地面墊層施工方案4完整

1、地面墊層施工方案4完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)審要求，本工程F軸以外除地下室部分地面做法為2:8灰土回填2 0 cm厚C 15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在0。 0 7m以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲,地梁頂面標(biāo)高在一0.07m以下，跨在地梁 上配雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200 mm,冷拔絲正交跨過(guò)地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層皆為100 0mm地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距 2 0 0mm植入 8 (HPB235鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為便于構(gòu)件運(yùn)輸及提供吊裝運(yùn)輸通道，應(yīng) 業(yè)主要求3 1/ 4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距20 0mm其中

2、1 /34軸為吊裝運(yùn)輸通道,墊層混凝土為C20。二、編制依據(jù)1、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會(huì)審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(G B 50202- 2 0 02)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB5020 42002)5、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB 5 0375 20 0 6 )三、施工準(zhǔn)備3。1 技術(shù)準(zhǔn)備1) 施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審 , 并進(jìn)行詳細(xì)記錄。2) 對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 , 交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作 部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及 注意事項(xiàng).3) 施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作

3、.3。 2 材料準(zhǔn)備： 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃 .33主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備: 自卸翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、3。 4 作業(yè)條件1) 擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，2）地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點(diǎn)3）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底, 混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn) .4）電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備 .四、施工方案41 施工順序及區(qū)段劃分 本工程地面澆筑總體施工順序?yàn)橛?3 軸開(kāi)始，按順時(shí)間方向進(jìn)行施工；根 據(jù)施工需要擬劃分為5個(gè)施工段，第一施工段為31軸、第二施工段為

4、 11 6軸,第三施工段為1612軸，第四施工段為128軸，第五施工段為83軸。4.2 混凝土運(yùn)輸及澆筑 地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)兩輛自卸翻 斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn) , 運(yùn)輸車輛所經(jīng)過(guò)的地梁處， 現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開(kāi)， 并在地梁 兩側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平， 便于車輛通過(guò)， 同時(shí)防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片， 待混凝土澆筑到地梁處時(shí)再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好?；炷翝仓皯?yīng)事先將回填土表面灑水濕潤(rùn) , 將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈， 保持濕潤(rùn)?；炷翝仓恋亓簳r(shí)，事先將鋼筋網(wǎng)片提起 , 在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤 平，然后重新放好鋼筋網(wǎng)片 , 繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置?；炷琳?/p>

5、搗采用插入式振搗器振搗，選用6 m長(zhǎng)的振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢 拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列 , 逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1。5倍，一般不大于40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入未凝固的下層混凝土5 10cm, 以消除兩層混凝土間的接縫。混凝土澆筑前在基礎(chǔ)梁附近插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑+3 00mn標(biāo)高控制線， 作為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)， 混凝土鋪設(shè)完畢后及時(shí)拉設(shè)通線 , 澆筑混凝土 的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 , 振搗完畢后用大 杠刮平、 長(zhǎng)木抹子抹平 . 混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。 處理的基本方 法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標(biāo)高拉通線

6、，用長(zhǎng)刮杠刮平，在 初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)1 41 6 h后, 覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4。3混凝土裂縫控制措施4。3.1振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問(wèn)題，為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工中 必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。4.3 . 2 二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除砼表面觀感缺陷。4. 3.3 保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開(kāi)裂，按設(shè)計(jì)要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋， 內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底，及時(shí)將鋼筋網(wǎng) 片抬起,保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確。4。3.3加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)的

7、目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其 最大速度,得到更高強(qiáng)度的砼，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使砼抗裂能力成倍的變化。 維持砼良好的供濕狀態(tài)是非常必要的,如砼濕狀態(tài)低于相對(duì)濕度的 80%，水化 幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用毛氈把混凝土 表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足 的養(yǎng)護(hù).澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4.4試塊留置取樣要求：對(duì)預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每1 00 m5相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足1 0 0 mi時(shí),取

8、樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每 200 m '砼取樣不得少于一次 .本次計(jì)劃澆筑混凝土 13 0 0 m 3取樣計(jì)劃:部位砼抗?jié)B等級(jí)抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組31300 m五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣 手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)?；炷琳駝?dòng)器作業(yè)前 ， 檢查電源線路應(yīng)無(wú)破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)后 , 必須切斷電源 , 做好清洗、保養(yǎng)工作 , 振搗器要放在干燥處， 并有

