塔類設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程

1、塔類設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程1 .1 總則1.1 本規(guī)程適用于我公司操作壓力低于5MPa操作溫度在200 C以下的鋼制泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、填料 塔的維護(hù)和檢修。1.2 塔設(shè)備是化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)氣相和液相或液相和液 相間傳質(zhì)，傳熱的最重要設(shè)備之一。在塔類設(shè)備中常見 的完成單元過程有：精餾、吸收、反應(yīng)，合成、解吸、 萃取等。1.3 塔設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由塔體、塔支座、冷凝器、塔體附體（接管、手孔和人孔、吊耳及平臺 ）及塔內(nèi)件（如噴 淋裝置、塔板裝置、填料、支承裝置等氣液接觸元件）等部件組成。2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件2.1.1 塔的零、部件如塔頂分離裝置、噴淋裝置、溢 流裝置塔釜、塔節(jié)、塔板符合設(shè)計圖樣要求

2、。2.1.2 塔上各類儀表、溫度計、液面計、壓力表靈敏、 淮確、各種閥門包括安全閥、逆止閥啟閉靈活，緊急放 空設(shè)施齊全、暢通。2.1.3 塔體基礎(chǔ)無不均勻下沉，機(jī)座穩(wěn)固可靠，各部 連接螺栓緊固齊整，符合技術(shù)要求。塔體保溫、防凍設(shè)施有效。2.1.4 塔上梯子、平臺欄桿等安全設(shè)施完整牢固。2.2 運(yùn)行性能2.2.1 整體無異常振動、松動、晃動等現(xiàn)象。2.2.2 壓力、溫度、液面、流量平穩(wěn)，波動在允許范 圍內(nèi)。2.2.3 各進(jìn)出口、放空口及管路無堵塞現(xiàn)象。塔內(nèi)物 件，襯里無裂紋，鼓泡和脫落現(xiàn)象。塔壁和物件的腐蝕， 沖蝕情況應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2.2.4 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.3 技術(shù)資料2

3、.3.1 應(yīng)具有設(shè)備履歷卡片、檢修記錄、運(yùn)行、缺陷記錄。2.3.2 設(shè)備圖紙完整。2.3.3 有操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。2.3.4 屬壓力容器應(yīng)具有壓力容器要求的檔案資料。2.4 設(shè)備及環(huán)境2.4.1 設(shè)備表面清潔，無銹蝕、油漆無剝落。2.4.2 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境清潔，無雜物，無積水。2.4.3 設(shè)備及連接管線密封良好，無跑、冒、滴、漏。3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù)3.1.1 應(yīng)按包機(jī)制所要求的內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.1.2 操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行啟動、運(yùn)行及停 車，嚴(yán)禁超溫、超壓、并做到：a. 堅持定時定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查：溫度、 壓力、流量、儀表靈敏、設(shè)備及附屬管線密封。整體震

4、 動情況；b. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，及時上報，并 由有關(guān)單位組織處理，當(dāng)班能消除的缺陷及時消除；c. 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，清掃周圍環(huán)境，及時消除跑、 冒、滴、漏；d. 認(rèn)真填寫巡檢運(yùn)行記錄。3.1.3 維修工人每天上崗巡回檢查一次，檢查維護(hù)重占：八、a. 各零部件是否完整，溫度計、壓力表、流量表等 是否正確靈敏；b.c.d.告告。3.2整塔振動情況；及時消除跑、冒、滴、漏和設(shè)備缺陷；做好檢查記錄，對暫不能消除的缺陷，應(yīng)提出報定期檢查內(nèi)容按生產(chǎn)工藝及介質(zhì)不同對塔進(jìn)行定期清洗，如 采用化學(xué)清洗方法。但需做好中和、清洗工作。322 每季對塔外部進(jìn)行一次表面檢查，檢查內(nèi)容：a. 焊縫有無裂紋、

5、滲漏、特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)角，人孔及 接管焊縫；b. 各緊固件是否齊全有無松動。安全欄桿、平臺是 否牢固；c. 基礎(chǔ)有無下沉傾斜、開裂?；A(chǔ)螺栓腐蝕情況；d. 防腐層、保溫層是否完好。3.3 常見故障及處理方法常見故障及處理方法見表1。表1現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法傳質(zhì)效率太低1. 氣液兩 相接觸不 均勻2. 塔盤、泡罩、浮 閥、網(wǎng)板 及填料堵 塞3. 噴淋液 管及進(jìn)液 管堵塞1. 調(diào)節(jié)氣相、 液相流量2. 清洗塔盤及填料3. 清理進(jìn)液管 及噴淋 管流量、壓 力突然 變 大或變小1. 塔盤上 泡罩浮閥 脫落或損 壞2. 進(jìn)出管 結(jié)垢堵塞1. 更換或增補(bǔ) 浮泡罩2. 清理 進(jìn)出液 管塔1.塔盤、泡罩、浮 閥、網(wǎng)板 及填料堵 塞1. 清洗塔盤及填料2. 調(diào)節(jié) 液相流量3. 調(diào)節(jié)工 作 表 面 結(jié) 垢1. 介質(zhì)中 含機(jī)械雜 質(zhì)2. 介質(zhì)中 有結(jié)晶物 和沉淀物3. 有設(shè)備 腐蝕產(chǎn)物1. 增加過濾設(shè)備2. 清理和清洗3. 清除后重新 防腐內(nèi)增加流壓速和壓力2液體流力降量大，液4.更換增位增咼阻墊片大止氣流3.氣體流