管樁施工專項方案

1、中鐵十二局集團有限公司海南博鰲機場二期擴建工程標項目經(jīng)理部預(yù)應(yīng)力管樁專項施工方案編制：復(fù)核：審批：日期：目 錄1編制范圍及編制依據(jù)11.1編制范圍11.2編制依據(jù)12工程概況12.1工程簡介12.2設(shè)計要求13施工人員、機械及儀器安排13.1施工管理人員及施工隊伍安排23.2施工機械及儀器安排24施工準備24.1技術(shù)資料準備34.2施工技術(shù)準備34.3設(shè)備及材料準備34.4施工現(xiàn)場條件45施工方案45.1試樁安排45.2預(yù)制樁的調(diào)運、堆放及驗收45.3施工順序55.4施工工藝流程55.5錘擊沉樁施工工藝及要點56質(zhì)量控制及檢驗76.1質(zhì)量控制76.2質(zhì)量檢驗87安全保證措施87.1加強安全生產(chǎn)

2、教育87.2具體安全保證措施88文明施工與環(huán)境保護措施98.1文明施工措施98.2環(huán)境保護措施10預(yù)應(yīng)力管樁專項施工方案1編制范圍及編制依據(jù)1.1編制范圍海南瓊海博鰲機場二期擴建工程管樁施工。1.2編制依據(jù)(1)博鰲機場二期擴建工程施工圖紙及說明。(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）。(3)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-98）。 (4)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）。 (5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。 (6)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）。(7)相關(guān)其他現(xiàn)行標準和規(guī)范及本公司

3、類似工程施工經(jīng)驗。2工程概況2.1工程簡介(1)工程名稱：海南瓊海博鰲民用機場二期擴建工程。 (2)建設(shè)地點：海南瓊海中原鎮(zhèn)。 (3)工程范圍：新建北站坪RT-2區(qū)地基處理。2.2設(shè)計要求樁網(wǎng)復(fù)核地基處理采用PHCA40095型預(yù)應(yīng)力管樁，正方形布置，樁間距為2m，樁長應(yīng)穿過層淤泥質(zhì)土層并進入強風(fēng)化巖層11.5m；樁頂設(shè)正方形鋼筋混凝土樁帽，混凝土樁號不低于C30；樁帽以上設(shè)置加筋土褥墊層。3施工人員、機械及儀器安排3.1施工管理人員及施工隊伍安排(1)成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師和項目副經(jīng)理為副組長的施工管理小組組織施工。施工管理小組具體人員名單見表。(2)施工隊伍

4、及施工任務(wù)劃分見表。施工隊伍人數(shù)可以根據(jù)具體施工情況適當增減。表 管理小組人員名單序 號姓 名文化程度職 稱職 務(wù)1萬 凱本科高級工程師項目經(jīng)理2李同健本科高級工程師總工程師3周維軍大專高級工程師項目副經(jīng)理4汪 勇本科工程師工程部部長5林 斌本科工程師試驗室主任6安 逸大專工程師測量隊隊長表 施工隊伍及任務(wù)劃分隊 伍主要工作內(nèi)容人 數(shù)管樁施工一隊新建南站坪管樁施工603.2施工機械及儀器安排擬采用的施工機械及儀器見表。表 擬采用的施工機械及儀器序號機械名稱型號單位數(shù)量性能1柴油打樁機D62臺1良好2柴油打樁機D50臺1良好3氧氣乙炔套2良好4截樁器400套3良好5送樁器400套3良好6電焊機電

5、弧焊臺8良好7全站儀科利達臺2良好8水準儀DS2臺2良好4施工準備4.1技術(shù)資料準備開工前需準備的技術(shù)資料有：設(shè)計樁位平面圖、設(shè)計說明、工程地質(zhì)勘察報告、施工記錄表、施工技術(shù)交底、安全交底等；另外，為便于施工管理，工地現(xiàn)場辦公室還應(yīng)張貼晴雨表、施工樁位圖、工程量統(tǒng)計表、工程形象進度圖等圖表。4.2施工技術(shù)準備(1)熟悉和研究工程地質(zhì)報告，組織技術(shù)人員進行認真學(xué)習(xí)和研究，全面熟悉、掌握工程地質(zhì)情況，對可能遇到的地質(zhì)現(xiàn)象充分預(yù)計，并做出對策。 (2)編制施工組織設(shè)計和施工方案。闡述施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度安排，編制質(zhì)量、安全保證措施。收集以前施工的各種經(jīng)驗性資料，針

6、對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案以指導(dǎo)工作。 (3)技術(shù)交底。在工程開工前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對參加施工的人員進行技術(shù)交底，闡明設(shè)計意圖，操作規(guī)程和施工方法，應(yīng)達到的質(zhì)量標準等，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工中的難點、重點、質(zhì)量要求、操作要點及注意事項進行施工圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底、安全措施交底等。技術(shù)交底時由項目技術(shù)負責(zé)人向項目部全部管理人員、各班組長總體技術(shù)交底，班組長接受交底后要組織班組工人學(xué)習(xí)交底，認真貫徹執(zhí)行。4.3設(shè)備及材料準備4.3.1打樁設(shè)備預(yù)制管樁根據(jù)設(shè)計樁徑和圖紙要求，采用柴油打樁機施工。開工前由工程項目部組織一次對樁

