地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)-畐I本完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、明挖法施工1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1）地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)：（1）導(dǎo)墻施工?？刂茰y(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土 質(zhì)及其穩(wěn)定性 ; 控制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐拆 除時(shí)間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符合 要求。（2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求； 每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo) （比 重、黏度、 pH 值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。（3）成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定 ;成槽過程觀測(cè)周邊地面變形情況、 槽段內(nèi)泥漿液面高度；

2、控制好槽段深度、寬度、垂直度和長度等 ;測(cè)定第一次清 孔后槽底泥漿指標(biāo)。（4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋桁架焊接質(zhì)量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況,保護(hù)墊塊位置、數(shù)量；入槽后平面位置、標(biāo)高和固定情況。（ 5）接頭管吊放 .控制接頭管入槽位置、深度，開始拔管時(shí)間、每次拔管 長度、最終拔管時(shí)間。（6）澆筑混凝土 .導(dǎo)管應(yīng)提前做氣（水）密性試驗(yàn)并滿足要求。鋼筋籠就位 后放入導(dǎo)管并再次進(jìn)行槽段清孔換漿 ;初灌量滿足要求；確保連續(xù)澆筑，控制澆 筑面高差、澆筑速度和最終混凝土面標(biāo)高；控制試塊制作批次、數(shù)量。2）灌注樁施工控制要點(diǎn)：（1）樁位放樣控制

3、,護(hù)筒埋設(shè)深度和中心位置要正確。（2）泥漿制作 .泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求 ;每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)（比 重、黏度、 pH 值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán) （廢棄）泥漿的處理。（3）鉆孔施工：控制鉆頭位置、鉆盤水平度、鉆桿垂直度 ;控制成孔深度， 清空后孔底沉渣厚度、孔底泥漿指標(biāo)等符合要求。（ 4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、加強(qiáng)箍筋焊機(jī)質(zhì) 量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長度、上下接頭處主筋錯(cuò)開長度、保護(hù)層墊塊放置的 位置及數(shù)量。（5）澆筑混凝土。 導(dǎo)管應(yīng)提前做氣 （水）密性試驗(yàn)并滿足要求。 鋼筋籠就位后 放入導(dǎo)管并再次進(jìn)行槽段清孔換漿；初灌量滿足要求；確保連續(xù)澆筑,控制澆筑面高差、澆筑速

4、度和最終混凝土面標(biāo)高；控制試塊制作批次、數(shù)量；嚴(yán)禁將導(dǎo) 管提離混凝土面 .3）基坑開挖、回填：（1 ）鋼支撐鋼管的直徑、管壁厚度等尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 .（2 ）鋼支撐軸力預(yù)加應(yīng)力的測(cè)試元件和儀器、儀表設(shè)備應(yīng)齊全，并經(jīng)有資質(zhì)單位標(biāo)定合格后才允許使用 .(3) 施工監(jiān)測(cè)的實(shí)施情況，監(jiān)測(cè)標(biāo)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全部標(biāo)點(diǎn)必須 取得初始讀數(shù)，記錄清楚后 , 方可開始基坑開挖 .(4) 嚴(yán)格按其施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方法分段、分層順序開挖，嚴(yán)禁 在坑底中部掏底開挖。(5) 按照先支后挖原則開挖 ; 基坑開挖至基底時(shí)，留足人工修平的預(yù)留厚 度.(6) 基坑回填土的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(7) 回填土應(yīng)

5、分層、水平壓實(shí)，分層厚度不大于300mm主體結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng) 水平、對(duì)稱同時(shí)回填。用機(jī)械碾壓時(shí)，搭接寬度不小于200mm人工、小型機(jī)具 夯壓時(shí) , 夯與夯之間重疊不小于 1/3 夯底寬度。( 8)基坑必須在主體結(jié)構(gòu)和地下管線結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)隱檢合格后方 可回填。( 9)基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板50cm范圍內(nèi)以及地下管線周圍應(yīng)采用人工使用小型機(jī)具夯填。( 10)按要求進(jìn)行取樣送檢。2、車站主體結(jié)構(gòu)1) 鋼筋工程 ：(1 )鋼筋必須平直、無局部曲折，表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵 銹等在使用前應(yīng)清除干凈。(2) 鋼筋的彎曲成形應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲 ,

6、也不允許用錘擊或尖 角彎折，彎鉤和彎折應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。( 3)焊接接頭的形式、焊接工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。( 4)焊工必須持證上崗 , 焊接前必須按相同條件對(duì)焊接鋼筋施焊 6根試件 ,3 根做抗拉試驗(yàn)， 3 根做冷彎試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。( 5)鋼筋接頭距鋼筋彎折處 , 不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件 的最大彎距處。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的35倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定 .(6) 鋼筋所有的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢。(7) 鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍, 且不宜位

7、于構(gòu)件的最大彎距處。同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工 規(guī)范的規(guī)定。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍的區(qū)段內(nèi) ,綁扎接頭的受 力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為：受拉區(qū)不得超過25%; 受壓區(qū)不得超過 50。(8) 鋼筋的搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。( 9) 箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開 . (10)鋼筋骨架成型后的尺寸、墊塊的厚度、預(yù)埋件的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)范要求。2) 混凝土工程：(1) 混凝土的出廠證明、配合比單，測(cè)定混凝土坍落度。(2) 按規(guī)定制作混凝土試件。(3) 混凝土自高處傾落的自由落差不得超過2m超過2m時(shí)應(yīng)設(shè)串筒、溜 槽以保證混凝土不發(fā)生

8、離析現(xiàn)象 .( 4)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必需間歇時(shí)，控制好間歇時(shí)間.(5) 混凝土澆筑時(shí)的振搗情況，振搗必須密實(shí)，不得漏振.(6) 混凝土在初凝前的收漿抹平處理。(7 )對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否符合規(guī)定要求。澆水次數(shù)應(yīng) 根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。一般底板、中板、頂板等采用儲(chǔ)水 養(yǎng)生，側(cè)墻等要固定人員定時(shí)采用噴淋養(yǎng)生。( 8)拆模順序一般應(yīng)為后支的先拆、先支的后拆 , 非承重部份先拆、承重 部份后拆。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。3) 防水工程：( 1) 橡膠止水帶的安裝位置、 固定方式、接頭構(gòu)造處理、 施工中是否有破損 .(2) 鋼板止水帶的厚度、寬度、接頭焊

9、接質(zhì)量、埋設(shè)位置、固定方式。(3) 施工縫表面鑿除清理情況、止水條敷設(shè)位置、固定方式、混凝土澆筑前 是否有膨脹變形情況。( 4)防水材料必須為甲供材料。(5)混凝土基面應(yīng)平順，無蜂窩麻面、干凈、不起砂、不起灰 ,豎固、干燥 . 基面不得有外露鋼筋、螺桿等 ;( 6)檢查陰陽角處做成圓弧形或倒角。(7) 卷材塔接長度，長邊大于100mm短邊大于150mm搭接縫應(yīng)錯(cuò)開.(8) 保護(hù)層的鋪設(shè)要符合設(shè)計(jì)要求；陰陽轉(zhuǎn)角、施工縫接縫處、拉桿螺栓修 補(bǔ)處等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作 .(9) 涂料的均勻度、厚度；防水層表面應(yīng)平整，不得有漏涂、翹邊、開口、 開裂、空鼓等現(xiàn)象。4) 模板腳手架工程：(1) 模板安裝后，檢

10、查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各部分形狀尺寸和相互位置應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，模板中心位置和標(biāo)高必須正確 .(2)模板接縫必須嚴(yán)密 , 不得漏漿。( 3)豎向模板和支架的支承部分，安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并有足夠的支承 面積，保證在澆筑混凝土?xí)r不致發(fā)生下沉。(4) 模板與混凝土的接觸面涂隔離劑， 不宜用妨礙混凝土表面裝飾工程的 油質(zhì)類，提倡用水溶性的脫模劑 .(5) 模板安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定設(shè)置起拱度。(6 )采用分層支模時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支 撐，上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪設(shè)墊板 .（7）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，并澆筑砼時(shí)不至移動(dòng)。（8）模板采用拉桿螺栓固定時(shí) ,