9、防雨措措施六、成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋位置正確。 混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可在其上進(jìn)行下一道工序 施工和堆放少量物品。七、文明施工措施1. 加強(qiáng)對(duì)全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識(shí)。2。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工。3。施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時(shí)的落地灰應(yīng)及時(shí)清理，做 到工完場(chǎng)清 , 確保場(chǎng)區(qū)清潔。八、環(huán)境保護(hù)措施1。盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時(shí)清理干凈保養(yǎng)好。2。振搗砼時(shí) , 配備相應(yīng)人員控制電源及電源開(kāi)關(guān)。防止振搗棒空轉(zhuǎn)。 3盡量減少夜間作業(yè) .目錄一、工程概況 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。二、

10、編制依據(jù) 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。三、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。四、施工方案 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。五、安全保證措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽六、成品保護(hù)措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽七、文明施工措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽八、環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)審要求，本工程 F 軸以外除地下室部分地面做法為2: 8灰土回填20cm厚C 1 5混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在 -0.07 m以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標(biāo)高在一0。07m以下，跨在地梁上配雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm冷拔絲正交跨過(guò)地梁，以上鋼筋 伸入混凝土墊層皆為1 0 00m m地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊

11、緣交界處， 間距200mm 植入8(HPB235鋼筋.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,為便于構(gòu)件運(yùn)輸及提供吊裝運(yùn)輸通道， 應(yīng)業(yè)主要求31/ 4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，其中 1/ 3 4軸為吊裝運(yùn)輸通道，墊層混凝土為 C2 0 .二、編制依據(jù)1、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會(huì)審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5020 2一20 02)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)5、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)( GB 503 7 5 -2006)三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1) 施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審 , 并進(jìn)行詳細(xì)記錄 .2) 對(duì)施工班組

12、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 , 交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作 部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、 操作要點(diǎn)及注 意事項(xiàng)。3) 施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。3。2 材料準(zhǔn)備 : 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃。3.3 主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備：自卸翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、3. 4作業(yè)條件1 )擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符 合設(shè)計(jì)要求 ,2）地面基層已清理干凈 , 回填土已填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點(diǎn)3） 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申 請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。4）電源、線路已經(jīng)檢查，做

13、好夜間施工照明的準(zhǔn)備 .四、施工方案4.1 施工順序及區(qū)段劃分本工程地面澆筑總體施工順序?yàn)橛?3 軸開(kāi)始, 按順時(shí)間方向進(jìn)行施工 ; 根據(jù) 施工需要擬劃分為5個(gè)施工段，第一施工段為 31軸、第二施工段為116軸, 第三施工段為1 61 2軸，第四施工段為128軸,第五施工段為83軸.4.3 混凝土運(yùn)輸及澆筑地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) , 通過(guò)兩輛自卸翻 斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)， 運(yùn)輸車輛所經(jīng)過(guò)的地梁處 , 現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開(kāi)， 并在地梁 兩側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平 , 便于車輛通過(guò)，同時(shí)防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片 , 待混凝土澆筑到地梁處時(shí)再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好?；炷翝仓皯?yīng)事先將

14、回填土表面灑水濕潤(rùn)， 將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈 , 保持濕潤(rùn).混凝土澆筑至地梁時(shí)，事先將鋼筋網(wǎng)片提起，在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤 平，然后重新放好鋼筋網(wǎng)片 , 繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，選用6 m長(zhǎng)的振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢 拔, 插點(diǎn)應(yīng)均勻排列 , 逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行 , 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍,一般不大于40cm.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入未凝固的下層混凝土 5 1 0cm,以 消除兩層混凝土間的接縫?；炷翝仓霸诨A(chǔ)梁附近插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑 +300mn標(biāo)高 控制線，作為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，混凝土鋪設(shè)完畢后及時(shí)拉設(shè)通線，澆筑混凝

