地暖專項(xiàng)施工方案完整

1、地暖專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1. 工程概況 41.1 。 工程情況 41。 2. 施工范圍 42。編制依據(jù) 43. 施工計(jì)劃 53.1 。 工程量統(tǒng)計(jì) 53。2. 施工計(jì)劃 64. 材料計(jì)劃 74.1 。 材料下單 74.2 。 材料采購 74。3. 材料驗(yàn)收 75. 施工工藝技術(shù) 75.1 。 基層清理 75。2。 保溫層的鋪設(shè) 85.3. 分集水器的安裝 85.4 。 低溫管的鋪設(shè)（盤管） 85.5 。 打壓測(cè)試 95.6 。 細(xì)石混凝土填充層施工 95.7. 調(diào)試 106. 通病的防范 107。安全文明施工 117.1 。 安全消防措施 117。2。

2、 環(huán)保、文明施工 措施 127.3 。 成品保護(hù)措施 121.1. 工程情況項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目地址：建設(shè)單位：總包單位：1. 工程概況 * *室內(nèi)及公共部分裝飾工程； * * ;J* 市區(qū) * 路街道辦事處 *村委會(huì) * *村民組；* * * * * * ；合同價(jià)款 : * 萬元 ;計(jì)劃工期： 170 天；計(jì)劃開工時(shí)間 :2021 年 3 月 1 日；計(jì)劃竣工時(shí)間 :2021 年 9 月 30 日;1.2. 施工范圍本次工程分兩個(gè)標(biāo)段。一標(biāo)段： *座 *層室內(nèi)；其中：（1）4 層 C 軸以南 B4 14/B4-14/B4 13/B4-12/B4-11/B1 B2-1/ ；（2）5 層 B2、B21

3、、B1；4-11 層 B3、B5、B6;（3）5 層電梯廳及局部走道 ;以上三條不在本次施工范圍內(nèi) .二標(biāo)段：C座室內(nèi)4-12層室內(nèi)。2. 編制依據(jù)1 、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2、應(yīng)采用的主要涉及、施工、檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):（1）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50242 2002 ;建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T 50319-2021 ；（3） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2021 ；（4） 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142- 2004 ；（4 ）* * * *裝飾施工圖紙；（5 ）* * * * * 招標(biāo)文件；* *裝飾合同;（6）* * * * *施工

4、組織設(shè)計(jì)3. 施工計(jì)劃本工程施工時(shí)間緊，工程任務(wù)重，為了滿足業(yè)主的要求，達(dá)到公司的既定目標(biāo)，安全、高效、保質(zhì)保量的完成任務(wù)，特編制此單項(xiàng)工程施工方案。3.1. 工程量統(tǒng)計(jì)*座工程量* *座采暖工程量戶型工程量每層戶型數(shù)層數(shù)總套數(shù)每層工程量戶型總工程量* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *合計(jì)* * * * * *座工程量*座采暖工程量戶型工程量每層戶型數(shù)層數(shù)總套數(shù)每層工程量戶型總工程量* * * * * * * * * * * * * *合計(jì)* * *衣*座工程量總量為*衣m2.，需

5、要 個(gè)工日。32 施工計(jì)劃按照施工組織設(shè)計(jì)及施工總進(jìn)度計(jì)劃，本工程首先會(huì)對(duì)每個(gè)戶型做一套樣板間，將遇到的所有問題在樣板間內(nèi)解決掉 ，然后再擴(kuò)大范圍進(jìn)行施工。30天.其中，*座從上到下， 每三層一個(gè)施工段 ,每個(gè)施工段周期 5天，共計(jì) 15天;* 座從 下往上施工，同樣是每三層一個(gè)施工段，每個(gè)施工段周期 5天，共計(jì) 15 天。4. 材料計(jì)劃材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的首要前提.本工程工程量大 ,材料數(shù)量多，為保證質(zhì)量，公司和項(xiàng)目部指定了完善的材料采購接手規(guī)定 .4.1. 材料下單施工前期，由項(xiàng)目部根據(jù)圖紙 ,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行計(jì) 算統(tǒng)計(jì)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制

