農(nóng)村生活供水水源轉(zhuǎn)換提升工程施工方案和技術(shù)保證措施

1、農(nóng)村生活供水水源轉(zhuǎn)換提升工程施工方案和技術(shù)保證措施第一節(jié) 泵站工程施工方案一、施工測量1、測量驗線的基本要求 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。主要是設(shè)計圖紙、變 更協(xié)商和起測點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及其已知數(shù)據(jù)（如 坐標(biāo)、高程）為原始資料，最后定案的必須是正確、有效的 資料。驗線使用的儀器和鋼尺，必須是經(jīng)過有關(guān)規(guī)定檢測的合 格工具。2、測量記錄和計算工作 測量記錄的基本要求，應(yīng)在規(guī)定的表格上記錄；記錄應(yīng) 當(dāng)場及時填寫清楚，不允許先記錄在草稿紙上后轉(zhuǎn)抄謄清， 以免轉(zhuǎn)抄錯誤，記錄或算錯的數(shù)字，應(yīng)將錯數(shù)畫一斜線，將 正確數(shù)字寫在錯數(shù)字的上方，以保持記錄的“原始性” ；字 跡要工整、清楚；記錄過程中的簡

2、單計算，如取平均值等， 應(yīng)在現(xiàn)場及時進(jìn)行，并做校核；應(yīng)妥善保管測量記錄資料。3、施工測量前的準(zhǔn)備工作 了解設(shè)計意圖、學(xué)習(xí)和校核圖紙，了解工程總布局、定 位與標(biāo)高情況，通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)以及設(shè)計 交底，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計意圖。首先應(yīng)了 解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境及原有建筑 物的關(guān)系、現(xiàn)場地形情況（尤其是地下建筑物和地下管線 等）；其次應(yīng)了解建筑物的總體布局、朝向、定位依據(jù)、定 位條件及建筑物主要軸線的間距及夾角；再次應(yīng)了解水準(zhǔn)點(diǎn) 位置及標(biāo)高、建筑物內(nèi)地坪的絕對標(biāo)高（尤其是幾種不同標(biāo) 高時）、整個場地的豎向布置 （標(biāo)高、 坡度等）、綠化及道路、 地上及地下

3、管線的安排等。（1）建筑物的定位放線 根據(jù)設(shè)計給定的定位依據(jù)和定位條件進(jìn)行建筑物定位 放線，是確定平面位置和開挖的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中心須保證 精度，杜絕錯誤。在建筑物地下工程較多，基礎(chǔ)開挖范圍較 大，開挖區(qū)內(nèi)的各種中線或軸線樁均會挖掉，而在地下、地 上各層施工中，又需準(zhǔn)確、迅速地恢復(fù)軸線位置，以保證同 一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛直面內(nèi)。 故在建筑物定位放線中，要首先考慮主要中線或軸線樁的準(zhǔn) 確測設(shè)和長期穩(wěn)定的保留問題。 為此， 在建筑物定位放線中， 首先根據(jù)測設(shè)“建筑物矩形控制網(wǎng)” ，它是測設(shè)在距基槽外 15m （根據(jù)現(xiàn)場情況而定）、平行于建筑物的矩形控制網(wǎng)。（2）軸線控制樁的

4、測定 在建筑物矩形控制網(wǎng)的四邊上，測定建筑物各大角的中 線或軸線控制樁（也叫引樁） ，測設(shè)時要以各邊的兩端控制 樁為準(zhǔn)，測定該邊上各軸線控制樁線后，再校核各樁間距。根據(jù)各中線、軸線的控制樁測定建筑物各大角和中線、軸線 樁，校測各樁間距，若豎向使用外控法施測時，還要將主要 軸線準(zhǔn)確地延長建筑物高度以外、能穩(wěn)定保留樁位的地方， 或附近現(xiàn)有建筑物上。驗線時首先要檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾 何尺寸，再檢查建筑物矩形控制網(wǎng)和建筑四廊尺寸及軸線間 距，這是保證建筑物定位條件和本身尺寸正確的重要措施。驗線時決不可只檢查建筑物的自身輪廊尺寸，而不檢查 建筑物的定位情況，這樣可能會造成建筑物位置漏檢，致

5、使 整個建筑物定位不正確。(3) 建筑物的基礎(chǔ)放線和驗線 基礎(chǔ)放線是確定建筑物位置的關(guān)鍵，施測中必須保證精 度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯誤。根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角，檢測各 軸線控制樁位確實(shí)沒有碰動和位移后方可使用。根據(jù)基槽邊 上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大 角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸 線。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需 要的中線、邊界線、墻寬線、樁位線、集水坑線等。驗線：首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用 經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置(即基礎(chǔ)的定位) ，然后再實(shí) 量四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動 錯位。另外，驗線時

