塔吊裝拆方案

1、試驗臺工程塔吊裝拆方案一、工程概況：試驗臺鋼結(jié)構(gòu)塔設(shè)計圖最重鋼構(gòu)件重量近 20 噸，根據(jù)施工現(xiàn)場 情況，經(jīng)多次考察，由于施工現(xiàn)場狹窄，不具備立塔條件，擬將塔吊 設(shè)置在該場地的 xxx 內(nèi)，通過計算，需安裝 110m 高的塔吊才能滿 足吊裝要求，依照塔吊參數(shù)，宜選用 SK-560 附著式塔吊。二、編制依據(jù)：1. GB50278 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 。2. JGJ160-2008 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備技術(shù)規(guī)程 。3.SK560-05 塔式起重機(jī)使用手冊。三、塔吊性能與基礎(chǔ)要求 :1. 性能：起重臂吊鉤最大幅度 80.8 米，本工程受場地限制采用 51.8 米，33 米幅度最大起重量 20

2、噸。參數(shù)見附表一：2 塔機(jī)基礎(chǔ)：.SK560塔吊中心位置位于B軸與3軸向東4米交匯處，（詳 見本方案第十五條） 。.柱頭上預(yù)埋鋼板見下圖：D產(chǎn)處對釧id砂梶砧直城f :汕 ti-ri.j*.s嗾預(yù)臨檢尺寸均紳僚翻料Q緒RL.122治2/g9"CT肪咖工嗽墊忖站尉MM朗：淵:Q?珀.連梁布筋見下圖:社-r ” jwo$ r /n."(M2 直;0四、基礎(chǔ)安裝時人員及機(jī)械設(shè)備：1. 安裝人員人員組織由有資質(zhì)的塔吊安裝隊伍裝拆， 人員組織、安裝人員應(yīng) 合理分工，有效地發(fā)揮每個人的作用，盡可能提高工效，節(jié)省人力， 避免發(fā)生人員浪費和窩工。分別計劃行政負(fù)責(zé)人 1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人；

3、塔司3人；吊車司機(jī)2人，指揮1人；地面作業(yè)4人；塔上作 業(yè)4人，安全員2人，電工1人，測量員2人。2. 現(xiàn)場應(yīng)具備安裝的條件及工機(jī)具計劃.汽車吊的停車位置要確保11m的側(cè)向距離，以便支腿和吊 臂360 °旋轉(zhuǎn)。.提供塔吊用電電源170KVA。.塔吊裝拆用機(jī)械車輛及工具計劃見下表：塔吊安裝機(jī)械車輛及工具計戈U表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺1租賃2汽車吊25t臺13拖車20t臺14大轎車臺15指揮車臺16氣割或破壞鉗套1氣割配扳手7鋼絲鉗大號把28導(dǎo)鏈2t 3米個49鋼卷尺50m把110大錘12磅把2帶把11小捶4磅把2帶把12十字螺絲刀8吋把213一字螺絲刀8吋把21

4、4大撬杠1.5m 2m把各215小撬杠600mm把516鋼絲繩（帶子繩）直徑28 X10000伽付117帶子繩直徑21 X8000伽付218帶子繩直徑15 X8000伽付219帶子繩直徑13 X3000伽付220帶子繩直徑11 X2000伽付221U型環(huán)10t個422U型環(huán)5t個623鋼鋸弓10吋把1帶一包鋸條24棕繩m5025對講機(jī)608個426塔吊用配電箱200KVA個127電工工具套128測繪儀器水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套各130黃油kg5五、塔吊安裝步驟：1. 立塔前由塔吊租賃公司技術(shù)人員和塔吊安裝公司技術(shù)人員向拆裝人員交底，并用道木墊好吊車支腿，確認(rèn)地基堅實后再行立塔。2. 安裝工必須了解塔機(jī)