6、材料進(jìn)度計(jì)劃表,考慮各種材料備貨周期，對(duì)材料的采購時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)行預(yù)先編排，上報(bào)公司材料部進(jìn)行采購。4.2. 材料采購根據(jù)公司制度， 材料由公司材料部統(tǒng)一從正規(guī)廠家購買， 從源頭保證材料的質(zhì)量， 為工 程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。所購材料必須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，有完成的生產(chǎn)批次,型號(hào)規(guī)格清晰明確，有出廠合格證，有質(zhì)量檢測(cè)證明 .材料購買后，由材料部安排專人統(tǒng)一配送到指定地點(diǎn),指定材料員與項(xiàng)目部進(jìn)行材料交接，運(yùn)送材料必須攜帶相應(yīng)的材料采購清單、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件。4.3. 材料驗(yàn)收材料到場(chǎng)后 , 項(xiàng)目部安排專門的接受人員清點(diǎn)材料數(shù)量 , 查看材料清單， 材料出廠合格證， 材料質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告 .查看品牌、型

7、號(hào)、規(guī)格與上報(bào)材料清單是否一致，與設(shè)計(jì)要求是否一致。 查驗(yàn)合格后方可接收，否則不予驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)通知監(jiān)理單位或者建設(shè)單位人員進(jìn)行查驗(yàn)， 需要進(jìn)行復(fù)試的材料進(jìn)行見證取樣， 由 送樣員送到指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)。 查驗(yàn)合格后， 由項(xiàng)目部安排人員運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)， 交由作 業(yè)班組進(jìn)行施工。5. 施工工藝技術(shù)5.1. 基層清理清楚樓面雜物， 清理樓面基層砼表面粉刷殘余砂漿等 ,清除干凈后將基層上的灰塵掃掉，然后澆水濕潤(rùn)， 檢查基層殘余砂漿等， 沒有清楚干凈的用鋼絲刷和鏊子刷凈、 剔掉灰漿皮和 灰渣層，若有油污污染的用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污， 并用清水及時(shí)將堿液沖凈， 基層殘余砂漿等清理是防止找

8、平層空鼓的重要工作,必須清楚干凈方可進(jìn)行下道工序 .5.2. 保溫層的鋪設(shè)鋪設(shè) 20mm 厚聚苯板，加鋪 0。 2mm 厚真空鍍鋁聚酯薄膜 .絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán) 密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。5.3. 分集水器的安裝應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于 150mm ，不宜大于 700mm ，而且每 層分配器安裝位置宜相同。 加熱管始、 末端出地面至集配裝置分支連接口的管段， 應(yīng)設(shè)在置 在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面.加熱管與集配裝置分支口閥門的連接， 應(yīng)采用專用插固式連接件。 加熱管始、 末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它

9、 管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間w 100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處,當(dāng)管間距w 100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通水環(huán)路逐一進(jìn)行沖洗，至出水變清為止。5.4. 低溫管的鋪設(shè)(盤管 )(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備 PERT防滲氧管管材.( 2)采用專用剪子斷管 ，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑，不宜小于 管外直徑的 8 倍。(3) 每環(huán)路為一根管，安裝時(shí) PERT防滲氧管管材不允許有接頭(4) 盤管時(shí)從分集水器開始安裝，用專用管卡將PERT

10、防滲氧管管直接固定在聚苯板上 或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。(5) PERT防滲氧管管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm 。(6) PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段，設(shè)置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。5.5. 打壓測(cè)試完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。 。打壓介質(zhì)為清水， 打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。（ 1）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓,以 0。6MPa 表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0。 05MPa 為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。（2）第二次打壓為細(xì)石混凝土凝固后

11、進(jìn)行盤管打壓。以0。6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0。 05MPa 為合格 ,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，土建、安裝雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接 .（ 3）水壓試驗(yàn)步驟：1）經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。2）注滿水后 ,進(jìn)行水密性檢查。3）采用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于4）升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓5）穩(wěn)壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，為合格。15min 。1h ，觀察有無漏水現(xiàn)象。15min內(nèi)的壓力降不超過 0.05MPa、無滲漏5.6. 細(xì)石混凝土填充層施工地暖填充層采用40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，上下配$1.5 50鋼絲網(wǎng)片.

12、1、 根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標(biāo)志線,在地面四周做灰餅， 間距 1.5m2m 加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出1的排水坡度。2、 鋪細(xì)石混凝土：混凝采用C15 細(xì)石混凝土，塌落度應(yīng)不大于 220mm; 鋪細(xì)石混凝土 后用長(zhǎng)杠刮平，振搗密實(shí) ,表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子 搓平。為減少地暖地面開裂，面積超過 30m2 或長(zhǎng)邊超過 6m 時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置寬度 20mm 的伸縮縫，縫中填充厚度 20mm 厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處，填充厚度 20mm 厚 擠塑板條。填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門洞口邊，填充厚度 20mm 厚擠塑板條。填充層內(nèi)設(shè)置0 1。55

