火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆

1、火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和 管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SDGJ 5984 水利電力部電力規(guī)劃設(shè)計院 關(guān)于頒發(fā)火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆 設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDGJ 5984的通知 (84)水電電規(guī)設(shè)字第3號 為適應電力工業(yè)的發(fā)展和滿足設(shè)計工作的需要，我院委托西南、華北電力設(shè)計院編制了火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDGJ 5984，現(xiàn)頒發(fā)試行。 本規(guī)定正文及附件二由西南電力設(shè)計院負責編制；附件一由華北電力設(shè)計院負責編制，該院已有為TQ-16機和MZ-80B微型機編制的專用計算程序。 各單位在使用本規(guī)定過程中應注意總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)不妥之處，請隨時函告我院和西南、華北電力設(shè)計院，以便修訂時

2、考慮。 一九八四年二月十五日  第一章 總 則 第條 適用范圍： 本規(guī)定適用于火力發(fā)電廠的熱力設(shè)備、管道及其附件的保溫、油漆設(shè)計。 本規(guī)定不適用于汽輪機、鍋爐本體的保溫、油漆設(shè)計，也不適用于電氣、土建部分的有關(guān)設(shè)計。 第條 對下列情況，應按不同要求予以保溫： 一、為保證良好的工作環(huán)境，外表面溫度高于50，需要經(jīng)常操作、維修的設(shè)備和管道一般均應保溫。環(huán)境溫度為27時，保護層外表面溫度不應超過50。對于個別不宜保溫的設(shè)備和管道，其外表面溫度低于60(防止燙傷運行維護人員的溫度界限)時可以不保溫。 二、當散熱損失導致年運行費用增加時，必須從節(jié)能和經(jīng)濟的角度進行保溫設(shè)計，保溫厚度按年最小費用

3、法確定。 三、當需要限制介質(zhì)在輸送過程中的溫度降，以滿足防堵、防凍、防結(jié)露及其他工藝要求時，必須從控制介質(zhì)溫度的角度進行保溫設(shè)計。 第條 對于不保溫的設(shè)備、管道及其附件(包括支吊架)，為了防腐和便于識別，應進行外部油漆。管道保溫結(jié)構(gòu)的外表面，為便于識別起見，應涂刷介質(zhì)名稱、表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)的外表面，只涂刷設(shè)備的名稱，不必大面積涂刷油漆。 第條 保溫設(shè)計應按照火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法和電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)第九章的規(guī)定，對保溫材料的制造和施工提出要求。 第二章 保 溫 厚 度 第條 保溫經(jīng)濟厚度按年最小費用法計算確定

4、，計算程序見附錄一。介質(zhì)在給定條件下輸送時，設(shè)備和管道的保溫厚度按熱平衡方法計算；為保證良好的工作環(huán)境和防止燙傷運行人員，設(shè)備和管道的保溫厚度按給定的表面溫度計算。 第條 對于下述管道不進行保溫計算，保溫厚度按下列數(shù)據(jù)確定： 一、安全閥后對空排汽管道，只需在樓面上方2m范圍內(nèi)保溫，其保溫厚度為30100mm。 二、外徑等于或小于57mm的管道，保溫厚度為2070mm。 第條 需要防止結(jié)露或防凍的低溫水管道，保溫厚度可為2050mm。 第三章 保 溫 材 料 第條 保溫材料除應符合第條規(guī)定外，還必需滿足下列要求： 一、導熱系數(shù)低； 二、密度(容重)??； 三、在使用溫度下性能穩(wěn)定； 四、硬質(zhì)保溫材

5、料制品必須具有一定的機械強度，耐振動； 五、可燃物和水分的含量小，吸水性低，對金屬無腐蝕作用； 六、使用年限長，復用率高； 七、易于加工成型，便于施工。 第條 選擇保溫材料時，除考慮材料的理化性能外，還應進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較。主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道應采用優(yōu)質(zhì)輕型保溫材料。 根據(jù)節(jié)能和減少管道自重的要求及目前保溫材料生產(chǎn)情況，保溫材料的密度(容重)和導熱系數(shù)應符合表的要求。 表 對保溫材料性能的要求 管道外壁溫度保溫材料性能密度(容重)kg/m3使用溫度下的導熱系數(shù)tkcal/(m·h·)5005555002505000.080.10 注：1kcal/(m·h