5、的性能、安裝程序、部件重量和吊點位置 及正確的吊掛方法。3. 安裝之前，塔吊機(jī)組人員必須在場，當(dāng)面交待本機(jī)組的使用情況。4. 安裝順序：安裝下機(jī)架-安裝加強(qiáng)塔節(jié)-安裝支撐-安裝中央 壓塊-安裝爬升橫架-安裝爬升套架-安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)-安裝旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)-安裝塔帽-安裝司機(jī)室-安裝平衡臂-安裝起重臂-安裝卷揚 系統(tǒng)-安裝平衡重-安裝起重小車-安裝小車牽引-頂升塔吊-安 裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5. 安裝該塔時，嚴(yán)禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。6安裝方法：1 ）檢查塔吊基礎(chǔ)及預(yù)埋件。2 ）塔吊設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，按照安裝的先后順序卸車和堆放， 設(shè)備的擺放位置應(yīng)考慮到吊裝方便。3）120t 汽車吊進(jìn)場就位。4）組裝并安裝塔

6、吊的下機(jī)架， 在四個支點處將預(yù)埋件進(jìn)行連接。5）吊裝加強(qiáng)節(jié)，與下機(jī)架連接。6 ）安裝支撐。分別將 4 根支撐桿連接于加強(qiáng)節(jié)和下機(jī)架的支點 上。7）吊裝中央壓重塊。將 92.4t 重塊對稱擺放在下機(jī)架上。8 ）安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié) 5 節(jié)。塔節(jié)之間用螺栓連接，螺母的緊定方式為采用壓力鉗拉伸螺桿， 在壓力表上顯示數(shù)值到規(guī)定的值時， 手動擰 螺母到位即可。9）安裝爬升橫架，將爬升橫架掛在加強(qiáng)節(jié)上端。10 ）安裝爬升套架。套架與橫架連為一體。11 ）將標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)安裝到 43.8m 以上標(biāo)高時（ 3.800m ），吊裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接。12 ）吊裝塔帽和司機(jī)室。13 ）吊裝平衡臂， 起吊前將平衡臂試吊， 保證其左右

7、基本水平即 可，起吊和就位時拉好尾繩， 就位后穿上銷軸， 固定好拉繩即可松鉤。14 ）通電試運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將安裝起重臂的一端轉(zhuǎn)向吊裝位置。15 ）安裝起重臂，在地面組裝好后吊裝，方法同平衡臂安裝。16 ）安裝卷揚機(jī)、控制柜、配重、起重小車和小車牽引機(jī)構(gòu)。17 ）頂升塔吊，使塔吊的安裝高度達(dá)到 110m 的位置。六、塔吊頂升作業(yè) :先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)放在爬升橫架上， 然后再吊起一節(jié)塔節(jié)調(diào)整塔 吊前后平衡，采用頂升油缸將塔吊部分頂升到夠裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)的高 度后停止，將安裝的標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)滑移到安裝位置安裝，待緊完螺栓后， 收起頂升油缸， 做頂升下一節(jié)準(zhǔn)備和頂升， 直到頂升到塔吊指定的自 由高度 79.9m

8、 的高度為止1頂升前準(zhǔn)備 1）按液壓泵站要求給其油箱加油。2）清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油， 將待頂升加 高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī) 在整個頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間 最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝 7 節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順 序絕不能顛倒。3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并固定好電纜。4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方， 平衡臂處于套架的后方 （頂升 油矩正好位于平衡下方。5）在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪， 套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng) 螺栓。2頂升前塔機(jī)的配平1）塔機(jī)配平前， 必須先將小車運行到參考位置， 并吊起一節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)或其

9、客觀存在重物，然后拆除下支座四個腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連 接螺栓。2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿至頂升方向， 使套架頂升至下支座支 腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上毛病觀察套架 8 個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間是否基本相同，檢查塔機(jī)是 否平衡。略微高速小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部 重心落在頂升油缸梁的位置上。4）起重臂小車的配平位置， 可用布條系在該處的斜腹桿上作為 標(biāo)志，但要注意，這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變， 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。5）操縱液壓系統(tǒng)套架下降， 加接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連 接螺栓。3. 頂升作業(yè)：將頂升內(nèi)梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)

10、（要設(shè)專 人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁銷軸都必須入圓弧槽內(nèi)） ，開動液壓系統(tǒng)使 活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超半節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上。 確認(rèn)兩個爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回， 提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級踏步上。 再次升出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高 度 ，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間， 將頂升套 架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引 進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部， 并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用12 件或8 件 M36 的高強(qiáng)螺栓 （每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個螺母） 將上下 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

11、連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于 1700KN M ）。再次縮回油 缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用 8 件 M36 的 高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度栓必須配有兩 個螺母， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作， 若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身 頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角 的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座 落下。七、頂升加節(jié)過程中注意事項：1. 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 8m /s 時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2. 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一致， 并利用回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必須停

