巷道噴漿安全技術(shù)措施

1、左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司 井下巷道噴漿安全措施文件統(tǒng)一編號(hào)：YMCS-JJ-YX-2014-工程名稱：_ 井下巷道噴漿_ 編 制 人：_ _ 施工單位：武漢鋼鐵宏信置業(yè)永興項(xiàng)目部 編制日期：_項(xiàng)目部會(huì)審意見表編制人主持人會(huì)審時(shí)間會(huì)審單位及人員簽字：職 務(wù)簽 名技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)電負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位審批意見表措施名稱井下巷道噴漿安全措施審批單位及人員簽字生產(chǎn)技術(shù)部安通部（通風(fēng)）安通部（安全）總工程師井下巷道噴漿安全措施由于井下已施工基建巷道受運(yùn)輸條件制約沒有及時(shí)噴漿，部分巷道存在局部漏頂、有網(wǎng)包或部分錨桿失效，為保證噴漿施工安全和質(zhì)量，每單位工程噴漿前，由項(xiàng)目部申請(qǐng)監(jiān)

2、理、礦方和項(xiàng)目部三方共同跟工程進(jìn)行噴漿前驗(yàn)收，確認(rèn)巷道參數(shù)符合噴漿要求，提出問題整改完畢并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行噴漿工作。一、噴漿要求：1、按照礦方制定的單位工程噴漿順序進(jìn)行作業(yè)，每單位工程噴漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行噴漿。2、每單位工程噴漿前申請(qǐng)監(jiān)理、礦方、項(xiàng)目部有關(guān)人員三方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)巷道技術(shù)參數(shù)，處理漏頂、網(wǎng)包或失效錨網(wǎng)支護(hù)，整改完畢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行噴漿工作。3、每單位工程噴漿前要求標(biāo)定好巷道中線、兩幫拱基線或幫線，嚴(yán)格按線噴漿，巷道頂、幫凹凸不平處理完成后方可進(jìn)行噴漿工作,對(duì)于深凹出部分進(jìn)行初噴后并要按間排距為500mm打錨桿掛鋼筋網(wǎng)，并在凹出部分進(jìn)行復(fù)噴平整，對(duì)于凸出部分按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行

3、擴(kuò)刷后，將失效錨桿進(jìn)行補(bǔ)打后再進(jìn)行噴漿。4、根據(jù)噴漿厚度進(jìn)行分層噴漿，一次噴漿厚度30-50mm為宜，復(fù)噴不得超過2個(gè)小時(shí)，超過2個(gè)小時(shí)噴漿時(shí)，用高壓水沖洗巖面并全面灑水養(yǎng)護(hù)，復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)噴漿厚度。5、噴漿完成后每20m在巷道頂、幫打設(shè)一組觀測(cè)孔，觀測(cè)孔隨機(jī)選點(diǎn)打設(shè)，觀測(cè)孔直徑為28mm，深度不小于噴漿厚度。6、噴漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的噴漿配比進(jìn)行拌料，拌料要均勻，水灰比適當(dāng)，噴漿過程中可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。噴漿前在巷道懸掛噴漿配比公示牌和巷道斷面參數(shù)，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行噴漿。7、由于巷道高度較大，為保證噴漿效果，高度大于3m的巷道搭工作臺(tái)，操作臺(tái)使用“雙人字”型鋼管打設(shè)，操作平臺(tái)鋪設(shè)厚

4、度不小于50mm木板，木板用鐵絲捆綁牢固，要求操作平臺(tái)打設(shè)牢固，高度超過1.8m時(shí)，施工人員系好安全帶，確保施工人員安全。在操作平臺(tái)上噴漿時(shí)，盡量保持噴槍口距受噴面為0.8m-1.0m為宜。8、在有皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道噴漿時(shí)，噴漿時(shí)嚴(yán)禁開啟設(shè)備，設(shè)備開啟時(shí)嚴(yán)禁噴漿；在有風(fēng)筒、管線懸掛巷道、電氣設(shè)備巷道噴漿前，用塑料篷布覆蓋保護(hù)好風(fēng)筒、管線、電氣設(shè)備，防止噴漿料掉落凝固，如噴漿后巷道內(nèi)風(fēng)筒、管線、電氣設(shè)備等有掉落噴漿料，必須及時(shí)清理干凈。9、巷道局部噴漿完成后，及時(shí)將回彈料清理成堆，堆放到巷道一側(cè)幫，清理出巷道兩幫底部，如有赤腳、穿裙現(xiàn)象，人工風(fēng)鎬處理后重新補(bǔ)噴。10、噴漿要求噴漿面不得有

