食堂施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 從江凱迪綠色能源開發(fā)有限公司1×30MW工程 食堂及檢修車間施工方案1、編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、廠家技術(shù)文件備注1工程測(cè)量規(guī)范CB50026-20072建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50007-20113混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022011年版4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分土建規(guī)程DL/T5210.1-20055從江凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠食堂及檢修車間建筑施工圖 52-F05791S-T07036從江凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠食堂及檢修車間結(jié)構(gòu)施工圖52-F05791S-T07047工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力

2、工程部分）20068砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20029建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200110建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JCJ59-201111建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112電力建設(shè)安全工作規(guī)程.第一部分.火電發(fā)電廠 DL.5009.1-20022工程概況2.1 廠址概況從江縣凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠位于貴州省黔東南苗族侗族自治州從江縣東北角的貫洞鎮(zhèn)東側(cè)約1km的洛貫工業(yè)園（政府規(guī)劃工業(yè)園）區(qū)，距從江縣城約30km，電廠規(guī)劃裝機(jī)1×30MW，一期完成，占地面積13.49km2。從江至黎平的縣級(jí)公路從擬選廠址西側(cè)約500m經(jīng)過，貫洞至慶云鄉(xiāng)村

3、公路從廠址北側(cè)穿過，交通極為方便。2.2食堂及檢修車間概況：本工程為從江凱迪綠色能源開發(fā)有限公司1x30MW機(jī)組工程食堂及檢修車間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基，主體為一層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，共計(jì)混凝土方量215m³、鋼筋用量30T，占地面積537k，具體位置于坐標(biāo)A（x=5352.303，y=3429.458）與坐標(biāo)B（x=5388.103，y=3444.458）之間，±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高283.60m總標(biāo)高7.2m，設(shè)計(jì)使用年限為50年。 2.2.1施工圖紙范圍內(nèi)的建筑工程（含一般性地基處理）及初級(jí)裝飾工程。 2.2.2不包含內(nèi)墻及天棚涂料、內(nèi)墻面

4、磚、廁所內(nèi)裝飾工程、吊頂、樓地面裝飾工程、樓梯欄桿工程、門窗工程，外墻涂料甲供。（以上工程及材料不在本合同范圍內(nèi)）2.2.3建筑工程界限劃分：屋面按原設(shè)計(jì)圖紙施工，外墻按原設(shè)計(jì)圖紙施工（乳膠漆、涂料甲供），內(nèi)墻做水泥砂漿找平層，內(nèi)墻隔斷，地面以混凝土找平層為界限（衛(wèi)生間做防水層）樓面以現(xiàn)澆樓板為界限（衛(wèi)生間、浴室做防水層），頂棚及吊頂做水泥砂漿找平層。未明確的范圍以甲方書面補(bǔ)充說明為準(zhǔn)。3.施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件 3.1開工前須具備的資料： 3.1.1 工程設(shè)計(jì)施工圖紙； 3.1.2施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清理； 3.1.3主要原材料的質(zhì)保書及復(fù)檢、試驗(yàn)報(bào)告； 3.1.4混凝土配合比； 3.1.5控

5、制點(diǎn)的校核； 3.2施工準(zhǔn)備工作： 3.2.1施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整工作； 3.2.2做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位的復(fù)核、放樣工作； 3.2.3組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并布置好施工場(chǎng)地； 3.2.4檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。向班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項(xiàng)； 3.2.5開工前材料、人員、機(jī)具，及檢查開挖區(qū)域地下是否有管道。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的布置4.1施工道路4.1.1根據(jù)需要設(shè)施工進(jìn)場(chǎng)道路，道路設(shè)置在綜合辦公樓的兩側(cè)。4.1.2具體施工道路布置詳見施工總平面布

6、置圖。4.2施工用水4.2.1施工用水采用自來水源，由建設(shè)單位提供的接駁點(diǎn)接至用水點(diǎn)。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)修建水池作為施工用水及消防用水水池，安裝一臺(tái)水泵，以確保各樓層的施工用水，豎向立管沿外墻布置。 4.2.3項(xiàng)目部指定施工用水管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)日常監(jiān)管和維修工作，保證節(jié)約用水及泵水設(shè)備24小時(shí)操作正常，確保施工正常用水。4.2.4具體施工用水布置詳見施工總平面布置圖。4.3施工用電4.3.1臨時(shí)供電由建設(shè)單位提供的接駁點(diǎn)接出，并設(shè)配電房進(jìn)行接駁。 4.3.2輸電線沿現(xiàn)場(chǎng)周邊布置，電纜按三相五線制配置，進(jìn)入配電房后輸電線路埋于地下，并在相應(yīng)地方設(shè)立警示標(biāo)志。4.3.3提升機(jī)械和砼攪拌機(jī)等大型機(jī)械的用

