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ 146-20133. 施工準備3.1技術準備3.1.1根據(jù)工程特點、業(yè)主要求、合同環(huán)境及現(xiàn)場條件，進行石材分塊拼裝圖及效果圖設計。3.1.2向班組完成施工技術、安全、環(huán)保交底及書面簽字。3.2機具準備3.2.1測控工具：鋼尺、2米靠尺、2米線托板、塞尺、吊垂線、線繩、墨斗、水準儀、經(jīng)緯儀。3.2.2小型工具及機具：錘子、扳手、打膠槍、角磨機、電鉆、臺鉆、電焊機、切割機。3.3材料準備3.3.1石材：嚴格按設計要求的品種、顏色、花紋和尺

3、寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率等性能。表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。3.3.2龍骨、膨脹螺栓、連接鐵件、掛件等配鐵件材料：所有鋼材均采用Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處理，鋼材符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中的規(guī)定，現(xiàn)場焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進行防腐處理。若設計無說明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧墊片。3.3.3嵌縫膠、結(jié)構(gòu)膠：采用中性硅酮耐候密封膠，產(chǎn)品符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005和硅酮建筑密封膠GB/T 14683-2003規(guī)定。3.4作業(yè)條件3.4.1與石材飾面施工相關聯(lián)的隱蔽工程已通

4、過驗收。3.4.2機具處于正常工作狀態(tài)。3.4.3石材進場后按照標記編號順序試拼裝合格。4. 施工操作工藝4.1工藝流程石材定制石材進場驗收石材預拼裝搭設腳手架測量放線金屬骨架加工 金屬骨架安裝掛件安裝石材開槽石材安裝密封填縫清理驗收4.2操作方法4.2.1根據(jù)方柱尺寸及龍骨尺寸確定石材直徑，將圓形柱石材分成半圓形對向拼裝，根據(jù)設計出干掛石材分塊拼裝圖、結(jié)構(gòu)設計圖及圓柱效果圖，做出下料單，選定石材，進行編號。結(jié)構(gòu)設計圖見圖4.2.1-1所示。圖4.2.1-1 結(jié)構(gòu)設計圖4.2.2 采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與

5、主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設置安全防護網(wǎng)。圖4.2.4-1 圓形副龍骨加工示意圖4.2.3根據(jù)結(jié)構(gòu)設計圖在方柱四面彈出+0.50控制線，對方柱尺寸進行復測，然后在柱體上的固定龍骨位置彈出豎向控制線，并沿著豎向控制線每間隔500mm彈出水平控制線，即水平控制線與豎向控制線的交點為膨脹螺栓的布置位置點。4.2.4為了實現(xiàn)方柱到圓柱的轉(zhuǎn)變，需加工制作圓形副龍骨，采用鍍鋅金屬角鋼進行加工，采用切割機將角鋼其中一角邊每間隔100mm進行切割成段，然后彎曲成型。見圖4.2.4-1所示。4.2.5根據(jù)立柱尺寸將豎向通長龍骨進行切割成型，并將50*50*5鍍鋅金屬角鋼切割成每100mm長連接

6、件，然后根據(jù)主龍骨與柱體固定螺栓的定位尺寸，在鍍鋅金屬角鋼主龍骨上及100mm長鍍鋅金屬角鋼連接件上進行開設螺栓孔。圖4.2.6-1 金屬龍骨安裝示意圖4.2.6根據(jù)標記出的螺栓孔位置，采用電鉆鉆孔，采用4-M12型金屬膨脹螺栓固定鍍鋅金屬角鋼主龍骨及鍍鋅金屬角鋼連接件，采用焊接連接方式，將鍍鋅金屬方鋼管固定在鍍鋅金屬角鋼連接件上。將加工完成后的圓形副龍骨，安裝在每排連接件位置，即間隔500mm一道，采用焊接方式與主龍骨相連，且在與主龍骨的接觸點采用角碼補焊進行加強連接。見圖4.2.6-1。4.2.7為承受石材干掛重力，采用T型不銹鋼掛件連接，掛件與圓形副龍骨之間采用M10螺栓連接。4.2.8

7、龍骨加工完成后，按施工排版圖，把石材對號進行試拼、并根據(jù)掛件的安裝位置對石材進行開槽，開槽寬60mm，孔深16mm。4.2.9安裝石材前，上口拉一道水平線控制石材上口水平一致，在其立縫處掛垂直線來控制石材立縫貫通一致。安裝石材時，緩慢的將石材開槽位置與掛件位置對齊，然后進行找平、找正、找垂直，再進一步的調(diào)整固定掛件，擰緊螺栓，槽內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠固定，掛件與副龍骨的連接面進行點焊加強，然后在焊接位置涂刷一層防腐油漆。依次自下而上安裝石材，安裝完一層，立即用鐵絲箍緊固定，然后安裝上一層。見圖4.2.9-1。圖4.2.9-1 石材安裝示意圖4.2.10安裝完成后進行嵌縫，沿面板邊緣貼上防污條，邊沿要貼齊