5、蜂窩、麻面，噴漿面平整，單位平方米范圍內(nèi)凹凸差不得大于10mm。噴漿厚度滿足設(shè)計(jì)要求，噴漿成型過渡圓滑。二、施工工藝：1、下料孔下料運(yùn)輸?shù)絿姖{地點(diǎn)人工拌料巷道規(guī)格檢查水源、風(fēng)源檢查清理浮矸超前清洗斷面巷道初噴平整初噴面、水洗復(fù)噴進(jìn)入下一循環(huán)。2、噴射工藝噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填補(bǔ)平，然后再進(jìn)行正常噴射；噴射口至噴射面的距離不大于1米；噴頭一般要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑為300mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)；在噴射前，應(yīng)劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行；a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為1.52m，噴射順序?yàn)橄葔Φ撞亢髩敳?。b、相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬，其寬度為厚度

6、的兩倍。在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；噴漿中要嚴(yán)格控制水灰比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除和補(bǔ)噴；根據(jù)混凝土噴射厚度，應(yīng)采取分層噴射并遵守下列規(guī)定：a、混凝土一次的噴射厚度：墻為5070mm，頂為3050mm；b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過2h，應(yīng)先噴水濕潤(rùn)混凝土表面，確?；炷翆娱g的良好接觸。噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除進(jìn)行補(bǔ)噴；噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，采取敲擊法疏通運(yùn)料管道。如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其壓風(fēng)不準(zhǔn)超過0.4MPa。同時(shí)要

7、放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。正常作業(yè)時(shí)噴頭不準(zhǔn)對(duì)人。如果噴漿機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。三、對(duì)噴漿料的要求1、水泥：標(biāo)號(hào)PO42.5普通硅酸鹽水泥，過期、受潮、結(jié)塊的水泥不得使用；2、骨料：細(xì)骨料選用機(jī)制細(xì)砂，粗骨料一般采用粒徑為515mm的石子，篩洗后裝入攪拌機(jī)；3、水：要干凈，無(wú)雜物，污水、酸性水不允許使用；4、速凝劑：要按出廠說明書和水泥性質(zhì)配合使用，摻量一般為水泥重量的45%。要求在35min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。四、安全措施（一）3、4號(hào)軌道石門車場(chǎng)放料安全技術(shù)措施1、司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工要持證上崗，

8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每班開車前要對(duì)絞車的穩(wěn)固情況和制動(dòng)裝置、信號(hào)等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、提升過程中發(fā)現(xiàn)提升鋼絲繩、連接裝置、驅(qū)動(dòng)部等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。鋼絲繩直徑減少量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)必須更換：制動(dòng)繩為10%，密封鋼絲繩外層鋼絲外部磨損量達(dá)到50%，鋼絲繩出現(xiàn)斷股現(xiàn)象。3、每日放料隊(duì)組要派專人對(duì)絞車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行處理后方準(zhǔn)作業(yè)。4、嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁在有余繩時(shí)開車，嚴(yán)禁排繩亂時(shí)開車，嚴(yán)禁信號(hào)不通時(shí)開車，嚴(yán)禁設(shè)備不完好時(shí)開車，嚴(yán)禁連接礦車不合格時(shí)開車，絞車運(yùn)輸期間運(yùn)輸速度不得大于3m/s。5、車場(chǎng)交叉點(diǎn)提升運(yùn)輸期間井下設(shè)置專職信號(hào)工，信號(hào)工躲避在車場(chǎng)交叉點(diǎn)信號(hào)硐室內(nèi)，提升絞車運(yùn)輸嚴(yán)禁有人作