11、中間設(shè)止水環(huán) , 端部應(yīng)加墊塊， 拆模后其墊 塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密 .（9）結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板， 填縫板與嵌入式止水帶中心線 和變形縫中心線重合并用模板固定牢固 .（10）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等 現(xiàn)象。（11 ）編制的腳手架工程施工組織設(shè)計(jì)；并按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。（12）腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查基底情況，場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 立于土地面上的立桿底部應(yīng)支墊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得 小于 0.15m2。（ 13）手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的規(guī)定程序進(jìn) 行；檢查腳手板或其它作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)是否

12、鋪平鋪穩(wěn)，綁扎固定。二、暗挖法施工（1）超前小導(dǎo)管注漿 , 工作面前方深孔注漿和大管棚超前注漿 , 根據(jù)工程情 況可以單獨(dú)使用 , 也可配合使用。施工時(shí)，要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。（2）按設(shè)計(jì)要求放樣測(cè)量。（3 ）開挖應(yīng)在降水后進(jìn)行，確保無水施工。（4）嚴(yán)格按其施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方法進(jìn)行開挖； 嚴(yán)格控制開挖斷 面尺寸，不得欠挖。（5）嚴(yán)格執(zhí)行先加固后開挖的原則 .（6）嚴(yán)格執(zhí)行挖、支、噴三環(huán)節(jié)緊跟的原則，即開挖一步，格柵架支一步， 噴射砼一步，嚴(yán)禁開挖二步或多步后再施工初期支護(hù)的現(xiàn)象；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī) 范要求控制循環(huán)開挖步距。（7）格柵、縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)所用材料及連接配件的種類、型號(hào)

13、、規(guī)格是 否符合設(shè)計(jì)要求 , 嚴(yán)禁使用不符合要求的材料、配件。（8）嚴(yán)格控制噴射砼的材料和配比。（9 ）噴射作業(yè)要分段、分片、自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面垂直 ; 檢查噴射 混凝土的厚度 .（10 ）防水材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格 .（11）測(cè)量開挖斷面， 對(duì)欠挖部位應(yīng)加以鑿除 , 對(duì)噴射砼表面凹凸顯著部位 一個(gè)分層找平；外露的錨桿頭及鋼筋網(wǎng)頭硬齊根切除，并用水泥砂漿抹平；基 面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順、無漏水現(xiàn)象。（12）防水層塑料卷材應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼平順 , 與基面固 定牢固，其長短邊搭接長度均不小于 100mm相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開位 置距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處不應(yīng)小于 600mm搭接處應(yīng)采

14、用雙焊縫焊接，其焊縫寬度不小 于10mm均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；防水卷材應(yīng)附于 襯層上，并固定牢固，不得滲漏水 .防水施工的成品保護(hù)和滲漏點(diǎn)處理補(bǔ)救措施： 二次結(jié)構(gòu)完成后，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)時(shí) , 承包商要及時(shí)查明原因，制定可行方案，經(jīng)項(xiàng) 目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后嚴(yán)格實(shí)施。（13）隧道結(jié)構(gòu)采用涂膜防水層施工時(shí)，涂膜防水層應(yīng)采用耐水、耐裂、 和耐腐蝕、無毒（或低毒）、刺激性小的合成高分子或高聚物改性瀝青涂料。施 工前應(yīng)進(jìn)行涂布試驗(yàn) , 合格后方可正式施工； 涂膜防水層基層面必須堅(jiān)實(shí)、 平整、 清潔，不得有滲水、結(jié)露、凸角、凹坑及起砂現(xiàn)象 .（14）采用油溶性或非濕固性涂料時(shí)， 基層面應(yīng)保持