6、·)=4.1868kJ/(m·h·)。 第條 常用保溫材料制品的主要性能見表。 表 常用保溫材料的性能 名 稱最高使用溫度密度(容重)kg/m3導熱系數(shù)方程式kcal/(m·h·)抗壓強度kgf/cm2微孔硅酸鈣6502002500.048+0.0001tp5巖棉和礦渣棉根據(jù)成型方式?jīng)Q定1001500.03146+5.85571×10-5tp+2.57857×10-7t2p* 水玻璃珍珠巖6002503000.060+0.0001tp6水泥珍珠巖6003504000.064+0.0001tp4A級焙燒硅藻土8004

7、005000.073+0.00018tp5水泥蛭石6004505000.081+0.00017tp4注：1kgf/cm2=9.8N/cm2。 *該方程式為密度120kg/m3時的導熱系數(shù)。 第條 保溫采用干砌或濕砌。干砌時用礦物纖維類材料填充，濕砌時采用保溫灰漿打灰嚴縫。 第條 填塞保溫結(jié)構(gòu)膨脹間隙或設(shè)備、管道及其附件連接處的材料，可根據(jù)保溫對象外表面溫度，采用高硅氧纖維(最高使用溫度1000)、陶瓷棉(最高使用溫度1100)、其他礦物棉類纖維及石棉制品等。 第四章 保 溫 結(jié) 構(gòu) 第條 保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護層組成。在選擇保溫結(jié)構(gòu)型式時，應著重考慮下列原則： 一、保證保溫結(jié)構(gòu)在有效使用年限內(nèi)

8、的完整性，在使用過程中不允許有燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象產(chǎn)生。 二、保溫結(jié)構(gòu)應有足夠的機械強度，在自重和風、雪等附加荷載(埋地管道還包括地面運輸車輛所造成的偶然荷載)的作用下不致破壞。 三、管道蠕變監(jiān)察段、蠕變測點、流量測量裝置、法蘭、閥門、伸縮節(jié)等處的保溫結(jié)構(gòu)應易于拆卸。當其前、后管道的保溫層外包金屬保護殼時，宜采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。 第條 保溫層厚度較大(硬質(zhì)材料制品超過100mm，礦纖材料制品超過80mm)或設(shè)備、管道外壁溫度高于320、保溫層外包金屬保護殼時，應采用分層保溫。分層保溫時，每層的最小厚度為25mm，接縫應錯開，層間和縫間不得有空穴，以減少散熱損失。當采用兩層時，兩層厚度應大致

9、相同。 第條 保護層： 一、保護層的結(jié)構(gòu)型式應根據(jù)保護材料的供應條件、設(shè)備和管道所處的環(huán)境、保溫材料等因素決定。 高溫高壓電廠下列設(shè)備和管道的保溫層應采用金屬保護殼： (1)外徑為89mm及以上的主蒸汽、中間再熱蒸汽和高壓給水管道，送粉管道，高、低壓加熱器，除氧器等； (2)露天布置的其他主要汽水管道，煙、風道及相連的設(shè)備； (3)可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)； (4)有特殊要求的地方(如主蒸汽管道與油管道的交叉處)。 外徑28mm以上的其他管道可采用灰泥抹面保護層。 對于需要防潮的管道，還應在抹面層外加玻璃布防潮層。 二、金屬保護層可選用鍍鋅鐵皮或鋁皮。鍍鋅鐵皮厚度為0.30.5mm(0.30.35mm