6、還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。二、泵站施工1、模板工程 模板施工必須保證模板的剛度、強(qiáng)度符合統(tǒng)一穩(wěn)定性， 必須滿足施工圖紙、驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。(1) 模板選用 采用平整、光潔、剛性強(qiáng)的木模板做為模板的面板，其厚度選用1.5厘米，一律采用5X 810厘米斷面的方木，其 間距不大于 15 厘米。(2) 模板的固定 模板以扣件、鋼管依付于構(gòu)筑物內(nèi)滿堂腳手支撐固定。立模前，先測定 4 個高程點(diǎn)作為立模和檢查校正用，為了使 平整度滿足規(guī)范要求和美觀，擬在模板內(nèi)側(cè)面貼膠帶紙封接 頭，從而使模板內(nèi)側(cè)光滑平整。預(yù)埋件，根據(jù)圖紙先行制作，安裝時吸附于模板上，要 求位置準(zhǔn)確、牢靠，必要時可用鋼筋固定在鋼筋骨架上。墻體

7、：一律采用鋼管橫圍檁和止水對拉螺栓 , 橫圍檁采 用鋼管件緊固在豎向鋼管支撐腳手上。梁板：底模支撐采用碗扣式鋼管，上下有可調(diào)支座可適 應(yīng)各不同的高程，左右前后有橫向聯(lián)系，側(cè)模固定采用卡箍 和與鋼管支撐相緊連。 為確保墻體的厚度，選用巾16成品止 水對拉螺栓，按每層橫圍檁的位置布置，對拉止水螺栓水平 距離 45 厘米左右。每個止水對拉螺栓的兩邊均對稱布置鋼 管, 螺栓墊片采用 5*5cm，1cm 厚鐵板制成 , 在墻體厚度減掉 保護(hù)層處焊以短鋼筋頭(4cm左右)或巾10*5*5鐵墊片，再在 鋼筋頭外側(cè)套上楔形木塊 , 穿過兩側(cè)模板與模板外鋼管固定 不同厚度墻體螺栓焊接鋼筋頭的位置不一樣 , 位置

8、和長度均 要正確 , 拆模后 , 可將套在螺栓上的木塊鑿去 , 用氧氣將螺栓 頭割去 , 用高標(biāo)號砂漿將凹處補(bǔ)平。(3) 模板支撐 除按上將模板固定好外，為防止模板跑模和漲模，設(shè)鋼管縱橫向腳手支撐，其水平方向間距為0.81.5米。上下間距為 60 厘米左右。同時加布鋼管剪刀撐防側(cè)傾。固定好 的模板與模板支撐緊固相連。墻體外模板可采用剪刀撐和與 墻體正交的斜撐，斜撐落地必須與地錨緊固相連，地錨必須 保證不走動和不變形。(4) 拆模：拆模的時間 : 墻體側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱 角完整無損砼強(qiáng)度達(dá)到 3.5MPa 時即可拆模。拆模的順序：先上后下，先側(cè)模后底模，先立的后拆， 后立的先拆，拆

9、模時專人指揮，確保拆模安全順利進(jìn)行。2、鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場須分批進(jìn)行驗收，首先按鋼筋上的標(biāo)牌分類堆 放，不得混淆，鋼筋出廠時必須附有質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾?單?，F(xiàn)場鋼筋堆放按鋼筋的品種、 規(guī)格， 直徑分類堆放整齊， 堆放點(diǎn)應(yīng)避免受潮生銹和受污泥或其客觀存在有害物質(zhì)侵 蝕，并分批取樣進(jìn)行抽查和測試，并將規(guī)定的測試合格結(jié)果 和生產(chǎn)廠的質(zhì)保單， 同時送交工程師， 滿意后方可進(jìn)行使用。鋼筋加工：加工場設(shè)立焊機(jī)，彎軸機(jī)，切割機(jī)等必須的 機(jī)械設(shè)備，加工成形鋼筋按使用部分的不同分別集中堆放， 避免混淆。鋼筋使用前表面應(yīng)潔凈，油漆、油污、銹皮、鱗 銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直 線的偏差不

10、應(yīng)超過其長度的 1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均 應(yīng)矯直后才允許使用。底板鋼筋綁扎時，鋼筋接頭應(yīng)采用閃 光對頭焊接，不能進(jìn)行閃光對焊時，采用電弧焊。接頭位置 按施工規(guī)范要求錯開，上下層鋼筋網(wǎng)片的分層采用鋼筋馬 凳，間距2m 2m梅花形布置，高度按底板厚度確定，其固 定方法采用與上下層鋼筋焊接聯(lián)接固定。對較復(fù)雜部位的鋼 筋放樣時應(yīng)進(jìn)行放大樣，以確保特殊部位鋼筋的加工放樣尺 寸，鋼筋綁扎前要讓參加施工的人員熟悉圖紙，根據(jù)施工圖 確定各種編號鋼筋的綁扎順序，做好各工種配合工作。內(nèi)外 層之間要設(shè)定位撐， 確保鋼筋間距， 并采用同級混凝土墊塊， 控制好鋼筋保護(hù)層，保證鋼筋在混凝土中的有效截面。鋼筋定位：為

