刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、刮板輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，能按完好標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng) 和維護(hù)好刮板輸送機(jī)。 3、掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)還要與本工作面的掘進(jìn)機(jī) 司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。4、刮板輸送機(jī)司機(jī)上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備的必須工具。5、認(rèn)真做好接班工作。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先檢查刮板機(jī)面鏈?zhǔn)欠翊嬖趩?wèn)題，如無(wú)問(wèn)題后再發(fā)出開機(jī)信號(hào)并 喊話，確認(rèn)其它人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈 運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車， 檢查已翻轉(zhuǎn)到刮板機(jī)面上的刮板鏈?zhǔn)欠翊嬖趩?wèn)題， 如無(wú)問(wèn)題后 再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)

2、出開機(jī)信號(hào)并喊話， 確認(rèn)其它人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后先點(diǎn)動(dòng)兩次， 再正式起動(dòng)，然后打開灑水噴霧滅塵裝置。8、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，是 否有劇烈振動(dòng)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，電機(jī)、軸承是否發(fā)熱。電機(jī)的工作溫度不 應(yīng)超過(guò)80C ,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70C。9、停運(yùn)刮板輸送機(jī)時(shí)，要將刮板輸送機(jī)上的煤全部運(yùn)出，關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝 置,向下臺(tái)運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。10、刮板輸送機(jī)不允許運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料,并禁止人員蹬乘。 運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上方跨越或清理刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的浮煤或用手調(diào)整 機(jī)鏈。11、檢修或處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

3、12、在進(jìn)行刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí), 司機(jī)不得面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,以免斷鏈傷人。13、溜子司機(jī)嚴(yán)格按照職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定,佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、皮帶司機(jī)必須進(jìn)行培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。2、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸大件、更不得乘人；嚴(yán)禁連續(xù)啟動(dòng)皮帶機(jī)3、仔細(xì)檢查小跑車滑道,保證小跑車暢通無(wú)阻。4、要對(duì)皮帶各部件的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理二、運(yùn)輸前的檢查：1、皮帶司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度2、檢查各部件的聯(lián)接螺栓是否齊全、牢固，清掃器是否可靠。3、機(jī)尾應(yīng)保持平正、穩(wěn)固。4、檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。三、啟動(dòng)運(yùn)行：

4、1、啟動(dòng)前，必須先檢查瓦斯?jié)舛龋?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?1%的情況下，方可開機(jī)。2、按下啟動(dòng)按鈕，發(fā)出預(yù)警報(bào)啟動(dòng)信號(hào)，人員要離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位。3、檢查皮帶的運(yùn)行情況，所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤。皮帶是否 跑偏。4、運(yùn)行時(shí)，司機(jī)先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。5、對(duì)大塊炭、矸石要及時(shí)處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。5、司機(jī)要注意觀察電機(jī)及各部位的溫度，確保皮帶機(jī)正常運(yùn)行。7、各種保護(hù)必須靈敏可靠，確保緊情況下立即停車。四、皮帶的儲(chǔ)存和拆除：1、縮皮帶時(shí)，機(jī)尾要先拆去中間架，操縱卷帶裝置將皮帶漲緊。2、當(dāng)儲(chǔ)存段存滿皮帶時(shí)，應(yīng)將皮帶拆除。3、卷帶時(shí)，先將皮帶一道卡開到卷帶裝置上方，啟

5、動(dòng)漲緊絞車將皮帶放松，啟 動(dòng)卷帶電機(jī)，將靠機(jī)尾的皮帶用皮帶夾夾位，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞 進(jìn)卷帶軸內(nèi)，操縱手把將皮帶卷起。4、嚴(yán)禁隨意割斷皮帶。五、停機(jī)：1、故障時(shí)，在皮帶任何部位只要按下急停按，可以停機(jī)。2、皮帶各類保護(hù)出現(xiàn)任何異常情況，將自動(dòng)停機(jī)。3、按下“停止”按紐，正常停機(jī)。六、注意事項(xiàng)： 1、非皮帶司機(jī)嚴(yán)禁亂動(dòng)“控制箱”按紐。2、密切觀察各部設(shè)備的溫度及故障信號(hào)的出現(xiàn)，以便處理。3、皮帶司機(jī)嚴(yán)格按照職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定，佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。井下電鉗工維修操作規(guī)程1、電鉗工必須持證上崗，熟悉本單位的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)電設(shè)備的 性能、用途和工作原理， 要對(duì)管轄的機(jī)電設(shè)備經(jīng)常檢查、 維護(hù)、

6、保養(yǎng)、 注油。2、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，做到“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電” 。不準(zhǔn)帶電 作業(yè)和搬運(yùn)電氣設(shè)備、 電纜。檢修時(shí)，先切斷電源， 并“驗(yàn)電、放電”， 鎖好機(jī)械閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，并派專人監(jiān) 護(hù)。3、井下電氣設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點(diǎn)，各種保護(hù)齊全，保持完好，電 纜懸掛整齊，杜絕失爆現(xiàn)象。4、煤電鉆必須使用綜合保護(hù)裝置，每班使用前，必須由電工對(duì)煤電 鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。5、各電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)件等都必須有接地保護(hù)。6、井下設(shè)備的開啟和停止信號(hào)為“一停二開” ，嚴(yán)禁亂打信號(hào)，開機(jī) 前必須試驗(yàn)信號(hào)是否暢通，不暢通禁止開機(jī)。7、掘進(jìn)工作面各種電器設(shè)備保護(hù)裝置，任何人不得擅