10、用于硬質(zhì)保溫材料的汽水管道和送粉管道，0.40.5mm用于設(shè)備和其他管道)；鋁皮厚度為0.50.75mm。 三、灰泥抹面保護層宜采用水泥、硅藻土石棉粉、石灰膏等作粘結(jié)劑，珍珠巖粉等作骨料，石棉短絨和麻刀等作連接材料，按照因地制宜、就地取材的原則確定配方。微孔硅酸鈣需用專用的抹面材料。 保溫層外徑為200mm及以下時，抹面層厚度為15mm；200mm以上時，抹面層厚度為20mm；平壁保溫時，抹面層厚度為25mm。 四、玻璃布防潮層可采用聚醋酸乙烯樹脂作為玻璃布與抹面間的粘合劑，玻璃布環(huán)向、縱向都至少要搭接50mm。對于水平管道，環(huán)向搭接縫宜順管道坡向，縱向搭接縫宜置于管道兩側(cè)，縫口朝下。 第條

11、外徑為28mm及以下的管道，其保溫結(jié)構(gòu)一般為緊密纏繞單層 或多層礦纖或石棉編繩(當采用多層時，應反向回繞，縫隙錯開)，在礦纖或石棉編繩外，用1.2mm鍍鋅鐵絲反向繞纏加固，再外包0.1mm厚的有堿細格平紋玻璃布作保護層。 第條 安全閥后對空排汽管道的保溫結(jié)構(gòu)應適當加固，以防振落。 第條 保溫材料和輔助材料的損耗附加量及施工余量可按表考慮。 表 保溫材料和輔助材料的損耗附加量及施工余量 材 料 名 稱損耗附加量及施工余量 %微孔硅酸鈣珍珠巖、硅藻土、蛭石制品礦纖制品鍍鋅鐵皮、鋁皮玻璃絲布鐵絲、自攻螺釘鐵絲網(wǎng)62015202553第五章 油漆和防腐 第條 為便于識別起見，管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)

12、流向箭頭應按下列規(guī)定涂刷： 一、管道彎頭、穿墻處及需要觀察的地方，必須涂刷色環(huán)或介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。 二、管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如圖所示，圖中的尺寸數(shù)值見表。 圖 管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀 1色環(huán)；2介質(zhì)名稱；3介質(zhì)流向箭頭 表 管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置、形狀尺寸(mm) 序號保溫外徑或防腐管道外徑Dbwabcdfgh123455051100101200201300300242835556530307085130455560808010010020020040020255070100 三、當介質(zhì)流向有兩種可能時，應標出兩個方向的

13、指示箭頭。 四、文字和箭頭用黑色或白色油漆涂刷。 第條 廠內(nèi)管道應按表規(guī)定漆色。 表 廠 內(nèi) 管 道 漆 色 表 序號管 道 名 稱顏 色底 色色 環(huán)1234567891011121314151617181920212223242526272829303132主蒸汽和中間再熱蒸汽抽汽和背壓蒸汽凝結(jié)水(保溫)凝結(jié)水(不保溫)化學凈水給水疏水和排水消防水油熱網(wǎng)水硫酸亞鐵和硫酸鋁鹽水氯氨聯(lián)氨酸液堿液氫空氣磷酸三鈉溶液石灰漿過濾水天然氣及高爐煤氣原煤冷風煤粉熱風煙道氧氣二氧化碳、氮氣乙炔循環(huán)水、工業(yè)水、除塵水、沖灰水淺綠淺綠紅黃褐白深綠黃橙黃淺灰淺灰橙天藍綠淺灰淺藍白黑淺藍藍淺灰白黑無環(huán)紅淺綠無環(huán)白綠

14、黃無環(huán)無環(huán)褐無環(huán)雪青白黑紅橙雪青無環(huán)無環(huán)紅白無環(huán)黑無環(huán)無環(huán)黑藍無環(huán)紅紅紅無環(huán) 第條 根據(jù)電廠設(shè)備、管道及其附件的防腐工藝要求和防腐涂料的性能，選用的涂刷度數(shù)與防腐層應符合下列規(guī)定： 一、不保溫設(shè)備和管道的油漆與防腐： 1.室內(nèi)的設(shè)備和管道，宜先涂刷兩度防銹漆，再涂刷一度調(diào)和漆；室外的設(shè)備和管道，宜先涂刷兩度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷兩度云母氧化鐵面漆。 2.油管道，宜先涂刷一度鐵紅醇酸底漆，再涂刷一度醇酸磁漆。 3.管溝中的管道 ，宜先涂刷一度防銹漆，再涂刷兩度瀝青漆。 4.埋地管道，首先應根據(jù)表確定土壤腐蝕性等級和防腐等級，再按照表規(guī)定，確定瀝青防腐層的結(jié)構(gòu)。 表 土壤腐蝕性等級及防腐等級