12、在規(guī)定的頂升配平位置。3. 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下 一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8 各 M36 的螺栓連接， 唯有在這種情況下，允許有 8 根螺栓每根只用一個螺母。4. 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。5. 在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前， 嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、 小車變幅和吊裝作業(yè)。6. 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身 連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7. 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后（但不超過獨立高度）后，應(yīng)旋 轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度， 檢

13、查塔身各接頭處， 基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問 題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有 螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母放松） 。8. 頂升時嚴(yán)格按說明書要求使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。9. 頂升過程中，設(shè)專人看護(hù)電纜線，以防被刮、擠斷。10. 凡風(fēng)力超過 4 級，以及在雨、雪、大霧等惡劣環(huán)境下均禁止 頂升作業(yè)。11. 在頂升時，禁止轉(zhuǎn)動起重臂、移動行走小車及吊鉤進(jìn)行起升 或下降動作。八、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：1 . 塔式起重機(jī)尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設(shè)施之間的安 全操作距離不應(yīng)小于 0.60m 。2. 尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。3. 塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計規(guī)定的基本

14、高度時，在空載無風(fēng)狀態(tài) 下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于 0.4 ；附著后， 最高附著點以下的垂直度偏差不應(yīng)大于 0.24. 塔機(jī)高度超過規(guī)定時應(yīng)安裝附墻裝置， 附墻裝置應(yīng)符合說明書 要求。5. 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按說明書要求， 采用專用工具擰緊到規(guī)定的 力矩。6. 駕駛室與懸掛或支承部分的連接應(yīng)牢固。7. 欄桿和走臺應(yīng)符合說明書要求。8. 爬梯和護(hù)圈應(yīng)符合說明書要求。9. 司機(jī)室應(yīng)設(shè)有表明塔式起重機(jī)性能的圖表或文字說明。10. 司機(jī)室應(yīng)裝設(shè)絕緣底板；內(nèi)壁應(yīng)采用防火材料；應(yīng)通風(fēng)、保 暖、防雨。11. 塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金 屬管線， 安全照明的變壓器低

15、壓側(cè)等應(yīng)可靠接地， 接地電阻不應(yīng)大于4 Q;重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10 Q。12. 塔頂高度大于 30m 且高于周圍建筑物的塔機(jī)， 應(yīng)在塔頂和臂 架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。13. 在電氣線路中，應(yīng)設(shè)置短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、 零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)。14. 當(dāng)塔式起重機(jī)的起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的 110 時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作 下降和減小幅度方向的運動。15. 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1).應(yīng)裝設(shè)幅度指示器，應(yīng)能正確指示吊具所在的幅度； .動臂的支承停止器與動臂變幅機(jī)構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置； .起重臂

16、根部鉸點高度大于 50m 時，應(yīng)安裝風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速大 于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報；.對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)(器)的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限制器，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)控制在 1.5 圈。16 . 液壓頂升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .液壓頂升系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防過載的安全裝置；系統(tǒng)的額定工作 壓力不得大于液壓泵的額定壓力；頂升油缸應(yīng)有可靠的平衡閥或液壓鎖；平衡問或液壓鎖與油缸之間不應(yīng)用軟管連接；油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損；油 缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏、溜缸；17. 其他項應(yīng)嚴(yán)格符合 JGJ160-2008 的規(guī)定。九、塔吊日常維護(hù)與保養(yǎng)：塔吊的日常維護(hù)與保養(yǎng)嚴(yán)格按照 SK560-05 塔式起重機(jī)使用手 冊操作。十

17、、塔吊拆卸：拆塔為常規(guī)拆卸， 按立塔安裝工藝的逆運作進(jìn)行 （因現(xiàn)場條件所 限，拆塔時塔吊如果無法降至拆卸高度， 改用更高噸位汽車吊于導(dǎo)流 槽旁道路進(jìn)行拆塔作業(yè)） 。十一、塔吊操作使用：塔吊操作使用嚴(yán)格按照 SK560-05 塔式起重機(jī)使用手冊 操作。 十二、塔吊沉降觀測、垂直度及偏差核心：1. 塔吊基礎(chǔ)沉降的觀測由測繪員記錄好塔吊安裝前的水平標(biāo)高， 安裝中和使用中嚴(yán)密監(jiān)測基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降變化立即停工檢 查，經(jīng)塔吊公司技術(shù)人員和塔吊安裝技術(shù)人員確認(rèn)安全狀況后方可作 業(yè)。2. 回塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計規(guī)定的基本高度時， 在空載無風(fēng)狀態(tài) 下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于千分之四；