7、電由專用電箱單獨(dú)拉出的電纜供應(yīng)，電纜規(guī)格為60mm²。4.3.4所有電箱和線路布置按照建設(shè)部建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)程執(zhí)行。4.3.5具體施工供電布置詳見施工總平面布置圖。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置4.4.1施工區(qū)和值班室分隔開，以保證工地現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生及值班人員安全。4.4.2施工區(qū)內(nèi)規(guī)劃設(shè)置材料存放場(chǎng)地、機(jī)械存放、維修場(chǎng)地等。 4.5施工總平面布置圖（附后）說明：本圖僅為主體施工階段布置示意，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后再根據(jù)實(shí)際情況及業(yè)主要求進(jìn)行調(diào)整。5、人員、機(jī)械資源的配置 5.1主要機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量（臺(tái)套）額定功率合計(jì)功率備 注1電焊機(jī)150KVA50KVA2混凝土攪拌機(jī)17.5KW7.5KW3插入

8、式振搗器22.2KW4.4KW4鋼筋彎曲機(jī)12.2KW2.2KW5鋼筋切割機(jī)13KW3KW6水泵22.2KW4.4KW7履帶式挖掘機(jī)18水準(zhǔn)儀19全站儀110鋼筋調(diào)直機(jī)12.2KW2.2KW11空壓機(jī)22KW4KW12破碎機(jī)113刨光機(jī)13KW3KW14電鋸32KW6KW合計(jì)用電功率36.7KW 用電量計(jì)算 取K1=0.6；電焊設(shè)備為1臺(tái)，取K2=0.6。 配電導(dǎo)線截面選擇。 按允許電流選擇導(dǎo)線截面，其工作電流為： I線=（0.6×36.7+0.6×50）×1000/根號(hào)3×380×0.75=115A截面計(jì)算S=I/JS=導(dǎo)線截面積mm2J=導(dǎo)

9、線經(jīng)濟(jì)電信密度區(qū)2.6（A/mm2）則S=11/2.6=44.23mm250mm2，因電纜選擇比架空大一號(hào)故選用60mm2電纜。 5.2項(xiàng)目部人員配置情況：項(xiàng)目經(jīng)理：鄧冬華技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈強(qiáng)質(zhì)檢員：毛義順施工員：胡鈺莙 材料設(shè)備員：冉小剛安全員：徐國良 施工班組砼班砌石班鋼筋班開挖班模板架子班 5.3勞動(dòng)人員安排： 勞動(dòng)人員安排表工 種數(shù) 量（人）備 注模板工10鋼筋工10混凝土工5砌石工10機(jī)修工1電 工1普 工20合 計(jì)576 .施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 施工總體進(jìn)度安排至開工之日起30天內(nèi)完成基礎(chǔ)工程,主體部分45天完成，砌體部分30天完成，裝飾裝修部分15天完成水電部分與主體不符合裝飾裝修部分

10、同步施工。在施工過程中會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做出詳細(xì)的施工進(jìn)度安排。6.2 施工進(jìn)度保證措施為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式，減少施工干擾。6.2.1施工期間，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展的階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。6.2.2加強(qiáng)施工中的進(jìn)度檢查力度，分析進(jìn)度滯后原因，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.2.3建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。6.2.4對(duì)本工程進(jìn)度進(jìn)行重點(diǎn)管理，密切關(guān)注工程進(jìn)度情況，及時(shí)掌握工程的施工動(dòng)態(tài)；必要時(shí)，

11、從其它施工地區(qū)調(diào)集人力、物力、以確保本工程如期順利竣工。6.2.5施工進(jìn)度采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行全過程控制和調(diào)整，合理調(diào)配各種資源，找出失控點(diǎn)，確保工期計(jì)劃的落實(shí)。7、施工方法 7.1施工主要流程 測(cè)量放線土石方開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)混凝土澆筑鋼筋制安模板制安混凝土澆筑框架填充墻砌筑屋面工程裝飾裝修（水電工程穿插于整個(gè)流程中）。 7.2測(cè)量放線 7.2.1根據(jù)施工圖紙及業(yè)主單位給出的控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線； 7.2.2采用全站儀測(cè)量儀器，測(cè)量時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行一人放線，另一人復(fù)線的放線制度，保證測(cè)量的精度； 7.2.3在開挖現(xiàn)場(chǎng)打好控制樁并妥善保護(hù)； 7.3模板鋼筋 模板： 7.3.1根據(jù)本工程結(jié)

12、構(gòu)特點(diǎn)，選用表面塑光木模。在結(jié)構(gòu)外形曲面部位用木模加工成異形模板以保證結(jié)構(gòu)的外形結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。木模質(zhì)量選用較好的材質(zhì)。存在木模腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材，嚴(yán)禁使用在工程中。 7.3.2支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以模板，以擴(kuò)大其承力面。兩邊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面板平整，連接牢固。 7.3.3在模板安裝時(shí)需和安裝部密切配合，力求構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿、模板接縫不得大于1.5mm； 7.3.5模板鋼筋需在組合場(chǎng)加工完成后才運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)； 7.3.6安裝過程中應(yīng)避免質(zhì)量通??； 7.3.7對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱

13、；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為跨度的1/10003/1000； 7.3.8模板與混凝土工程的接觸面應(yīng)清理干凈并刷涂料隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑； 7.3.9本工程的模板設(shè)計(jì)、制作和安裝必須按照設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定和施工規(guī)范要求施工。采用的木模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能足夠承受混凝土在澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力與振動(dòng)，在此間不變形、不移位。模板表面應(yīng)保持光潔、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板與混凝土接觸表面要涂刷脫模劑，拆除后要及時(shí)進(jìn)行修整。 7.3.10按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，并且應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正.模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠穩(wěn)定

14、的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板 結(jié)構(gòu)變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按GB50204-2002第2.3.9和第2.3.10條的規(guī)定。 7.3.11模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面棱角不因拆除而損壞時(shí)，才能拆除。模板拆除時(shí)若發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量缺陷，不要擅自進(jìn)行修補(bǔ)，必須及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目部，征得同意后再按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。 木模板計(jì)算書：本工程樓板設(shè)計(jì)厚度為120，其模板采用17厚多層木模板，用50鋼管支撐模板。間距取L=600，需驗(yàn)算桁架間距是否滿足施工規(guī)范要求。樓板模板由桁架支承，因此桁架可視為模板的剛性支點(diǎn)，計(jì)算時(shí)，樓板模板可取一米寬

15、度為一個(gè)計(jì)算單元進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。1、荷載模板支架參數(shù)：橫向間距或排距（m）：1.20；縱距：1.20；步距1.60立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（m）0.10；模板支架高度（m）：3.60板底支撐連接方式：鋼管（50）支撐，搭設(shè)滿堂架滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定，梁板底用支撐用木，楞搭設(shè)滿堂，滿堂架立桿間距L800 mm,50mm鋼管搭設(shè)，水平桿不得少于3道，掃地干一道，中間桿一道，梁底桿一道，以及加設(shè)剪刀撐，梁底縱向立桿間距及板底縱橫向立桿間距見如下圖： 1）支架立桿底部加木墊板，第一排水平桿距地面200mm，步距1600mm，房屋四大角及每個(gè)房間的縱橫向均須搭設(shè)剪刀撐，形成滿堂架

16、支撐體系，經(jīng)計(jì)算能夠滿足支撐要求。立桿布置要規(guī)整做到縱橫對(duì)齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。2）鋪梁底木模，要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。梁跨度大于4 米的梁底按規(guī)范起拱13。3）側(cè)模加固。梁高大于600 的梁采用3mm 厚鋼拉片水平間距500 的對(duì)拉螺栓配合加固。梁中部兩側(cè)加雙鋼管梁箍。4）梁、柱接頭處用刨光木模板，用L100×10 角鋼卡緊，用12螺栓拉緊角鋼固定。2）樓板模板：1）板模拼裝。樓板模板采用竹膠板就位組拼，以每個(gè)節(jié)間從四周與梁模連接，然后向中央鋪設(shè)。板模下設(shè)250×50 木方內(nèi)楞

17、，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于木楞上。底模拼縫須有木方內(nèi)楞。2）在板模上測(cè)放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。3）根據(jù)輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置是否正確，尺檢梁高寬柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)問題必須責(zé)令整改。4）澆灌混凝土?xí)r到板下仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程序、立桿是否松動(dòng)、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進(jìn)行板筋綁扎。6）在梁板砼澆灌中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。按照施工中具體情況，樓板模板承受的荷載有：模板自重               &

18、#160;       500N/新澆120厚砼自重               25000×0.12=3000N/鋼筋自重                      

19、1100×0.1=110 N/施工人員及機(jī)械                 1000 N/將面荷載轉(zhuǎn)換為線荷載，按板寬一米計(jì)算q1=(150+3000+110+1000)×1=4260 N/m q A、內(nèi)力計(jì)算按兩等跨連續(xù)梁進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，在荷載q作用下，邊梁的最大彎距Mmax=0.125×4260×0.452=107.832N·mQ max=0.625×4260×0

20、.45=1198.125N·mB、截面驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算，即驗(yàn)算在彎矩作用下最大正應(yīng)力是否小于抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm和在剪力作用下最大剪應(yīng)力是否小于抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fv即 3Q=1198.125*3=3594.375 T=M/Wfm 2bh=2*1000*17=34000 T=M/Wfm 模板材料為多層木模板，取彈性模量E=9000N/mm2；抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=9 N/mm2，抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fv=1 N/mm2，由于模板是臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，容許應(yīng)力可提高15%,故取fm=9×1.15=10.35 N/mm2,fv=1×1.15=1.15 N/mm2，由于模板取1米寬為計(jì)算單元，故： W