15、干燥； 涂膜防水層應(yīng)采 用夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，除應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 , 其胎體搭接寬度為長邊應(yīng)為 50mm, 短邊應(yīng)為 70mm。（15）初期支護(hù)周邊收斂速度有明顯減緩趨勢(shì), 累計(jì)收斂量已達(dá)到總量的80%；初期支護(hù)表面如有裂紋 , 應(yīng)不再發(fā)展，方可進(jìn)行防水和二襯施工 .（16）在灌注襯砌砼之前，檢查開挖斷面是否符合設(shè)計(jì)要求。（17）模板臺(tái)車就位后，要求承包商進(jìn)行位置、尺寸的檢查。（ 18）預(yù)留誤差量和預(yù)留沉落量應(yīng)保證二次襯砌不侵入?yún)^(qū)間隧道建筑限界.（19）砼宜采用輸送泵輸送,坍落度應(yīng)為：墻體100150mm拱部160 210mm振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。（ 20）襯砌砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

16、后， 向拱頂部位進(jìn)行壓漿處理 , 以使襯砌與圍巖 全面緊密接觸 , 以限制圍巖后期變形，改善城區(qū)受力狀態(tài)。三、區(qū)間盾構(gòu)施工1 、端頭土體加固（ 1）采用多排攪拌樁加固土體時(shí)，應(yīng)確保樁體成三角形互相搭接. 在打樁前應(yīng)先探查地下管線。在盾構(gòu)掘進(jìn)前采取鉆芯取樣檢測(cè)的方式，做強(qiáng)度、抗?jié)B 土工試驗(yàn),對(duì)加固效果加以驗(yàn)證。 若不能滿足設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)分析原因并采取補(bǔ)強(qiáng) 措施.（2）應(yīng)對(duì)加固土體的均勻性進(jìn)行檢查，一般采用水平探孔，現(xiàn)場(chǎng)觀察探孔 有無滲漏或流砂等異常情況。2、管片制作1 ）用于管片制作的水泥、鋼筋、砂、石等材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試，檢測(cè)合格后方可使用 .2）應(yīng)采用高精

17、度的模具，模具應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良 好的密封性能，應(yīng)滿足管片尺寸和形狀要求。3）管片混凝土的配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用 .4）管片鋼筋骨架制作的精度控制 . 控制好鋼筋的調(diào)直、校正、切斷、彎曲、 鋼筋網(wǎng)片成型及總體骨架的焊接成型。5）嚴(yán)格控制混凝土攪拌、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)施工。6）按要求進(jìn)行混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn) , 確?；炷翉?qiáng)度、抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求.7）嚴(yán)格控制管片的外形尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留螺栓孔位置、尺寸。8）采取有效措施，做好管片的成品保護(hù)。 ，嚴(yán)防管片堆放、運(yùn)輸時(shí)損壞。9）管片每生產(chǎn)一環(huán)應(yīng)抽查一塊做檢漏測(cè)試；生產(chǎn) 100 環(huán)應(yīng)抽查 3 環(huán)做水平 拼裝檢驗(yàn)。3、盾

18、構(gòu)掘進(jìn)1）控制好盾構(gòu)機(jī)始發(fā)臺(tái)的定位、 反力架的安裝、洞口橡膠密封條和洞門鑿 除、臨時(shí)管片的固定。2）洞門的位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3）調(diào)整好盾構(gòu)出井位置和角度，確保盾構(gòu)姿態(tài)的正確及防止載頭現(xiàn)象。4）洞門鋼筋割除從最后一層鋼筋割除 , 應(yīng)自下而上進(jìn)行才比較安全。5）始發(fā)掘進(jìn)過程中嚴(yán)格控制盾構(gòu)的姿態(tài)和推力 , 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果 調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。6）盡可能的油調(diào)整盾構(gòu)推力大小及合力作用位置的方式來控制盾構(gòu)的推進(jìn) 軸線. 用控制盾構(gòu)縱坡達(dá)到調(diào)整盾構(gòu)高程， 控制兩側(cè)對(duì)稱千斤頂伸出差值調(diào)整盾 構(gòu)的平面位置。7）盾構(gòu)每環(huán)的糾偏幅度應(yīng)從小到大到小的規(guī)律控制， 以免造成管片開裂和 影響下一環(huán)管片的拼裝。8）盾

