圓形煤場施工方案(筒倉結構倉頂為鋼網殼)完整

1、圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網殼）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）築龍鋼一 編制依據1 圓形煤場施工圖（圖號F0342S-T0519）2 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇 ）（SDJ69-873 火電施工質量檢驗及評定標準（土建工程篇 ）4 電力建設土建工程施工技術檢驗若干規(guī)定（建質 1995 13號）（1995.02.06 ）5 火力發(fā)電廠工程測量規(guī)程（DL5001-1991）6 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB5 4 2002）7 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB5 2 2002）8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）9 鋼筋混凝土筒倉

2、施工與質量驗收規(guī)范10鋼筋混凝土樁基承臺（閩2004G10411 預埋件圖集（圖號 T0522）二 工程概況1 施工總平面圖：南埔二期輸煤系鋭工程施工總平面布置圖2 1井、2#圓形煤場基礎為環(huán)形筏板式鋼筋混凝土基礎，寬度6米，厚度2米，周長350.6米（由基礎中心線計）?；A混凝土采用C30b主體結構為鋼筋混凝土筒倉結構，倉頂為鋼網殼。倉壁墻底面標高一1.00m,頂標高+18m。其中扶壁柱36根，截面尺寸2.52。3米X 1.2米，高度 19米；筒倉壁厚0.60。4米，高度19米，鋼筋混凝土筒倉壁內直徑110.5 米；倉壁頂部設環(huán)梁，截面尺寸 2.3米X 0.8米。倉壁和扶壁柱混凝土采用 C4

3、Q沿倉內壁砌250厚多孔磚墻，M5混合砂漿砌筑，多孔磚自重不大于 17kN/m，強度不低于 MU15導熱系數不大于0.6W/mk。rjrn3 ± 0.000m相當于黃海高程5.900m。4 砼保護層厚度：基礎50mm其余為30mm.混凝土外觀質量及部位分界：環(huán)形筏板式鋼筋混凝土基礎為普通混 凝土，煤倉筒壁內側為普通混凝土、外側為清水混凝土。三 施工部署1、施工管理目標質量目標:達到設計技術要求和工程施工質量驗收規(guī)范優(yōu)良標準; 爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程工期目標：按里程碑要求完成安全及職業(yè)健康目標: 不發(fā)生人身死亡事故及重傷事故，控制負傷率不超過3%。, 不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故； 不發(fā)

4、生一般及以上火災事故； 不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故； 不發(fā)生環(huán)境污染事故和垮（坍）塌事故；築龍網 創(chuàng)全國電力建設工程安全文明施工一流現(xiàn)場。2、施工縫的劃分圓形煤場根據設計設置的后澆帶分為 6個施工段.詳見下圖：全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構 倉頂為鋼網 殼） ：down6。zhulong。com/tech/detailprof790314SG 。 htm3、施工順序煤倉施工按照基礎f煤倉壁的順序施工。煤倉壁基礎以后澆帶為準分段施工，段間流水作業(yè)；煤倉壁也以后澆帶為準分段施工，每段煤倉壁分5次施工，每次施工高度為3.6m,相臨段的層間階梯式流水作業(yè)。煤倉壁基礎的工藝施工順序為：

5、定位放線一復核一機械挖土一人工修土一 鑿樁或換填混凝土表面清理f復核基槽寬度及標高一驗槽一澆砼墊層一測設軸 線一彈線一綁扎鋼筋一支模一驗收一澆筑砼f砼養(yǎng)護f回填土。4、主要施工機具1#、2#圓形煤庫主要施工機具一覽表種類（名稱）數量型號生產能力1、汽車吊2臺QY25T種類（名稱）數量型號生產能力2、反鏟挖掘機2輛CAT320B斗容量1m33、自卸式后八輪汽車6輛30T4、輪式裝載機1輛ZL50F徐工5、立式打夯機1臺H201夯擊能量220N M6混凝土攪拌站1套HZS- 90生產能力90m3/h7、混凝土罐車3輛JGC5290GJB/20337攪拌容量6m38、地泵1臺HBT60C理論輸送量6