21、=bh2/6=1000×172/6=4816.67 mm3 3Q=1198.125*3=3594.375T=M/W=10783.2/4816.67=2.2387N/mm2fm =10.35 N/mm2 2bh=2*1000*17=34000 t= 3Q/2bh=3×1198.125/(2×1000×17)=0.1057N/mm2fv=1.15 N/mm2滿足強(qiáng)度要求 剛度驗(yàn)算250L即驗(yàn)算在荷載作用下模板撓度是否滿足要求，施工規(guī)范規(guī)定當(dāng)結(jié)構(gòu)表面隱蔽時(shí)模板容許最大撓度V= 0.677ql4/100EI （L為樓板計(jì)算跨度）I= bh3/

22、12=1000×173/12=.667mm40.677×3.760×3004100×9000×.667其最大撓度值為V=0.056mm    板面最大允許撓度v=300/250=1.2mm0.056mmv=1.2mm本工程樓板支撐模板桁架間距采用600滿足要求。 鋼筋： 7.3.12鋼筋加工時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作以國家標(biāo)準(zhǔn)圖集為準(zhǔn)； 7.3.13鋼筋表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行防銹保護(hù)； 7.3.14鋼筋加工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)措施； 7.3.15鋼筋綁扎：鋼筋按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工、安置、綁扎。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有

23、出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格堆放并及時(shí)送檢，合格后方能使用。堆放的鋼筋注意防雨防潮，避免生銹，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能使用，鋼筋焊接和綁扎位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行。 7.3.16鋼筋制作允許誤差必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求； 7.3.17鋼筋綁扎的同時(shí)，安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，確保鋼筋籠保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。本工程鋼筋保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊，在施工現(xiàn)場(chǎng)制作； 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1鋼筋網(wǎng)片長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4受力鋼筋間距±10尺量兩端中間

24、各一點(diǎn)去最大值排距±55綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20盡量連續(xù)三檔取最大值6骨架長度±10尺量檢查7鋼筋起彎點(diǎn)位移±20尺量檢查 7.3.18所有鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)加工完成后在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎； 7.3.19如有螺栓孔的均用鋼筋將其固定，并焊接牢固； 7.3.20本工程鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度需滿足11G101圖集中的相關(guān)要求； 7.3.21核對(duì)需綁扎鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料排和圖紙相符 7.3.22板的鋼筋網(wǎng)綁扎。應(yīng)每點(diǎn)扎牢，必須保證受力鋼筋不移位； 7.3.23框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意頂面主筋間的凈距要有30m

25、m，以利澆筑混凝土。 7.4混凝土澆筑 7.4.1混凝土由現(xiàn)場(chǎng)拌和站供應(yīng)?；炷吝\(yùn)輸要做到隨拌制隨運(yùn)輸隨澆筑，盡量縮短混凝土從出機(jī)到澆筑的時(shí)間。混凝土配合比必須經(jīng)過試配，以滿足混凝土的等級(jí)要求 7.4.2混凝土澆筑時(shí)，注意施工的澆筑順序和振搗方法。梁頂面要用澆筑的混凝土原漿進(jìn)行精心的清光找平，使框架結(jié)構(gòu)的混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到70進(jìn)行拆模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免過早拆模，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和損傷。 7.4.3根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，地面運(yùn)輸采用拖拉機(jī)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)。在施工中應(yīng)與拌和、澆筑能力及混凝土需要情況相適應(yīng)，并保證運(yùn)輸過程中混凝土不產(chǎn)生漏漿、不降低混凝土坍

26、落度等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸過程中不得有離析現(xiàn)象存在。若有，必須進(jìn)行二次拌和后，才能入模澆筑?；炷涟柚茟?yīng)嚴(yán)格按照檢測(cè)單位試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行隨拌隨用，嚴(yán)禁途中二次加水。 7.4.4應(yīng)在模板、鋼筋工程準(zhǔn)備工作全面就緒并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工所需混凝土方量的大小、拌和運(yùn)輸能力、澆筑能力、天氣情況，決定混凝土的分段澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)注意標(biāo)高的標(biāo)示，嚴(yán)格控制好水平。 7.4.5混凝土振搗必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，并搗實(shí)到可能的最大密實(shí)程度，每一位置振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗必須周到全面，不允許出現(xiàn)漏振、振搗過度和振搗空隙。振搗

27、器距模板距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2； 7.4.6混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，在施工中因故間歇施工，混凝土間歇時(shí)間超過下列表中規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止施工，并作施工縫處理后，才能繼續(xù)施工。混凝土澆筑溫度(0C)間歇時(shí)間(min)硅酸鹽水泥2030901020150010180 7.4.7已澆好的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 7.4.8針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)要求和實(shí)際情況，混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法。在混凝土澆筑達(dá)到70后，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，必須保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。 7.4.9混凝土的取樣嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行。到齡期的試塊送到地區(qū)