19、構(gòu)軸線控制糾偏要安照“及時(shí)、連續(xù)”的原則，決不能到最大量時(shí)再 進(jìn)行。4、管片拼裝1）管片進(jìn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查出廠質(zhì)量證明，外形尺寸、預(yù)埋件、螺栓預(yù)留孔位置 和尺寸。螺栓的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）拼裝前，接風(fēng)彈性密封墊、止水條的粘貼應(yīng)牢固 .3）組裝管片時(shí)，應(yīng)依照組裝管片的順序，從下部開始逐次收回千斤頂，防 止圍巖壓力及工作面泥漿壓力使盾構(gòu)后退。4）縱向螺栓以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力扳手檢測(cè)擰緊程度 , 在掘進(jìn)時(shí)，依次擰緊將出 工作車架的縱向螺栓 .5）拼裝過程中保持已成環(huán)管片環(huán)面及拼裝管片各面的清潔 .6）管片拼裝后無貫通裂縫 , 裂縫寬度不得超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 不許有混凝 土剝落現(xiàn)象。5、壁

20、后注漿1）選擇合適的注漿材料，具有完全填充盾尾空隙的流動(dòng)性，漿液壓注后不 產(chǎn)生離析且強(qiáng)度很快超過圍巖的強(qiáng)度 , 具有不透水性質(zhì)。2）盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行同步注漿 ; 襯砌管片脫出盾尾后，應(yīng)配合地面量測(cè)及 時(shí)進(jìn)行壁后注漿。3）注漿過程嚴(yán)格控制注漿壓力，使壁后空隙全部充填 , 注漿量應(yīng)控制在 130%-180。注漿應(yīng)從隧道兩腰開始， 主玩頂部再注底部 , 注漿后應(yīng)將壁孔封閉 完工后及時(shí)將管路設(shè)備清洗干凈 .新建鐵路成都至綿陽至樂山客運(yùn)專線眉山至江油段站前工程 CMLZQ-3標(biāo)段聲屏障施工質(zhì)量控制要點(diǎn)中鐵四局集團(tuán)有限公司成綿樂鐵路工程指揮部二一二年六月聲屏障施工質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)控制項(xiàng)責(zé)任人控制時(shí)間備注1

21、高空作業(yè)王紹軍施工全過程2路基聲屏障樁基礎(chǔ)施工全過程3遮板安裝施工全過程4豎墻施工施工全過程5非金屬插板式聲屏障安裝施工全過程聲屏障質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 高空作業(yè)主要檢查要點(diǎn)：1、高空作業(yè)人員進(jìn)出專用通道及防護(hù)；2、作業(yè)人員班前休息；3、作業(yè)時(shí)安全帶、安全帽、防滑鞋等安全防護(hù)用品的穿戴情況;4、高空作業(yè)安全防護(hù)網(wǎng)的布設(shè)、施工吊籃安裝；5、高處物料堆放；高處端頭臨邊防護(hù)設(shè)置；6、安全警示標(biāo)志設(shè)置；7、大風(fēng)、大雨等惡劣天氣作業(yè)限制；8夜間照明與防護(hù)等。序號(hào)項(xiàng)目檢查要點(diǎn)主要標(biāo)準(zhǔn)備注1安全標(biāo)志高墩、人員通道、腳 手架、端頭等安全標(biāo)識(shí)牌等齊全醒目。一般控制2作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員安全帽的佩 帶；安全帶的使用； 人