15、土 的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 , 振搗完畢后用大 杠刮平、長(zhǎng)木抹子抹平?；炷翝仓Y(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本 方法是在混凝土澆筑45h左右,先初步按控制標(biāo)高拉通線，用長(zhǎng)刮杠刮平，在 初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理， 經(jīng)1416h后, 覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4. 3混凝土裂縫控制措施4 . 3。1振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問(wèn)題，為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工中必 須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作4 .3。2二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段 ，可消除砼表面觀感缺陷。4.3。3 保證鋼筋網(wǎng)片位置為

16、防止地面墊層混凝土開(kāi)裂，按設(shè)計(jì)要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋， 內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底，及時(shí)將鋼筋 網(wǎng)片抬起,保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確。4.3。3加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)的目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度,得到更高強(qiáng)度的砼，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使砼抗裂能力成倍的變化。 維持砼良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如砼濕狀態(tài)低于相對(duì)濕度的80%,水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑完畢后的12 h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用毛氈把混凝 土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充 足的養(yǎng)護(hù).澆

17、水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4。4 試塊留置取樣要求：對(duì)預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每1 00 m 3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足100 mi時(shí)，取樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于100 0 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每200 m3砼取樣不得少于一次。本次計(jì)劃澆筑混凝土1300 m 3取樣計(jì)劃:部位砼抗?jié)B等級(jí)抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s 613組31300 m五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣 手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。混

18、凝土振動(dòng)器作業(yè)前， 檢查電源線路應(yīng)無(wú)破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn) 方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源 , 做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處 并有防雨措措施六、成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r , 要保證鋼筋位置正確?；炷翝仓旰螅?待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí) , 方可在其上進(jìn)行下一道工序施 工和堆放少量物品。七、文明施工措施1. 加強(qiáng)對(duì)全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識(shí)。 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工 3 .施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時(shí)的落地灰應(yīng)及時(shí)清理 做到工完場(chǎng)清，確保場(chǎng)區(qū)清潔。八、環(huán)境保護(hù)措施1。盡量選用環(huán)保型振

19、搗棒，振搗棒使用完畢后 , 及時(shí)清理干凈保養(yǎng)好 .2。振搗砼時(shí)，配備相應(yīng)人員控制電源及電源開(kāi)關(guān)。防止振搗棒空轉(zhuǎn) .3。盡量減少夜間作業(yè) .目錄一、工程概況 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。二、編制依據(jù) 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。三、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。四、施工方案 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。五、安全保證措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽六、成品保護(hù)措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽七、文明施工措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽八、環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽國(guó)色天香二期 E 標(biāo)段工程地下室車庫(kù)地面施工方案人人制核編審編制日期：二一五年八月十一日目錄一、工程概況 131、編制依據(jù) 132、概況 14質(zhì)量目標(biāo) 143、施工部署 143.

20、1 標(biāo)高復(fù)核 143。 2主要施工機(jī)具 143。 3混凝土的供應(yīng)方式 14二、施工準(zhǔn)備 151、技術(shù)準(zhǔn)備 152、材料準(zhǔn)備 153、作業(yè)條件 16三、施工區(qū)域劃分 16四、具體控制措施 16五、打磨時(shí)要注意的事項(xiàng) 19六、質(zhì)量要求 19施工順序 204、車庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施204。1車庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工 205、主要施工方法與技術(shù)措施215.1 混凝土地面 215.1.1 施工準(zhǔn)備 215.1 。 2 施工工藝流程 225。 1。 3 施工要點(diǎn) 225.1 。 4 質(zhì)量要求 24七、質(zhì)量保證體系與保證措施 251、質(zhì)量保證體系 252、質(zhì)量保證措施

21、25八、安全保證措施及文明施工 26地下室車庫(kù)地面施工方案、工程概況1、編制依據(jù)1。3.11.3。建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010GB5021 20011.3。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3 2010)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)地面主要部位及做法見(jiàn)下表:項(xiàng)目構(gòu)造做法(從上至下)使用部 位地下 室車 庫(kù)地 面A1. 250厚鋼筋混凝土地板自防水隨打隨抹平地下車 庫(kù)部分2. 50厚1： 3水泥砂漿保護(hù)層3. 3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道4. 20厚1： 3砂漿找平5. 100厚C15混凝十墊層6.天然地基平整，滿足荷載要