13、0鋼絲網(wǎng)片，填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好，混凝土澆筑過程中對(duì)鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行整理，使其位于表面以下 2cm 左右。3、第一遍抹壓 :用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。4、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二 遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓 :當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹 壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。6、養(yǎng)護(hù)：地面交活 24小時(shí)后 ，及時(shí)滿鋪濕潤(rùn)鋸末養(yǎng)護(hù)， 以后每天澆水兩次， 連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7 天。5.7. 調(diào)試低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)

14、行使用.具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行； 不具備供熱條件時(shí)， 經(jīng)與工程使用單位協(xié)商， 可延期進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工作由 施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在 2530C范圍內(nèi)運(yùn)行24h,以后再每隔24h升溫不超過5C,直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。 調(diào)試過程應(yīng) 持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖 24h,并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達(dá)到正常范圍.6. 通病的防范本工程地暖表面澆筑的細(xì)石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔布置的水管 ,以及光滑的反射膜，細(xì)石混凝土做在它們上面附著力微小、基層不實(shí)不穩(wěn)定， 而且在有水管的位置混凝土厚度減半 ,等等這些問題都使

15、細(xì)石混凝土的質(zhì)量難以控制。其中，最易發(fā)生的還是地面開裂， 大大影響觀感和工程整體質(zhì)量， 針對(duì)這個(gè)問題要求做到以下幾點(diǎn)：1 、混凝土應(yīng)認(rèn)真攤平壓實(shí)，靠近水管和墻根交處要嵌填密實(shí).2、鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)時(shí)網(wǎng)片之間嚴(yán)格搭接，不能空開。3、地面設(shè)置分隔條，分隔條采用 2cm 厚擠塑板條。分隔條的放置原則是保證每一個(gè)分割后的區(qū)域不論大小都是矩形且越接近正方形越好，分割區(qū)域不宜超過30m2 ;地暖房間的周邊在地暖施工時(shí)留有縫隙 ，不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分隔條的接頭要 對(duì)接，不能空開，不能漏設(shè)，否則會(huì)發(fā)生不規(guī)則裂紋。4、重視壓抹質(zhì)量，混凝土要堅(jiān)持三遍收面。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)必須到位，養(yǎng)護(hù)周期不小

16、于7天.6、 細(xì)石混凝土層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，供熱管線系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 0。4Mpa的壓力。允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查7.安全文明施工7.1.安全消防措施1、加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。施工員做好每日安全交底，并下達(dá)到施工班組；班組長(zhǎng)每日做好班前安全講話。2、施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無“三證”人員不得用3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、使用中小型電動(dòng)工具，必須有可*的防電

17、保護(hù)措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是低壓照明，不得使用高壓照明， 所以臨時(shí)電須現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)人員進(jìn)行操作，其他工種不得私自拆裝。6、隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到活完場(chǎng)清，消除安全、消防隱患，營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。7、現(xiàn)場(chǎng)消防臨時(shí)設(shè)施，不得隨意拆卸、移動(dòng)，以確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)消防設(shè)施的可*性。8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐子等易燃引起火災(zāi)的物品。9、保溫材料、粘結(jié)劑、防銹漆等易燃物品必須單獨(dú)存放，并卻要遠(yuǎn)離火源、熱源、電源、室內(nèi)嚴(yán)禁明火。10、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火環(huán)保、文明施工措施1、按施工組織設(shè)計(jì)所布置得方案進(jìn)行施工，合理利用場(chǎng)地安排倉庫、加工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊2、減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的

18、影響，避免擾民事件發(fā)生。3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱，分類收集丟棄，對(duì)于各類油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。4、施工人員在每一段施工完畢后，必須做到活完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊5、 施工用水設(shè)施均采用節(jié)能型產(chǎn)品 ，節(jié)約用水，試壓、沖洗試驗(yàn)時(shí)提前做好計(jì)劃，專門 連接排水、污水，管道引至周邊市政排水管網(wǎng)可*排走以免浸泡周邊環(huán)境，更加杜絕隨意在 施工現(xiàn)場(chǎng)排放。6、在施工人員中加強(qiáng)文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象。7.3. 成品保護(hù)措施1、進(jìn)場(chǎng)管材及管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，遠(yuǎn)離熱源，并避免油污。管材擺放要分項(xiàng)

19、按編號(hào)排放整齊，用方木墊好，推置高度 不大于1。5m,并應(yīng)防止腳踏、物砸。加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。2、 地暖管鋪設(shè)好后及時(shí)進(jìn)行試壓，并及時(shí)澆筑砼墊層，墊層施工時(shí)管道確保0.6Mpa 壓力，注意不能踏壓地暖管，不能使用振搗器。3、細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料不得碰撞門口和墻面等處。4、地面上鋪設(shè)的電線管、采暖管、電氣等應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。冬季地暖砼墊層施工方案1范圍本方案適用于介休市裕康嘉苑三期冬季地暖墊層施工操作。

