基礎梁開挖施工方案完整

1、基礎梁開挖施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄第一章、 工程概況 1一、工程概況 1第二章、 施工總體布署 1一、施工程序（各工序的綜合協(xié)調） 1二、地梁開挖階段的施工流程 2三、施工部署 2第三章、 土方挖運 4一、土方挖運工藝流程 4二、現(xiàn)場準備 4三、土方開挖注意事項 4第四章、 質量保證措施 5一、組織保證體系 5二、質量管理程序 5三、各分項工程質量標準 6四、質量問題的處理 6五、技術資料 6第五章、 安全生產(chǎn)與文明施工 6一、安全組織機構 6二、安全生產(chǎn)措施 7三、文明施工措施 8重慶能源職業(yè)學院雙福校區(qū)一期工程 挖土施工方案第1 章、 工程概況1 、 工程

2、概況 重慶能源職業(yè)學院雙福校區(qū) 1# 教學樓、 10 宿舍樓、 11 宿舍樓、 2食堂活動中 心項目由重慶能源職業(yè)學院投資建設，由江蘇 * 二建集團有限公司承建，總建筑面積約 42011 平方米。甲方場地自然地面標高為建筑正負零往下 0.6 米。 1# 教學樓正負零為 385 。600 ， 10 宿舍樓正負零為 385 。650 ，11# 宿舍正負零為位 380.600 ， 2食堂正負 零為 382 。 600第 2 章、 施工總體布署一、施工程序（各工序的綜合協(xié)調）（ 1） 施工要點根據(jù)現(xiàn)場情況及工作需要 , 地梁開挖采取自然放坡 , 每側放出工作面 300mm, 坡度為 1：0。3，并做好

3、坡面的保護，巖層開挖采用風鎬作業(yè)。11# 宿舍樓和 10# 宿舍樓地梁最深為 1300 ，梁頂標高為 0 。 8 米 , 自然地面為 -0.6 米，梁與梁之間距離較近，開挖放坡難度 較大，因此整個場地開挖至淺梁底標高（ 11 宿舍樓為 -1.5 米 ,10# 宿舍樓為 -1.7 米） 后按 1： 0.3 放坡施工。 1教學樓和 2食堂活動中心挖土頂標高為 0。 6 米。挖土底標高根據(jù) 梁高確定。土方進行機械與人工相結合開挖方式，土方挖至離基槽底部 30cm 時采用人工開挖 挖至設計標高。（二）土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場進度及圖紙設計梁尺寸間距 ,1 教學樓和 2# 食堂活動中心挖孔樁和地梁挖 出土方就

4、近堆放，以便日后回填土； 11 宿舍樓和 10 宿舍樓把挖孔樁和地梁挖出土方就 近堆放一部分，其它土方按甲方指定地點堆放，便于土方回填取用。根據(jù)現(xiàn)場位置及挖孔樁澆筑情況 , 現(xiàn)場挖土 1#教學樓和 2# 食堂活動中心從北側向南 側施工， 11# 宿舍樓由南向北分成三段 , 每段由東向西開挖 ,10# 樓由東向西開挖 .二、地梁開挖階段的施工流程施工準備測量放線土方挖運土方收尾三、施工部署（ 1） 進度計劃序號內容施工時間工期施工準備2d2測量放線4 。 14.22d3土方開挖4.2 4.1413d備注為保證進度基礎墊層與地梁鋼筋及時插入施工(2 ) 工程目標 質量目標：精心施工 , 確保地梁開

5、挖尺寸。 工期目標： 15 天。管理目標：實行規(guī)范化管理，保證工程在管理、質量、文明施工上創(chuàng)出一流水平。（ 3） 施工準備在基礎工程施工前 , 專門召開施工準備會議，落實各項施工準備工作計劃，內容如下：技術準備：熟悉、審查施工圖紙和施工方案 .施工現(xiàn)場準備工作 : 地上、地下、周邊各種管線及障礙物的勘測定位；基坑開挖線的 定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場的平整；測量放線；臨時道路、臨時供水、供電 等管線的敷設；臨時設施的搭設 ; 現(xiàn)場照明設備的安裝 .勞動組織準備：組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。 材料、機械準備：根據(jù)相關的設計圖紙和施工預算，編制詳細的材料、機械設備需要 量

6、計劃；組織材料和機械設備按計劃進場。施工場外協(xié)調：對外協(xié)調交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關系 , 作好擾民、民擾處理的前期準備 工作。（ 4） 各項資源需要量計劃1 、勞動力需要量計劃：序號專業(yè)所需人數(shù)1土方施工202 、施工機械需要量計劃： 土方挖運機械設備一覽表設備名稱 數(shù)量4臺自卸車10 臺第3 章、 土方挖運1 、 土方挖運工藝流程在基礎施工階段，土方挖運是影響工期的關鍵。具體施工流程如下 機械挖土 放線人工清槽土方收尾人工挖土 30CM2 、 現(xiàn)場準備1 出口搭設拍土架子 . 保證每一輛車進行排土 , 并加蓋帆布。2 大門處作沖洗池和沉淀池準備，沖洗池上要有鐵篦子。3 平整場地，清除障礙，若遇到