22、員通道；端頭臨邊 防護(hù)；工作平臺(tái)；架 空電力線路防護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)定要求 安全帽正 確佩戴；安全帶按要求系設(shè)，系點(diǎn) 牢固可靠；架空電力線路安全距離 或防護(hù)措施符合安全作業(yè)要求。重點(diǎn)控制3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料遞送；作業(yè)紀(jì)律不得酒后上班；不穿高跟鞋、拖鞋及 硬底易滑鞋；不宜重疊作業(yè)；禁止 隨意拋擲材料.重點(diǎn)控制4材料堆放臨時(shí)設(shè)施材料堆放的臨時(shí)設(shè)施避免集中堆放大量材料；重點(diǎn)控制何載；堆放的穩(wěn)疋性材料堆放必須穩(wěn)固可靠2. 人工挖孔樁檢查要點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法備注1場(chǎng)地清理將棄土，級(jí)配碎石等廢棄物清理干凈。觀察一般檢查2測(cè)量測(cè)定樁位軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定好樁位 中心。全站儀、水平儀 測(cè)量重點(diǎn)檢查3

23、鎖口施工有效的控制開挖樁孔的截面尺寸觀察、尺量一般檢查4模板支立模板形式必須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求觀測(cè)重點(diǎn)檢查5允許偏差孔位中心50mm孔高程50mm傾斜度0。5%截面處尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸。全站儀、水平儀 測(cè)量一般檢查6混凝土澆注混凝土坍落度控制在 1822cm,每根樁的 混凝土灌注時(shí)間不宜超過混凝土初凝時(shí) 間，混凝土澆注高度不易宜高出設(shè)計(jì)樁頂 孔口。坍落度筒、測(cè)繩 量測(cè)，做好澆筑 記錄監(jiān)理旁站7應(yīng)急救援人貝培訓(xùn)；應(yīng)急方案；應(yīng)急材料；應(yīng)急指 揮；應(yīng)急人員；應(yīng)急預(yù)案演練。有救援應(yīng)急方 案，并經(jīng)常演練； 有應(yīng)急物資設(shè)備重點(diǎn)控制3、遮板安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)小用檢制構(gòu)件結(jié)枸外形的允許備差及楡輪方祛序號(hào)

24、門項(xiàng)目口允訐偏差(證)2檢豔方出Q1羊表侖平整度匸la靠尺榆香門腫長寬卩±34尺堊Q3*厚度企±2心預(yù)留孔輻心中心位苴“15*'尺.寸+1E. 3師避|1更嶺、中心位置戶丹ni瑾煬性?外露長度門土 34、豎墻現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法備注1中心位置5尺量一般檢查2厚度一 5 +5尺量一般檢查3頂面咼程-10 +10水準(zhǔn)儀一般檢查4頂面及側(cè)面平 整度31m靠尺、塞尺一般檢查5預(yù)留孔中心位置15尺量重點(diǎn)檢查6垂直度3mm/1m吊線尺量重點(diǎn)檢查5、非金屬插板式聲屏障安裝檢查要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法備注1軸線位置 偏差基礎(chǔ)+20,0尺量每邊不少于

25、2處重點(diǎn)檢查立柱± 52高程偏差基礎(chǔ)± 10水準(zhǔn)儀測(cè)量重點(diǎn)檢查立柱± 53柱底鋼板水干度偏差± 0。5水準(zhǔn)儀測(cè)量重點(diǎn)檢查4單兀板女裝允許偏差左右± 2尺量重點(diǎn)檢查上下板縫前后± 1尺量相鄰單元板高程± 2水準(zhǔn)儀測(cè)量5H型鋼及螺桿的垂直度偏差0。2%尺量重點(diǎn)檢查6外露螺桿長度誤差± 2尺量重點(diǎn)檢查7螺栓縱橫向偏差± 3尺量重點(diǎn)檢查8預(yù)留孔底高程無砟± 5尺量重點(diǎn)檢查926m范圍內(nèi)，H型鋼沿線路方向的橫向誤差± 3全站儀測(cè)量重點(diǎn)檢查地鐵施工控制要點(diǎn)一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)堵漏控制要點(diǎn)土方開挖后圍護(hù)結(jié)構(gòu)

