gib在巨型零件加工上的應(yīng)用

1、GibbsCAM在巨型零件上的應(yīng)用客戶名稱：Bucyrus公司客戶難點：巨型工件，估算時間解決方案： 采用GibbsCAM軟件結(jié)果：GibbsCAM支持直角銑頭減少和裝卡時間，生成工藝報告（BOM 表）備注：直角銑頭是專為龍門式數(shù)控銑床、工件，完成水平面及垂直面的中心設(shè)計的，可以將立式軸轉(zhuǎn)換為臥式軸，實現(xiàn)一次裝夾平面的。該附件極大地擴展了機床的范圍，減少了因為立式、臥式工序轉(zhuǎn)換帶來的工件二次裝夾或轉(zhuǎn)運，提高了工作效率，同時又可提高零件的精度。Bucyrus公司需一個裝配后重達 1680萬磅的巨型零件，全部鋪開有一個半足球場那么大，其面對難度完全不同于一般車間廠。新浪CimatronChinaB

2、ucyrus公司不同于一般工廠主要在于他們能處理復雜的幾何問題和其它問題，而巨型零件最的是處理不同工序間的位置移動和再。Bucyrus公司位于美國威斯康星州東南部的密爾沃基市，是一個生產(chǎn)煤、礦、石油等露天開采用挖掘機械的廠商。Bucyrus公司使用 GibbsCAM 軟件，使操作次數(shù)大大減少，從而縮短了多次調(diào)整巨型工件上的時間。另外，GibbsCAM 軟件的功能避免貴重零部件的損壞，同時，它的報告功能還可以幫助車間估算時間和零部件的成本。除了 1942 年至 1945 年這三年公司 60%的生產(chǎn)外，自其 1880 年成立都投入到軍工以來，Bucyrus公司一直致力于挖掘機，鏟（一種挖掘機）和鉆

3、孔機生產(chǎn)。該公司 80%的銷售區(qū)域在美國以外，該公司能在激烈的競爭中生存與發(fā)展起來，都歸功于 75 年來在露天采礦領(lǐng)域取得的，以及對競爭對手收購的結(jié)果。2007年對德國采礦設(shè)備公司 DBT GmbH 的收購，使年，BucyrusBucyrus公司的業(yè)務(wù)范圍擴展到采礦領(lǐng)域，雇員總數(shù)增加到 6000 名。自 1893公司總部設(shè)在美國威斯康星州南部密爾沃基市的工廠，現(xiàn)在已有近 1400 名員工。這其中包括 7 名，他們?yōu)檐囬g超過 25 臺數(shù)控機床提供技術(shù)支持，這些機床主要為Bucyrus公司以及所收購編程的公司制造生產(chǎn)所有零部件和配件。該公司車間配備了各種中型到大型的 臥式中心、立式中心和車床，但調(diào)

4、配大型零部件的數(shù)控中心是二臺相同的機床。這個轉(zhuǎn)向架構(gòu)架是由多個鋼板焊接成的焊成件。焊接后，它經(jīng)過噴砂和噴漆處理，然后被運送到流水線上，流水線在之前就已做好標記，用來確保所有的面有足夠的，從而保證出成品。新浪CimatronChinaBucyrus公司使用數(shù)據(jù)報告插件來提取GibbsCAM的數(shù)據(jù)，從而細化所有操作，并精確估計工作量，生成完整的設(shè)置、刀具和工藝表。Innse Aries 3型臥式鏜床。這些大型機床配備有130馬力的主軸發(fā)，X軸行程達670英尺，Y軸行程達216英尺；有Z軸和W軸；并安有數(shù)十個刀柄，自動換刀裝置和工具送料裝置。Bucyrus公司使用SolidWorks軟件進行零部件建