20、2 施工準(zhǔn)備2。 1材料及主要機(jī)具：2。1。1水泥：宜用32。5號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%2.1 o 3石子：卵石或碎石，粒徑為 0。53。2mm含泥量不大于 2%。2。1o 4混凝土罐車、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、 膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2。2作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好 +50cm水平標(biāo)高線。2o 2o 2穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。2o 2.3鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完 ，并辦完隱檢手續(xù)。3 操作工藝3。 1工藝流

21、程：鋪設(shè)混凝土T 振搗 T找平絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可 彈在四周墻上。3。1.3鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁 （30mm< 30mnX 200mm）拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm< 100mm找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連 接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑

22、水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水次比為0。40。5）,然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。3。 1 。 4 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí) .3.1.5 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉， 凹處補(bǔ)平 . 用水平木刮杠刮平， 表面再用木抹子搓平。 有坡度要求的地面， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的 坡度做。3。1。6冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5C。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3

23、%.砼出罐車時(shí)溫度不低于12C,砼入模溫度不低于7C。砼由預(yù)拌地點(diǎn)到工地，罐車運(yùn)輸時(shí)間為不大于30min,罐車采取穿保溫棉衣措施，使運(yùn)輸途中砼溫度降低不致過快，一般每小時(shí)溫度降低不宜超過5C.小于、等于C10的混凝土 ,在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5。ON/mnl3。1。7養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右塑料薄膜覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目混凝土所用的原材料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4.1 o 2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1。3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的

24、規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 允許偏差項(xiàng)目，見表7- 2o地面墊層混凝土允許偏差表7-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高± 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對(duì)尺寸的2/1000，且不大于用坡度尺檢查304厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查5成品保護(hù)5 。1在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。5.2 在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施）,并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。5 。3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后

25、，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6 。1混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；啄⑺稍锖蛪|層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)6 。2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平6.3 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進(jìn)行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因

26、素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7 。 1 商品砼預(yù)拌合格證 .7 。 2 混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄7 。 3 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、隱檢記錄介休市?？导卧啡诠こ碳镜?暖 墊層介休市北城區(qū)建筑安裝有限公司原文地址 : 作者： linronghy第一節(jié)耐熱增強(qiáng)聚乙烯管道簡(jiǎn)介、 PE-RT 的發(fā)展趨勢(shì)PE-RT原料不但具有合格的蠕變破壞曲線，而且具管材價(jià)格適中,施工相對(duì)其它 品種方便快捷，連接型式屬于現(xiàn)階段最可靠的本體互熔熱熔連接的方式 , 管件部 位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑。在系統(tǒng)中因?yàn)闆]有局部縮徑的機(jī)械聯(lián)接方 式, 所以系統(tǒng)流體阻

27、力相對(duì)較小。因?yàn)镻E-RT管材在現(xiàn)階段作為熱水管使用所具有的優(yōu)勢(shì)，所以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 組織（ISO）在只有一家公司生產(chǎn)該產(chǎn)品的情況下，也將其產(chǎn)品原料的預(yù)期強(qiáng)度 要求作為制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)而立項(xiàng)，其標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為ISO/AWI24033,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的英文名稱為 Polyethylene of raised temperature resistance（ PE-RT） pipes Effect of ti me and temperature on the expected strength . 從這一點(diǎn)上也充分說明了 PE RT作為管道產(chǎn)品在國(guó)際上是很受重視和具有發(fā)展前途的.生產(chǎn)工藝是：PE-RTt材經(jīng)擠出（管材

28、）或注射（管件）成型。、PERT 的性能：PE-RT該原料是一種力學(xué)性能十分穩(wěn)定的中密度聚乙烯，由乙烯和辛烯的 單體經(jīng)茂金屬催化共聚而成。 它所特有的乙烯主鏈和辛烯短支鏈結(jié)構(gòu) , 使之同時(shí) 具有乙烯優(yōu)越的韌性、耐應(yīng)力開裂性能、耐低溫沖擊、杰出的長(zhǎng)期耐水壓性能 和辛烯的耐熱蠕變性能。PE-RT地暖管質(zhì)量輕、易于運(yùn)輸、安裝施工，具有良 好的柔韌性、使其鋪設(shè)時(shí)方便經(jīng)濟(jì)、管道在施工時(shí)可以通過盤管和彎曲等方法 減少管件的使用量、降低施工成本，管道彎曲半徑可以小到管道外徑的 5 倍， 在彎曲部分的應(yīng)力可以很快得到松弛、不會(huì)出現(xiàn)“回彈 "現(xiàn)象、便于施工操作、 從而避免在使用過程中由于應(yīng)力集中而引起

