冠梁鋼筋技術交底資料

1、冠梁鋼筋制作技術交底工程名稱江西電子信息學校地下車庫施工單位江西億陽工程有限公司分部工程鋼筋工程交底部位圍護樁冠梁日期一、說明本交底冠梁位于圍護樁頂部，截面尺寸為800mm x 600mm,全長266.137m。圍護樁施工時，未保證墻頂砼質量，按要求多澆筑50cm以上砼，因此冠梁施工時應先破除圍護樁樁頭砼。二、施工工藝(1) 冠梁施工工藝流程圖見下圖(2) 施工方法1、圍護樁樁頂浮漿鑿除：人工用風鎬破除，破除應將墻頂浮漿 清除至冠梁底部，如破除到位浮漿尚未清除干凈，則應繼續(xù)往下破除 至樁頂完好砼，保證冠梁和圍護樁樁頂結合完好。2、施工縫清理：綁扎鋼筋前，應清理圍護樁樁頂浮渣，并用水 反復清洗。

2、3、鋼筋調直：圍護樁澆筑時，造成樁頂伸入冠梁內鋼筋彎折， 因此施工前應采用人工將鋼筋調直。4、鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎質量要求 原材檢驗：鋼筋進場時，應檢查其產品合格證和出廠檢驗報告，并應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片 狀老銹。HPB300級鋼筋末端應做135 o彎鉤，彎鉤的完后平直部分長 度不應小于鋼筋直徑的10倍，箍筋彎弧內直徑尚不小于受力鋼筋直 徑。鋼筋末端需做135 o彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎 弧內直徑部應小于鋼筋直徑的4倍，彎

3、鉤的彎后平直部分長度應符合 設計要求；鋼筋做不大于90 o彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋 直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表 的規(guī)定。項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內凈尺寸± 5 受力鋼筋機械連接、焊接及綁扎搭接接頭應相互錯開，接頭 率應符合規(guī)范及設計要求。 鋼筋安裝位置偏差要求入下表項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬± 10鋼尺檢查網眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢

4、查間距± 10鋼尺量兩端、中間各一一占八、排距± 5取最大值保護層厚度基礎± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3, 0鋼尺和塞尺檢查（3）鋼筋綁扎其他未詳之處應符合國家規(guī)范及設計要求。三、注意事項避免工程質量通?。?）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊， 防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應 綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及 時調整好。（4）澆筑混凝土時，收到測壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時 調整。（5）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢 查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要做調整才可 綁扎成型。四、安全措施（1）成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊, 防止壓彎變形。（2）成型鋼筋不準踩踏，