26、出現(xiàn)滲水或漏水，對(duì)基坑施工帶來不便，如 滲漏嚴(yán)重時(shí)則往往會(huì)造成土顆粒流失，引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)背后地面沉陷 甚至支護(hù)結(jié)構(gòu)坍塌。在基坑開挖過程中，出現(xiàn)滲水或漏水時(shí)處理方法 如下：(1) 大面積堵漏采用抹面堵漏法即先堵漏后抹面，原則是以大 化小，將面漏變?yōu)榭茁?，將線漏變?yōu)辄c(diǎn)漏使漏水集于一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)， 為最后堵塞漏水點(diǎn)創(chuàng)造條件。漏水點(diǎn)圭寸堵后，認(rèn)真進(jìn)行防水抹面施工，防止薄弱部位又產(chǎn)生滲 漏。抹面堵漏主要使用水泥、砂、水玻璃促凝劑和以往曾使用過的 堵 漏靈"等材料。(2) 局部滲漏水采用灌漿堵漏法。根據(jù)滲漏水的流量、流速以及 滲漏部位布置灌漿孔，并選用適宜的灌漿設(shè)備和灌漿材料，將漿液壓 入裂縫及孔隙的

27、深部灌滿、固化。主要使用水泥、水玻璃、氰凝等 材料。堵漏施工中，根據(jù)需要，靈活選用方法，必要時(shí)可采取多種 辦法結(jié)合起來施工，達(dá)到從淺到深、由表及里、綜合治理的目的。(3) 對(duì)滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境時(shí)，采用坑 底設(shè)溝排水的方法。(4) 對(duì)滲水量較大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，且對(duì)周 邊影響不大的情況，采用 引流-修補(bǔ)”方法。即在滲漏較嚴(yán)重的部位先 在鉆孔樁上水平(略向上)打入一根鋼管，內(nèi)徑2030mm,使其進(jìn) 入墻背土體內(nèi)，將水從管引出，而后將管邊的薄弱處用防水混凝土 或砂漿修補(bǔ)圭寸堵，待修補(bǔ)圭寸堵的混凝土或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再 將鋼管出水口封住。如封住管口后出現(xiàn)第二處滲漏

28、時(shí)，按上面方法 再進(jìn)行 引流一修補(bǔ)".如果引流出的水為清水，周邊環(huán)境較簡單或出水量不大，則不作修補(bǔ) ,只將水引入基坑的溝槽內(nèi)排出即可 .二、降水施工的控制要點(diǎn)：1、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、場(chǎng)地的施工條件、周圍環(huán) 境條件、機(jī)具及材料供應(yīng)條件等 ,合理地選用井點(diǎn)類型，以及井點(diǎn)構(gòu) 造措施.2、井點(diǎn)降水以不影響鄰近建筑物及地下管線的安全為原則， 必 要時(shí)應(yīng)采取回灌措施 .3、基坑降水必須在坑內(nèi)外根據(jù)需要設(shè)置數(shù)量足夠觀測(cè)孔， 并在坑外 設(shè)置地面沉降觀測(cè)點(diǎn)；4、若遇承壓水，應(yīng)對(duì)坑底穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。必要時(shí)，應(yīng)采用降承壓 水的措施 ,并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）正式降承壓水前應(yīng)做抽水試驗(yàn)，確定降水

29、參數(shù)；（2）井點(diǎn)布置應(yīng)綜合考慮基坑周圍環(huán)境條件、地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng) 施工條件，當(dāng)基坑周圍環(huán)境容許時(shí)，宜在基坑外設(shè)置井點(diǎn)；（3）施工中應(yīng)將基坑內(nèi)的降水和抽取承壓水分成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng) , 并根據(jù)各自的技術(shù)要求制定降水組織設(shè)計(jì) .5、應(yīng)對(duì)成井口徑、井深、 井管配置、砂料填筑、洗井試抽、出水量等關(guān)鍵工序做好詳細(xì)的紀(jì)錄， 每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查和確認(rèn)； 6、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)抽水、觀測(cè)， 并詳細(xì)記錄水位、水量變化情況 ;三、深基坑開挖過程的控制要點(diǎn)：1、基坑開挖必須按設(shè)計(jì)要求分段開挖 .每段開挖中又分層、分小段 , 并限時(shí)完成每小段的開挖和支撐 .因此 ,主要施工參數(shù)有 :分段、分層、 分小段 ;每小段寬度，