6、0m3/h9、天泵1臺奔馳Actros理論輸送量90m3/h10、振動棒10根HZ X 50直徑50mm11、對焊機1臺UN1-150額定容量150KVA12、切斷機1臺GQ40F切斷鋼筋直徑6-40mm13、成型機1臺GW40彎曲鋼筋直徑640mm14、調直機1臺GT10B調直鋼筋直徑4-14mm5、主要工種用工計劃1#、2#圓形煤庫主要工種用工計劃表次序工種人數（人）1木工702鋼筋工403砼工254測量工45架子工156泥工257油漆工108電焊工109鋁合金工1510電工門36、主要材料需用量計劃1#、2#圓形煤庫主要材料需用計劃表材料名稱規(guī)格單位數量用途混凝土C303 m8887基礎

7、環(huán)梁混凝土C403 m10630筒倉壁鋼筋I、II 級t4640基礎環(huán)梁、倉壁腳手架© 48 X 3.5t430支撐桿、腳手架普通模板2440X 1220 X 18mm2 m4000支模用清水模板2440X 1220 X 18mm2 m4400木方100X 100m8680木方50 X 100m11000竹串片2.0mX 0.3m塊10500腳手架用木跳板200mnX 50mnX4000mm塊200腳手架用安全網密目/兜網2 m14000防護1、測量放線四 主要分部（分項）工程施工方法根據工程特點，施工測量的主要工作是標高傳遞，圓心和建筑主軸線的定”甕 位。i）標高傳遞根據現(xiàn)場測量控

8、制點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周 邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高 施測和控制。為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標 咼。為上部結構的標咼傳遞打好基礎采用水準儀將現(xiàn)場水準點標高引測至開挖基坑內，作為地下結構標高測量 的依據。標高控制線應根據施工需要畫出多處，對于各條標高線，應予校測， 誤差較大時應予調整。2）圓心和建筑主軸線的定位軸線的測設采用較先進的全站儀 , 盡量減少引出控制點，從而減少誤差累 加。在墊層砼澆筑完畢后，用全站儀直接測出控制軸線，并在墊層面上彈出墨 線；以此為基線，根據設計圖尺寸，用鋼尺量出其他

9、軸線 .2、基坑開挖與回填1)基坑開挖本工程基坑絕對挖深較淺，基礎底標高為 -3.0m ，采用機械開挖為主，人 工為輔。為防止挖土、運土機械對工程樁和換填毛石混凝土造成破壞，須合理 考慮分層和開挖方式及順序。(1) 基坑邊坡采用一級放坡，放坡系數為 1：1。工作面均為 0.5m。(2)開挖前由測量工在基坑范圍內，確定出基礎邊線位置，再考慮基礎 工作面及放坡寬度，用石灰撒出開挖邊線 , 若遇下雨或其他破壞及時增補。(3 )土方開挖采用 2 臺反鏟挖掘機， 6輛后八輪自卸汽車，一輛輪式裝載 機。(4)換填混凝土范圍第一次機械開挖至標高-2。8m左右,第二次人工開挖 至設計標高。換填混凝土外側土層挖

10、至比墊層面低0.20m位置.基坑每兩段必須設立一個集水坑，集水坑為1000X1000X 1000,基坑匯水后用抽水機抽至 廠區(qū)附近排水管網排走。( 5)為防止邊坡重復修整擾動土體引起邊坡塌方，所有邊坡隨土方開挖 進度由人工一次修成。雨季施工必要時邊坡采用塑料薄膜覆蓋。( 6)施工期間，材料運輸均搭設運輸道進入基坑 , 防止踐踏邊坡擾動土體 而引起塌方 .(7) 及時將土運至業(yè)主指定堆放場所，基坑邊緣嚴禁堆土。(8 )基坑挖完后應及時進行驗收 , 并做好記錄，及時澆筑砼墊層。築龍鋼zhuin grcom龍 P!土石開挖平面MODA-A2）回填基坑回填分倉內回填和倉外回填:（1）倉外回填盡量選用透

11、水性好的土，如砂土、碎石、礫石、礦石 等。（2）倉內回填采用中粗砂夾碎石（砂石比為 3:7 ）。煤庫地坪回填要求清除地表雜物（植被、孤石、垃圾等），然后下挖1。5m采用中粗砂夾碎石（砂石比為 3:7）回填至設計標高?；靥顣r必須分層回填振動碾實,每層回填厚度約300mm每層振動碾壓68遍,壓實系數入c > 0。94。築籠網回填料質量必須滿足設計及建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范的要求，回填前做好各項隱蔽工程驗收記錄?；踊靥顣r必須根據有關規(guī)范規(guī)定，及時做密實度試驗，不合格者立即返 工。全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網殼） down6。zhulong。com/tech/det