15、項 目土壤腐蝕性等級特 高高較 高中 高低土壤電阻率·m5510102020100100含鹽量%0.750.10.750.050.10.010.050.01含水%1225101251055在V=500mV時極化電流密度mA/cm20.30.080.30.0250.080.0010.0250.001防 腐 等 級特 加 強加 強加 強普 通普通 5.水箱內(nèi)壁和直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁，宜涂刷兩度防銹漆。工業(yè)水箱、工業(yè)水管道、循環(huán)水管道外壁，宜先涂刷兩度防銹漆，再涂刷兩度瀝青漆。 6.制造廠供應的設(shè)備(如水泵、風機)和支吊架，若油漆損壞或不協(xié)調(diào)時(如轉(zhuǎn)動機械的電動機和轉(zhuǎn)動裝置的顏色不一致

16、)，應再涂刷一度顏色相同或協(xié)調(diào)的油漆。 二、保溫設(shè)備和管道的油漆與防腐： 1.當介質(zhì)溫度低于120時，設(shè)備和管道的表面應涂刷兩度防銹漆；當介質(zhì)溫度高于120時，設(shè)備和管道的表面一般不涂刷防銹漆。 2.保溫結(jié)構(gòu)的保護殼以黑鐵皮代用時，應在鐵皮內(nèi)表面涂刷兩度防銹漆，鐵皮外表面涂刷兩度防銹漆和兩度銀粉漆或兩度云母氧化鐵酚醛底漆和兩度云母氧化鐵面漆。 3.除氧器水箱、疏水箱、低位水箱、生產(chǎn)回水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷兩度汽包漆(瀝青鍋爐漆)；其他設(shè)備和容器內(nèi)壁的防腐方式應根據(jù)工藝要求決定。 表 埋地管道瀝青防腐層結(jié)構(gòu) 防腐等級防 腐 層 結(jié) 構(gòu)每層瀝青厚度 mm總厚度不少于 mm普通防腐 瀝青底漆瀝青3層夾

17、玻璃布2層塑料布26加強防腐 瀝青底漆瀝青4層夾玻璃布3層塑料布28特加強防腐 瀝青底漆瀝青5或6層夾玻璃布4或5層 塑料布210或12 第條 現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷兩度防銹漆，再涂刷一度與制造廠供應的支吊架顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。 平臺扶梯宜先涂刷兩度防銹漆，再涂刷一度調(diào)和漆，調(diào)和漆的顏色應與建筑結(jié)構(gòu)或鍋爐本體平臺的顏色協(xié)調(diào)。 附錄一 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道 保溫經(jīng)濟厚度計算程序使用說明 附圖1.1 保溫經(jīng)濟厚度示意圖 1熱損失年費用；2保溫結(jié)構(gòu)投資年費用；3年總費用 一、計算原理 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫經(jīng)濟厚度計算中，散熱部分的計算是采用傳熱學的傳統(tǒng)方式，將設(shè)備及管子本身的層熱阻力忽

18、略不計，僅考慮保溫層、保護層的層熱阻力和保護層表面熱阻力。 當保溫層的厚度已給定時，由總熱阻力即可求出熱損失。熱損失增大，熱損失年費用也增大，如附圖1.1中的曲線1。然而，熱損失增大，卻是保溫層減薄所致，因此保溫結(jié)構(gòu)投資年費用減小，如附圖1.1中曲線2。曲線1和曲線2的和即為年總費用曲線3，該曲線的最低點(年總費用最小)相對應的保溫厚度，即為所求的保溫經(jīng)濟厚度。 1.熱損失年費用計算對于管道 (1) 對于平壁，以Sr代替S r ： (1) 式中：，r熱損失年費用，元/(m·a)，元/(m2·a)； ，保溫層、保護層的導熱系數(shù)，kcal/(m·h·)，=常