18、附著 后，最高附著點以下的垂直度偏差不應(yīng)大于千分之二。 十三、安全技術(shù)措施：1.塔吊的混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用， 基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2. 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：本塔吊為30t/川。3. 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證 書的專業(yè)隊進(jìn)行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。4. 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟 悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5. 風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前 必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。 頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他 作

19、業(yè)。6. 塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，分階段及整機(jī)檢驗 合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差 不得超過 4/1000 。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī) 和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7. 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、 軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8. 附著裝置的撐桿布置方式應(yīng)按原廠規(guī)定或租賃方提供相關(guān)數(shù) 據(jù)資料。9. 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線 路旁作業(yè)時， 必須采取安全保護(hù)措施。 塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距 離應(yīng)符合規(guī)定。10. 塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿

20、起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物11. 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、 建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12. 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人 員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V ，其變動范圍不得超過 +20V 、-10V ，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬 結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13. 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配 合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號， 如信號不清或錯誤時， 操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。 如果由于指揮失誤而造 成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14. 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在

21、正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、 地面兩個指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15. 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、力矩限制器、吊鉤高度 限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置， 必須齊全完整、 靈敏 可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16. 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。 重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運人員。17. 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算， 有保證安全的技術(shù)措施， 經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)， 方可起吊，但不得超過限載的

22、10% 。18. 嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采 取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并 采取措施將重物安全降到地面。19. 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面 上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板， 必須全部松動后方可起吊。20. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零 星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起 吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與 物件的夾角不得小于 30 °。21. 遇有六級以上大風(fēng)

23、或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停 止塔吊露天作業(yè)。在雨后作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可 靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22. 在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的 90 及以上時， 應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23. 重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左 右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)， 當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。 非重力下降式 塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24. 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2 倍率時 1000mm ， 4 倍率時為 7

24、00mm ，此時應(yīng)能立即停止起吊。25. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，作業(yè) 完畢后，塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平 衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2 3m 處。十四、塔吊基礎(chǔ)和樁柱平面布置圖：塔吊基礎(chǔ)和樁柱平面布置圖見附圖一、附圖二。十五、塔吊護(hù)臂與護(hù)臂預(yù)埋件：在施工使用中因塔吊需要高度為 110m ，因此要設(shè)置錨固一道。 根據(jù)本塔的相關(guān)技術(shù)要求， 將錨固點設(shè)在 27.000m （錨固點總高度 為 68m ）左右的標(biāo)高上，錨固桿的長度分別為 2 根 7.6m 和 1 根 9.7m ， 錨固桿錨固在建筑物（塔架）的 4軸的A和C塔柱上（見附

25、圖三）。附表一:起重客 吊詢瞬 大幅度mLi4U.HU51 S62 4u60 2L耳75 0ugu £起重臂 吊詢量mL29 Z5LI X562 4u6S.2u7 4.UU'.'J 盟2無 （10.01單小車）鋼竝蠅4（20 DI單雙小牛）吊魏幅嗖吊礙度配亜呈 L睦）配童呈1.（噸）m210.0010.0010J00IOjOOIOiOO10.00220.0020.0020 ao20 0020 0020.0131 0 OOI1D 00io aa10 00to oa10 00320 0020 20 JDQ20 DO20.002a on1111 FJI3D10 nn62D

26、Ol319 3217l?.0i329.571817.7'33y.241U1 F16.6 |348 932020.0015.53J3.8421*19J0Id 3368 3722JU.DU18Jg18.1-37SI 12320.0017.J213國387 87：4i r19 4217JO012.539* F了亠2520.0013.J316.2712.0；4010.007 422d19.7717 7115.5411.4：40 31 一上IE.341 4.E7ID 9419.787.222813.1716.2614 25105(429337 0229I17 4515 6213.S810.0,436.333020.00167313 UP.6；4449.046 653115 6716.171斗412 659 2S殆iq.OOR.32£483218 Q7