12、ailprof790314SG.htm3、地面工程本工程地面為150厚C15素混凝土地面。1）做法150厚C15素混凝土地面，隨打隨抹光；碎石夾砂（分層夯實，壓實系數0.94）;素土夯實.2）混凝土地面的施工混凝土地面基層回填必須分層淋水夯實，回填至設計標高，分層厚度為 200mm,壓實系數入c>0。94。回填料質量必須滿足設計及建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范的要求， 回填前做好各項隱蔽工程驗收記錄。同時必須根據有關規(guī)范規(guī)定，及時做密實 度試驗，不合格者立即返工。混凝土地面施工前必須做好充分的準備工作，安排好人力、物力及各種施 工機具（混凝土振動器、抹平機等）?；炷翑備伜驼駬v：攤鋪時

13、應考慮混凝土振搗后的沉降量，虛高可高出 2cm左右;可一次攤鋪，采用平板振搗器振實（面板的邊角部、排水溝、進水 口附近，及安設鋼筋的部位，可采用插入式振搗器進行振實），平板振搗器在同一位置停留時間為1015s，以達到表面振出漿水來，混合料不再沉落為度。 多余的混合料將隨著振搗器的拖移而刮去，低陷處則應隨時補足。隨后，再用 直徑75的無縫鋼管，兩端放在側模上，沿縱向滾壓一遍。在攤鋪或振動混凝土 時，不要碰撞模板和傳力桿，以避免其移動變位。當混凝土初凝時，用直尺或木抹將地面再次找平用抹平機對基層找平和提漿，機械手應該邊抹邊退，以防留下腳印。 當再次進行局部整修后，使用機械進行大面積精抹。精抹一般進

14、行二次， 如表面較硬可在機械上加重物，以增加抹平效果。抹平完工后 ,地面交安 后，應要求設備安裝單位采取必要保護措施 （用草袋覆蓋等）防止硬性撞、砸 完好的混凝土地面。施工過程中應嚴格控制其面層標高以及表面的密實、平整、光滑。4、臺風、雨季施工從計劃安排上考慮 , 盡量避開大風大雨天氣進行砼澆筑工作。 詳見季節(jié)性 施工方案 .對難以避免遭受雨淋的施工部位，應做好防雨措施準備，如塑料布及足夠 的潛水泵；筒壁砼施工若遇小雨天氣，應適當降低砼坍落度，必要時，斗車加 蓋防雨布。對模板內的積水要清理干凈。跟蹤氣象臺的天氣預報，注意天氣的變化趨勢 , 在臺風來臨之前要停止施 工, 并對施工平臺進行加固，人

15、員返回地面 , 切斷電源。平臺上的零散物資全部 清理運至地面。外腳手架上的安全網必須全部放下，以保證臺風來臨時腳手架 的整體穩(wěn)定性。平臺組裝時平臺板要鋪設牢固，防止臺風吹落，平臺上施工機具和平臺連 接牢固。材料、設備有秩序地堆放整齊，保持道路及排水暢通 .電器設備開關加蓋，防止雨水浸入。 電焊機放置在清潔、干燥和通風的地方 , 雷雨天氣應停止焊接作業(yè)。五 施工進度計劃見附表 1.殼） :/down6.zhulong全文請搜索 : 圓形煤場施工方案 （ 筒倉結構 倉頂為鋼網com/tech/detailprof790314SG.htm六 保證質量措施1、自檢、復查及驗收專業(yè)班組在完成任務中，班組

16、長要組織進行自檢；完成任務后, 工長負責組織復查 . 鋼筋工程 :a. 鋼筋的型號、直徑、間距b。鋼筋搭接長度及搭接位置；c。鋼筋的機械接頭；d。鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；e。砼保護層厚度。 模板工程：a. 尺寸及位置 ；b. 平整度、豎向垂直度和斜度；c. 模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；e. 模板縫的處理及交界處的處理；f 。漏漿的防范措施。 腳手架工程 :a。體系的穩(wěn)定性、水平拉桿及斜向支撐；b。臨時扶梯的設置及固定；c。水平跳板（踏板）的鋪設 ；e. 安全欄桿、安全網及安全柵架。 隱蔽工程驗收a。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整改，自檢合格后，工長報請項目質保部檢 查。質保部專職質檢員進

