球墨鑄鐵鋼管自來水施工組織

1、濱?？h沿海片區(qū)振東二級(jí)管網(wǎng)工程二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位: 編制日期: 目錄第一章 工程概況第二章 編制綜述第三章 主要工序、工藝第四章 工程質(zhì)量保證措施第五章 工期及進(jìn)度保證措施第六章 安全及文明施工保證措施第七章 夏季施工保證措施第八章 噪音、擾民及揚(yáng)塵治理措施第九章 地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施第十章 附表附表1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表2 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表3 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第一章 工程概況 一、工程簡(jiǎn)介本工程為濱?？h沿海振東片區(qū)二級(jí)管網(wǎng)工程二標(biāo)段工程，管線總長(zhǎng)度約55000m，包括管道材質(zhì)球墨鑄鐵、HDPE實(shí)壁管、涂塑鋼管，施工工藝主要以開挖為主

2、，過河段采用牽引及隧橋架設(shè)鋼管。第二章 編制綜述一、編制原則1、嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系和項(xiàng)目法要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全技術(shù)組織措施，使各項(xiàng)工作落實(shí)到實(shí)處，為本合同段施工的順利、高效進(jìn)行，創(chuàng)造良好的條件。2、嚴(yán)格遵循各項(xiàng)指標(biāo)和所指定的技術(shù)規(guī)范。3、節(jié)約施工用地，加強(qiáng)施工中水土保持以及環(huán)境保護(hù)工作，文明施工。4、合理組織、安排施工順序，保證按工期要求完成施工任務(wù)。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制的技術(shù)規(guī)范依據(jù)：執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范。1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20082、給水管道工程施

3、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-973、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)CECS10-1989內(nèi)防腐： 給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120-20084、外防腐：埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T23257-2009 GB/T5135.20-2010涂覆鋼管標(biāo)準(zhǔn)5、建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125：20016、生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T17219-19987、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50015-20038、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20029、球墨鑄鐵給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范ZXB/T 0202-2013 第三章 主要工序、工藝一、

4、管道安裝整體施工工藝流程 施工準(zhǔn)備溝槽開挖管道安裝閥門及配件安裝管道沖洗、試壓、消毒回填清理現(xiàn)場(chǎng)二、主要項(xiàng)目施工方法1.溝槽開挖 1.1 溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 1.2 溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a.  溝槽邊坡的確定： 槽深h<3.0米時(shí)，溝槽邊坡i=1：0.33； b.  槽底工作面的確定： 管道外側(cè)每邊寬0.5m1.3 開挖方法 a.土方

5、開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 2. 墊層施工2.1

6、 溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工，按設(shè)計(jì)要求墊層敷設(shè)。2.2 材料的選擇和把關(guān)按照以下程序進(jìn)行：選樣批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收使用2.3 粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實(shí)。3.管道安裝3.1 HDPE實(shí)壁管3.1.1 管道的安裝施工前應(yīng)具備下列條件：施工前應(yīng)熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件；對(duì)施工操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工；材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工；施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)能滿足施工需要。管道系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油污、油漆、瀝

7、青等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。管道在施工中，管材、管件不得劃傷刻痕，不得拋、摔、踩踏，在安裝時(shí)保證標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品信息的字樣清晰，并處于正上方醒目位置。管道系統(tǒng)在安裝過程中告一段落或安裝結(jié)束，應(yīng)將管口開口處采用專用管件進(jìn)行臨時(shí)封堵，嚴(yán)格防止施工雜物或其他異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。3.1.2 材料的要求PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑，壓力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，氣密性能要安全可靠，對(duì)地基沉降或地震波動(dòng)要有較強(qiáng)的適應(yīng)性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞， PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必需有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等必要的手續(xù)，嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，直觀檢查無裂紋。3.1.3 安裝與鋪設(shè)由于PE管較輕，