19、數(shù)； ，保溫層、保護層的厚度，mm，用金屬保護殼時，=0； 設(shè)備、管道外表面溫度，在計算中取熱介質(zhì)的溫度； 周圍環(huán)境溫度，； D管子外徑，mm； D1保溫層外徑，mm； 保護層表面散熱系數(shù),kcal/(m 2·h·)； C熱單價，元/×106kcal； n保溫對象年運行小時數(shù)。 導熱系數(shù)1： (2) 式中： 保溫材料導熱系數(shù)的基數(shù)，kcal/(m·h·)； ，溫度系數(shù)(一、二次項)，對于硬質(zhì)保溫材料，=0； 保溫層表面溫度，。 對于管道： (3) 對于平壁，以代替： (3) 表面散熱系數(shù) ： (4)式中： w保溫對象周圍平均風速，m/s，室內(nèi)取

20、w=0。熱單價C： (5)式中： C鍋爐產(chǎn)熱成本，元/×106kcal； ，鍋爐出口蒸汽、汽輪機抽汽和冷卻水的焓，kcal/kg； ，鍋爐出口蒸汽、汽輪機抽汽和冷卻水的熵，kcal/kg·K； 冷卻水絕對溫度，K。 為了校核保護層表面溫度是否高于允許值，可按下式計算： 對于管道： (6) 對于平壁，以代替： (6) 2.保溫結(jié)構(gòu)投資年費用計算 對于管道： （7） 對于平壁,以代替 (7)式中： ，保溫結(jié)構(gòu)投資年費用，元/(m·a)，元/(m2·a)； 保溫層單價，元/m3； 保護層單價，元/m2； 保溫結(jié)構(gòu)投資年費用率。 3.保溫經(jīng)濟厚度 保溫對象年總費

21、用計算： 對于管道： (8) 對于平壁： (8) 為了求取保溫經(jīng)濟厚度，將(1)或(1)式及(7)或(7)式代入(8)或(8)式，并令其導數(shù)為零，即 管道 平壁 則得下式： 對于管道： (9) 對于平壁： (9) 4.熱損失計算 對于管道： (10) 對于平壁： (10) 二、程序使用說明 根據(jù)以上計算原則，用求解非線性方程組的方法可直接求保溫經(jīng)濟厚度。本計算程序系在TQ-16機上用ALGOL-60語言編制而成?，F(xiàn)已移植到MZ-80B微型計算機上，實現(xiàn)了人機對話，屏幕顯示，漢字輸出的功能?，F(xiàn)僅就程序的使用方法舉例說明如下： (一)原始數(shù)據(jù) 本計算程序的原始數(shù)據(jù)應按附表1.1及附表1.2的格式要

22、求填寫。填寫附表的注意事項是： 附表 1.1 簡 單 變 量 表 序 號名 稱代 號單 位數(shù) 值備 注1234561保溫對象年運行小時數(shù)nh/a8000 2保溫結(jié)構(gòu)投資年費用率K0.17 3保溫材料密度G1kg/m3350 4保護層材料密度G2kg/m31000 5保溫層單價SB1元/m2245 6保護層單價SB2元/m24.82 7保溫材料導熱系數(shù)基數(shù)0kcal/(m·h·)0.064 8溫度系數(shù)(一次項)A 0.0001 9溫度系數(shù)(二次項)A1 0 10保護層

23、厚度2mm20金屬保護殼填零11周圍環(huán)境溫度t020 12保溫對象周圍平均風速Wm/s0室內(nèi)管道填零13保護層導熱系數(shù)2kcal/(m·h·)0.2 14計算管道根數(shù)N根9  附表 1.2 數(shù) 組 表 管子外徑Dmm熱介質(zhì)溫度t熱 單 價 C元/×106kcal管子長度Lm355.65409.981505085409.011001593206.37803254509.6412015910055020203206.3714261105605085400100202032001 注：(1)表中行數(shù)系管子根數(shù)，本例是9根管。 (2