5、模，使用Cadra軟件進行2D制圖。編程導入SolidWorks軟件建好的模型和Cadra軟件設(shè)計的幾何圖形到GibbsCAM軟件中生成NC代碼?！坝袝r候，我們不得不使用二十世紀20年代的圖紙來為使用老機床的客戶制造零部件，”車間編程主管Jim Koehler說，“在我記憶中，我們從來沒有讓需要零部件的客戶失望過?！碑斢龅紺AD模型無法使用的情況時，編程就使用GibbsCAM來創(chuàng)建幾何圖形。大多數(shù)零部件從幾何學來說比較簡單，用2.5軸形并不意味著工作簡單。即可。然而，Koehler先生表示，在他的部門里，簡單的幾何圖除了尋找減少工時間估算程序。設(shè)置工件上的停工期的途徑外，編程還負責為其它很多部

6、門編制精確的加新浪CimatronChinaGibbsCAM軟件如何幫助車間實現(xiàn)這些目標以及括為一個公司的電動挖土機生產(chǎn)車架和桁梁。目標我們可以通過一個案例來具體說明，包這臺挖土機按設(shè)計每天工作24小時，每周工作7天。這些挖土機由2600馬力的起重發(fā)和多臺700馬力的發(fā)驅(qū)動，總重量超過1400多噸，有67英尺長的桁梁，每次能夠挖掘120噸的泥土。駕駛室有三層樓高?！斑@些是我在Bucyrus公司10年以來見過最龐大的，但從來沒見過一臺在這里組裝?！?Koehler先生說，“這些的兩個機械部件。都是在礦區(qū)現(xiàn)場組裝起來的?！避嚰芎丸炝菏峭谕翙C裝配中最大車架安裝在機械立于車架。牽引裝置（軌道）的頂部支

7、持旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架通過一套齒輪和巨大的軸承系桁梁作為挖土機的連接點，支持滑輪系統(tǒng)和鋼索。Koehler先生說，好幾天時間。這些鋼質(zhì)車架需要花費“這些零部件放在墊板上，與鏜刀桿，”他解釋說?！昂托⌒凸ぜ灰粯樱捎趬|板。”然而，翻轉(zhuǎn)零部件，絕對操作的有限，我們不能使用轉(zhuǎn)盤，而是通過翻轉(zhuǎn)零部件來進行不是一件輕而易舉的事。這個矩形車架重20萬磅，長30多英尺，厚15英尺，高8英尺。要用兩臺起重機和焊接的吊耳來抬起和移動車架。機械操作和其他通過放置角度板來建模，以達到零部件的指標和標準。由于GibbsCAM軟件支持直角銑頭，車間把工序從五道降為三道，在不同操作中調(diào)整零部件過程中，閑置時間就縮短了12個小

8、時。所用的時間更短，這樣在每個車架的在桁梁過程中使用GibbsCAM軟件驅(qū)動直角銑頭也可以節(jié)省時間。桁梁連接著滑輪系統(tǒng)、鋼挖土機，寬度超過了12英尺，長度超過70英尺。雖然不要求很大的量，零部件的垂直設(shè)置也給工作帶來了很大。盡管零部件非常長，在過程中必須翻轉(zhuǎn)一次，車間使用直角銑頭附加裝置來切削整個工件。新浪CimatronChina盡管如此，公司還是實現(xiàn)了時間和人力的節(jié)省，與那些在車架上節(jié)省的時間相當。該公司還依賴GibbsCAM軟件的模擬渲染功能來檢驗前的。由于Bucyrus公司的挖土機通常在千里之外組裝，并且部件的損壞造價很高，所以檢驗非常重要?！爱斁幊瘫ＷC我們只看了模擬渲染后，他們對他們的程序相當自信?！?Koehler先生說，“我們我們想要的，在項目開始前知道我們何如做?！?GibbsCAM在預估方面也為車間提供了很大幫助。GibbsCAM軟件的內(nèi)置報告器可以自動生成一個類屬操作報告。然而Bucyrus公司需要使用Koehler先生開發(fā)的一個客戶報告。，他們編程從GibbsCAM軟件中提取所有可用信息到一個Excel電子表格中。Koehler先生說“我們使用它來建造完整的刀具報告、設(shè)置報告和工藝報告。通過操作運算，顯示做一個零部件需要多久?！本幊虨檐囬g全部28個機床定制功能。建立或改變一個程序后，他們通過運行內(nèi)置報告器來生成設(shè)置、刀具和工藝表，與