裝配鉗工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、1 .?職業(yè)概況1.1 ?職業(yè)名稱裝配鉗工。1.2 ?職業(yè)定義操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組件或成品組合裝配與調(diào)試的人員。1.3 ?職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高 級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 ?職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫。1.5 ?職業(yè)能力特征有一定的學(xué)習(xí)和計算能力，有較強(qiáng)的空間感，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。1.6 ?基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 ?培訓(xùn)要求1.7.1 ?培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育， 根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)

2、學(xué)時；中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于 300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少 于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2 ?培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級裝配鉗工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級以上專業(yè) 技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任 職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 ?培訓(xùn)場地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和具有常用機(jī)械設(shè)備、輔助加工設(shè)備及相應(yīng)的工裝、工具的實際操作場所。1.8 ?鑒定要求1.8.1 ?適用對象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1

3、.8.2 ?申報條件初級（具備下列條件之一者）1.8.3 職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。1.8.4 職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作 2年以上。1.8.5 業(yè)學(xué)徒期滿。中級（具備以下條件之一者）1.8.6 本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。1.8.7 本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.8 從事本職業(yè)工作 7年以上。(4)取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連

4、續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得高級技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué) 校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。(3)高級技工學(xué)校本職業(yè)(專

5、業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.9 ?鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。 理論知識考試采用閉卷筆試方式， 技能操作考核采用現(xiàn)場 實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。1.8.10 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員

6、與考生配比為1: 15,每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于 2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為 1:5,且不少于3名考評員。1.8.11 鑒定時間理論知識考試時間為 120 min；技能操作考核時間為：初級不少于240 min ,中級不少于300 min, 高級不少于 360 min ,技師不少于 420 min ,高級技師不少于 240 min ;論文答辯時間不少于 45 min 。1.8.12 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核場所應(yīng)具有足夠空間、照度，以及必要的機(jī)械設(shè)備、輔助設(shè)備和相應(yīng)的工裝、工具等。2 .?基本要求2.1 ?職業(yè)道德2.1.1 ?職業(yè)道德基本知識2.1.2

7、?職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。(5)愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1 ?理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料知識。2.2.2 ?機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(1)機(jī)械傳動知識。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。(6)

8、工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識。2.2.3 ?鉗工基礎(chǔ)知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(塞、鋰、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.2.4 ?電工知識(1)通用設(shè)備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。(3)安全用電知識。2.2.5 ?安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動保護(hù)知識。(3)環(huán)境保護(hù)知識。2.2.6 ?質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 ?相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)勞動法相關(guān)知識。(2)合同法相關(guān)知識。3 .?工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能

9、要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級別的要求。3.1?初級職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工 藝 準(zhǔn) 備(一)讀圖1 .能夠讀懂軸承座、端蓋、手輪、套等一般零 件圖2 .能夠讀懂車床的尾座、臺虎鉗等一般部件的 裝配圖和簡單機(jī)械的裝配圖1 .零件圖中各種符 號的含義2 .零件在裝配圖中 的表小方法(二)編制加工、裝 配工藝能夠讀懂簡單零件的加工上21 .相關(guān)職業(yè)(如車、 銃、仰J、磨)一M工 藝知識2 .金屬毛坯制造的 基本知識(如鑄造、鍛造）（一）劃線能夠進(jìn)行一般零件的平面劃線和簡單的立體 劃線1 .劃線工具的使用 及保養(yǎng)方法2 .劃線用涂料的種 類、配制方法及應(yīng)用 場合3 .劃線基準(zhǔn)的選擇 原

10、則二、加 工 與（二）鉆、絞孔及攻 螺紋1 .能夠在同一平卸上鉆絞23個孔，并達(dá)到 以卜要求：公差等級IT8,位置度公差小0.2 mm表面粗糙度 Ra1.6仙m2 .能夠攻M20以下的螺紋，沒有明顯的傾斜3 .能夠刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭1 .螺紋的種類、用途 及各部尺寸之間的 關(guān)系2 .常用切削液的種 類、選擇方法及對工 件質(zhì)量的影響3 .快換夾頭的構(gòu)造 及使用方法4 .鉆頭的常用角度裝 酉己（三）刮削與研磨1 .能夠刮削？750m由1500 mrm勺平板達(dá)2級（不少于12點）2 .能夠研磨100mrK 100mm勺平向，并達(dá)到以卜要求：表面粗糙度Ra0.4平向度0.02mm1 .刮削原始平板的 原

