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文檔簡介
1、垃圾吊故障原因及處理10、故障的處理原則10.1 當(dāng)發(fā)生故障時(shí),當(dāng)班司機(jī)應(yīng)該沉著冷靜,堅(jiān)守崗位。 根據(jù)具體情況及自身的經(jīng)驗(yàn),迅速準(zhǔn)確的判斷故障的原因、 部件及已經(jīng)或可能發(fā)生的不良后果。10.2 當(dāng)班司機(jī)對自己了解的異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班值 長,共同觀察、分析、判斷故障的原因、部件。做出已經(jīng) 或可能發(fā)生不良后果的分析。10.3 當(dāng)班司機(jī)在處理故障同時(shí),應(yīng)及時(shí)將處理情況報(bào)告值 長,以便采取更好的對策。使其對全廠影響至最低點(diǎn)。10.4 故障處理期間不得進(jìn)行交接班,接班人員在當(dāng)班人員 的許可下,可協(xié)助處理。當(dāng)故障處理完畢后,經(jīng)接班值長 同意,方可進(jìn)行交接。10.5 處理完畢后,應(yīng)將在日記上記錄故障現(xiàn)
2、象,原因及處理方法。同時(shí)處理人員及當(dāng)班值長日記上簽名。以示負(fù)責(zé)。11、抓斗不能開閉11.1 電氣電纜損壞或電纜滑環(huán)損壞。11.2 電氣空開跳閘11.3 液壓部件故障按下列步驟檢查:11.3.1 通過油位鏡,對抓斗進(jìn)行油位檢查。11.3.2 接上壓力表檢查開啟壓力和閉合壓力, 記錄數(shù)據(jù), 并 和以前的記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,根據(jù)壓力的保持情況分析抓斗 故障。如果壓力在測壓點(diǎn) MA,MB都有較高壓力,MP壓力很 低,估計(jì)是油缸(一個(gè)或多個(gè))內(nèi)部泄漏。11.3.4 如果打開有壓力、 關(guān)閉有壓力但壓力保不住, 則可能 是控制塊液壓單向閥或單向閥有點(diǎn)卡。11.3.5 如果抓斗打不開, 關(guān)不攏, 電機(jī)在轉(zhuǎn)則可能
3、是聯(lián)軸器 損壞,或油泵的吸油,出油管路以及街頭,閥件損壞。12 、垃圾吊不能起動(dòng)12.1 垃圾吊不能起動(dòng)原因可歸納如下12.1.1 操作設(shè)備無電壓指示。12.1.2 各機(jī)構(gòu)控制手柄不在零位。12.1.3 緊急開關(guān)未閉合。12.1.4 垃圾吊保護(hù)未復(fù)歸。12.1.5 過流繼電器常閉觸點(diǎn)未閉合。12.1.6 主接觸器線圈斷路。13 、大車運(yùn)行掉閘13.1 出現(xiàn)下列情況之一的可導(dǎo)致垃圾吊掉閘:13.1.1 流繼電器整定值調(diào)整偏小。13.1.2 軌道安裝不良, 軌道縫隙過大, 垃圾吊運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振 動(dòng),使繼電器瞬間脫開。13.1.3 大車保護(hù)動(dòng)作或機(jī)械卡澀等。13.1.4 過流繼電器常閉觸點(diǎn)因瞬間脫開。
4、13.1.5 主接觸器聯(lián)鎖觸頭接觸不牢,大車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng), 使繼電器之間瞬間脫開。14、大小車啃軌14.1 導(dǎo)致大小車可啃軌的原因可歸納如下:14.1.1 安裝不良, 車輪的垂直度和水平度超出允許值, 特別 水平方向的偏斜對大小車車輪啃軌道的影響尤為敏感。14.1.2 主、制動(dòng)輪偏斜方向一致, 被動(dòng)輪偏斜方向一致。 主、 被動(dòng)輪偏斜方向相反。14.1.3 主動(dòng)輪公差直徑公差超過允許范圍。14.1.4 橋架鋼性不夠。14.1.5 小車經(jīng)常主動(dòng)在主梁一端工作。14.1.6 電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、起動(dòng)制動(dòng)不同步,二則電機(jī)轉(zhuǎn)速不 同。14.1.7 安裝質(zhì)量問題或兩側(cè)軌道變形。14.1.8 傳動(dòng)系統(tǒng)積累誤差
