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1、立式加工中心精度檢測(cè)記錄表機(jī)床型號(hào): 機(jī)床編號(hào): 檢測(cè)日期:檢 測(cè) 人: 記 錄 人:N0.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法示意圖允差值測(cè)量值1工作臺(tái)面之真平度(水平度)(A)X軸方向?qū)⒐ぷ髋_(tái)移至X軸Y軸方向運(yùn)動(dòng)全程之中央,以精密水平儀在工作臺(tái)上面作中央及兩端3處之測(cè)量,以其讀數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.06/M(B)Y軸方向0.04/M2X軸方向運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)面的平行度將固定于主軸頭上之千分表與工作臺(tái)頂面接觸,并沿X軸方向移動(dòng)工作臺(tái),以全程距離內(nèi)千分表讀數(shù) 之最大差為測(cè)量值。0.03Per 3003Y軸方向運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)面的平行度將固定于主軸頭上之千分表與工作臺(tái)頂面接觸,并沿Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái),以全程距離內(nèi)千分表讀
2、數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.02Per 3004X軸方向運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)基準(zhǔn)T形槽側(cè)面的平行度將直規(guī)之凸邊與工作臺(tái)基準(zhǔn)T形槽側(cè)面依靠,在其垂直面將固定于主軸頭之千分表與之接觸,并沿X軸方向移動(dòng)工作臺(tái)連同直規(guī),以全程距離內(nèi)千分表讀數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.03Per 3005X軸方向運(yùn)動(dòng)與Y軸方向運(yùn)動(dòng)的垂直度將工作臺(tái)移至X軸方向運(yùn)動(dòng)全程之中央,將角尺置于工作臺(tái)上,使角尺之一邊與工作臺(tái)之X軸方向運(yùn)動(dòng)平行,再將固定于主軸頭之千分表與角尺另一邊接觸并沿Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái),以千分表讀數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.02Per 3006Z軸方向運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)面的垂直度XZ將工作臺(tái)移至X軸方向運(yùn)動(dòng)全程之中央,將角尺置于工作臺(tái)上
3、,再將固定于主軸頭上之千分表與之接觸,并沿Z軸方向移動(dòng)主軸頭,以千分表讀數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.02Per 300YZ將固定于主軸上之千分表與置于工作臺(tái)上之角尺接觸,并沿Z軸方向移動(dòng)主軸,以千分表讀數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.02Per 3007主軸中心線與工作臺(tái)面的垂直度XZ將固定于主軸頭之千分表與工作臺(tái)頂面接觸,并予以轉(zhuǎn)動(dòng),以千分表讀數(shù)之最大差為測(cè)量值。0.02旋徑 300YZ0.02旋徑 3008主軸端外圓徑向跳動(dòng)將千分表表座固定于工作臺(tái)面或主軸座上,將千分表表針分別打至主軸端外圓、主軸端端面、主軸端錐孔壁,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,測(cè)量跳動(dòng)數(shù)值差。A:0.0059主軸端面軸向跳動(dòng)B:0.0110主軸端錐孔徑向跳動(dòng)C:0.00511主軸偏差(擺差)(主軸與主軸錐孔中心線的同軸度)將檢驗(yàn)棒插入主軸端錐孔內(nèi),將千分表分別打至檢驗(yàn)棒外圓頂端與靠近主軸之根部,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,讀取跳動(dòng)數(shù)值之最大差為測(cè)量值。A:0.008B:0.0212主軸中心線與Z軸方向運(yùn)動(dòng)的平行度XZ將檢驗(yàn)棒插入主軸端錐孔內(nèi),將千分表打至檢驗(yàn)棒外圓,并沿Z軸方向移動(dòng)主軸,讀取檢驗(yàn)棒頂端與靠近主軸根部之跳動(dòng)數(shù)值最大差為測(cè)量值。Cx=0.008YZCy=0.00813激光測(cè)試:位置不可靠性P位置分散幅度Ps位置偏差Pa反向量差U采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDI/DGQ 3441XPPsPaUYPPsPaUZPPs
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