29、管道在彎曲處出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象 , 管 內(nèi)摩擦損失小、脆裂溫度低、管材具有優(yōu)越的耐低溫性能、因此在冬季的情況 下也可以施工、并且在彎曲管道時(shí)無需預(yù)熱，耐化學(xué)腐蝕性好、不剩銹、使用 壽命長(zhǎng)，在工作溫度為 70 度、壓力為 0。 6Mpa 條件下、管道可安全使用 50 年 以上。抗沖擊性能好，散熱性能好、導(dǎo)熱系數(shù)為0.42W/M.K、在采暖應(yīng)用中可以 節(jié)約大量能源。三、PE-RT管材有以下突出優(yōu)點(diǎn)：1可以熱熔連接， 恰好滿足了地暖管不允許有接頭的要求， 可修復(fù)性好；2加 工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠； 3耐低溫性和柔韌性非常好，彎曲半徑小，管道彎曲 時(shí)無需預(yù)熱，即使在冬季低溫情況下施工也很方便；4散熱性能好，

30、熱傳導(dǎo)系數(shù)與 PEX相當(dāng)，遠(yuǎn)高于PB和PP-RPE-RT 管的價(jià)格比交聯(lián)鋁塑復(fù)合管XPAP低，堪稱目前綜合性能價(jià)格比最好的采暖管 材。 目前生產(chǎn)PE-RT原料的主要廠商，美國(guó)陶氏化學(xué)和韓國(guó) SK化學(xué)的產(chǎn)品都 通過了權(quán)威認(rèn)證，具有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的蠕變破壞曲線，這是PE-RTf材能夠可靠使用50年的有力保障。2003年以來國(guó)內(nèi)部分PE-RTf材產(chǎn)品通過了國(guó)家權(quán)威 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心的 “8760測(cè)試"，即靜液壓狀態(tài)下、環(huán) 壓力1。9Mpa、110C條件下，8760小時(shí)無破裂無滲漏,根據(jù)有關(guān)參照曲線,可 以科學(xué)推論P(yáng)E-RTf材在正常工作條件下使用壽命達(dá) 50年以上。四、管材

31、的優(yōu)劣如何區(qū)分 :1、外觀：內(nèi)外壁光滑 , 管壁均勻，無氣泡 , 折彎現(xiàn)象 ;2、交聯(lián)度一致 , 塑料原料與交聯(lián)劑在擠出機(jī)生產(chǎn)過程中充分混合；3、管材壁厚不均原因：內(nèi)外壁的模具未經(jīng)仔細(xì)調(diào)整，不同心；4、管材內(nèi)外壁不光滑的原因：A。未按要求定期清理模具上的殘留物；B。模具頭的溫度掌握的不好；5、氣泡:因?yàn)楝F(xiàn)在機(jī)器密封較好 , 且有檢測(cè)指示， 不易有空氣混入， 產(chǎn)生氣泡 的可能較小 ;6、包裝前進(jìn)行注水壓力試驗(yàn) , 管材內(nèi)有水珠 ;7、50 年壽命試驗(yàn)；五、PE-RT的安裝連接;熱熔連接方法連接和機(jī)械連接六、PE-RT應(yīng)用范圍：1、可做地暖用管材；2、暖氣片的連接 ;3、生活冷熱水的連接；第二節(jié)冷

32、熱水管道安裝規(guī)范、管道安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后 , 根據(jù)管道安裝部位、敷 設(shè)方法及土建配合情況確定。、非直埋敷設(shè)和明敷管道安裝應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1、根據(jù)施工圖規(guī)定位置進(jìn)行配管和管線定位 ;2、按設(shè)計(jì)要求確定管道系統(tǒng)滑動(dòng)支承、 固定支承位置， 并進(jìn)行管道支 架安裝，支架鉚固點(diǎn)必須牢固可靠 ;3、根據(jù)管道材質(zhì)、 材性按設(shè)計(jì)要求的連接方式，分段連成系統(tǒng)，經(jīng)檢 查無誤后再移入支架；4、在支架上進(jìn)行分組管段連接；、直埋敷設(shè)管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)應(yīng)水平或垂直敷設(shè) ; 樓地面地坪墊層內(nèi)直埋地坪墊 層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道，當(dāng)穿越廳堂、走道、臥室時(shí)宜沿墻敷設(shè)。2、嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)配合土建