17、行內部隱蔽工程驗收。對不合格的提出整改要求，由 工長立即組織執(zhí)行，整改完畢后，由質保部再次審查后 , 填寫“隱蔽工程”檢 查驗收表，報監(jiān)理單位進行隱蔽工程檢查驗收。b. 一次驗收合格后，應及時簽字確認；如果一次檢查不合格 , 施工隊指定專人進行整改，再次申報復檢，直至合格簽字確認。C。“隱蔽工程”檢查驗收的人員：監(jiān)理及本工程質保部、工長，鋼筋班長帶鋼筋工 2人，木模班長帶木模工 2 人。d。檢查時應提供的資料有：? 最新版的有關施工圖紙；? 設計變更通知單及有關會議紀要，技術交底記錄等；? 鋼筋出廠合格證，復試報告；? 焊工合格證，焊接試驗報告；? 隱蔽工程檢查驗收表； 澆筑砼“隱蔽工程”檢查

18、驗收合格，現(xiàn)場準備工作完成后，即應按規(guī)定程序澆筑 砼。澆筑大體積砼，特殊結構砼，鋼筋特別密集的結構砼必須有針對性、指導 性都很強的作業(yè)指導書指導施工，旨在加強組織管理；防止振搗不實，結合不 好，模板變形，發(fā)生砼開裂等質量事故。澆搗砼時必須有二個工長，一個負責供應砼的有關工作 , 另一個負責指導 監(jiān)督澆搗砼、兩個工長相互聯(lián)系，各司其職，同時要有鋼筋工臨界護修理鋼 筋、木工監(jiān)護加固模板，電工、機修工在場值班，在出現(xiàn)事故時應急處理 .質量評定：對砼表面的不平處，應清理打磨，如有質量缺陷應視情節(jié) 經過檢查后修補完善 , 重大事件應寫出不符合項報告報請有關部門審查處理， 要經過監(jiān)理工程師驗證。最后按國家

19、驗評標準進行驗評，質量目標是“優(yōu)良 " ，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。2、保證措施1 從教育著手，提高全員質量意識，明確崗位質量責任，實行質量終身責 任制。2 嚴格工序檢驗，抓好過程控制。3 施工前做好 :a) 設計圖紙會審；b) 控制樁復測 ;C) 編制施工方案，經監(jiān)理部審定后實施；d) 按單位工程開工報審表(電建規(guī)工程編號為14) 報送開工申請。4 施工階段做好：a) 技術交底；b) 材料控制 :原材料檢驗合格后采用，砼配合比要經監(jiān)理部認可后施工c) 設備控制：用于施工的機具達到完好狀態(tài)。d) 計量控制；計量器具應經校對，其誤差在允許范圍內 .e) 做好現(xiàn)場文明施工；f) 施工員做好施工記

20、錄。5 認真實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)和必須的報驗手續(xù)，認可 后方可施工 .6認真實施“國電福建南埔電廠二期2X 670MW工程建設程序文件與管理制度”。全文請搜索：圓形煤場施工方案 ( 筒倉結構 倉頂為鋼網殼)：down6。zhulong /tech/detailprof790314SG 。htm3、質量通病防治措施1 )模板工程本工程模板工作量較大，模板工程質量的好壞，直接影響到構筑物的幾何 尺寸、標高及砼質量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有 ： 脹模、漏 漿、截面尺寸不準 , 混凝土保護層過大，柱身扭曲等 . 脹模控制 ： 控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度，保證支撐的

21、穩(wěn)定， 支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數量要足夠，截面較大的梁、柱 模板用拉結螺栓拉緊。 漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要 整齊、平直，接縫不嚴的部位要用封口膠紙、海綿膠條等封補嚴密 , 模板留洞 要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一堆放 , 無拉結螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角 連接要用陰陽角工具模連接 . 支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤板，保 證底部位置準確。 根據柱墻截面尺寸及高度，設計好縱橫楞尺寸及間距，做好支撐及對拉 桿。 嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸. 柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求值 以內。

22、模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。4、成品保護措施1）模板工程 堅持每次使用后清理板面并涂刷隔離劑，損壞較嚴重的木模板禁止繼續(xù) 使用。 材料應整齊堆放并支墊規(guī)范。2）鋼筋工程（1）鋼筋加工 各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌 轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形.（2 ）鋼筋安裝 成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊 ，防止壓彎變形。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 預埋線盒部位鋼筋保護做法示意圖二鉛絲綁扎附加鋼筋主筋線盒 鋼筋垃圾清理示意圖綁扎完成的成品鋼筋采用吸塵器、吹風機等方式進行垃圾清理。鋼筋清理應用實例全文