30、 每小段開挖的無支撐暴露時(shí)間以及每小段開挖 厚度。2、車站端頭井的開挖，應(yīng)首先撐好標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)的 2 根對(duì)撐，再挖斜撐 范圍內(nèi)的土方，最后挖除坑內(nèi)的其余土方。斜撐范圍內(nèi)的土方，應(yīng) 自基坑角點(diǎn)沿垂直于斜撐方向向基坑內(nèi)分層、分段、限時(shí)地開挖并 架設(shè)支撐。對(duì)長度大于 20m 的斜撐，應(yīng)先挖中間再挖兩端。主要施 工參數(shù)有：每小段寬度，每小段開挖的無支撐暴露時(shí)間以及每層開 挖厚度。3、基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖， 分層開挖的每一層開挖面標(biāo)高不得低 于該層支撐的底面或設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高。4、基坑縱向放坡不得大于安全坡度，并進(jìn)行必要的人工修坡。應(yīng)對(duì) 暴露時(shí)間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱 向滑坡.5

31、、開挖過程中應(yīng)及時(shí)封堵地下連續(xù)墻接縫或墻體上的滲漏點(diǎn)。6、基底開挖與底板施工（ 1）設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 30cm 的土方，應(yīng)采用人工開挖，局部 洼坑應(yīng)用礫石砂填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高 .（2）坑底應(yīng)設(shè)集水坑， 以及時(shí)排除坑底積水。 集水坑與基坑擋墻內(nèi) 側(cè)的距離應(yīng)大于 1/4 基坑寬度。（ 3）在開挖至基底后，必須在設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑混凝土墊層 （包括砼墊層以下的礫石砂墊層或倒濾層） 。墊層所用混凝土的強(qiáng)度 以及達(dá)到強(qiáng)度的時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)要求。（4）必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑鋼筋混凝土底板 四、防水毯施工側(cè)墻采用水泥釘和墊圈固定。(1)基層處理 鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角，筋頭和 凹坑或表

32、面起砂現(xiàn)象 .當(dāng)用 2m 長的直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面的 空隙不應(yīng)超過 5mm ，且每米長度內(nèi)不得超過一處，空隙處只允許有 平緩變化 . 表面應(yīng)清潔干燥，無污物、無明水，有滲水的部位應(yīng)先進(jìn)行堵漏.相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑應(yīng)大于 200mm. 防水毯不得在雨天鋪設(shè) .(2)鋪設(shè)施工 防水毯應(yīng)先鋪底面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接；搭接寬 度大于10cm,防水毯橫向接縫錯(cuò)開間距大于 30cm。 大面積鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、陰陽角 處等進(jìn)行細(xì)部防水加強(qiáng)處理。 側(cè)墻防水毯直接鋪設(shè)在水泥砂漿找平層上，采用鋼釘、墊片 固定，鋼釘縱橫間距為500mm，搭接防水毯上幅壓下幅，鋼釘處用厚 度大于 4mm 的天然鈉基膨潤土防水砂漿加強(qiáng)保護(hù)。 底板接縫做法同 此,在接縫中間打入鋼釘,底板防水毯鋪設(shè)完畢后應(yīng)做好臨時(shí)保護(hù)措 施。 底板主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材前，應(yīng)先拆除臨時(shí)保護(hù)， 清除石灰砂漿,將接槎部位防水毯揭開,將其表面污物清理干凈。 如局部損壞,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可繼續(xù)向上鋪設(shè)。 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平行搭接 ,防水毯面不可張拉過緊或有皺褶 ,應(yīng)保證 平順、舒展、無隆起、無空鼓、密貼。 防水毯的收口采用鋼釘墊片固定，收口處用天然鈉基膨潤土 防水砂漿封堵。 底板防水毯鋪設(shè)完畢后馬上澆筑細(xì)石砼保護(hù)層，防止小型機(jī) 械直接在其上行走 ,側(cè)墻防水毯鋪設(shè)完畢后馬上綁扎鋼筋澆筑