22、求配電 室設(shè) 備房 地面B1. 60厚C25混凝土隨打隨抹壓光，430雙 向配筋6M* 6M分倉(cāng)地下車 庫(kù)熱交 換間配 電室設(shè) 備房地 面地面2. 20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層3. 3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道4. 20厚1: 3砂漿找平5.100厚C15混凝十墊層6. 200厚9%石灰土7.素土夯實(shí)，路基碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0。932、概況 建設(shè)單位: 西安天都房地產(chǎn)有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：西安市長(zhǎng)安區(qū)西長(zhǎng)安街路北 建筑工程等級(jí)：一級(jí) , 建筑物設(shè)防烈度：八度 , 建筑類型: 框架，建筑高度；4。60M層數(shù)：一層，地下室埋深：6。5M由7#、8#、9、 10、 11、 12、 13、 14、 15

23、、 26#樓部位組成地下 車庫(kù)，內(nèi)設(shè) 1143 輛停車位、風(fēng)機(jī)房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、工 具間、水泵房、管理用房、消防水池和廢水集水坑 . 總建筑面積 26155.80 平方米。質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)合格率為 100%，砼外觀光潔度均勻一致，表面平整，陰 陽(yáng)角方正順直。3、施工部署3.1 標(biāo)高復(fù)核車庫(kù)地面施工前， 需對(duì)地下車庫(kù)地面水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整， 保證地面標(biāo)高準(zhǔn)確，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對(duì)水平標(biāo)高造成的影響。3.2 主要施工機(jī)具機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車、工程車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹 子。3.3 混凝土的供應(yīng)方式車庫(kù)地面抗?jié)B等級(jí)P6商品混

24、凝土?；炷翉S家對(duì)原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。水泥砂漿采用預(yù)拌方式，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑的需 要。3。4。1對(duì)原材料的要求(1) 水泥：選用質(zhì)量性能穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥.(2) 砂子：選用中砂，含泥量應(yīng)在 2%之內(nèi),泥塊含量不大于1%;(3) 石子：選用連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石，石子粒徑525mm針片狀顆粒 含量不大于10% ,含泥量不大于1%泥塊含量不大于0。5%(4) 攪拌用水：要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味；3。4.2配合比的主要參數(shù)要求(1) 攪拌站按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品 種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，

25、由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。(2) 坍落度：混凝土坍落度控制在160 180mm(3) 砂率:3845%。(4) 凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為68小時(shí)，終凝時(shí)間不大于12小時(shí).二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 、認(rèn)真閱讀圖紙及混凝土施工技術(shù)規(guī)程，明確設(shè)計(jì)意圖。(2) 、鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位 置、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無(wú)誤。(3 )、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè) 計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范 要求。2、材料準(zhǔn)備(1)、配備砼澆注及一次收光所需機(jī)械、器具等。(2 )、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，必要時(shí)在混凝土中增加外加劑，如緩凝劑

26、(延 緩混凝土的凝固時(shí)間，防止混凝土來(lái)不及收光而凝固)、泵送劑等。3、作業(yè)條件(1) 在柱子的鋼筋上設(shè)置+0。5m標(biāo)高控制線，并用電工膠帶做標(biāo)記, 其次在模板的邊模及底板上設(shè)置一些標(biāo)高控制點(diǎn)，供激光找平儀找平.(2) 水、電資源有充分的保障能力.(3) 模板、鋼筋工程施工完畢，技術(shù)復(fù)核及水、電等預(yù)埋管線隱蔽 驗(yàn)收手續(xù)辦理齊全。(4) 設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑及收光的專職負(fù)責(zé)人。(5) 主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量rzZt口亠單耗量(KW總功率(KW備注ZN 50型振搗器臺(tái)21.1平板振搗器臺(tái)12。2電焊機(jī)臺(tái)1長(zhǎng)刮尺根2激光找平儀臺(tái)1鐵鍬把20鐵抹子個(gè)6木抹子個(gè)6三、施工區(qū)域劃分1、車庫(kù)地面面積較大，地面