33、預(yù)留或開鑿管槽，管槽高度不應(yīng)小于dn+30mm,深度不應(yīng)小于dn+20mm,樓地面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管 道頂面與墊層頂面的的距離不得小于 10 m m .管槽應(yīng)整齊通順，槽 內(nèi)壁應(yīng)平整 , 不得有尖銳棱角。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎 , 其磚外半徑 不應(yīng)小于 6dn。3、管道應(yīng)按, 配水點(diǎn)間距及標(biāo)高進(jìn)行布置, 槽內(nèi)管道及轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)用 管卡固定 , 但不得強(qiáng)行扭曲管道。4、管道經(jīng)水壓試驗(yàn)、 復(fù)核標(biāo)高和冷熱水間距檢驗(yàn)合格后， 應(yīng)采用 M10 水泥砂漿將配水點(diǎn)和轉(zhuǎn)彎段澆注牢固 ; 與配水件連接的帶內(nèi)螺紋的 終端管件端面應(yīng)與建筑飾面相平。5、管槽應(yīng)采用 M10 水泥砂漿填補(bǔ)。 宜分二次進(jìn)行 , 第一次填補(bǔ)高度

34、不 應(yīng)低于管中心，待初硬后 , 進(jìn)行第二次填補(bǔ)，補(bǔ)至飾面相平。填補(bǔ) 時(shí)砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿 , 且不得使管道產(chǎn)生位移。6、管道直埋設(shè)在樓地面墊層內(nèi)時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置進(jìn)行布管。 現(xiàn)場(chǎng)施 工有更改時(shí)，應(yīng)由圖示更改進(jìn)記錄 .四、管道穿越樓板、屋面和混凝土墻板時(shí) , 管道與穿越處預(yù)留間隙或套管 與預(yù)留洞間隙嵌填符合下列規(guī)定1、樓板內(nèi)的管段應(yīng)設(shè)保護(hù)層，間隙應(yīng)采用 C20細(xì)石混凝土分二次嵌 實(shí)填平, 第一次宜填至厚度 2/3 ，待初硬后進(jìn)行第二次嵌填 ,并應(yīng)填 至與結(jié)構(gòu)層面相平 .2、管道穿越樓板應(yīng)結(jié)合樓面墊層施工埋設(shè)護(hù)套管， 護(hù)套管底部應(yīng)在墊 層內(nèi)，上口高出地坪不應(yīng)小于120mm，周圍應(yīng)采用水泥砂漿筑阻 水

35、圈等防滲水措施 .3、管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層措施 , 應(yīng)采用筑阻水圈和防水層包 覆管壁的等屋面防水措施。4、管道穿越地下室混凝土墻板，應(yīng)預(yù)埋金屬防水套管 , 管道與預(yù)埋防 水套管間隙應(yīng)填實(shí)，其中間部位應(yīng)采用防水膠泥嵌實(shí) , 寬度不應(yīng)小 于預(yù)埋套管長(zhǎng)度的 50%，兩邊剩余部位應(yīng)采用 M15 防水水泥砂漿 嵌實(shí)填平。5、熱水管穿越樓板部位， 管道與套管的間隙宜采用阻燃型發(fā)泡塑料或 紙筋石灰等柔性填料填實(shí)。五、分水器到配水器管道系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、分水器到用水點(diǎn)的配水管道不得有連接管件。2、管道敷設(shè)應(yīng)沿墻或露地面順序排列，不得交叉。3、分水到用水點(diǎn)的配水管道應(yīng)在分水器和配水點(diǎn)連接安裝結(jié)

36、束后敷 設(shè)。六、進(jìn)戶管宜分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行施工 . 應(yīng)先安裝室內(nèi)管，其伸出墻 外尺寸應(yīng)為 200300mm, 并應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵； 應(yīng)在主體建筑完成后， 進(jìn)行室外管道的安裝與連接。七、進(jìn)戶管道穿越房屋條形基礎(chǔ)時(shí)，管道上方應(yīng)預(yù)留建筑物沉降量，預(yù)留 高度由計(jì)算確定，不宜小于 150mm.八、進(jìn)戶管道穿出地坪處應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地面完成地面 不小于120m m,其根部應(yīng)嵌入地坪層內(nèi)的 3050mm.九、室內(nèi)埋地管道應(yīng)敷設(shè)在回填土夯實(shí)以后重新開挖的管（槽 ）內(nèi)。管溝 底部不得有尖硬凸出物,當(dāng)溝底為碎石時(shí) , 應(yīng)鋪 100mm 厚的砂墊 層。回填應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥顣r(shí),管周圍