5、大。14.1.9 軸承間隙大。14.1.10 局部跨度超差14.1.11 軌道磨損嚴(yán)重。14.1.12 主梁下?lián)希詮澇睢?4.1.13 小車驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)有滾鍵,切軸等均會(huì)造成車身扭斜 發(fā)生啃軌。14.1.14 其它因素:如軌道表面未清干凈,有雜物或軌頂有 油污、砂粒、瓦塊、磚頭。15、斷鋼絲繩15.1 原因15.1.1 沖擊起吊(在抓垃圾時(shí),突然起升) ;15.1.2 自然磨損;15.1.3 出現(xiàn)四條鋼絲繩不平衡時(shí)間長;15.1.4 經(jīng)常出現(xiàn)斜拉、斜吊;15.1.5 超重起吊。15.2 處理:停止運(yùn)行,通知檢修更換,調(diào)節(jié)鋼絲繩的平衡16、油泵電機(jī)燒壞、油管爆裂16.1 原因:16.1.1 抓
6、齒到位后無停止,強(qiáng)行開或閉,加大負(fù)載;16.1.2 油泵電機(jī)被垃圾池內(nèi)污水泡浸;16.1.3 油管接口松動(dòng)或自然老化。16.2 處理:停止運(yùn)行,通知檢修人員維修17、鋼絲繩不同步、不平衡17.1 原因:17.1.1 接觸器壞;17.1.2 制動(dòng)器抱剎;17.1.3 剎車皮臟有油污;17.1.4 斜拉斜吊。17.2 處理:通知檢修檢查,緩慢點(diǎn)動(dòng)使吊機(jī)平衡、同步。18、抓斗下滑18.1 原因:剎車皮松動(dòng)。18.2 處理:打反車、走小車,放完抓斗內(nèi)垃圾,將起重機(jī)放 置垃圾面上,通知檢修。19、鋼絲繩纏繞、打結(jié)19.1 原因:19.1.1 抓斗碰撞垃圾堆;抓斗工作時(shí)過于傾斜,大于30 C;19.1.3
7、 斜拉斜吊(抓斗升吊時(shí),抓住較長的布條) ;19.1.4 兩大車碰車。19.1.5 沒按操作規(guī)程操作,抓斗放到垃圾面時(shí),余繩太多。19.2 處理意見:報(bào)告值長 , 通知檢修到場,根據(jù)現(xiàn)場情況處 理,垃圾吊操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程小心操作,保持抓斗機(jī) 垂直,注意纏繞方向,朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng),并將抓斗內(nèi)的垃圾放 完,停止吊機(jī)上升。20、不慎發(fā)生垃圾蓋住抓斗時(shí)20.1 原因:垃圾車卸料時(shí),不慎將垃圾吊抓斗蓋住。20.2 處理: 應(yīng)確認(rèn)垃圾吊抓斗是否關(guān)閉, 然后將垃圾吊抓斗 機(jī)上部的垃圾逐漸清理干凈,用另一臺(tái)運(yùn)行的垃圾吊在被埋 抓斗機(jī)旁邊的垃圾抓除,使被埋垃圾吊抓斗的垃圾有松動(dòng)現(xiàn) 象。嚴(yán)禁用運(yùn)行抓斗抓被埋抓斗機(jī)上部的垃圾,待被埋抓斗 機(jī)露出1/31/2時(shí),方可進(jìn)行垂直上升抓斗操作。 注:本廠垃圾吊最大起重量為 12 噸21 、落料斗堵塞處理:21.1 通知值長,落料斗已堵塞。21.2 通知清理人員進(jìn)場 , 值班人員到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。21.3 首先用輔助抓斗放到被堵料斗垃圾上 , 靠自重將其擠壓 下去。21.4 如多次擠壓不下去 ,( 可能是抓斗與被堵垃
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