8、可采用人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時(shí)不得與槽壁碰撞，不得在砂墊層上拖動(dòng)PE管。3.1.3.1 清理管端;3.1.3.2 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面;3.1.3.3 取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中;3.1.3.4 在兩端面之間插入210 的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起) ;3.1.3.5 一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦;3.1.3.6 以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起

9、) ;熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會(huì)造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4 管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。3.2 涂塑鋼管壓力鋼管焊接工藝規(guī)程施焊前，承包人應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，結(jié)合本工程實(shí)際，編制壓力鋼管焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人。3.2.2 焊接清理所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊完后也應(yīng)及時(shí)清理，檢查合格后再焊。3.2.3定位焊擬焊項(xiàng)目應(yīng)采用已批準(zhǔn)的方法進(jìn)行組

10、裝和定位焊。碳素鋼和低合金鋼的定位焊可留在二、三類焊縫內(nèi)，構(gòu)成焊接構(gòu)件的一部分，但不得保留在一類焊縫內(nèi)，也不得保留在高強(qiáng)鋼的任何焊縫內(nèi)。3.2.4 裝配校正裝配中的錯(cuò)邊應(yīng)采用卡具校正，不得用錘擊或其它損壞鋼板的器具校正。3.2.5 預(yù)熱對(duì)焊接工藝要求需要預(yù)熱的焊件，其定位焊縫和主縫均應(yīng)預(yù)熱（定位焊縫預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高2030），并在焊接過程中保持預(yù)熱溫度；層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度，且不高于230。一、二類焊縫預(yù)熱溫度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，可參照DL5017-93表推薦的溫度。焊口應(yīng)采用固定的煤氣噴燈、電加熱器或遠(yuǎn)紅外線加熱器預(yù)熱。手持煤氣火焰，僅限于在監(jiān)理批準(zhǔn)的部位使用。承

11、包人應(yīng)使用監(jiān)理人同意的表面溫度計(jì)測(cè)量定溫度。測(cè)定寬度為焊縫兩側(cè)各3倍鋼板厚度范圍，且不小于100mm，在距焊縫中心線各50mm處對(duì)稱測(cè)量，每條焊縫測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于3對(duì)。監(jiān)理人有權(quán)對(duì)某些焊接部位提出特殊的預(yù)熱要求，承包人應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。焊接焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，無防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接工作。風(fēng)速：氣體保護(hù)焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s.相對(duì)濕度大于90%；環(huán)境溫度低于-5；雨天和雪天的露天施焊。施焊前，應(yīng)對(duì)主要部件的組裝進(jìn)行檢查，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)予以校正。各種焊接材料應(yīng)按DL5017-93第條的規(guī)定進(jìn)行烘焙和保管。焊接時(shí)，應(yīng)將焊條放置在專用的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。為盡量減

12、少變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點(diǎn)和焊接順序應(yīng)從構(gòu)件受周圍約束較大的部位開始焊接，向約束較小的部位推進(jìn)。雙面焊接時(shí)（設(shè)有墊板者例外），在其單側(cè)焊接后應(yīng)進(jìn)行肖根并打磨干凈，再繼續(xù)焊另一面。對(duì)需預(yù)熱后焊接的鋼板，應(yīng)在清根前預(yù)熱。若采用單面焊縫雙面成型，應(yīng)提出相應(yīng)的焊接措施，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在制造車間施焊的縱縫和環(huán)縫，應(yīng)盡可能采用埋弧焊?？v縫焊接應(yīng)設(shè)引弧和斷弧用的助焊板；嚴(yán)禁在母材上引弧和斷弧。定位焊的引弧和斷弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取防裂措施。在重新焊接前，就將表面清理干凈，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。拆除引、斷弧助焊板