27、為雙層雙向鋼筋混凝土地面，不能一次 澆筑，擬采取分段澆筑的施工方法。2、分段施工的劃分：以后澆帶施工分區(qū)進(jìn)行劃分.四、具體控制措施工藝流程：水平控制線設(shè)置-模板、鋼筋及隱蔽工程驗(yàn)收-混凝土 澆筑-激光整平機(jī)整平-磨光機(jī)壓實(shí)、拋光、打磨1、水平控制線的設(shè)置在柱子的角筋上設(shè)置+0.500m標(biāo)高控制點(diǎn)，用電工膠帶纏繞進(jìn)行 標(biāo)記，并拉細(xì)線進(jìn)行校驗(yàn)控制 ; 其次, 在模板的四周或底板上固定一 些水平控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，水平控制點(diǎn)的設(shè)置要可靠牢固，不容易被 破壞。2、模板、鋼筋及隱蔽工程驗(yàn)收 在混凝土澆筑前，做好模板、鋼筋、水電管線等隱蔽工程的驗(yàn) 收工作 , 驗(yàn)收時(shí) , 注意對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)的成品保護(hù) , 驗(yàn)收合

28、格后， 開(kāi)始樓 地面的混凝土澆筑。3澆筑混凝土1）混凝土材料性能要求 :混凝土抗壓強(qiáng)度： C30； 粗骨料最大粒徑不超過(guò) 25mm； 混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度要求： 140±20mm。含氣量小于 2 .2）混凝土要求 : 使用輸送泵輸送混凝土 ;要求使用同一商混站的混凝土； 混凝土泵車運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò) 40 分鐘； 攪拌車的車次保持均勻 .3）混凝土鋪設(shè)要求：a）混凝土鋪筑方向是以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t（從左側(cè)開(kāi)始，往右側(cè)移 動(dòng), 一排結(jié)束后重復(fù)進(jìn)行） 。b）鋪筑時(shí)避免發(fā)生是施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié) 商，避免水泥泵車延遲的情況發(fā)生 ）.c）澆筑的混凝土必須用振動(dòng)棒或其他同等工具搗實(shí) ,

29、再用刮尺 刮平，面層不能露出石子，達(dá)到一定的平整度。d）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)， 順序進(jìn)行 , 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以清 除兩層間的接縫。e）表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器 的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。f）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,不得有間歇 , 如不可避免的間歇，其 間歇時(shí)間也不得超過(guò) 0.5 小時(shí)，為后續(xù)的混凝土收光留出充足的時(shí) 間。g）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和 插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?/p>

30、 , 并應(yīng) 在已澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好 .h）澆筑地面混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，可用插入式振搗 器順澆筑方向振搗，振搗完畢后用刮杠或平板振動(dòng)器初平。4激光整平機(jī)整平（自重 <450Kg）a）混凝土倒入后，首先人工按標(biāo)高高度將混凝土大致鋪平 ; 可 安排24個(gè)熟練工人先用刮尺刮平混凝土表面。 需特別注意刮尺要 緊貼邊模及樓地面的水平控制點(diǎn)。刮平過(guò)程中，另配備 2 個(gè)工人手 持鐵鍬將局部多余混凝土鏟除 , 將局部混凝土不足處及時(shí)補(bǔ)充， 以保 證混凝土平整度。b）其次用激光整平機(jī)有序整平混凝土，整平過(guò)程中以一個(gè)方向 為原則，以周邊的水平標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行控制 ;c）用激光整平機(jī)整平后地坪的

31、平整度可達(dá) FF30， FL15；d）局部邊角處由專人進(jìn)行鏝刀整平。e）混凝土刮平完成后，應(yīng)派專人值守，觀察最早澆筑區(qū)域混凝土 的凝固情況，到混凝土表面出現(xiàn)可以上人，但會(huì)留下較淺腳印的時(shí) 候，開(kāi)始機(jī)械打磨作業(yè)。5、表面收光、打磨打磨時(shí)，先用圓盤粗打提漿 , 也可以起到進(jìn)一步整平的作用，待 到提漿完成 , 表面砂漿有一定硬度的時(shí)候，開(kāi)始用葉片高速打磨，直 至表面收光。在打磨過(guò)程中，要始終保留 1-2 個(gè)澆筑工人在現(xiàn)場(chǎng)， 以準(zhǔn)備在打磨工程中對(duì)局部混凝土進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。五、打磨時(shí)要注意的事項(xiàng)1、新老混凝土結(jié)合部位的處理 ;2、負(fù)責(zé)表面刮平的必須為熟練工人 ,最少配置 4 人，打磨時(shí)間 要掌握好，絕對(duì)禁