24、)凡管子外徑大于2000mm，程序自動按平壁計算有關(guān)數(shù)據(jù)。 (3)熱單價填零時，則按表面溫度不超過50計算有關(guān)數(shù)據(jù)。 (1)各項數(shù)據(jù)必須按表列的單位填寫； (2)附表1.1為簡單變量，附表1.2為數(shù)組； (3)表列各項必須填滿。 (二)TQ-16機數(shù)據(jù)書寫、穿孔及上機操作 1.數(shù)據(jù)書寫及穿孔 本程序原始數(shù)據(jù)采用N格式輸入，按十進制形式書寫。這種格式的數(shù)據(jù)，根據(jù)華北電力設(shè)計院TQ-16機的編譯功能，采用下列兩種類型： (1)BS型(分段型)數(shù)據(jù) 這種類型的數(shù)據(jù)要分成幾個數(shù)據(jù)段。前面的簡單變量作為一個數(shù)據(jù)段。后面的每一個數(shù)組各為一個數(shù)據(jù)段。因此，本程序原始數(shù)據(jù)要寫五個數(shù)據(jù)段。各數(shù)據(jù)段中的數(shù)據(jù)之間用

25、逗號隔開，最末一個數(shù)據(jù)之后要書寫分號及15個邏輯乘，在各數(shù)據(jù)段首末加6*6*，作為起止符合。頭一個數(shù)據(jù)段之前和末一個數(shù)據(jù)段之后各空兩格，數(shù)據(jù)段之間空半格。 (2)ZN型(緊縮型)數(shù)據(jù) ZN型數(shù)據(jù)一律用八單位紙帶穿孔。它不需要分段，程序中所有輸入數(shù)據(jù)嚴格按上面填寫的順序列在一起，構(gòu)成一個數(shù)據(jù)段。這種類型的數(shù)據(jù)還可采用下面三種縮寫形式： 1)數(shù)據(jù)連續(xù)相同時的縮寫形式 數(shù)據(jù)(重復個數(shù)) 例如：有五個連續(xù)相同的數(shù)據(jù)540，540，540，540，540，可縮寫成540(5)。 2)數(shù)據(jù)連續(xù)等差時的縮寫形式 等差首項(等差數(shù)據(jù)個數(shù)，步長)。 例如：對五個連續(xù)的數(shù)據(jù)20，18，16，14，12，可縮寫成2

26、0(5，-2)。 3)數(shù)據(jù)連續(xù)相同段的縮寫形式 重復次數(shù)數(shù)據(jù)重復段。 例如：對三個連續(xù)相同的數(shù)據(jù)段50，100，150，50，100，150，50，100，150，可縮寫成350，100，150。 數(shù)組表(附表1.2)的數(shù)據(jù)輸入順序是先列后行(橫行豎列)。 2.上機操作 輸入命令主要靠電傳，基本操作是： (1)將源程序紙帶置于某臺光電機上，并在控制臺上撥好相應的光電機選臺板鍵，將輸入方式板鍵打向八單位方向，依照順序按“停機”、“置零”、“啟動”按鈕，由電傳印出DDGZ(等待工作)。 (2)發(fā)布編譯命令： BX FY 命令執(zhí)行，源程序輸入。編譯結(jié)束，印出BYJS(編譯結(jié)束)。 (3)將數(shù)據(jù)紙帶置

27、于同一臺光電機上，根據(jù)數(shù)據(jù)穿孔類型采取不同命令： 1)采用BS型數(shù)據(jù)時，發(fā)布命令BS。 2)采用ZN型數(shù)據(jù)時，發(fā)布命令ZN。 當發(fā)布ZN命令后，一俟數(shù)據(jù)輸入完畢，即由八十行輸出打字機輸出已輸入的數(shù)據(jù)，并由電傳印出SJJS(數(shù)檢結(jié)束)，停機。按“啟動”按鈕，繼續(xù)運行。 (三)MZ-80B微型機數(shù)據(jù)輸入及上機操作 (1)打開軟盤驅(qū)動器，將軟盤放入1號軟盤驅(qū)動器，接通電源，則屏幕顯示如附表1.3。 附表1.3 MZ-80B微型機屏幕顯示 *MONTTOR SB-1510*BASIC interpreter SB-6510COPY right 1981 by SHARP38636 BytesReady