9、業(yè)，材料運(yùn)輸至施工地點(diǎn)時(shí)，必須等礦車停穩(wěn)后，經(jīng)上下信號(hào)工聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤，方可準(zhǔn)許人員進(jìn)行作業(yè)。6、車場(chǎng)交叉點(diǎn)絞車運(yùn)輸期間（絞車鋼絲繩未收回），嚴(yán)禁任何車輛在地面碾壓絞車鋼絲繩。防止發(fā)生運(yùn)輸事故。7、車場(chǎng)交叉點(diǎn)絞車最大重車不得超過1個(gè)，空車不得超過2個(gè)。8、嚴(yán)禁采用絞車提升人員，嚴(yán)禁任何人員蹬鉤。礦車斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。9、通過彎道放車時(shí)，所有運(yùn)輸人員走鋼絲繩拐彎外側(cè)。10、提升作業(yè)運(yùn)輸物料裝載平穩(wěn)、運(yùn)輸速度均勻，防止運(yùn)輸期間對(duì)巷道設(shè)施造成損壞。（二）運(yùn)料安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置“一坡三檔”，要求安裝阻車器、擋車欄、撈車器，運(yùn)料期間軌道巷及車場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行

10、人、行人不行車”制度。2、小絞車司機(jī)必須由培訓(xùn)后取得合格證書的人擔(dān)任，其他人不得隨便亂開。作業(yè)期間絞車司機(jī)注意力集中，嚴(yán)禁作業(yè)中絞車司機(jī)隨意離開、脫崗事件的發(fā)生。3、開車前，應(yīng)首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動(dòng)閘限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，如有問題必須匯報(bào)或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開車。4、司機(jī)必須在聽清信號(hào)后開車，信號(hào)不清楚，不準(zhǔn)開車。5、小絞車不排繩（打垛）應(yīng)立即解決，否則不得開車。6、嚴(yán)禁用手，釬子，或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。7、每次開、停車時(shí)，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開、停車，以防損壞傳動(dòng)機(jī)件（特殊情況緊急停車?yán)猓?、在提升過程中絞車垛繩、突然停車

11、，鋼絲受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查，還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開車。9、礦車斜巷復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁使用小絞車復(fù)軌，小絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫離工作崗位。掉道復(fù)軌時(shí)，應(yīng)站先檢查頂幫的支護(hù)情況，并對(duì)小絞車的鉤環(huán)、繩進(jìn)行檢查，無(wú)問題時(shí)復(fù)軌。10、絞車?yán)K在滾筒上纏繞時(shí)，應(yīng)按順序排列，多層纏繞最外層距滾筒邊緣應(yīng)不少于繩徑的2.5倍。11、司機(jī)在工作中要熟悉運(yùn)輸路線的坡度變化情況，在鋼絲繩上作好標(biāo)記，以便到適當(dāng)位置增減速度或停車。嚴(yán)禁放飛車。松車必須送電，使滑輪松，以防意外，并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)料運(yùn)輸措施規(guī)定。12、每班作業(yè)前首先檢查

12、運(yùn)輸線“一坡三檔”完好，存在隱患及時(shí)處理。13、運(yùn)輸砼干料時(shí)，應(yīng)先堵嚴(yán)礦車的小孔，然后把砼干料裝入干凈的礦車。14、作業(yè)點(diǎn)設(shè)臨時(shí)的卸料場(chǎng)，場(chǎng)地鋪設(shè)風(fēng)筒和舊皮帶。（三）噴漿安全技術(shù)措施1、噴漿前準(zhǔn)備（1）施工前按要求提前接好風(fēng)水管路，噴漿機(jī)電源等。（2）施工前準(zhǔn)備好噴漿材料，并歸類放置整齊。（3）施工前應(yīng)把該處的電線、電纜及照明設(shè)備等落下并保護(hù)好，不能落下的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎。風(fēng)水管路應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎，防止噴漿時(shí)噴漿體污損管路；巷道內(nèi)的路標(biāo)牌、測(cè)點(diǎn)等應(yīng)保護(hù)好，防止噴漿體掩蓋，對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。（4）噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。（5）清理施工