37、100mm 以內(nèi)的回填土不得含有粒徑大于 10mm 的尖硬石（磚）塊。第三節(jié)水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收一、管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242 進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收二、中間驗(yàn)收應(yīng)在管道安裝完成之后隱蔽之前進(jìn)行,并可根據(jù)施工進(jìn)度分管段進(jìn)行, 但整個(gè)管道系統(tǒng)合攏后必須再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。三、中間驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、管材的規(guī)格、冷熱水標(biāo)志、管徑和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2、管道的固定應(yīng)牢靠,管道支承應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定 , 固定支承件的位置應(yīng) 正確;3、應(yīng)按本規(guī)程第四條規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)；4、檢驗(yàn)合格后應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄并簽字。四、管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符

38、合下列規(guī)定：1、試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的 1。5倍,但不得小于 0.6MPa。2、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1 ）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；2）管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；3）對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓 , 升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min；4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa；5）在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí) 檢查各連接處 , 不得滲漏 .3、水壓試驗(yàn)合格后 , 應(yīng)填寫水壓試驗(yàn)記錄并簽字。五、管道試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空 . 各配水點(diǎn)與配水件連接后， 應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)

39、沖洗 . 生活給水系統(tǒng)管道在音交付使用前必須沖洗和消毒 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749方可使用。六、管道竣工驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件資料 :1 、施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；2、管材、管件和主要管道附件等出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告；3、隱蔽工程驗(yàn)收和中間試驗(yàn)記錄；4、水壓試驗(yàn)記錄；5、管道消毒和清洗記錄；6、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；7、工程質(zhì)量事故處理記錄。七、工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定，竣工驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢 驗(yàn)下列項(xiàng)目 :1 、管位、標(biāo)高的正確性 ;2、抽查部分管段，檢查其接口、固定支承和滑動(dòng)支承；3、開啟部分配水件，檢查通暢性，必要時(shí)應(yīng)采取分層

40、、分段進(jìn)行通水能力 試驗(yàn)；4、抽杳部分閥門，檢查啟閉靈活性第四節(jié)地暖施工技術(shù)規(guī)程一、一般規(guī)定1、施工安裝前應(yīng)具備下列條件：1）設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；2）有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；3）施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施；4）土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層） , 外窗、外門已安裝完畢，并已將 地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收 ;5）相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。2、所有進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必 要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè) .3、加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝；運(yùn)輸、裝卸和搬 運(yùn)時(shí)

41、，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超 過40C ,通風(fēng)良好和干凈的庫房?jī)?nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在 1m以上.應(yīng)避免因環(huán) 境溫度和物理壓力受到損害 .4、施工過程中，應(yīng)防止油漆、 瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜 的表面。5、施工的環(huán)境溫度不宜低于5C;在低于0C的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫 措施。6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉施工作業(yè)， 所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。7、 地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管或發(fā)熱電纜.8、施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖， 并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè) 地點(diǎn)。、絕熱層的鋪設(shè)1 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、 干燥

42、、無雜物 . 墻面跟部應(yīng)平直， 且無積灰現(xiàn)象2 絕熱層的的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密 . 直接與土壤接觸或有潮 濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之間應(yīng)先鋪一層防潮層。三、低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝1 加熱管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向鋪設(shè)， 加熱管應(yīng)保持平直， 管間 距的安裝誤差不應(yīng)大于10m m。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱管的 選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安 裝間斷或完畢時(shí) , 敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。2 加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整 , 斷口面應(yīng)垂直管軸線。3 加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲 ;彎曲管道時(shí) ,圓弧的頂部應(yīng)加以限制， 并

43、用管 卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于 6 倍 管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于 5 倍管外徑。4 埋設(shè)與填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭 .5 施工驗(yàn)收后， 發(fā)現(xiàn)加熱管破壞， 需要增設(shè)接頭時(shí) , 應(yīng)先報(bào)建設(shè)或監(jiān)理工程師， 提出書面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)， 采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密 封. 銅管宜采用機(jī)械連接或焊接連接。 無論采用何種接頭， 均應(yīng)在竣工圖上清晰 表示，并記錄歸檔。6 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还潭ǎ? 用固定管卡將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；2

44、用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上；3 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。7 加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡； 加熱管固定點(diǎn)的間距， 直管段固定點(diǎn)間距宜為0。50。7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為 0.20.3m。8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位, 當(dāng)管間距小于 100mm 時(shí)，加熱管外部因個(gè)下去設(shè)置柔性套管等措施。9 加熱管出地面至分水器、 集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加 熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料 套管。套管高出裝飾面150200mm.10 加熱管與分水器