11、理和方法2 .研磨磨料的選擇 和研磨的基本方法（四）裝配與調(diào)整能夠進(jìn)行普通車床尾座、臺虎鉗等簡單部件的 裝配或簡單機(jī)械設(shè)備的總裝配，并達(dá)到技術(shù)要 求1 .裝配的基礎(chǔ)知識2 .常用起重設(shè)備及 安全操作規(guī)程3 .鉗工常用設(shè)備、工 具和量具的使用與 維護(hù)保養(yǎng)方法4 .怫接、錫焊、粘接、 校正匕彎形方法5 .彈簧知識（一）鉆、絞孔及攻 螺紋的檢驗?zāi)軌蚝侠磉x擇、正確使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分 表等常用量具檢驗鉆、絞孔及攻螺紋的質(zhì)量常用量具的結(jié)構(gòu)和 使用方法三、精 度（二）裝配質(zhì) 量檢驗外 觀 檢 驗?zāi)軌蜻M(jìn)行以下項目的檢驗：（1）油路暢通、無滲漏（2）機(jī)件完整，連接及緊固可靠（3）表面涂裝質(zhì)量1.密封與防漏的

12、基 本知識已表面處理及油漆 的基本知識檢 驗性能及 精度檢 驗1 .能夠進(jìn)行簡單機(jī)械設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗操作，并 檢驗設(shè)備運(yùn)行有無異常噪聲、過熱等現(xiàn)象2 .簡單機(jī)械的精度檢驗1 .設(shè)備的操作規(guī)程2 .簡單機(jī)械設(shè)備精 度的檢驗方法3 .設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗 要求四、設(shè) 備 維 護(hù)常用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能夠正確使用和維護(hù)保養(yǎng)立鉆、臺鉆、搖臂鉆 等鉗工常用設(shè)備立鉆、臺鉆、搖臂鉆 等設(shè)備的安全操作 規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)方 法3.2?中級職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工 藝 準(zhǔn) 備（一）讀圖與 繪圖1 .能夠讀懂車床的主軸箱、進(jìn)給箱，銃床的進(jìn) 給變速箱等部件裝配圖2 .能夠繪制墊、套、軸等簡單零件圖1.標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

13、的規(guī)定 回法、技術(shù)要求及標(biāo)注方法 2.讀部件裝配圖的方法（二）編制加 工、裝配工藝1 .能夠提出裝配所需工裝的設(shè)計方案2 .能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求，確定裝配工 藝順序1 .裝配常用工裝的基本知 識2 .編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝 規(guī)程的基本知識一、一加工與裝配（一）劃線能夠進(jìn)行箱體、大型工件等較復(fù)雜形體工件的 主體劃線1 .復(fù)雜工件的劃線方法2 .錐體及多聞體的展開方 法（二）鉆、絞 孔及攻螺紋1 .能夠按圖樣要求鉆復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、 深孔、盲孔、多孔、相交孔2 .能夠刃磨群鉆1 .小孔、斜孔、深孔、盲孔、 多孔、相交孔的加工方法2 .群鉆的種類、功能及刃磨 方法（三）刮削與 研磨1 .能

14、夠刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌，并達(dá)到 以卜要求：在25mm< 25mms圍內(nèi)接觸點數(shù)不少 于16點，表面粗糙度Ra0.8pm,直線度公差 每X度內(nèi)為0.0150.02 mm2 .能夠刮軸瓦，并達(dá)到以卜要求；磨床磨頭主軸軸瓦在25mme 25mms圍內(nèi)接觸點數(shù)1620點，同軸 度小0.02 mm,表面粗糙度 Ra1.6 m3 .能夠研磨小80mme 400mnfL,并達(dá)到以卜要 求；圓柱度小0.015mm 表面粗糙度 Ra0.4pm1 .導(dǎo)軌刮削的基本方法及 檢測方法2 .曲面刮削基本方法及檢 測方法3 .孔的研磨方法及檢測方 法（四）旋轉(zhuǎn)體 的靜平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進(jìn)行靜平衡旋轉(zhuǎn)體靜平衡的基