13、現(xiàn)場(chǎng)，將風(fēng)、水管線接好，打開供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問題及時(shí)處理。（6）噴漿機(jī)安設(shè)在支護(hù)完好的巷道段。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）凈寬：寬度不超過設(shè)計(jì)的0-150mm。（2）凈高：腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計(jì)的0-150mm。（3）噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%。（4）表面平整度允許偏差為<50。3、噴漿注意事項(xiàng)（1）全錨網(wǎng)巷道噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤不貼巖面處，將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后，重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動(dòng)的螺母擰緊，使邊網(wǎng)貼幫(頂)，錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打，缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。（2）噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴

14、面結(jié)合嚴(yán)密。（3）噴漿操作一般由2人進(jìn)行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作。（4）噴漿工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無(wú)”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿。（5）噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管，因此在填料口安裝窗紗過濾大塊巖體。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序：1開機(jī)：開水-開

15、風(fēng)-送電-喂料-噴射。 2停機(jī)：停止喂料-停電-停風(fēng)-停水。如遇特殊情況時(shí)要先停電。（6）噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí)，要拆開管進(jìn)行處理，噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。（7）噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接 ，防止斷開傷人。（8）噴漿時(shí)必須使用水幕，噴漿地點(diǎn)回風(fēng)流按照“一通三防”安設(shè)2道水幕。（9）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具，穿好雨衣。無(wú)防塵設(shè)施不得開工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠

16、。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。（10）噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。（11）噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實(shí)無(wú)漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合要求。（12）處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在有可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過1平方米。（13）嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)填料口內(nèi)處理堵塞。（14）噴漿作業(yè)期間嚴(yán)禁噴漿口前站人。（15）噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。（16）噴漿支護(hù)后按規(guī)定時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7

17、天。（17）高度大于3米的巷道應(yīng)搭工作臺(tái)，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。焊接金屬工作臺(tái)平穩(wěn)，巷道內(nèi)安裝穩(wěn)定、可靠，作業(yè)中工作臺(tái)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排專人扶持工作臺(tái)。（18）巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。（四）噴漿作業(yè)操作規(guī)范1、首先檢查處理工作地點(diǎn)的不安全因素，敲幫問頂，用長(zhǎng)柄工具排除浮矸危石，確認(rèn)安全后方可開始工作。2、全面檢查巷道斷面，如果因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進(jìn)行整修后再噴漿，以保證噴漿后的巷道規(guī)格。3、噴漿前要對(duì)噴漿機(jī)具和供風(fēng)、水、電管線進(jìn)行全面檢查，并重點(diǎn)檢查噴漿機(jī)罐體內(nèi)有無(wú)混凝土結(jié)塊、大石塊和其它雜物；撥料輪盤上的膠結(jié)物是否太多，噴漿機(jī)的出料口是否

18、有水泥結(jié)料，是否與密封膠墊吻合良好，出料口是否有粘結(jié)物或堵塞現(xiàn)象，進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)閥門是否暢通，壓力表、電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件是否正常，操作手把、開關(guān)按鈕是否靈敏，各密封部位是否密封，減速箱和各軸承是否有油，通過動(dòng)力風(fēng)壓空轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，是否漏風(fēng)，并調(diào)整好壓風(fēng)管路。4、檢查混合料攪拌是否均勻，配比是否正確，是否有雜物或直徑大于15mm的石子。5、噴漿前要找出需噴部位的凸凹量，要確保噴漿巷道的規(guī)格，噴漿層厚度和平整度。噴漿前先用壓力水沖洗巷幫，應(yīng)做到?jīng)_洗一段噴一段。6、噴漿開始時(shí)，上料要連續(xù)均勻，做到料滿而不外溢，同時(shí)將速凝劑按比例均勻摻入料斗；加料人員要扣锨倒入，作業(yè)人員還必須佩戴勞動(dòng)保