23、請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網殼）：down6.zhulong。com/tech/detailprof790314SG 。htm七 安全文明保證措施1。設立專職安全員，負責安全生產的監(jiān)督管理工作。2。認真進行三級安全教育，特種作業(yè)人員經安全技術培訓，持證上崗。3。教育全體施工人員，認真樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的 指導思想。4。 明確各級人員的安全生產職責，做到各負其責，各司其職，層層把關.5。推行以項目經理為安全第一責任人，安全主任和施工隊分管安全的隊長 為安全直接責任人，班組兼職安全員責任到崗，分工協(xié)作的安全生產責 任制6。認真做好安全技術交底做到“不傷害自己，不傷

24、害別人，不被別人傷 害".7。工地主要進口和明顯處必須立有標牌，現(xiàn)場設臨時鐵絲網圍護，現(xiàn)場道 路必須平整、暢通，做好排水措施，現(xiàn)場劃定責任區(qū)，保證場容清潔、整 齊、平面存置合理&通道均搭防護棚，防止墜落物打擊。9. 嚴禁酒后作業(yè)，禁止打鬧嬉戲。登高禁止穿硬底鞋。不得向下拋擲物品。10。電氣設備，避雷針接地均應符合規(guī)定。11。垂直運輸系統(tǒng)健全班組檢查制度 , 勤檢查，及時維修。12。進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。超過 2m的高空作業(yè)必須系安全 帶。13。所用機械實行一機一閘，必須有接地保護。14。施工用電要有接地保護 , 不能使用有裸露的電線。15。夜間施工必須有足夠的照明與

25、亮度。平臺上照明電源電壓均使用 36V 安全電壓。16。加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，防止不必要的噪聲產生，最大限度 減少施工噪聲污染。17。組織專人對于施工場地及道路定期維護、清掃、灑水，降低灰塵對環(huán) 境的污染。班組必須做到操作落手清，隨作隨清，物盡其用，防止塵土 飛揚、泥漿灑漏、污水外流。18。 腳手架作業(yè)層滿鋪竹串板。作業(yè)層外圍做180mn高踢腳板.19。安全網每個綁扎孔均用 1 8號鐵絲綁扎，要求平整緊繃。20。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關 , 電源線不得有破皮漏電。21。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行 .22。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合

26、時應戴手套 側向操作。23。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地 點工作 , 應站在絕緣膠板或木板上 .24。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。25。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光 板。26。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品 , 或進行覆蓋、隔離。27。工作結束，應切斷焊機電源 ,并檢查操作地點 , 確認無起火危險后 ,方 可離開。28。 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機.如 焊接中突然停電，應切斷電源 .改建鐵路南昌樞紐新建西環(huán)線工程沙田贛江特大橋 19墩圓形雙壁鋼套箱圍堰封底砼專項施工方案編制

27、 :中鐵十七局南昌鐵路樞紐西環(huán)線工程項目經理部二 00 八年元月六日沙田贛江特大橋 19#墩圓形雙壁鋼套箱圍堰封底砼專項施工方案一、施工概述沙田贛江特大橋19#墩為主墩，設計采用12根© 2。Om鉆孔 樁，樁長26。5米,承臺為低樁承臺，基礎承臺尺寸為 14X 20.16 X 4m， 該墩為先堰后樁法施工，圍堰外徑 23。 6米、內徑 21.2 米、 壁厚1。2米、總高度12.69米，豎向分成3節(jié)，第一節(jié)5.4m,第 二節(jié)3m第三節(jié)4.29m，其中第一節(jié)和第二節(jié)為雙壁，第三節(jié)為單 壁.其中刃腳高度1。66米。刃腳底標高+4.36m,承臺底標高 +7.01m,目前水位標高為11。81m

28、封底厚度為2。55m圍堰封底 砼為C2o，理論數量852n3;灌筑方量約900n3.二、施工方案1 、灌注順序原則總體上按照上先低后高 , 一端向另一端全斷面推進的順序灌 注。根據現(xiàn)場實測的基底北低南高的地形，由北向南方向逐步推 進。兩根導管以橋縱軸線為界 , 分成上下游兩個區(qū)域同步作業(yè)。具 體見附圖。2、施工工藝流程 根據上述原則，圍堰下沉到位，并經詳細測量平面位置后，開 始搭設封底工作平臺 , 并對基底進行高壓風清理，并對低洼處用卵 石整平，刃腳空隙用水泥袋進行封堵 , 保證刃腳底平面處于水平狀 態(tài)。待上述準備工作完成后 , 再進行封底施工，具體施工工藝流程 如下：3、封底前準備工作封底砼

