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文檔簡介

1、 用內徑千分表或臥式長儀測量內徑一、實驗目的1. 熟悉測量內徑常用的計量器具和方法。2. 加深對內尺寸測量特點的了解。二、實驗內容1. 用內徑千分表測量內徑。2. 用臥式測長儀測量內徑。三、測量原理及計量器具說明內徑可用內徑千分尺直接測量,但對深孔或公差等級較高的孔,則常用內徑千分表或臥式測長儀作比較測量。1. 內徑千分表國產(chǎn)的內徑千分表,常由活動測頭工作行程不同的七種規(guī)格組成一套,用以測量10450mm的內徑,特別適用測量深孔,其典型結構如圖1所示 。內徑千分表是用它的可換測頭3(測量中固定不動)和活動測頭2跟被測孔壁接觸進行測量的。儀器盒內有幾個長短不同的可換測頭,使用時可按被測尺寸的大小

2、來選擇。測量時,活動測頭2受到一定的壓力,向內推動鑲在等臂直角杠桿1上的鋼球4,使杠桿1繞支軸6回轉,并通過長接桿5推動千分表的測桿而進行讀數(shù)。在活動測頭的兩側,有對稱的定位板8。裝上測頭2后,與定位板連成一個整體。定位板在彈簧9的作用下,對稱地壓在靠在被測孔壁上,以保證測頭的軸線處于被測孔的直徑截面內。 2. 臥式測長儀臥式測長儀是以精密刻度尺為基準,利用平面螺旋式讀數(shù)裝置的精密長度計量器具。該儀器帶有多種專用附件,可用于測量外尺寸、內尺寸和內、外螺紋中徑。根據(jù)測量需要,既可用于絕對測量,又可用于相對(比較)測量,故常稱為萬能測長儀。臥式測長儀的外觀如圖2所示。在測量過程中,鑲有一條精密毫米

3、刻度尺(圖3a中的6)的測量軸3隨著被測尺寸的大小在測量軸承座內作相應的滑動。當測頭接觸被 測部分后,測量軸就停止滑動。圖3a是測微目鏡1的光學系統(tǒng)。在目鏡1中可以觀察到毫圖1米數(shù)值,但還需細分讀數(shù),以滿足精密測量的要求。測微目鏡中有一個固定分劃板4,它的上面刻有10個相等的刻度間距,毫米刻度尺的一個間距成象在它上面時恰與這10個間距總長相等,故其分度值為0.1毫米。在它的附近,還有一塊通過手輪3可以旋轉的平面螺旋線分劃板2,其上刻有十圈平面螺旋雙刻線。螺旋雙刻線的螺距恰與固定分劃板上的刻度間距相等,其分度值也為0.1毫米。在分劃板2的中央,有一圈等分為100格的圓周刻度。當分劃板2轉動一格圓

4、周分度時,其分度值為: 0.001(mm)這樣就可以達到細分讀數(shù)的目的。這種儀器的讀數(shù)方法如下:從目鏡中觀察,可同時看到三種刻線(圖3b),先讀毫米數(shù)(7mm),然后按毫米刻線在固定分劃板4上的位置讀出零點幾毫米數(shù)(0.4mm)再轉動手輪3,使靠近零點幾毫米刻度值的一圈平面螺旋雙刻線夾住毫米刻線,再從指示線對準的圓周刻度上讀得微米數(shù)(0.051mm)。所以從圖3b中讀得的數(shù)是7.451mm。 圖2圖 3圖 4 圖 5 圖6 圖7四、測量步驟1. 用內徑千分表測量內徑(1)按被測孔的基本尺寸組合量塊。換上相應的可換測頭并擰入儀器的相應螺孔內。(2)將選用的量塊組和專用側塊(圖4中的1和2)一起放

5、入量塊夾內夾緊 (圖4),以便儀器對零位,在大批量生產(chǎn)中,也常按照與被測孔徑基本尺寸相同的標準環(huán)的實際尺寸對準儀器的零位。(3)將儀器對好零位 用手拿著隔熱手柄(圖1中的7),另一只手的食指和中指輕輕壓按定位板,將活動測頭壓靠在側塊上(或標準環(huán)內)使活動測頭內縮,以保證放入可換測頭時不與側塊(或標準環(huán)內壁)摩擦而避免磨損。然后,松開定位板和活動測頭,使可換測頭與側塊接觸,就可在垂直和水平兩個方向上擺動內徑千分表找最小值。反復擺動幾次,并相應地旋轉表盤,使千分表的零刻度正好對準示值變化的最小值。零位對好后,用手指輕壓定位板使活動測頭內縮,當可換測頭脫離接觸時,緩緩地將內徑千分表從側塊(或標準環(huán))

6、內取出。(4)進行測量將內徑千分表插入被測孔中,沿被測孔的軸線方向測幾個截面,每個截面要在相互垂直的兩個部位上各測一次。測量時輕輕擺動內徑千分表(圖5),記下示值變化的最小值。根據(jù)測量結果和被測孔的公差要求,判斷被測孔是否合格。2. 用臥式測長儀測量內徑(1)接通電源,轉動測微目鏡的調節(jié)環(huán)以調節(jié)視度。(2)參看圖2:松開緊固螺釘12,轉動手輪6,使工作臺5下降到較低位置。然后在工作臺上安好標準環(huán)或裝有量塊組的量塊夾子,如圖4所示。(3)將一對測鉤分別裝在測量軸和尾管上(圖6),測鉤方向垂直向下,沿軸向移動測量軸和尾管,使兩測鉤頭部的楔槽對齊,然后旋緊測鉤上螺釘,將測鉤固定。(4)上升工作臺,使

7、兩測鉤伸入標準環(huán)內或量塊組兩側塊之間,再將手輪6的緊固螺釘12擰緊。(5)移動尾管10(11是尾管的微調螺釘),同時轉動工作臺橫向移動手輪7,使測鉤的內測頭在標準環(huán)端面上刻有標線的直線方向或量塊組的側塊上接觸,用緊固螺釘13鎖緊尾管;然后用手扶穩(wěn)測量軸3,掛上重錘,并使測量軸上的測鉤內測頭緩慢地與標準環(huán)或側塊接觸。(6)找準儀器對零的正確位置(第一次讀數(shù))如為標準環(huán),則需轉動手輪7,同時應從目鏡中找準轉折點(圖7a中的最大位置),在此位置上,扳動手柄8,再找轉折點(圖7b中的最小值),此處即為直徑的正確位置。然后,將手柄9壓下固緊。如為量塊組,則需轉動手柄4找準轉折點(最小值)。在此位置上扳動手柄8仍找最小值的轉折點,此處即為正確對零位。要特別注意,在扳動手柄4和8時,其擺動幅度要適當,千萬避免測頭滑出側塊,由于重錘的作用使測量軸急劇后退產(chǎn)生沖擊,將毫米刻度尺寸損壞。為防止這一事故的發(fā)生,通過重錘掛繩長度對測量軸行程加以控制。當零位找準后,即可按前述讀數(shù)方法讀數(shù)。(7)用手扶穩(wěn)測量軸3,使測量軸右移一個距離,固緊螺釘2(尾管是定位基準,不能移動),取下標準環(huán)或量塊組。然后安裝被測工件,松開螺釘2,使測頭與工件接觸,按前述的方法進行調整與讀數(shù),即可讀出被測尺寸與標準環(huán)或量塊組尺寸之差。(8)沿被測內徑的軸線方向測幾個截面。每個截面要在相互垂

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