8、、貼嚴，在石材拼縫縫隙處嵌彈性泡沫填充條，填充條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)。4.2.11最后清理石材外表面，刷罩面劑：把撕掉防污條，拆除鐵絲，用棉絲將石材外表面擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。4.3注意事項及操作要點4.3.1石材進場后，需要專人進行接收，確保石材質(zhì)量，進場驗收時需要對每塊石材進行驗收，認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污染、表面洼坑、麻點等明顯缺陷，驗收合格后按照編號進行預拼，確保合格后，按照編號分別堆放在堅實、平整的地面上。4.3.2石材安裝

9、前，必須確保各節(jié)點焊接質(zhì)量，各部件擰固強度滿足規(guī)范要求，在焊接處涂刷防腐漆。4.3.3所采用連接件必須經(jīng)過承載力驗算，受力的鉚釘或螺栓，每處不少于2個，連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固強度必須大于連接件本身承載力設計值，且與連接件直接相連的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力必須大于連接件承載力，與幕墻立柱相連的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度不宜低于C30。4.3.4錨固螺栓與結(jié)構(gòu)之間的連接必須按照規(guī)范確定頻次及數(shù)量進行抗拔實驗，確定其承載力滿足要求。4.3.5打嵌縫膠時用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。若嵌縫膠膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。4.3.6石材安裝完成一層后應立即用鐵

10、絲箍緊固定，安裝上一層時盡量避免對下一層造成影響，確?？v向與橫向通縫順直，大小一致。5. 質(zhì)量標準5.1連接件、金屬骨架與墻體連接施工質(zhì)量控制連接件、金屬骨架與墻體連接采用的是膨脹螺栓連接，在膨脹螺栓連接前先在墻面上鉆孔，鉆孔時應保證鉆機水平垂直，鉆孔深度滿足要求，并要用吹風機吹出孔里的砂灰。固定金屬骨架和連接件時，膨脹螺栓須將內(nèi)膨脹銷充分膨脹，有空隙處用膠填實，擰緊螺栓帽，將平墊、彈簧墊壓平使金屬骨架或連接件與柱緊貼固定。5.2石材開槽施工質(zhì)量控制石材開槽前必須準確測量出開槽位置，并進行試安裝，確定開槽位置后，一定要嚴格控制開槽深度、寬度，開設完成后將粉塵清理干凈。5.3驗收質(zhì)量控制5.3.

11、1龍骨焊接質(zhì)量控制龍骨焊接質(zhì)量控制依據(jù)表5.3.1-1所示。表5.3.1-1 龍骨焊接工程質(zhì)量驗收標準序號項目驗收標準驗收方法1表面平整度5拉線檢查2里面垂直度10用吊線和角尺檢查3焊接縫長度60用直尺檢查4焊接縫高度5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查5.3.2石材干掛質(zhì)量控制石材干掛質(zhì)量控制依據(jù)表5.3.2-1所示。表7.3.2-1 石材干掛工程質(zhì)量驗收標準序號項目光面燒面檢查方法1立面平整度13用2m靠尺檢查2立面垂直度26用2m線托板檢查3接縫高低0.31用直尺檢查4接縫寬度0.31用塞尺檢查5接縫平直23拉線檢查6. 成品保護6.1在原混凝土立柱上鉆孔安裝龍骨時，應避開內(nèi)部

12、鋼筋位置，避免立柱結(jié)構(gòu)受到破壞。6.2石材進場驗收完成后需堆放在堅實、平整的地面上，且每塊石材均采用裝泡沫及木箱進行包裝，以免在堆放過程中造成污染或破損等現(xiàn)象。6.3石材開槽時，石材需放在帶有柔性保護材料的支架上操作，避免造成石材外表面劃痕。6.4拆除腳手架時，保護好安裝完成后的石材，避免造成磕碰。7. 安全、環(huán)保措施7.1安全文明施工措施7.1.1參加施工的有關人員，必須熟知本工種安全操作規(guī)程，在作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)，違反勞動紀律。進場人員勞動用品穿戴齊全，正確使用個人防護用品。7.1.2與施工無關的人員嚴禁進入現(xiàn)場，施工人員在施工過程中嚴禁嬉戲打鬧，特種作業(yè)人員必須持證上崗。7.1.3切割機、鉆機等機具開關箱必須符合安全要求，堅持用電機具“一機一閘一漏?！比壈踩刂拼胧?，確保用電安全。7.1.4使用角磨機、電鉆、臺鉆、切割機等機械時，嚴格按相應的安全操作規(guī)程操作，避免機械傷害事故的發(fā)生。7.1.5電焊作業(yè)區(qū)需配置滅火器等消防器材。7.1.6現(xiàn)場用電接線、拆線必須由專職電工操作，嚴禁隨意亂拆裝。7.2環(huán)保措施7.2.1對施工人員做環(huán)保教育，不得隨意亂丟生產(chǎn)或生活垃圾，保護自然及保護環(huán)境不受破壞。7.2.2金屬骨架加工中剩余的費料、鐵渣，電焊產(chǎn)生的焊渣