29、配合比配置要求配置的封底砼具有很好的和易性和流動性，具有自流平、 自密實的特點。通過多種配合比的比選和優(yōu)化，具體性能指標如 下：塌落度22 士 2cm錯誤!初凝時間28個小時。錯誤!成型坡度1: 4。錯誤!7d 強度 21.8MPa, 28d 強度 31。5MPa.材料準備混凝土通過水上拌和站和陸上 2#拌和站共同供應，水上拌和站 料倉儲備充足，陸上砼運輸通過 20#墩往19#墩設置的簡易浮橋作 為通道，用拖式泵進行長距離泵送到位，同時預備一艘駁船作為應 急。900斥砼所需材料列表如下，材料按照下述列表材料的120%進行儲備。澆注900m3混凝土所需要材料表原材料水泥砂卵石粉煤灰礦粉絮凝劑水配

30、合比272 :745109651517。48170重量t244。8670。5986.445。945。96。732153比重3.1:1。581。62。22。861體積m79.0424.4616。520。916.0153。0技術安排 在鋼圍堰頂搭設工作平臺，視導管布點位置在縱向貝雷梁上 搭設橫橋向首批砼料斗分配梁，并鋪設部分木板。 復核鋼圍堰內、外河床標咼。 潛水員使用高壓水槍清洗堰內壁及護筒外壁，保證封底砼底 以上部位都要清洗干凈，并防止?jié)沧⒎獾醉艜r雜物落入砼內影響砼 質量。堰內壁及護筒外壁用鋼刷進行除銹，保證堰內壁及護筒外壁 和砼的黏結，盡可能確保不出現(xiàn)滲水。 圍堰內清洗完成后，進行動力補水或

31、焊內外通水管。潛水員 配合清除吸走河床頂浮泥，低洼處用卵石整平。 刃腳下不能有懸空或縫隙，若有部分懸空或縫隙，應由潛水員 用袋裝水泥墊實. 12根鋼護筒內均拋填2米高的砂袋,起穩(wěn)固護筒及防止封底 砼進入 測量準備工作 :2kg 測錘, 測錘采用鋼板焊接成三角錐型，容 重2.0t/m 3為宜；30m測繩，施工前校核其長度。 確定測量點參照物標高，封底砼頂面標高為 6。91 7。01 米。4、砼生產、運輸、灌注方法砼坍落度在開始灌注階段宜低值，后期采用高值，現(xiàn)場砼入 模塌落度控制在 22±2cm.砼供應到墩位平臺的產量應大于 60 m3/h ，確保砼供應充足 .水上拌和站砼采用地泵直接輸

32、送到料斗，陸上砼攪拌輸送車 通過簡易浮橋從 20墩長距離泵送到 19#墩的料斗；簡易浮橋另見設 計。封底安排一臺 50t 履帶吊完成導管的下放、提升、料斗轉運 等工作。布置一臺桅桿吊協(xié)助泵管移動和放料工作 .搭設導管定位平臺，平臺采用122型鋼按35cmx 7的間距在 貝雷梁上部滿布擺放 , 以便料斗的布置和安裝。布置安裝料斗，一般首批砼快灌注完時緊跟著向斗內泵入砼 料斗2個,采用直徑2。3m護筒焊制而成，容量8.5m3，導管采用 273mn鋼管焊制而成，13。3m兩根、1m兩根、0.5m兩根，具體接 長根據現(xiàn)場調整。封底采用兩個導管同時展開，以橋縱軸線為界，分成上下游 兩個區(qū)域 , 按照由北

33、向南的順序逐步推進澆注，每個導管一點向前 及橫向延伸施工 , 導管口澆筑到設計高程后，根據封底砼的澆筑頂高程情況，轉移至較低位置（封底砼高約1m處,根據現(xiàn)場實測情況確定位置），導管底口插入砼頂面1520cm,按照首批砼澆筑要求進 行導管二次封口，該次封口首批砼量按照 3m3 控制。初次導管平面 布置為：距套箱內壁 2 米，距橋縱軸線 4 米，即兩根導管之間距離 為 8 米。5、砼灌注（1 ）首盤封底砼的澆筑首盤砼封口前 , 用測錘從導管內測出導管下口與基巖面的距離 , 依靠墊梁調整至10-20cm。首盤砼采用 & 5用大料斗。安裝隔水球 開始在大料斗內注滿砼 . 大料斗快裝滿砼時，剪斷