13、時(shí)應(yīng)就傷及母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上工號(hào)，并作好記錄；高強(qiáng)度鋼不打鋼印，但應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和作出記錄，并由焊工在記錄上簽字。3.3 球墨鑄鐵管安裝程序；本規(guī)定按照中華人民共和國(guó)GB50268-97給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范6-5-1鑄鐵管道安裝基礎(chǔ)上編制的。驗(yàn)溝槽按管溝上已排放管實(shí)際長(zhǎng)度挖工作坑清理承插口工作面雜物K型管上壓蘭、膠圈、支撐環(huán)涂油插口與膠圈接觸面裝配回填試壓驗(yàn)收T型300以上用導(dǎo)鏈安裝二、T型管安裝要點(diǎn)：1400mm以下T型球管安裝要點(diǎn)：1、用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽

14、內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保持干凈；安裝示意圖：2、將膠圈裝入承口凹槽（DN600以上膠圈捏成梅花形容易安裝）（見下圖）；3、給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤(rùn)滑油（見下圖）；4、插口端涂油位置（見下圖）；5、第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)承口方向應(yīng)朝水流方向，對(duì)正中心線定位，后每支管<400管下管人工抬入溝底，>400管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，>200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配內(nèi)外涂絕緣與環(huán)氧陶瓷管，繩索應(yīng)套膠管，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護(hù)，以免外壁碰傷）（見下圖）；6、檢查裝配接頭膠圈位置，利用

15、一把薄窄鋼尺，繞著插口90°四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比（見下圖）；4.閥門井砌筑4.1 磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。4.2 不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：a.井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。4.3 磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若

16、采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過500mm。4.4 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4.5 砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。4.6 井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。4.7 鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。4.8 勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤(rùn)。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、

17、毛刺。 5.溝槽回填 5.1 水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上5.2 管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 5.3 回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 5.4 分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 5.5 回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 5.6 回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔部分 95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85 其余部位 90 6.水壓試驗(yàn)6.1 進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背

18、、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6.2 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。6.3 水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。6.4 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。7、管道沖洗、消毒7.1 制定合理可行的沖洗消毒方案第4章 工程質(zhì)量保證措施1、科學(xué)合理地安

19、排各道工序，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不斷變化的實(shí)際情況及時(shí)、準(zhǔn)確調(diào)整施工部署，優(yōu)化資源配置，經(jīng)濟(jì)、高效地做出最佳的、最快的選擇。2、優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。最大限度地提高機(jī)械化作業(yè)程度。3、按工程量和總體進(jìn)度安排，上足人、材、物，保證工程需要。4、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃科學(xué)組織施工，每月進(jìn)行檢查并通報(bào)進(jìn)度、質(zhì)量情況，分析問題，找出差距，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃及勞力、機(jī)械配備，確保形象進(jìn)度。5、積極和業(yè)主進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)好與各方關(guān)系，爭(zhēng)取有一個(gè)適宜的施工環(huán)境。6、施工中，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部到施工現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)制度，遇到問題及時(shí)研究解決，避免擱置或延誤，對(duì)重

20、點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵，保重點(diǎn)，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。第5章 工期及進(jìn)度保證措施1、科學(xué)合理地安排各道工序，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不斷變化的實(shí)際情況及時(shí)、準(zhǔn)確調(diào)整施工部署，優(yōu)化資源配置，經(jīng)濟(jì)、高效地做出最佳的、最快的選擇。2、優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。最大限度地提高機(jī)械化作業(yè)程度。3、按工程量和總體進(jìn)度安排，上足人、材、物，保證工程需要。4、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃科學(xué)組織施工，每月進(jìn)行檢查并通報(bào)進(jìn)度、質(zhì)量情況，分析問題，找出差距，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃及勞力、機(jī)械配備，確保形象進(jìn)度。5、積極和業(yè)

21、主進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)好與各方關(guān)系，爭(zhēng)取有一個(gè)適宜的施工環(huán)境。6、施工中，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部到施工現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)制度，遇到問題及時(shí)研究解決，避免擱置或延誤，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵，保重點(diǎn)，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。第六章 安全及文明施工保證措施、安全保證措施1、建立健全安全保證管理體系，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作。貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面