32、止出現(xiàn)打磨不及時(shí)的情況 ;3、打磨路線要有規(guī)律 , 打磨機(jī)械按照一定的往復(fù)路線進(jìn)行，并 且在每處打磨的時(shí)間也基本相等，以保證打磨紋路均勻美觀；4、打磨工人應(yīng)該穿軟底鞋作業(yè)，防止在打磨的完成的表面踩出 腳??；5、局部邊角區(qū)域，打磨機(jī)械無(wú)法到達(dá)，由打磨工人手工抹光 , 但要保證手工抹光的地方基本和機(jī)械打磨表面一致（此工作指定專 人負(fù)責(zé)，在施工前確定） ;6、和模板接觸部位，一定要將模板上表面的砂漿清理干凈，禁 止出現(xiàn)漿膜覆蓋模板的情況， 以保證和下一區(qū)域混凝土接口的美觀， 同時(shí)也要注意和前一區(qū)域混凝土的接口處砂漿的清理 , 不允許砂漿 覆蓋接口。7、打磨工作完成的澆筑區(qū)域四周及時(shí)設(shè)立警戒線，并安排

33、專人 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，防止其他施工人員進(jìn)入行走，破壞剛完成的混凝土 表面，同時(shí) , 及時(shí)開(kāi)始混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，表面及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù) ,并用 薄膜覆蓋。8、做好成品保護(hù)工作，防止完成的混凝土表面被破壞。如果需 要在上面作業(yè)，需要采取保護(hù)措施，做必要的支墊或覆蓋。9、如遇下雨 , 不進(jìn)行澆筑，另行調(diào)整澆筑時(shí)間。六、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目：a）混凝土地面面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作 應(yīng)在水泥終凝前完成。b）混凝土地面面層表面不應(yīng)有裂紋、 脫皮、麻面、起砂等缺陷.c）混凝土地面施工質(zhì)量必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502092002)的規(guī)定.2、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：砼地面工程允許

34、偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高3用水準(zhǔn)儀或尺量檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查3、砼地面養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后面層收好及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，并 根據(jù)混凝土凝固情況灑水養(yǎng)護(hù).施工順序本次地坪澆筑順序?yàn)橄韧瓿筛髦A(chǔ)砼，最后完成大面積的施 工。4、車庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施車庫(kù)地面施工期間，與油工施工、機(jī)電安裝等工序穿插多，相互 牽制大。施工之前現(xiàn)場(chǎng)管理部門一定要確定各工序交叉順序，繪制 工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合，做好工序交接和成品 保護(hù)，以使工程順利進(jìn)行，以免出現(xiàn)誤工、返工現(xiàn)象。4.1車庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工車庫(kù)地面施工與水電通風(fēng)安

35、裝之間的交叉施工，向來(lái)是工程施 工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容 復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與 水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)， 必須重點(diǎn)解決，解決此矛盾的 原則：4。1.1水電暖安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí) 機(jī)，要在現(xiàn)場(chǎng)部門統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。4.1 。2 明確責(zé)任 , 做好交接手續(xù)。4。 1.3 建立固定的協(xié)調(diào)制度 .4。1。4 一切從大局出發(fā) , 互諒互讓，土建施工要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng) 造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)，土建施 工過(guò)程中也要注意對(duì)水電暖專業(yè)成品的完善保護(hù)。5

36、、主要施工方法與技術(shù)措施5.1 混凝土地面5。1.1 施工準(zhǔn)備5。 1。1。1 技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆 筑路線、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底， 待相關(guān)工序驗(yàn)收合格后填寫 混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū) ，并落實(shí)澆筑人員 正確分工，責(zé)任到人。2、檢查地溝模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢 固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度 , 確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污 已經(jīng)清理干凈，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模 板和鋼筋的驗(yàn)收工作 .3、混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向 , 指定好工程車行駛路線。按要求工 程車行駛過(guò)程中做好成品保護(hù)，混凝土