34、隔水球 , 同時泵管 不斷放料，完成首盤封底砼澆筑 . 封底砼下放完后，要求導管埋深 0。40.6m,在導管口及附近布設測點，及時測量其埋深與流動范 圍。（2） 正常澆筑砼 首盤封底砼成功后，即進入正常澆筑階段，往料斗中直接澆筑 砼。為保證導管出口有一定的埋深，在砼澆筑順利時盡量不提升導 管；需要提升導管時，采用浮吊緩慢提升 , 提升高度控制在砼面以 下50cm提升點處的砼高度要勤量勤測，務必杜絕提漏導管的現(xiàn)象 發(fā)生，嚴格以實際測量深度為提升依據。澆筑位置砼高度達到設計要求后 , 根據監(jiān)測結果 , 將導管移至需 澆筑位置進行循環(huán)施工。6、封底砼高程的測控澆筑過程必須加強監(jiān)測，控制砼澆筑高度，同

35、時掌握砼擴散情況,為導管移位提供依據.為了加強封底砼高程控制，每 30min對各測點進行監(jiān)控測量， 每3h將各測點數值在相應的施工控制斷面圖中反應，以較全面的分 析各區(qū)澆筑情況。要求封底砼的頂面控制在距承臺底面以下 0 10cm處，不平處 待抽干水后用砂漿墊層找平.根據此要求，封底砼頂面標高控制以 頂面最低點高程不低于6.91m,不高于7.01m為依據；嚴格控制超 高，砼澆筑較高的點如導管附近，超過封底砼的設計高程7。01m不 宜太多，否則將增加封底砼鑿平工作量。砼澆筑臨近結束時，全面測出砼頂面高程，重點監(jiān)測導管作業(yè) 半徑相交處、護筒周邊、鋼套箱內側周邊，根據結果對高程偏低的 測點附近移位導管

36、增加澆筑量，力求砼頂面平整，并保證砼的厚度 達到要求。當所有測點符合要求后，終止砼澆筑，上撥導管，沖洗堆 放。7、設備及人力安排根據上述方案，結合投入的砼供應設備和以往施工經驗，初步確 定該承臺封底砼按40小時的作業(yè)時間進行設備及人力安排，作業(yè) 實行兩班倒。設備人力安排表序號班組名稱人數 （人）設備數量1砼班20導管2根2起重班（含信號工）8浮吊2臺3潛水班54水上拌合站1052#拌合站126水上砼原材料供應材料補給駁船1艘7砼輸送班10輸送車5臺8電工班29維修班210水上交通維護組3交通指揮船11測量班3RTK( 1 + 1)1臺三、保障措施和應急預案封底前做好封底混凝土的材料儲備、電力保

37、障、人力和機械設 備保障等工作，確保封底混凝土在盡可能短的時間一次澆筑成功.1材料供應保障：由于封底混凝土所需的量大且要確保在盡 可能短的時間一次澆筑成功，因此要做好材料的儲備和供應，確保水泥、砂、碎石料及各種外加劑有足夠的儲備.與供應商溝通，確 保各種材料及時供應到水上和陸上 2#拌合站。這兩個拌合站按照各 承擔50%的設計砼量進行備料，并按照20%的富余量進行儲備.2、電力保障：準備兩臺250kw柴油發(fā)電機組在拌合站上，做 到出現(xiàn)斷電的情況下，能及時供電，滿足拌合混凝土及澆筑的需要。3、設備保障：水上拌合站配備 2臺拖式泵，20#墩配備兩臺拖 式泵，其中每個點有1臺作為備用；2 #拌合站配

38、置混凝土輸送車5 輛作業(yè)前，專門對拌合站設備和泵送設備進行一次系統(tǒng)的維護 ，確 保拌合站設備狀況良好.4、人力保障：配潛水員5名，做好隨時潛水準備，下水摸清鋼圍堰刃腳處混凝土澆筑情況等；配專職測量人員3人，加強監(jiān)控，做 到有效地控制混凝土澆筑高度；配專職電工 2 名，做好斷電應急準 備； 2名修理工，專門對設備故障進行及時維修 ; 同時配普工 5 名5、夜間照明保障：現(xiàn)場配置 3 臺探照燈，套箱內再掛設碘鎢 燈進行照明。6、水上交通安全保障：配備好生活和交通船，并及時與航道 部門和海事部門溝通聯(lián)系，請海事部門進場進行航道交通秩序疏導7、統(tǒng)一指揮、通訊保證（配對講機）及時協(xié)調解決出現(xiàn)的問 題。8