22、管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。2、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，開工前分工種、分項(xiàng)、分步驟，制定安全注意事項(xiàng)，向參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工，確保施工安全生產(chǎn)。參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、電焊工、砼工、鋼筋工等人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟練掌握操作要求。3、指定施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理和進(jìn)場(chǎng)人員的管理。掌握好當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，做好物資設(shè)備的存放。4、夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)

23、人員上崗前應(yīng)集合整隊(duì)，經(jīng)工、班長(zhǎng)或安全員教育檢查后才能上崗，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)生活房屋應(yīng)設(shè)在干燥的地基上，并應(yīng)符合防火、防風(fēng)等方面的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。、文明施工保證措施1、開展文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋施工，圍擋采用不低于1.8米硬圍擋。場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃，懸掛宣傳條幅，施工區(qū)材料堆放整齊、清潔，各種物資材料按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)正確醒目。2、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行教育與動(dòng)員工作，要求所有人員尊重與遵守當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣，維護(hù)當(dāng)?shù)厝嗣竦恼Ｉa(chǎn)、生活秩序，充分發(fā)揮優(yōu)良傳統(tǒng)，搞好與沿線單位、群眾之間的關(guān)系，以保證施工的正常進(jìn)行。3、若現(xiàn)場(chǎng)

24、垃圾不能及時(shí)外運(yùn)，應(yīng)灑水保持濕潤(rùn)，以避免二次揚(yáng)塵影響周圍環(huán)境。4、工地施工按規(guī)定著裝，項(xiàng)目部成員必須配套齊全，并佩帶上崗證。對(duì)職工進(jìn)行防火安全教育，使職工杜絕用電爐，亂扔煙頭的不良習(xí)慣。5、對(duì)工地及生活區(qū)的動(dòng)力及照明系統(tǒng)派專人隨時(shí)檢查維修養(yǎng)護(hù)，防止漏電失火引起火災(zāi)。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保安巡邏，進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系，充分了解本地區(qū)一些治安條例和重點(diǎn)防范內(nèi)容。與地方治安部門成立聯(lián)防小組，保證施工期間治安穩(wěn)定。 第七章 夏季施工保證措施一、炎熱天氣施工措施1、炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。2、工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員的水分補(bǔ)充；飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工的健康。3、高溫季節(jié)施工，應(yīng)避

25、開日照高溫時(shí)間。二、高溫作業(yè)未來情況分析高溫作業(yè)無法避免本工程結(jié)構(gòu)施工正處夏季高溫季節(jié)，由于工期緊張，趕工壓力較大。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，凡生產(chǎn)環(huán)境氣溫超過35或熱輻射強(qiáng)度超過1.5卡/厘米2.分，或氣溫在30以上、相對(duì)濕度80%的作業(yè)稱為高溫作業(yè)。在露天作業(yè)條件下，因受到高氣溫和熱輻射的影響，本地區(qū)在南方夏季烈日下，太陽輻射強(qiáng)度可達(dá)到1.5卡/厘米2.分，氣溫可超過37。因此，本工程勞務(wù)工基本上處于高溫作業(yè)條件下從事施工工作。1、高溫作業(yè)潛在后果（1）在高溫作業(yè)下，人體可能產(chǎn)生體溫和皮表溫度升高、水鹽代謝改變、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)的改變，導(dǎo)致體溫調(diào)節(jié)障礙、熱痙攣、血管廣泛性出血

26、、胃腸道疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)區(qū)抑制、腎功能障礙等中暑現(xiàn)象（可分為熱射病、熱痙攣、日射病等）；（2）在施工過程中，因高溫作業(yè)導(dǎo)致中暑引起的痙攣、昏厥有可能導(dǎo)致諸如高處墜落、物體打擊或機(jī)械傷害等并發(fā)安全事故。2、防暑降溫措施組織措施（1）按照工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)采取措施，堅(jiān)持貫徹預(yù)防為主的方針；（2）合理安排勞動(dòng)時(shí)間，調(diào)整作息時(shí)間，采取早晚干活、中午延長(zhǎng)休息等辦法；（3）組織落實(shí)小換班制度，特別控制塔吊司機(jī)、架子工、焊工等連續(xù)作業(yè)時(shí)間；（4）實(shí)行工間休息制度。3、技術(shù)措施（1）通過改革工藝，降低操作環(huán)境溫度或減少高溫作業(yè)時(shí)間；（2）合理安排熱源，采取疏散熱源或者隔絕熱源措施；（3）通風(fēng)降溫，如通