11、了保證鋼筋準(zhǔn)確定位，底板施工時，在混 凝土墊層上放設(shè)出底板邊線及墻身的邊線。根據(jù)圖紙上鋼筋 編號的不同，按間距彈出底板下層鋼筋位置線。插筋采用量 間距畫點(diǎn)定位法。上部柱、梁綁扎前都要使用經(jīng)緯儀定位和 復(fù)核，各線、點(diǎn)通過技術(shù)、質(zhì)量驗收無誤后進(jìn)行鋼筋綁扎。 底板鋼筋由鋼筋車間加工成半成品并掛牌，綁扎時，先施工 錨腳加深部位的鋼筋，然后由兩個班組由兩側(cè)開始，共同由 底板一端同步向另一端進(jìn)行鋼筋的排放，完成一層即進(jìn)行驗 收，再施工另一垂直方向的上一層鋼筋，此間穿插進(jìn)行墊塊 和支撐的施工。 上部結(jié)構(gòu)的插筋， 按照底板上的定位點(diǎn)插放， 并使用定位筋點(diǎn)焊固定在底板鋼筋上，在底板以上要綁扎2 -3道水平筋。鋼

12、筋綁扎：鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖紙施工，彎矩筋不能更 換，更不能缺。 梁箍筋要與主筋垂直， 彎鉤要相互錯開布置， 防筋與箍筋的交叉點(diǎn)在拐角處應(yīng)全部扎牢，其余部位用梅花 法扎牢。板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，就將鋼筋全部交叉扎牢。鋼 筋綁扎完成，應(yīng)由班組、項目部工程師對照圖紙進(jìn)行自檢， 自檢合格后提請監(jiān)理工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格進(jìn)行下道工序施 工。3、混凝土工程 本工程采用商品混凝土。（ 1）混凝土澆筑 在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理，模板、鋼筋、 構(gòu)件、鋼筋保護(hù)層墊塊和有關(guān)其它澆筑準(zhǔn)備工作等，按施工 詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄，在做到“三檢”之后 通知監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始澆筑工 作

13、?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性， 如因故中止且超過允許時間， 應(yīng)按工作縫處理。 混凝土澆筑期間， 如果發(fā)生表面泌水較多， 應(yīng)及時清除，并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕 水，以引起漏漿。澆筑混凝土?xí)r要振搗到可能的最大密實(shí)程 度后避免過度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下 沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)，后徐徐提出，不留空 洞。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器離模板的垂直距離 不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2 ，并不得觸鋼筋及預(yù)埋件。澆筑過程中，必須隨時檢查模板、支撐等穩(wěn)固情況，如 有漏漿、 變形或沉陷， 立即進(jìn)行處理。 相應(yīng)檢查鋼筋的位置， 如發(fā)現(xiàn)移動，必須及時校正。同時，及時清除粘附在

14、模板面 及鋼筋上的灰漿。結(jié)構(gòu)物設(shè)計的頂面混凝土澆筑完畢后，立 即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表 面干縮裂縫。高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土 缺陷應(yīng)在拆模后 24 小時內(nèi)完成修補(bǔ)。確保蜂窩，凹陷或其 它損壞了的有缺陷的混凝土，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師，取得 監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行處理，并需有詳細(xì)的記載。修補(bǔ) 時，應(yīng)預(yù)先清除干凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的材料重新 整補(bǔ)修飾。填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表 面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫。（2）施工縫處理所有施工縫處理是一項十分細(xì)心踏實(shí)又十分重要的工 作，現(xiàn)場派專人檢查督促專人負(fù)責(zé)施工。所有施工縫面，人 工輕鑿表層乳皮及浮漿層，露出石子，并用鋼絲刷刷清，水 沖洗干凈，澆筑前用水濕潤，并刷水泥漿連結(jié)。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)立即使用覆蓋物進(jìn)行覆蓋保溫， 避免凍傷及反復(fù)凍融，必要時采用搭設(shè)保溫棚，采用煤爐取 暖的保溫措施。（4）混凝土檢驗現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗以 28天抗壓強(qiáng)度為主，抗壓試件 的組數(shù)應(yīng)按不同施工日期、不同施工部位、不同標(biāo)號、不同 配合比的混凝土分別制取