28、質(zhì)量監(jiān)測(cè)站進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)取樣的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量分析評(píng)定。 7.4.10砂漿強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，采用機(jī)械人工拌和，要有良好的和易性。 7.4.11如在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)爆或漲?，F(xiàn)象必須先停止?jié)仓?，并立即?duì)爆或漲模部位進(jìn)行處理，帶監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)澆筑； 7.4.12安全措施1、砼攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后才能開機(jī)工作。2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒砼時(shí)，要停機(jī)。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。3、攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱 ，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。4、攪拌機(jī)上料斗提升

29、后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。5、采用手推車運(yùn)輸砼時(shí)，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防傷人。6、使用提升機(jī)械提升砼時(shí)，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢。7、使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。8、澆筑單梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。9、砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)

30、穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。10、澆筑無框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圈梁時(shí)，應(yīng)有可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽臺(tái)、雨蓬等砼時(shí)，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。11、樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄防護(hù)。 12、所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 7.5地基與基礎(chǔ) 7.5.1本工程為獨(dú)立柱基基礎(chǔ)，采用履帶式挖機(jī)逐個(gè)開挖。 7.5.2基坑一般開挖程序：“測(cè)量放線、分層開挖、降排水、修坡、整平、留足預(yù)留土分層等”； 7.5.3基坑（槽）的土方完成后排干積水和清底及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工； 7.5.4在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資

31、料，從挖土方的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生； 7.5.5基坑開挖接近坑底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)好基地結(jié)構(gòu)，減少對(duì)基地的擾動(dòng)。使用挖土機(jī)開挖（正鏟或反鏟）時(shí)，在設(shè)計(jì)開挖標(biāo)高以上保留30cm的土層暫時(shí)不挖。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前人工挖除； 7.5.6決定挖土方，包括開挖方法、挖土順序、推土棄土位置、運(yùn)土方法及路線等； 7.5.7采用人工配合機(jī)械開挖。土質(zhì)基坑采用放坡開挖，石質(zhì)基坑采用風(fēng)動(dòng)工具鑿除或松動(dòng)爆破垂直開挖，棄土提升及運(yùn)輸方法采用人工挑運(yùn)及挖掘機(jī)挖棄；機(jī)械開挖在設(shè)計(jì)基底高程上留20厚度的巖層由風(fēng)動(dòng)工具鑿除； 7.5.8清除基底上的垃圾、草皮、樹根、雜物，排除基坑中積水、淤泥和種植土，將基

32、底充分夯實(shí)和碾壓密實(shí)； 7.5.9應(yīng)采取防止地表水流入填方區(qū)，造成基土下陷； 7.5.10填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，填方密實(shí)度要求和質(zhì)量要求需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 7.6砌筑抹灰 7.6.1砌筑內(nèi)外均才用雙排管架； 7.6.2腳手板用4205松方作跳板并用8#鐵絲固定； 7.6.3砌體灰縫在812mm厚之間； 7.6.4架子的拆除順序?yàn)橄却詈蟛稹⒑蟠钕炔?，拆除前?yīng)先將外圍安全網(wǎng)分段拆除，當(dāng)上一段架子拆除后，再拆下段安全網(wǎng)，其順序往返進(jìn)行； 7.6.6當(dāng)天拆除的材料必須當(dāng)天清理干凈或堆碼整齊； 7.6.7磚在砌筑前應(yīng)提前12天對(duì)磚澆水濕潤，磚的含水率控制在10%15%，墻體砌筑前，基層表面清理干凈，并

33、灑水濕潤。按高程進(jìn)行統(tǒng)一找平； 7.6.8施工前應(yīng)測(cè)量放好墻基線，制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚尺寸和灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向如圈梁、門、窗等構(gòu)造的變化部分。 7.6.9砌筑操作方法采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰”、 “一塊磚”、 “一擠揉”的操作方法。起墻第一皮磚必須用丁磚砌筑。 7.6.10在砌構(gòu)造柱邊時(shí)，應(yīng)留設(shè)馬牙槎口，先退后進(jìn)并設(shè)磚拉筋，槎口按500mm高收退進(jìn)行，每500mm留設(shè)6的磚拉筋。 7.6.11抹灰前必須在墻四邊縱橫拉線，并用吊墜垂吊定位控制好抹灰厚度； 7.6.12在墻面抹灰時(shí)，應(yīng)檢查好水、電管線，配電箱是否安裝完畢，由電氣專業(yè)移交，才可進(jìn)行抹灰施工； 7.6.