19、護(hù)用品；雙人加料時(shí)要相互注意對(duì)方锨起锨落，不要碰傷對(duì)方；加料時(shí)要聽從噴漿手指揮，叫加就加，叫停就停，加料工要密切注意噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、跑風(fēng)或電動(dòng)機(jī)有異常聲響，要立即停機(jī)檢查，進(jìn)行處理。7、噴漿手要一手托噴頭，一手調(diào)節(jié)水閥，并指揮加料，開噴時(shí)應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土，覆蓋住預(yù)噴面。噴漿方法可采用劃圓噴漿或走線噴漿均可，劃圓噴漿時(shí)，以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)，圓圈的直徑以300mm為宜；走線噴漿時(shí)沿水平方向作反復(fù)運(yùn)動(dòng)。8、噴漿手要根據(jù)井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規(guī)格要求和噴漿程序。噴漿角度接近垂直于巖面，

20、噴墻時(shí)噴射角度以1015度下俯為宜，噴頂時(shí)其最小夾角小于15度，噴漿距離以0.8m1.0m。噴漿程序是先墻后拱，自下而上，先噴成半邊巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最后合擾收頂。一般情況先噴裂縫處與超挖部位，即先填凹補(bǔ)充，找平臺(tái)再按上述操作噴射。9、在噴漿過程中，噴漿手和副手要密切配合，副手觀察漿情況，及時(shí)用信號(hào)指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完成。10、噴漿手必須嚴(yán)格按順序操作，作業(yè)開始時(shí)，先給風(fēng)、給水，后送電給料；作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止加料，待罐內(nèi)噴料用完后，再停電，最后斷水、停風(fēng)，并將噴漿機(jī)料口加蓋保護(hù)好。11、操作過程中，若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。處理堵管時(shí)，要先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊

21、尋找堵塞部位；找到堵塞處后，可將風(fēng)壓增至0.4Mpa，并用錘沿管敲擊使其暢通。處理噴管堵塞時(shí)，在噴槍口的前方及附近嚴(yán)禁有其他人員，以防突然噴出或管路跳動(dòng)傷人。施工中若突然停風(fēng)、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，對(duì)噴漿機(jī)和輸料管中的混合料應(yīng)及時(shí)清理干凈。12、做好回彈物的回收利用。13、停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。（五） 處理墜包的安全措施1、 噴漿前作業(yè)隊(duì)組對(duì)巷道內(nèi)兩幫、頂板存在墜兜、墜包進(jìn)行處理，處理墜包必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度、處理前先檢查頂幫及周圍支護(hù)情況。2、 工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固可靠，位于永久支護(hù)下安全一側(cè)。3、處理墜包至少三人進(jìn)行，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一

22、人站在工作臺(tái)上，解開墜包處網(wǎng)，解網(wǎng)必須堅(jiān)持網(wǎng)口“能小不大”的原則。搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)，離皮帶機(jī)不小于300mm，工作臺(tái)搭設(shè)要求穩(wěn)固、牢靠，保證工作臺(tái)退路平整，安全可靠。4、人員站在永久支護(hù)下安全一側(cè)，用長(zhǎng)柄工具將墜包的煤矸由網(wǎng)口撬下。5、將墜包放空后，重新聯(lián)網(wǎng)，并將網(wǎng)緊貼頂板，然后根據(jù)驗(yàn)收員要求，必要時(shí)補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。6、錨桿質(zhì)量必須符合規(guī)程規(guī)定。五、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度（一）噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)巷道每噴漿3050m按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（150×150×150mm），測(cè)試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二） 噴射混凝土厚度檢測(cè)噴射混凝土可采用打孔尺量法或取芯法檢測(cè)。具體要求如下：噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值的90%的測(cè)點(diǎn)判為合格，不小于設(shè)計(jì)值的測(cè)點(diǎn)判為優(yōu)良。檢查點(diǎn)