37、澆筑過(guò)程中要注意不要二次 污染。4、檢查用電線路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。5。1.1 。2 作業(yè)條件a. 基層表面應(yīng)潔凈，并應(yīng)濕潤(rùn)且不得有積水現(xiàn)象；面層不允許凹凸 不平或起砂現(xiàn)象；b。水電管線安裝完畢，管洞堵好；c。作業(yè)環(huán)境濕度不低于5C ;5.1。2施工工藝流程5.1。3施工要點(diǎn)1）面層混凝土鋪設(shè)前，地面線槽必須施工完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的 驗(yàn)收,做好隱蔽后方才進(jìn)行下道工序。2）鋪設(shè)時(shí)，在基層表面上涂一層水灰比為 0。4-0。5的水泥漿，并 隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料，刮平找平。3）攤鋪刮平宜采用滾筒壓實(shí)以不冒氣泡為度，保證面層混凝土密實(shí)達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)。4）混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注，不宜留置施

38、工縫。如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆注前對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤(rùn)并鋪設(shè)與混凝土同級(jí)配合比的水泥砂漿 后再進(jìn)行混凝土澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作，不應(yīng)顯出接 槎。5）混凝土振搗密實(shí)后，用2m長(zhǎng)的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)柱上的建筑統(tǒng) 一標(biāo)高線，中間區(qū)域采用拉線控制標(biāo)高，為確保混凝土標(biāo)高和表面的 平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)查。6）混凝土刮杠刮完 , 隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹面層， 把腳印壓平。混凝土應(yīng)隨搗隨抹 .7）當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子 進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓 , 并將面層的

39、凹坑、砂眼和腳印壓平。8）當(dāng)面層上人稍有腳印， 而抹壓無(wú)抹子紋時(shí) , 用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹 壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應(yīng)控制在終 凝前完成 .9）各遍抹壓均應(yīng)從房間內(nèi)向門口處倒退抹壓。10）混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常 溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 7d。2。砼地面的質(zhì)量通病 砼地面如果使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范，就容易產(chǎn)生裂紋、 起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病1、地面開(kāi)裂和空鼓原因 （1） 自身原因 1）當(dāng)溫度由高變低時(shí)， 往往會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮 縫。 2）砼在凝固過(guò)程中 , 部分水分與水泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膠

40、狀體， 另一部分水分蒸發(fā)掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋 . 3）地面 終凝時(shí)和養(yǎng)護(hù)期間 , 強(qiáng)度不高，如此時(shí)受到震動(dòng)則容易造成開(kāi)裂。在 地面未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就打洞鉆孔、 運(yùn)輸踩踏 , 都會(huì)造成開(kāi)裂。 （2） 施工原因 1）基層不平整, 突出的地方砂漿層薄 , 收縮失水塊，該處 易空鼓。 2）基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大 , 就 會(huì)產(chǎn)生裂紋或空鼓。 3） 配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水 泥砂漿配合比宜為 1：2（ 水泥：砂子），如果水泥用量過(guò)大，可能導(dǎo)致裂縫.（3 ）材料原因 對(duì)水泥、砂子等材料檢驗(yàn)不嚴(yán)格，砂子含泥量過(guò)大 , 水泥強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因， 均會(huì) 使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂縫。 2、地面起砂、脫皮原因 （1） 攪拌砂 漿時(shí)加水過(guò)量 ,或攪拌不均勻。 （2） 表面壓光次數(shù)不夠 ,壓得不實(shí)， 出現(xiàn)析水起砂。 （3） 壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表 層遭破壞而起砂。 （ 4）砂漿收縮時(shí)澆水，吃水不一，水分過(guò)多處 起砂脫皮。 （5 ）使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低，造成砂漿達(dá)不到要求 的強(qiáng)度等級(jí)。3。砼地面質(zhì)量通病防治措施 1、按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量， 砂子最好用水沖洗過(guò)