7、機及其配套設(shè)備的全面檢查，要求樁機必須安全可靠、性能良好。4.3.2材料準備根據(jù)打樁作業(yè)進度和配樁情況，均衡安排預(yù)制管樁繼續(xù)進場；管樁供應(yīng)即要避免樁機停工待料，又要盡量減少管樁在現(xiàn)場的大量積壓，減少管樁的二次倒運量。運入施工現(xiàn)場的管樁必須隨帶出場合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明材料。4.4施工現(xiàn)場條件(1)開工前做好施工場地的“三通一平”。 (2)對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進行調(diào)查，完善施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)。(3)現(xiàn)場采用電力局500KW變壓器進行供電，以滿足施工和生活用電的需要，現(xiàn)場供水主要滿足生活用水，可就近采用當?shù)卮迕袼鳛樗础?#160;5施工方案5.1試樁安排在管樁施工大面積開展之前應(yīng)

8、進行不少于兩根樁的試樁試驗，通過試樁復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜，確定錘重、落距值等施工參數(shù)，取得施工參數(shù)用于整個段落的預(yù)應(yīng)力管樁的施工，并按設(shè)計要求檢驗樁的承載力及樁長。5.2預(yù)制樁的調(diào)運、堆放及驗收預(yù)制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的吊車，與現(xiàn)場指揮配合，計算調(diào)運樁體的支點，準確起吊，確保樁體結(jié)構(gòu)不發(fā)生變形。樁體堆放地點選擇要根據(jù)打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放在上面，避免翻運樁堆。卸下來的樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止

9、斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告，管樁應(yīng)有與其數(shù)量相對應(yīng)的產(chǎn)品合格證。5.3施工順序為了減少打樁過程中對相鄰樁的影響，根據(jù)DBJ/T15-22-98預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程及樁基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款要求，施工順序安排的原則是：宜先施工核心部位的樁，再施工其周邊的樁位；宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。施工時每根樁根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。5.4施工工藝流程5.5錘擊沉樁施工工藝及要點測放樁位校核施工控制點，由這些控制點依次引出軸線位置，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線確定每根樁的樁位，插入8鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時

10、不易搞錯。樁機就位打樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場標記的樁位，指揮樁機就位。樁機就位后先復(fù)核樁位，并在樁位四周打入四個距離分別為1m的引樁，然后采用鋼送樁器對準樁位下壓2m，確保下部無老基礎(chǔ)、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重新定位后方可進行吊樁施工。 吊樁落位(1)先將管樁從堆放點用吊車水平吊運到樁架附近，再利用樁機上專門設(shè)置的起樁重鉤及卷揚機吊樁就位。管樁吊起時要控制其速度，嚴禁快速吊起使管樁與樁機碰撞，損壞管樁。吊車平吊運移管樁采用兩點綁扎法，其綁扎起吊點位置離樁端0.2L(L：樁管長度）。機架上附設(shè)起重鉤吊樁就位時，采用一點邦扎法，其綁扎起吊點位置離樁端0.3L（L：樁管長度）。(2

11、)樁機大致就位于樁位后，用鋼絲繩將下樁段吊起，使樁尖對準樁位，然后調(diào)平樁機，雙向調(diào)整樁身的垂直度偏差應(yīng)0.5%H，樁尖對位偏差20mm。 打樁（沉樁）沉樁前應(yīng)選用15cm厚的直紋木墊作為錘墊，樁墊用麻袋、木夾板，壓縮后厚度不小于12cm，錘擊過程中經(jīng)常檢查及時更換。沉樁時，交叉檢查樁身垂直度，邊校正樁身垂直度邊往下沉樁，避免由于樁身傾斜產(chǎn)生管樁損壞。不得采用頂拉樁頭、樁身等強行糾偏方法。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁頭、樁身盡量保持在同一軸線上。樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并進行糾正。初打時關(guān)閉供油泵油門，當貫入度小于100mm/擊時，再開啟油門正常打樁，正常打樁采用重錘輕擊

12、。沉樁時錘落距控制在1.5m以內(nèi)。打樁應(yīng)連續(xù)施打不宜停歇時間過長，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。截樁和接樁(1) 截樁：根據(jù)設(shè)計管樁長度和廠家提供標準長度，對管樁長度大于設(shè)計長度時應(yīng)進行截樁處理，截樁采用鋸樁器截割。應(yīng)先將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。嚴禁使用大錘硬砸。(2) 接樁接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理。上下節(jié)樁對齊，上下兩樁偏差應(yīng)少于2mm，并應(yīng)保證上節(jié)樁的垂直。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少應(yīng)有兩層或以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊結(jié)束后，應(yīng)冷卻58分