34、13粉刷用砂漿由地區(qū)試驗(yàn)室開出砂漿配料單，集中拌合運(yùn)至施工地點(diǎn)使用； 7.6.14為控制墻體粉刷的平整度，應(yīng)在墻面粉刷前一天在墻壁上拉線打灰餅，灰餅大小50mm×50mm，間距按2米，四方均布，依照灰餅高程相互垂直連通形成灰筋。 7.6.15抹灰分兩次進(jìn)行，一底一面，每次施工要注意接槎恰好，面層壓光必須光潔不得有抹子痕跡，同一墻面應(yīng)盡量不留接槎。 7.6.16外墻面有分格要求，底層應(yīng)分格彈線，分格條要四角交接嚴(yán)密，橫平豎置，拉岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。 7.6.17用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。 7

35、.6.18抹灰每遍厚度宜控制在57mm，當(dāng)抹灰總厚度為35mm時(shí)，采取加強(qiáng)措施。 7.6.19為防止門窗洞口及墻面陰陽角部位在使用中不易被碰撞損壞，采用1：2水泥砂漿抹制暗護(hù)角，以增加角部抹灰層的硬度和強(qiáng)度，護(hù)角高度2m；每側(cè)寬度應(yīng)50mm。 7.7裝飾裝修 7.7.1涂料墻面 1、 基層如有空鼓現(xiàn)象應(yīng)鏟除，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。 2、 刷涂：涂刷時(shí)，其涂刷方向和形成長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好再分格縫處。 3、 噴涂：在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度和速度等方面均有一定要求。室內(nèi)噴涂一般先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時(shí)間約2h。 4、滾涂：施工時(shí)

36、在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。 5、 涂料的顏色及排版由電廠統(tǒng)一規(guī)劃；7.6.2樓地面工程 1、工藝流程 基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子措平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)。2、施工工藝1）、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨刷凈、剔掉灰塵皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2）、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3）、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱

37、沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20），然后拉水平線開始抹灰餅（5×5），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面曾平整度，不須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5）、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6）、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要

38、涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7）、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪25厚水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9）、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格

39、要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用鎦子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10）、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光，有分格的地面壓過后，應(yīng)用鎦子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11）、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12）、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能

40、上人。13）、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5ºC。14）、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板底層水泥砂漿：清洗基層灑水濕潤后，按+50標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰。再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 7.6.3屋面工程 1、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配

41、、含水量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 2、保溫層的鋪設(shè)厚度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 3、保溫層必須壓實(shí)適當(dāng)，避免找平層裂縫。 4、找平層施工前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。 5、防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好泛水，避免屋面坡度、平整度不符合要求，造成屋面積水。 6、卷材鋪貼，必須檢查基層是否干燥，操作時(shí)壓實(shí)嚴(yán)密，從而避免防水層空鼓。 7、找坡層必須用砂漿塊在屋面打好標(biāo)高控制網(wǎng)。8季節(jié)性施工措施 8.1冬季施工措施 8.1.1加強(qiáng)冬施組織領(lǐng)導(dǎo)和冬施管理工作，責(zé)任落實(shí)，建立冬施質(zhì)量保證體系。根據(jù)氣溫變化采取措施，保證冬施順利進(jìn)行。編制具體的技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 8.1.2當(dāng)氣

42、溫連續(xù)5天低于5時(shí)，進(jìn)入冬季施工防護(hù)措施，在砂漿中加防凍劑，同時(shí)在其上加覆蓋物，以保證水泥砂漿在較高溫度下凝固。 8.1.3初冬時(shí)，室外進(jìn)行裝飾施工要經(jīng)常觀測(cè)作業(yè)面溫度，滿足作業(yè)條件方可施工，施工完畢的濕作業(yè)要及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋。 8.1.4嚴(yán)冬時(shí)，不得進(jìn)行室外裝飾施工。室內(nèi)施工要采取有效保溫措施，以免作業(yè)面受凍，影響裝飾施工質(zhì)量。 8.1.5保溫措施 1、現(xiàn)場(chǎng)所有門窗洞采用保溫用品封閉，縫隙堵嚴(yán)。 2、各種洞口（需通風(fēng)的除外），均進(jìn)行臨時(shí)封閉，作為通道的門口、樓梯口用厚棉被遮擋，以保持室內(nèi)溫度。 3、 所有門口控制人流量。 8.2雨季施工措施 8.2.1雨季到來前，檢查排水系統(tǒng)是否通暢，提前做

