塔類設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程

1、塔類設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程1 .1 總則1.1 本規(guī)程適用于我公司操作壓力低于5MPa操作溫度在200 C以下的鋼制泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、填料 塔的維護(hù)和檢修。1.2 塔設(shè)備是化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)氣相和液相或液相和液 相間傳質(zhì)，傳熱的最重要設(shè)備之一。在塔類設(shè)備中常見(jiàn) 的完成單元過(guò)程有：精餾、吸收、反應(yīng)，合成、解吸、 萃取等。1.3 塔設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由塔體、塔支座、冷凝器、塔體附體（接管、手孔和人孔、吊耳及平臺(tái) ）及塔內(nèi)件（如噴 淋裝置、塔板裝置、填料、支承裝置等氣液接觸元件）等部件組成。2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件2.1.1 塔的零、部件如塔頂分離裝置、噴淋裝置、溢 流裝置塔釜、塔節(jié)、塔板符合設(shè)計(jì)圖樣要求

2、。2.1.2 塔上各類儀表、溫度計(jì)、液面計(jì)、壓力表靈敏、 淮確、各種閥門包括安全閥、逆止閥啟閉靈活，緊急放 空設(shè)施齊全、暢通。2.1.3 塔體基礎(chǔ)無(wú)不均勻下沉，機(jī)座穩(wěn)固可靠，各部 連接螺栓緊固齊整，符合技術(shù)要求。塔體保溫、防凍設(shè)施有效。2.1.4 塔上梯子、平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施完整牢固。2.2 運(yùn)行性能2.2.1 整體無(wú)異常振動(dòng)、松動(dòng)、晃動(dòng)等現(xiàn)象。2.2.2 壓力、溫度、液面、流量平穩(wěn)，波動(dòng)在允許范 圍內(nèi)。2.2.3 各進(jìn)出口、放空口及管路無(wú)堵塞現(xiàn)象。塔內(nèi)物 件，襯里無(wú)裂紋，鼓泡和脫落現(xiàn)象。塔壁和物件的腐蝕， 沖蝕情況應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2.2.4 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.3 技術(shù)資料2

3、.3.1 應(yīng)具有設(shè)備履歷卡片、檢修記錄、運(yùn)行、缺陷記錄。2.3.2 設(shè)備圖紙完整。2.3.3 有操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。2.3.4 屬壓力容器應(yīng)具有壓力容器要求的檔案資料。2.4 設(shè)備及環(huán)境2.4.1 設(shè)備表面清潔，無(wú)銹蝕、油漆無(wú)剝落。2.4.2 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境清潔，無(wú)雜物，無(wú)積水。2.4.3 設(shè)備及連接管線密封良好，無(wú)跑、冒、滴、漏。3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù)3.1.1 應(yīng)按包機(jī)制所要求的內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.1.2 操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行及停 車，嚴(yán)禁超溫、超壓、并做到：a. 堅(jiān)持定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查：溫度、 壓力、流量、儀表靈敏、設(shè)備及附屬管線密封。整體震

4、 動(dòng)情況；b. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)上報(bào)，并 由有關(guān)單位組織處理，當(dāng)班能消除的缺陷及時(shí)消除；c. 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，清掃周圍環(huán)境，及時(shí)消除跑、 冒、滴、漏；d. 認(rèn)真填寫巡檢運(yùn)行記錄。3.1.3 維修工人每天上崗巡回檢查一次，檢查維護(hù)重占：八、a. 各零部件是否完整，溫度計(jì)、壓力表、流量表等 是否正確靈敏；b.c.d.告告。3.2整塔振動(dòng)情況；及時(shí)消除跑、冒、滴、漏和設(shè)備缺陷；做好檢查記錄，對(duì)暫不能消除的缺陷，應(yīng)提出報(bào)定期檢查內(nèi)容按生產(chǎn)工藝及介質(zhì)不同對(duì)塔進(jìn)行定期清洗，如 采用化學(xué)清洗方法。但需做好中和、清洗工作。322 每季對(duì)塔外部進(jìn)行一次表面檢查，檢查內(nèi)容：a. 焊縫有無(wú)裂紋、

5、滲漏、特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)角，人孔及 接管焊縫；b. 各緊固件是否齊全有無(wú)松動(dòng)。安全欄桿、平臺(tái)是 否牢固；c. 基礎(chǔ)有無(wú)下沉傾斜、開(kāi)裂?；A(chǔ)螺栓腐蝕情況；d. 防腐層、保溫層是否完好。3.3 常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表1。表1現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法傳質(zhì)效率太低1. 氣液兩 相接觸不 均勻2. 塔盤、泡罩、浮 閥、網(wǎng)板 及填料堵 塞3. 噴淋液 管及進(jìn)液 管堵塞1. 調(diào)節(jié)氣相、 液相流量2. 清洗塔盤及填料3. 清理進(jìn)液管 及噴淋 管流量、壓 力突然 變 大或變小1. 塔盤上 泡罩浮閥 脫落或損 壞2. 進(jìn)出管 結(jié)垢堵塞1. 更換或增補(bǔ) 浮泡罩2. 清理 進(jìn)出液 管塔1.塔盤、泡罩、浮 閥、網(wǎng)板 及填料堵 塞1. 清洗塔盤及填料2. 調(diào)節(jié) 液相流量3. 調(diào)節(jié)工 作 表 面 結(jié) 垢1. 介質(zhì)中 含機(jī)械雜 質(zhì)2. 介質(zhì)中 有結(jié)晶物 和沉淀物3. 有設(shè)備 腐蝕產(chǎn)物1. 增加過(guò)濾設(shè)備2. 清理和清洗3. 清除后重新 防腐內(nèi)增加流壓速和壓力2液體流力降量大，液4.更換增位增咼阻墊片大止氣流3.氣體流