28、 (2)發(fā)布命令DIR(或按動能鍵F7)，則屏幕顯示本軟盤的文件索引。 (3)本程序文件名是：“BWJJS” 發(fā)布命令LOAD“BWJJS”，則程序調(diào)入內(nèi)存。 (4)將附表1.1及附表1.2的原始數(shù)據(jù)從4000語句開始DATA格式輸入。數(shù)組表（附表1.2）的輸入順序是先行（橫行豎列）。 (5)發(fā)布命令RUN“BWJJS”，則程序執(zhí)行。 (四)計算結(jié)果表 根據(jù)附表1.1及附表1.2所列原始數(shù)據(jù)進行計算，結(jié)果如附表1.4。 附表1.4 保溫經(jīng)濟厚度計算結(jié)果表 管道外徑mm溫度 熱價元/×10kcal長 度m保溫層厚 度mm表面溫度熱損失kcal/(m·h)，kcal/

29、(m2·h)保溫層體 積m3保護層體 積m3表面積m2保溫結(jié)構(gòu)重 量kg/m，kg/m2355.65409.9815019036.19394.3548.857.121365.49161.465085409.0110020036.56493.0744.495.83297.82214.011593206.378010033.78172.756.511.905100.2852.293254509.6412017034.14313.2131.725.164265.78135.571591005504027.9269.381.250.81343.8325.0320203206.37116033

30、.9138.980.160.021764261105605028.66153.924.492.058106.6960.48508540010015049.48598.9231.015.202266.41160.552020320019049.96229.620.090.02151.5       168.5628.1361448.3  注：表中末行的三個數(shù)值分別為保溫層體積、保護層體積、表面積的累計值，供統(tǒng)計保溫工程量時使用。 附錄二 保溫經(jīng)濟厚度計算程序參考數(shù)據(jù) 在進行保溫經(jīng)濟厚度計算時，應根據(jù)工程具體條件合理地

31、確定有關(guān)數(shù)據(jù)。如果某些數(shù)據(jù)難以確定時，可參考本附錄所列的數(shù)據(jù)。 一、簡單變量 1.保溫對象年運行小時數(shù)n(h/a) 全年運行的管道8000采暖管道 東北地區(qū)4000華北地區(qū)3000 2.保溫結(jié)構(gòu)投資年費用率K 在技術(shù)經(jīng)濟比較方法未統(tǒng)一前，投資年費用率暫取0.17。 3.保溫材料密度(容重)G1(kg/m3) 微孔硅酸鈣200250巖棉和礦渣棉100150水玻璃珍珠巖250300水泥珍珠巖350400A級焙燒硅藻土400500水泥蛭石450500 4.保護層材料密度G2(kg/m3) 灰泥抹面保護層1000鍍鋅鐵皮保護層7850鋁或鋁合金保護層2850(以LC4為準)  5.保溫材料單價SB1(元/m3) 由電力局頒發(fā)的裝置性材料預算價格加上安裝費用得出。 預算價格包括保溫材料的出廠價格、運雜費并考慮安裝運輸中的損耗率后得出。運雜費包括材料由產(chǎn)地或發(fā)貨地點運到發(fā)電工程現(xiàn)場倉庫的運輸費、采購費、供銷部門手續(xù)費以及包裝費等。 安裝費用(元/m3)： 設(shè)備1005萬kW以下機組67.9530萬kW機組61.7管道73.4 6.保護層單價SB2(元/m2) 灰泥抹面保護層 設(shè)備4.57管道4.82 鍍鋅鐵皮保護層 設(shè)備7.58管道7.84 7.保溫材料導熱系數(shù)基數(shù)0kcal/(m·h·) 微孔硅