39、、聯(lián)絡要暢通、應急要到位。 四、施工安全保證措施1、所有水上作業(yè)人員都著救生衣作業(yè)，平臺上作業(yè)人員系戴 安全帶。2、提前了解天氣情況，選擇連續(xù)兩天小風無雨的天氣施工， 避開不利天氣的影響。3、所有電器設備要有漏電保護措施，防止設備漏電傷人 .4、嚴格檢查起重設備設施，確保吊裝作業(yè)安全。5、采用套箱內設置內外連通閥門措施，確保內外水頭差控制 在 3 米以內。6、設置專職測量組 , 對套箱的平面位置和高程進行監(jiān)測，重點 監(jiān)測套箱是否有明顯偏移，以便及時采取措施 .7、提前和航道局和海事局進行聯(lián)系，由他們派巡邏船到現(xiàn)場指揮疏導水上交通8、灌注砼期間 ,若確需潛水員入水檢查時 , 潛水員必須系戴安 全

40、繩,防止?jié)撍畣T被水下砼陷住而無法浮起來。圓柱專項施工方案一 工程概況我公司承接環(huán)保學院體育管項目，位于秦皇島北戴河 , 建筑占地面積868。12 m2,建筑面積4922.71 m2,本方案主要針對主體結構圓柱中涉及的技術 和安全事項。二 、模板工程技術準備 編制鋼圓柱模板施工方案，并經批準。必要時可先做一根樣板柱，待驗收后再全面實施。 完成對操作工人的技術交底。根據施工流水段的劃分 , 合理確定柱模的加工數量。 對于同直徑的不同柱高，在設計模板時，應綜合考慮柱模高度，盡量減少模板類型, 一般柱高與所加工的柱模高差 （ 空出高度 ） 宜小于 500mm。材料要求定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連

41、接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。 鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的要 求。隔離劑：不宜用廢機油。機具設備斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。作業(yè)條件模板設計 :根據工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件 , 對模板進行設計，確定模板平面布 置，縱橫龍骨規(guī)格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距 , 模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝） , 連接節(jié)點大樣 .驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制 全套模板設計圖（模板

42、平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）. 模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量。柱箍，/ 60X3B450IB柱模板平面IBJE冊遇點焊螺絲加雙目或加墊片面板,-3鋼板柱箍4®+i膜板展開田圓柱模板配置圖預制拼裝：(1) 拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。(2) 按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。(3) 柱子模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校

43、正，柱子用的地錨已預埋好。柱子鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。施工工藝工藝流程：彈柱位置線-抹找平層作定位墩-安裝柱模板- 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預檢操作工藝按標高抹好水泥砂漿找平層 ，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確， 或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎 臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝

44、柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應根據拉模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45 °,預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高。將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢模板拆除：模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離三鋼筋工程1、鋼筋制作根據本工程實際情況，

45、決定在現(xiàn)場搭建鋼筋加工區(qū)。現(xiàn)場將配備專業(yè)鋼筋放樣技 師，負責整個工程所需的鋼筋制作任務鋼筋應嚴格按設計圖紙要求的規(guī)格數量及幾何形狀、尺寸精心制作。如需變更，事 先請設計部門作相應的代換修改，以確保施工質量所有鋼筋應具有出廠質量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料 均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣試驗報告，不得未經試驗盲目使用。2、柱鋼筋綁扎各層柱鋼筋綁扎前，要根據軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線，在允許誤差范圍內進行 綁扎,并要注意校正柱鋼筋位置，確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。為保證框架柱的縱橫軸線位置的正確性，應在框架柱在樓層或屋面層處設置加強箍筋，并把加強箍筋與板內鋼筋電焊固定。詳見柱豎向鋼筋固定節(jié)點圖。焊接"1（10加強環(huán)箍筋A-A柱豎向鋼筋固定節(jié)點圖四混凝土工程 1、原材料的選用和要求本工程混凝土設計要求為 C30混凝土，為保證工程質量，我們決定采用C30商品混凝土。2、施工前的準備混凝土澆灌前，所有機具設備必須齊全 , 并經全面維修保養(yǎng)，以確保混凝土澆灌過程中所 用機械設備運轉正常 .施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響 工程質量 . 運送混凝土的道路應平坦，減少