45、、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連 接材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。 必須穿越時(shí) , 伸縮縫處應(yīng)設(shè) 長(zhǎng)度不小于 200mm 的柔性套管。12 分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝 . 水平安裝時(shí) , 宜將分水 器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200m m,集水器中心距地面不應(yīng)小 于 300mm.13 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在與內(nèi)外墻、 柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫 , 伸縮縫填充材料 應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有 可

46、靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于 10mm.伸縮 縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。2）當(dāng)?shù)孛婷娣e超過 30m2 或邊長(zhǎng)超過 6m 時(shí)，應(yīng)按不大于 6m 間距設(shè)置伸縮 縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填 彈性膨脹膏。3）伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。四、填充層施工1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：1 ）所有伸縮縫已安裝完畢；2）加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；3）通過隱蔽工程驗(yàn)收 .2 混凝土填充層施工， 應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)， 供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密 切配合。3 混凝土填充層施工中，加熱管

47、內(nèi)的水壓不應(yīng)低于 0.6MPa ；填充層養(yǎng)護(hù)過程 中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于 0.4MPa。4 混凝土填充層施工中， 嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用 平頭鐵鍬.5 在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 21d. 施工中，應(yīng)對(duì)地面 采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫 加熱設(shè)備。五、面層施工1 裝飾地面宜采用下列材料：1 水泥砂漿、混凝土地面；2 瓷磚、大理石、花崗石等地面；3 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。2 面層施工前， 填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。 面層施工除應(yīng)

48、符合土建施工 設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任 何物件；2）面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行；3）石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm 寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于 14mm 的伸縮縫 . 伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高 出裝飾層上表面1020m m,裝飾層敷設(shè)挖完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填 充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。3 以木地板作為面層時(shí) , 木材應(yīng)經(jīng)干燥處理,且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥 后,才能進(jìn)行地板施工。4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時(shí),在伸縮縫處宜采用干貼六、

49、衛(wèi)生間施工1 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。2 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻， 在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。 加熱管 或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。七、檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收1、一般規(guī)定1）檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書面報(bào)告， 監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn) 行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可按本規(guī)程 附錄 F 采用。2）施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工， 修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件 .3）專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)， 工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè) 技術(shù)資格。4）低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 :1 管道、分水器、集水器、閥門、

50、配件、絕熱材料等的質(zhì)量 ;2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量 ;3 管道、閥門等安裝質(zhì)量；4 隱蔽前、后水壓試驗(yàn) ;5 管路沖洗；6 系統(tǒng)試運(yùn)行。2、施工方案及材料、設(shè)備檢查1）施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工 .2）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容 :1 工程概況 ;2 施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施 ;4 施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、 填充層、面層施工質(zhì)量 ,水壓試驗(yàn)（電阻測(cè)試和絕緣測(cè)試） ,隱蔽前、后綜合檢

51、查, 環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試 ,竣工驗(yàn)收等 ;6 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施 .3）地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有 質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。4）閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批 數(shù)量中中抽查 10, 且不得少于一個(gè) . 對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通 管上的旁通閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) , 合格后方可使用 .5）閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力 的 1.1

52、 倍，工程直徑不大于 50mm 的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 15s, 其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏 .3 、施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收1）加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由 施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。2）地面供暖系統(tǒng)中間驗(yàn)收時(shí)，下列項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求：1 絕熱層的厚度材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；2 加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及附設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，并應(yīng)可靠固定；3 伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；4 加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏 ;5 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭3) 分水器、集水器及其連接件等安裝后

53、應(yīng)有成品保護(hù)措施4) 管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差因符合表1的規(guī)定;原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定.表1管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差序 號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差(mm)1絕熱層接合無縫隙厚度+102加熱管安裝間距不且大于300mm± 103加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外 徑-5銅管不小于5倍管外 徑-54加熱管固定點(diǎn)間距直管不大于700mm± 10彎管不大于300mm5分水器、集水器安裝垂直間距200mm± 10表2原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差序 號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差(mm)1原始地面鋪絕熱層前平整2填充層骨料© < 12mm2厚度不宜小于50mm± 4但面積大于30m2或 長(zhǎng)度大于6m留8mm伸縮縫+2與內(nèi)外墻、柱等垂直留10mm伸縮縫+2部件3面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時(shí)，留 大于或等于14mm伸 縮縫+2注：原始地面允許偏差應(yīng)滿足相應(yīng)土建施工標(biāo)準(zhǔn)4、低溫?zé)崴到y(tǒng)的水壓試驗(yàn)1水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水 管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗2水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水