13、鐘（二氧化碳保護焊除外），嚴禁用水冷卻或焊好即打。6質(zhì)量控制及檢驗6.1質(zhì)量控制垂直度控制(1)起吊第一樁對位后，由樁機自身調(diào)整垂直度，樁機塔架的垂直度調(diào)整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的。樁機的垂直度達到要求后，再調(diào)整樁的垂直度。 (2)調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個吊錘成900方向進行觀測，保證樁入土后的垂直度偏差不超過0.5%。在打樁過程中，應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度偏差不大于0.5%H。 (3)當?shù)谝还?jié)樁打至地面約50cm左右時，開始接第二節(jié)樁，接樁前應(yīng)先將樁對平，調(diào)整好垂直度，對樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊。

14、收錘標準收錘標準根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距（沖程）等因素，進行綜合考慮后給出。入土深度達到要求時，即可收錘，再進行下一根樁的施工。貫入度的控制一般來說都是通過試打樁來定，貫入度不宜太大，否則承載力達不到設(shè)計要求；也不宜太小，否則容易引起樁的強度降低，直到樁損壞，同時也會對機械造成較大的傷害。突發(fā)情況遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理： (1)貫入度突變。(2)樁頭混凝土剝落、破碎； 一樁身突然傾斜、跑位。 (3)地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。 6.2質(zhì)量檢驗(1)施工原始記錄：詳

15、盡、完善、如實記錄并及時匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符要求的立即糾正。(2)完成打樁后，檢驗樁的承載力及樁長，抽檢率為樁數(shù)的5%。(3)預(yù)應(yīng)力管樁施工允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見表。表 預(yù)應(yīng)力管樁施工允許偏差、檢驗數(shù)量及方法序 號檢驗項目允許偏差1樁位（縱橫向）中間樁d/2且不大于250外緣樁d/42樁身垂直度1%3斜樁傾斜度15tan7安全保證措施7.1加強安全生產(chǎn)教育(1)加強安全教育培訓(xùn)，落實責(zé)任，轉(zhuǎn)變安全思路。針對施工管理人員及施工作業(yè)人員進行專門的科學(xué)規(guī)范化施工作業(yè)安全教育培訓(xùn)，明確責(zé)任，使之充分認識到安全作業(yè)的重要性，提高其安全防范意識，讓員工由被動變主動，從“要我安全”到“我要安全”的安全

16、思路轉(zhuǎn)變”。 (2)深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓(xùn)和“三級”安全教育，獲得安全上崗證，特殊工種的工人必須持有特殊工種操作證。7.2具體安全保證措施(1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門及各崗位人員的安全生產(chǎn)工作職責(zé)。只有將安全管理做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化、精細化并嚴格貫徹實施才能有效地降低安全事故的發(fā)生，保障施工的安全性。(2)全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實到每一級領(lǐng)導(dǎo)，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴格考核，獎罰嚴明。(3)建立健全安全生產(chǎn)檢查制度，做到及時檢查，及時發(fā)現(xiàn)，及時督

17、促改正，降低安全事故的發(fā)生概率。(4)認真實施標準化作業(yè)，嚴格遵守施工程序和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。(5)加強施工現(xiàn)場安全管理。施工現(xiàn)場安全管理必須落實到位，嚴格執(zhí)行，對不服從人員堅決不予以進場。施工現(xiàn)場配備專職安全人員負責(zé)指揮及安排安全事項，對影響安全的施工行為堅決制止。(6)加強機械設(shè)備安全管理。機械設(shè)備的安全離不開維護保養(yǎng)，因此加強機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，保持其完好率，是安全生產(chǎn)管理的前提。施工機械設(shè)備嚴禁帶“病”作業(yè)，機械設(shè)備應(yīng)有完好的交通安全保護標志。對機械設(shè)備的全面安全管理，可以大大降低施工現(xiàn)場的故障率

18、，更進一步保障了安全系數(shù)。8文明施工與環(huán)境保護措施8.1文明施工措施現(xiàn)場布置(1)施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。(2)采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。(3)管樁施工時擠排出的泥渣使用泥渣外運車運走，工地門口設(shè)洗車槽，車輛須沖洗干凈才能駛出場外。(4)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。(5)場地平整無積水，場地排水成系統(tǒng)，并通暢不堵。施工污水經(jīng)沉淀處理才能向指定地點排放，并定時清淤。(6)建筑垃圾必須集中堆放。(7)所有進入施工現(xiàn)場的人員均應(yīng)戴安全帽。綜合治理(1)嚴格執(zhí)行當?shù)氐闹伟补芾項l例，不準在工地進行違法活動。(2)工地實行綜合治理責(zé)任制，落實分工責(zé)任，搞好綜合治理工作。(3)進場人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定辦理手續(xù)，進行崗前培訓(xùn)及安全、紀律法制教育。(4)教育工地人員要遵紀守法，自覺維護項目部形象。8.2環(huán)境保護措施環(huán)境保護目標(1)噪音、粉塵不超過國家規(guī)定的三級標準，廢氣、廢水(液)、廢棄物按行業(yè)規(guī)定處理。(2)在工程施工期間，噪音、振動、廢水、廢氣和