43、好防范準(zhǔn)備。 8.2.2在施工現(xiàn)場(chǎng)考慮足夠的防雨、防潮倉庫，儲(chǔ)存易受潮的工程材料，配備足夠數(shù)量的除濕設(shè)備和干燥吸濕材料。 8.2.3在施工現(xiàn)場(chǎng)和庫房配備一定數(shù)量的空氣溫濕度計(jì)，隨時(shí)掌握空氣的濕度、溫度，以便調(diào)劑庫房的溫濕度，靈活安排施工項(xiàng)目。 8.2.4當(dāng)持續(xù)下雨，空氣濕度較大時(shí)，在細(xì)木裝飾、壁紙施工或油漆、涂料施工現(xiàn)場(chǎng)，采取措施進(jìn)行吸潮除濕，如不能滿足施工要求必須暫停施工。 8.2.5大風(fēng)大雨的惡劣天氣，要停止外裝飾施工。9.質(zhì)量控制和質(zhì)檢計(jì)劃 9.1鋼筋質(zhì)量控制表進(jìn)行材料技術(shù)試驗(yàn)鋼材進(jìn)場(chǎng)不準(zhǔn)使用不合格鋼筋檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)場(chǎng)、掛牌、堆放技術(shù)交底技術(shù)、質(zhì)檢、鋼筋工鋼筋成型質(zhì)量檢查鋼筋加工不合格返工檢

44、查結(jié)果預(yù)埋件檢查驗(yàn)收返工整改bbvbfgfgvcb不合格自檢(質(zhì)檢、施工員、工班長) 不合格隱蔽驗(yàn)收（監(jiān)理、甲方代表） 澆筑混凝土 9.2混凝土質(zhì)量控制圖： 混凝土質(zhì)量控制圖施工單位各專業(yè)會(huì)簽 混凝土申請(qǐng)澆筑建設(shè)單位會(huì)簽監(jiān)理單位會(huì)簽崗位分工明確認(rèn)真執(zhí)行混凝土配合比、計(jì)量準(zhǔn)確木模工、鋼筋工跟班檢查混凝土攪拌（拌和站）控制過程做試件混凝土運(yùn)輸試件養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)不準(zhǔn)拆、改模板有關(guān)的連接件保護(hù)好洞口檢測(cè)預(yù)埋件及預(yù)埋管線混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa才能上人保證鋼筋墊塊位置成品保護(hù)材料合格證、復(fù)試報(bào)告保證模板的牢固和嚴(yán)密混凝土配合比試件報(bào)告單評(píng)定記錄執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工日記質(zhì)量評(píng)定按規(guī)劃要

45、求檢查班組自檢不合格要及時(shí)處理檢驗(yàn)記錄混凝土澆筑通知質(zhì)量記錄混凝土測(cè)溫記錄 9.3分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定評(píng)定，單位工程最終質(zhì)量等級(jí)一次性驗(yàn)收合格達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9.4 測(cè)量定位所有的水準(zhǔn)儀、全站儀等測(cè)量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制；9.5測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以發(fā)生位移；9.6測(cè)量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的人員擔(dān)任。9.7鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐危瑫r(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開要求,搭設(shè)長度

46、、搭接位置等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定。9.8彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。9.9拌和的混凝土應(yīng)具有良好的和易性，其配合比通過實(shí)驗(yàn)確定，以滿足設(shè)計(jì)要求，澆筑前核對(duì)配合比和標(biāo)號(hào),測(cè)定坍落度；9.10為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。9.11鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。9.12混凝土冬季施工方法采用混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

47、，采用摻外加劑方法，摻料品種上報(bào)業(yè)主施工科和有關(guān)部門審查，其摻量由試驗(yàn)室和有關(guān)施工規(guī)范確定，并在施工中嚴(yán)格稱量加入。9.13冬季由于溫度低，混凝土水化作用緩慢，混凝土強(qiáng)度增長慢，必須嚴(yán)格控制拆模的時(shí)間，防止構(gòu)件內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，使混凝土內(nèi)部引起微裂紋。9.14質(zhì)檢計(jì)劃 9.14.1本項(xiàng)目施工過程中的記錄采用DL/T5210.1-2005驗(yàn)評(píng)質(zhì)量評(píng)定規(guī)范表格。9.14.2質(zhì)量停檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)按照量評(píng)劃分執(zhí)行。9.14.3加強(qiáng)材料的采購和驗(yàn)收工作，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。9.14.4設(shè)定關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點(diǎn)。9.14.5加強(qiáng)過程監(jiān)控力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。9.14.6堅(jiān)持三檢一評(píng)制度和工

48、序交接檢查制度。10.安全文明施工目標(biāo)10.1、我公司確保在工程施工過程中達(dá)到以下安全管理目標(biāo)：六不：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大責(zé)任交通事故；不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故。一控：嚴(yán)格控制重傷事故。 一實(shí)現(xiàn)：實(shí)現(xiàn)安全文明施工、樁板墻工程按期完成。11、安全保證措施建筑施工安全是施工企業(yè)首要的任務(wù)，本工程根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理，制定人身安全管理辦法和主要預(yù)防措施：11.1安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：鄧冬華 專職安全員：徐國良 技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈強(qiáng)質(zhì)檢員：毛義順材料設(shè)備員：冉小剛施工工長：胡

49、鈺莙 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：吳智高 施工工人11.1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。11.1.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制訂安全保證計(jì)劃，根據(jù)要求落實(shí)資源的配置。11.1.3項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全體系實(shí)施過程中的監(jiān)督、檢查。 11.2安全管理辦法11.2.1制定工地安全管理制度。11.2.2新工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。11.2.3對(duì)工地所有工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)的工人不得上崗作業(yè)。11.2.4工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。11.2.5嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)間不準(zhǔn)聊天、嬉笑、追逐、打鬧和干擾他人，不準(zhǔn)攜親友和小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.