27、過天窗排氣、側(cè)窗進(jìn)氣加強(qiáng)以穿堂風(fēng)為主的敞開式自然通風(fēng)，或者采用風(fēng)扇進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。4、衛(wèi)生保健（1）（供給含鹽飲料，每人每日水35升、鹽50克左右；中午供應(yīng)涼茶或綠豆湯；（2）加強(qiáng)體格檢查，對(duì)不宜從事高溫作業(yè)的心血病器質(zhì)性疾病者謝絕錄用；（3）安全專員巡回監(jiān)察，派發(fā)防暑藥品。5、中暑救護(hù)中暑按癥狀分為輕度、中度、重度，按不同癥狀就行有效急救。1、輕度中暑的救護(hù)：如果因熱而感到頭痛、乏力、口渴等時(shí)，應(yīng)自行離開高溫環(huán)境到陰涼通風(fēng)的地方適當(dāng)休息，并飲用冷鹽開水，冷水洗臉或吹電風(fēng)扇等。 2、中度中暑的救護(hù)：立即將其移到陰涼通風(fēng)處平臥，解開衣服，用冷毛巾敷頭部，冷水擦身體，吹電風(fēng)扇等方法降溫。并針刺或指壓

28、人中、內(nèi)關(guān)、足三里、十宣等穴位 嚴(yán)重中暑的救護(hù)：如果是嚴(yán)重中暑，就要用冷水沖淋或在頭、頸、腋下、大腿放置冰袋等迅速降溫。 3、 如果中暑者能飲水。則讓他喝冷鹽水或其他清涼飲料，以補(bǔ)充水分和鹽分。并在額部、顳部涂抹清涼油、風(fēng)油精等，或服用人丹、十滴水、藿香正氣水等中藥。現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)之后，立即送醫(yī)院就行檢查排除危險(xiǎn)。第8章 噪音、擾民及揚(yáng)塵治理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理，組員由環(huán)保員和有關(guān)人員組成。2、運(yùn)輸水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料和建筑垃圾時(shí)，封閉、包扎覆蓋，以免沿途泄漏、遺灑，卸運(yùn)時(shí)采取措施防止揚(yáng)塵。3、嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格遵守石家莊城市市區(qū)環(huán)境噪音污染防治管

29、理辦法的規(guī)定，合理、詳細(xì)地安排施工場(chǎng)所和施工時(shí)間，未經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁安排在12：00-14：00、22：00-6：00期間施工；如果因工藝或特殊需要必須連續(xù)施工的，應(yīng)在施工前三日內(nèi)報(bào)經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn)，并向施工場(chǎng)地周圍的居民或單位公告，以征得公眾的理解和支持；特殊情況需連續(xù)作業(yè)，按規(guī)定辦理夜間施工證。4、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡高度文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩。現(xiàn)場(chǎng)所有強(qiáng)噪聲機(jī)具均應(yīng)避免夜間施工，如必須夜間澆注砼時(shí)，應(yīng)采用無聲振搗棒，最大限度地降低噪音、白天控制在70分貝以下，晚上控制在55分貝以下，并經(jīng)常監(jiān)測(cè)控制。5、水泥安排在庫內(nèi)存放，其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)密遮蓋。6、運(yùn)輸車輛不得超載，運(yùn)輸工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑垃圾或其它散裝材料不超過槽幫上沿。土方運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前將土方拍實(shí)，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈。7、施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)垃圾站內(nèi)施工垃圾及時(shí)分揀并及