7、大的障礙將其破碎再裝車運走 .4.場地四周布置23個太陽燈，做好夜間照明準備 5 每日提前完成土方開挖線，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標高。6 疏通所有交通。3 、 土方開挖注意事項1 、土方開挖時如果遇到地下障礙物，立即向監(jiān)理公司及業(yè)主報告，得到監(jiān)理公司及 業(yè)主指示后方可進行障礙物清除。2 、機械挖土至距槽底 30cm 用人工清槽。第 4 章、 質量保證措施1 、 組織保證體系, 質量員中間控制 , 勞務班基礎施工階段建立由項目經(jīng)理、施工員、技術負責人領導 組負責人的三級管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理 技術負責人質量員勞務班組負責人土方施工2 、 質量管理程序 人員：基本要素質量 執(zhí)行崗位責

8、任制 人員素質保證 材料：原材檢測 技術資料保證 原材質量保證 操作：按工藝標準 熟悉圖紙 操作過程保證 機具：檢測合格使用 周檢維修保養(yǎng) 機具保證 方案：經(jīng)審批可實施 實施中優(yōu)化總結 方案保證 原材質量保證 產(chǎn)品質量保證基本要素質量 工作質量3 、 各分項工程質量標準 土方開挖質量標準 :建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50202-2002) 。4 、 質量問題的處理 如發(fā)生質量問題，立即上報監(jiān)理，并在 4 小時內遞交有關質量問題的書面詳細報告 包括時間、部位、細節(jié)描述、產(chǎn)生原因、處理的措施等。土方開挖過程中 , 若基坑變形突然加大，應立即停止開挖 , 并及時回填，也可以在其 背后進

9、行挖土卸荷，以保證基坑的穩(wěn)定。5 、 技術資料基礎施工過程中及時收集、整理各種原始資料和記錄，并上報監(jiān)理。按照國家有關標 準和要求，完成技術資料的分類、歸檔工作。第5 章、 安全生產(chǎn)與文明施工1 、 安全組織機構安全總監(jiān) 責任工程師 工程師 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 施工隊2 、 安全生產(chǎn)措施現(xiàn)場要建立健全的安全領導小組。全體人員應認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關規(guī)施工前 , 施工負責人要向操作人員做專項技術安全交 底，關鍵部位要下技術指導書。施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進場 施工人員必須符合有關重慶市勞務人員用工的有關規(guī)定及條例，證件齊全。施工人員進入現(xiàn)場要進行三級安全教育。每天班

10、前五分鐘，施工負責人必須做施工安全注意事 項專項交底?，F(xiàn)場電器設備要有漏電保護器，電纜應設可靠絕緣。各種機電設備均應設專人負責管理，電工持證上崗?，F(xiàn)場用電設備必須實行三級供電，兩級保護。夜間施工 , 工地應有足夠的照明 .土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和 保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉 .土方開挖后 , 按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設 安全保護欄桿，避免人員跌落坑中。施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管 溝、電纜、人防等 ）時，立即暫停施工 , 及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工 .14 材料及機械放置必須合理有序，不得妨礙正常施工，尤其是在距基槽1。 5 米

11、范圍內不得堆放超重量物品，以防邊坡失穩(wěn)造成安全隱患。3 、 文明施工措施所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛 , 以減小噪音 所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生和環(huán)境清潔。為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土車發(fā)生遺灑 , 在現(xiàn)場搭設 拍土架，指派專人負責將運土車上的土拍實并蓋好帆布，避免路上遺灑。在大門出口處設置沖洗車槽，每輛車必沖洗。衛(wèi)要求 ., 以達到環(huán)每天收車后項目經(jīng)理部指派專人清掃馬路施工機械要經(jīng)常清洗，保證外表干凈 .基礎梁施工方案一、工程概況 :1、甘肅省成縣體育館是隴南市災后重建重大工程項目之一 , 位 于甘肅省成縣城東，基地西南隔濱河路鄰東河 , 東南隔水泉路與成 州高中相望，東北臨成縣微波站?；?/p>

12、地場地平整 , 周邊條件良好， 西北端與東南比規(guī)劃中的水泉路約高 2 米?？偨ㄖ娣e為 11293.92 ，其中主席臺坐席96個,殘疾人坐席8個。主體地上一層，局部 五層。鋼筋混凝土框架一剪力墻結構，屋頂為四角錐鋼網(wǎng)殼結構.二、基礎梁、承臺土方開挖前的準備 :1、按基礎平面圖，定位好基礎梁、承臺所在軸線及定位點，定 位好基礎梁、承臺墊層位置，基礎梁、承臺四周撒灰線，測定高程 水 準 點 。 放 線 工 序 完 成 后 , 辦 理 預 檢 手 續(xù) 。 , 2、全面開挖基礎梁、承臺基坑土方之前，應先長軸后短軸的順序 進行土方開挖，并核對土質、水文等有關情況。3、開挖前對施工人員進行全面的安全技術交