50、2.6工人上班前不準(zhǔn)喝酒。11.2.7特種作業(yè)人員必須經(jīng)過勞動(dòng)部門培訓(xùn)考核，合格后持證上崗，對(duì)電工、焊工、進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)。11.2.8夜間作業(yè)要有足夠照明設(shè)施，工人不得超負(fù)荷工作。11.2.9對(duì)于從事高空作業(yè)的工人，定期進(jìn)行身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病的工人不能上崗作業(yè)。11.2.10高空作業(yè)工人，必須佩帶安全帶和工具袋。11.3施工圍護(hù)11.3.1建筑物四周設(shè)置防護(hù)圍墻，進(jìn)行封閉施工。11.3.2施工進(jìn)料通道兩側(cè)搭設(shè)安全擋板。11.3.3外架滿掛小孔安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉施工。11.3.4做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)措施工作。11.3.5外架操作層滿鋪竹跳板并綁扎牢固，并掛安全網(wǎng)，進(jìn)入施

51、工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)系好安全繩。11.3.6工地值班室及現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器材。11.4、施工臨時(shí)用電11.4.1整個(gè)工程低壓供電系統(tǒng)采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)，電網(wǎng)系統(tǒng)做接地和重復(fù)接地保護(hù)，單臺(tái)用電設(shè)備采用接零保護(hù)。11.4.2整個(gè)系統(tǒng)采用三級(jí)漏電保護(hù)（即配電室-分體電箱-單用電設(shè)備）。11.4.3對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備作重復(fù)接地保護(hù)和防雷保護(hù)。11.4.4各類水泵應(yīng)做到“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”，不得用電源線提泵，潛水泵使用前必須作絕緣檢測(cè)，不許離水干抽。11.4.5手持電動(dòng)工具應(yīng)使用類工具，電源線不易過長，更不許拖地使用，嚴(yán)禁使用類工具。11.4.6對(duì)鋼筋制作設(shè)備的進(jìn)出線必須穿鋼管敷設(shè)，鋼管和

52、設(shè)備外殼必須接零保護(hù)。11.4.7現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)的木工機(jī)具、振動(dòng)器必須保護(hù)接零，接點(diǎn)不得少于兩處，并不得承受張力。11.4.8開關(guān)箱、配電箱附近留有兩人的作業(yè)通道，不占用電器作業(yè)人員工作空間。11.4.9配電室門、窗都向外開，配電箱、開關(guān)箱有良好防雨、防塵措施，加以隔離。11.4.10現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-46-88）的要求，架空線路采用絕緣導(dǎo)線。11.4.11室內(nèi)外線路均與施工機(jī)具、建筑物、車輛、行人保持最小安全距離，否則采取安全保護(hù)隔離措施。11.4.12配電系統(tǒng)采取分段配電，各類配電箱，盤外均統(tǒng)一編號(hào)，停止使用的箱、盤立即切斷電源，箱門上鎖。11.4.13動(dòng)力分

53、支電源裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線和裝設(shè)燈具。11.4.14每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)置一個(gè)開關(guān)，外殼接地保護(hù)，進(jìn)出線端頭連接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。11.4.15配電室應(yīng)配沙袋和干粉滅火器。11.5高處作業(yè)11.5.1雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。11.5.2遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等嚴(yán)劣氣候，不得進(jìn)行攀登與懸空高處作業(yè)。11.5.3防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。11.5.4對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施。11.5.5基坑周邊，欄桿或欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓

54、層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。11.5.6分層施工的樓梯口和梯段邊，不許安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。11.5.7建筑物通道的兩側(cè)邊，必須說防護(hù)欄桿，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。11.5.8各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門欄桿。11.5.9防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m，下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。11.5.10接料欄桿必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。11.5.11當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨

55、道路時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。11.5.12施工現(xiàn)場(chǎng)通道附件的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。11.5.13邊長在1500以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。11.5.14梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺擋。11.5.15作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定通道上下，不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。11.5.16支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。11.5.17支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)，支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架，模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將東蓋嚴(yán)。砼板上拆模后形成臨邊或洞口，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。11.5.18綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。11.5.19綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。懸空