15、本知識 及方法（五）裝配與 調(diào)整1 .能夠進(jìn)行普通金屬切削機(jī)床的部件裝配并達(dá) 到技木要求2 .能夠進(jìn)行壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)、木工機(jī)械 等的裝配，并達(dá)到技術(shù)要求1 .連接件、傳動件、密封件 的裝配工藝知識2 .通用機(jī)械的工作原理和 構(gòu)造3 .裝配滑動軸承和滾動軸 承的方法4 .裝配尺寸鏈的知識三、精 度 檢 驗（一）鉆、絞 孔及攻螺紋的 檢驗?zāi)軌蛘_使用轉(zhuǎn)臺、萬能角度尺、正弦規(guī)等測 量特殊孔的精度常用量儀（例如：游標(biāo)卡尺、 內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表、 千分表、杠桿千分表、水平 儀、經(jīng)緯儀等）的結(jié)構(gòu)、工 作原理和使用方法（二）裝配質(zhì) 量檢驗1 .能夠進(jìn)行新裝設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗2 .能夠正確使用常用量具對

16、試件進(jìn)行檢驗3 .能夠進(jìn)行設(shè)備的幾何精度檢驗4 .能夠?qū)ΤＲ姽收线M(jìn)行判斷1 .通用機(jī)械質(zhì)量檢驗項目 和檢驗方法2 .通用機(jī)械常見故障判斷 方法四、 設(shè) 備 維 護(hù)裝配鉗工常用 設(shè)備的維護(hù)保 養(yǎng)能夠排除立鉆、臺鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備 的故障立鉆、臺鉆、搖臂鉆等鉗工 常用設(shè)備故障排除方法3.3?高級職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、 工 藝 準(zhǔn) 備（一）讀圖與繪 圖1 .能夠讀懂車床、立式鉆床等設(shè)備的裝配圖2 .能夠閱讀簡單的電氣、液汽）壓系統(tǒng)原理 圖3 .能夠繪制齒輪、傳動軸等一般零件圖1 .常用電氣圖形符號和代號2 .機(jī)械設(shè)備電氣圖的讀圖方 法3 .液（氣）壓元件的符號及表 示方法（二）

17、編制加 工、裝配工藝1 .能夠?qū)﹃P(guān)鍵件的加工工藝規(guī)程提出改進(jìn) 意見2 .能夠編制復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程復(fù)雜機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程 的編制方法一、一加工與裝配（一）劃線能夠進(jìn)行復(fù)雜畸形工件的劃線1 .凸輪的種類、用途、各部尺 寸的計算及劃線方法2 .曲線的劃線方法3 .畸形工件的劃線方法（二）鉆、絞孔能夠鉆削、絞削高精度孔系鉆削、絞削高精度孔系的方法（三）刮削與研 磨1 .能夠刮平板、方箱達(dá)1級（不少于20點）2 .能夠研磨小100mme 400mmL,并達(dá)到以卜要求：圓柱度小0.015 mm,表面粗糙度Ra0.4 n m提高刮削精度的方法（四）旋轉(zhuǎn)體的 動平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進(jìn)行動平衡動平衡的原理和

18、方法（五）裝配與調(diào) 整能夠裝配銃床、磨床、齒輪加工機(jī)床、鏈床 等普通金屬切削機(jī)床，并達(dá)到技術(shù)要求1 .機(jī)構(gòu)與機(jī)械零件知識2 .靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作 原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識3 .軸瓦澆注巴氏合金的知識4 .各種擠壓加工方法5 .精密喑B件的裝配知識（例 如：局精度*由承、內(nèi)圓磨具的 裝配等）6 .液壓傳動原理，常用液壓 泵、控制閥、輔助元件的種類、 工作原理及應(yīng)用方法一一、一裝配質(zhì)量檢驗性能及精度檢 驗1 .能夠排除設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗中出現(xiàn)的故障2 .能夠?qū)ω?fù)荷試驗件不合格項進(jìn)行分析并 處理3 .能夠分析設(shè)備幾何精度超差原因，并實施 設(shè)備精度調(diào)整1 .機(jī)械設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試 驗中常見故障分析及排除

19、方 法2 .機(jī)械設(shè)備幾何精度超差的 原因及精度調(diào)整方法四、培 訓(xùn) 指 導(dǎo)指導(dǎo)操作能指導(dǎo)本職業(yè)初、中級工進(jìn)行實際操作指導(dǎo)實際操作的基本方法3.4?技師職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工 藝 準(zhǔn) 備（一）讀圖 與繪圖1 .能夠讀懂復(fù)雜設(shè)備機(jī)械、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖， 數(shù)控設(shè)備基本原理圖和機(jī)械裝配圖2 .能夠提出裝配需用的專用夾具、胎具的設(shè)計方案并 繪制草圖3 .能夠借助詞典看懂進(jìn)口設(shè)備相關(guān)外文標(biāo)牌及使用 規(guī)范1 .復(fù)雜設(shè)備及數(shù)控設(shè) 備的讀圖方法2 . 一般夾具設(shè)計與制 造知識3 .常用標(biāo)牌及使用規(guī) 范英（或其他外語）漢 對照表（二）編制 裝配工藝1 .能夠根據(jù)新產(chǎn)品的技術(shù)要求，編制裝配工藝規(guī)