13、底，確保施工安全4、準備好需要的混凝土配合比。5、待基礎梁、承臺墊層混凝土澆注完畢后，要重新對基礎梁、承臺根據(jù)圖紙進行放線就位。三、基礎梁、承臺施工方案：1、鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品T鋼筋綁扎T安裝接地 管線T綁好后放砂漿墊塊。2、鋼筋綁扎：（1）、核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢查 ,然后掛牌堆放好 .（ 2）、鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸 ,由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿 箍、綁扎，最后成型。（3）、 安裝接地管線：預留孔洞位置應正確 ,基礎梁、承臺上的 剪力墻、翼型柱子、方柱及構造設

14、施插筋均應按圖紙綁好，扎結牢 固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸 應準確，不得遺漏或位移。（4）、受力鋼筋搭接接頭位置應正確 .其接頭相互錯開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內， 搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4.所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）、綁墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于20 mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。3、模板安裝工藝流程：確定組裝模板方案t組裝模板t模板預4、基礎模板采用竹膠合模板，模板加固采用©48 X 3.5伽鋼管固定 .在施工中每條軸線上的基礎

15、梁都拉通線校正，在混凝土澆筑前 對模板進行技術復核。模板應進行預檢 ,模板安裝后，應對斷面尺 寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的 要求.5、混凝土澆筑工藝流程：混凝土運輸?shù)绞┕げ僮髅鎡澆筑t振 搗-養(yǎng)護。（1） 、本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，水泥、砂石料要計量準確,控 制好水灰比。操作時必須嚴格執(zhí)行混凝土工程施工操作工藝規(guī)程。（2）、澆筑前應先澆水潤濕 .基礎梁、承臺澆筑混凝土時，應按順 序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求 處理。（ 3）、振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50 cm為宜，防止

16、漏振。振搗時間 以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽S振隨按標高線，用 木抹子搓平 ,表面平整度偏差控制在 10mm 范圍之內。（4）、養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內應覆蓋或澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。6、質量標準 :保證混凝土試塊的強度，必須按混凝土強度檢 驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合 施工規(guī)范的規(guī)定?；A筏板及基礎梁工程施工方案一、概況及主要工程量：本工程基礎設計為鋼筋砼有梁式筏板基礎。筏板平面呈“L"形，筏板厚550mm寬度22.16m,東西向長度44。36m,南北向長度82。78m 基礎梁截面尺寸為

17、 400X600mm砼標號為C25，總方量為31310m，所用鋼筋量150T.在1618軸間靠近18軸處留有1m寬的貫通后澆帶，后澆帶砼待主體完工后 再澆筑。二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，施工簡便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個施工段；鋼筋及砼澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個施工段，組織簡單流水施工.鋼筋工程先施工1 16軸（I段），自檢、隱檢驗收合格后澆筑砼。在澆筑 I段砼同時繼續(xù)綁扎18-58軸（II段）鋼筋，自檢、隱檢驗收合格后連續(xù)澆33筑II段砼。（I段砼量約為660m，II段砼約為650m）。主要施工方法如下：1. 模板工程（1）模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊

18、層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑.（隔離劑主要用機油）。外圍側模板的主要規(guī)格為1500 >300mm 1200 X300mm 900X300mm 600X300mm模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側 壁上。基礎梁上部比筏板面高出的50mm側模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈岀砼上表面平線。作為控制砼標高的依據(jù)（2 ）模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，

19、清理，分類歸堆。拆模前砼要達到一定強度，保證拆模時不損壞棱角。(1) 鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。(2) 盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調直，冷拉率控制在4%以內。(3) 對于受力鋼筋,1級鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的 I級鋼筋)做180度彎鉤，彎弧內直 徑不小于2。5d,彎后的平直段長度不小于 3d。II級鋼筋當設計要求做 90度或135度彎鉤時，彎弧內 直徑不小于5do對于非焊接封閉筋末端作 135度彎鉤，彎弧內直徑除不小于 2.5d外還不應小于箍徑內 受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于 10d.(4 )鋼筋綁扎施工前，在基坑內搭設高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基

20、坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用巾50鋼管，間距為3o Om,頂部縱橫向平桿均為？ 50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1o 5 X1 o 5m其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內照明用普 通白熾燈泡，設兩排、間距 5m.(5 )基礎梁及筏板筋的綁扎流程：彈線-縱向梁筋綁扎、就位-筏板縱向下層筋布置-橫向 梁筋綁扎、就位T筏板橫向下層筋布置T筏板下層網(wǎng)片綁扎T支撐馬凳筋布置T筏板橫向上層筋布置T 筏板縱向上層筋布置-筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內的雜物、 浮土、木屑等應清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁 扎時用簡易馬凳作支架.具體操步驟為：按計算好的數(shù)量擺放箍筋-穿主筋-畫箍筋位置線-綁扎骨架- 撤支架就位骨架.骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動。縱 橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準確， 綁扎牢固，無松動。(6)鋼筋的接頭形式，筏板內受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設計要 求?；A架縱筋采用單面(雙面 )搭接電弧焊，焊接接