20、程2 .能夠編制關(guān)鍵件的裝配作業(yè)指導(dǎo)書1 .與裝配鉗工相關(guān)的 新技術(shù)、新二乙、新設(shè) 備、新材料的知識（如 滾珠絲杠副、涂塑導(dǎo)軌 等）2 .編制裝配作業(yè)指導(dǎo) 書的方法一、一加工與裝配（一）刮削 與研磨1 .能夠刮削精密機(jī)床導(dǎo)軌，并達(dá)到以下耍求：在25 mr X25 mm范圍內(nèi)接觸點為？2025點，表面粗糙度 Ra0.8直線度 0.003 mm/1000 mm 組合導(dǎo)軌 “V、一" “V、V'的平行度公差 0.004 mm/1000 mm2 .能夠精研小100X400mnfL,并達(dá)到以卜要求：圓柱 度小0.008mm 表面粗糙度 Ra0.2 mn1 .組合導(dǎo)軌的刮研及 檢測方法2

21、 .提圖研磨精度的方 法及研具的制備知識（二）裝配1.能夠裝配坐標(biāo)鏈床、齒輪磨床等高速、精密、復(fù)雜1.復(fù)雜和高精度機(jī)械與調(diào)整設(shè)備，并達(dá)到技術(shù)要求2 .能夠裝配、調(diào)整數(shù)控機(jī)床3 .能夠裝配、調(diào)試新產(chǎn)品設(shè)備的工作原理、構(gòu)造 及裝配調(diào)整方法 2.數(shù)控機(jī)床基本知識三、 裝 酉己 質(zhì) 量 檢 驗性能及精度 檢驗1 .能夠進(jìn)行高速、精密、復(fù)雜設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗并二排除 出現(xiàn)的故障2 .能夠?qū)Ω呔O(shè)備試件不合格項的產(chǎn)生原因進(jìn)行綜 合分析并予以處理3 .能夠?qū)Ω咚佟⒕?、?fù)雜設(shè)備的幾何精度進(jìn)行檢驗， 并分析超差原因和提出解決方法1.精密量儀的結(jié)構(gòu)原 理（例如：合像水平儀、 光學(xué)平直儀、平晶等） 2.振動基本常識3

22、.高速、精密、復(fù)雜設(shè) 備幾何精度的檢驗方 法、超差原因及解決方 法四、培訓(xùn) 指導(dǎo)（一）指導(dǎo) 操作能夠指導(dǎo)本職業(yè)初、中、高級工進(jìn)行實際操作培訓(xùn)教學(xué)基本方法（二）理論 培訓(xùn)能夠講授本專業(yè)技術(shù)理論知識五、 管 理（一）質(zhì)量 管理1 .能夠在本職工作中認(rèn)具貫徹各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 .能夠應(yīng)用質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析 與控制1 .相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 .質(zhì)量分析與控制方 法（二）生產(chǎn) 管理1 .能夠組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)2 .能夠協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管 理生產(chǎn)管理基本知識3.5?高級技師職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工 藝 準(zhǔn) 備（一）讀圖與 繪圖1 .能夠讀懂高速、精密設(shè)備機(jī)械、液（氣） 壓系統(tǒng)原理圖和機(jī)械裝配圖2 .能夠設(shè)計專用夾具、胎具并繪圖3 .能夠借助詞典看懂與進(jìn)口設(shè)備相關(guān)的外文 資料（圖樣及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等）1 .高速、精密設(shè)備讀圖方法2 .較復(fù)雜夾具設(shè)計與制造知 識3 .常用進(jìn)口設(shè)備外文資料英 （或其他外語）漢對照表（二）編制裝 配工藝能夠進(jìn)行精密、大型、稀有設(shè)備裝配工藝的 編制（例如：坐標(biāo)鏈床、齒輪磨床等）精密、大型、稀有設(shè)備裝配 工藝案例（坐標(biāo)鏈床、齒輪 磨床）