7、自甩掉不用。 設(shè)備安裝及電纜接線懸掛都必須符合機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、每班工作結(jié)束后，除風(fēng)機(jī)外，應(yīng)將開關(guān)打到零位，并閉鎖。操作規(guī)程 綜掘機(jī)司機(jī) 一、上崗條件，必須持證上 規(guī)程 和 交接班 制度及、嚴(yán)格執(zhí)行 1 煤礦安全規(guī)程 ，作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程 三大 。事故崗，堅(jiān)守工作崗位， 不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，避免造成不必要的、必須具備高度的責(zé)任感，要愛(ài)護(hù)設(shè)備，做到四懂：即懂掘進(jìn) 工藝、懂機(jī)器構(gòu)造、懂工作原理、懂 2 機(jī)器性能特點(diǎn)，做到四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除 簡(jiǎn)單的機(jī)器故障。 二、安全規(guī)定 、集中精力，認(rèn)真操作，對(duì)開機(jī)前，開機(jī)運(yùn)行中，停機(jī)后的綜掘機(jī)的狀況進(jìn)行檢查，觀察。 3 要立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、搞

8、好各工種間的配合和協(xié)作，努力完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)在生 產(chǎn)中發(fā)生的 事故 4 或區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)并及時(shí)的搶修處理，當(dāng)班問(wèn)題在當(dāng)班解決，不允許留給下一班。 、 積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)班和各種比賽活動(dòng)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，真正的做到“四懂”5 “四會(huì)”。 、認(rèn)真填寫運(yùn)行日志及各種記錄。 6 、負(fù)責(zé)本班的安全工作，每班必須攜帶一臺(tái)便攜式瓦檢儀，做 好區(qū)隊(duì)安全交接記錄。 7 分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。83、開機(jī)掘進(jìn)前必須提前 、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)、外噴霧水壓達(dá)到規(guī)定值。 9 、在掘 進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止的按鈕。 10 、掘進(jìn)

9、機(jī)必須配備前照明和尾燈。 11 、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)， 嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。12、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司 13 機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)上隔 離開關(guān)。 .14 、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)頭上的開 關(guān) 三、操作準(zhǔn)備、瓦斯及掘進(jìn)及周圍情況，保證工作長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、 通風(fēng) 15、司機(jī)接班 后，配合 班組 區(qū)安全、整潔和無(wú)障礙物。 、各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。 16 、噴霧裝置系 統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水壓水質(zhì)流量應(yīng)付和規(guī)定，噴水管

10、路、噴嘴應(yīng)暢通。17 、檢查配套設(shè)備是否完好， 如不完好不準(zhǔn)開車。 18 、在開機(jī)前必須對(duì)周圍氣體進(jìn)行檢查， 符合規(guī)程規(guī)定方可開機(jī)。 19 、 檢查換向開關(guān)手把是否處于停止位置，只有處于停止位置時(shí)，才允許做檢查工作。20 、檢查各部油位是否符合規(guī)定，并及時(shí)增補(bǔ)或更換潤(rùn)滑油。 21 裝載爬爪、鏈輪應(yīng)完好；按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度； 22; 、 轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)必須斷開 掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān)， 23 打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn) 行更換。、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后， 方準(zhǔn)合

11、上電源總開關(guān)， 按操作程序進(jìn)行空載 24 試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。 四、正常操作、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操 作規(guī)定順序起動(dòng)。一 25 截割部裝載機(jī) 般起動(dòng)順序：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī) 要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同 性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 作業(yè)規(guī)程 、按 26、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度， 避免發(fā)生截割電器過(guò)載和壓刮板運(yùn)輸機(jī)等現(xiàn)象， 切割 27 時(shí)放 下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng) 開車處 理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下， 才能截割煤巖。 切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)， 推進(jìn)速度不易

12、太大，禁止超 28 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓 一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前 29 進(jìn)時(shí)越墊越高。 、當(dāng)油缸運(yùn)行終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流 閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 30 、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。 31 、切割頭在最低工作位置時(shí)， 禁止將鏟板抬起。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。32、檢查掘進(jìn)機(jī)周圍安全情況，工作臂周圍嚴(yán)禁有人，機(jī)器機(jī)身兩側(cè)無(wú)其他人員（除正副司機(jī)外） ，33 確定安全無(wú)誤后，方可啟動(dòng)截割電機(jī)。 、截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期 工作后， 不要立即停冷卻水， 應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 34 原因、 排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。 、 發(fā)現(xiàn)危

13、急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明 35 事故 、停車順序 36 ）正常停車后應(yīng)先讓截割 頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘，待截割頭周圍無(wú)浮煤時(shí)，再按順序停車。（ 1）停止運(yùn)行可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開關(guān)到停止位置即停止電機(jī)運(yùn)行。當(dāng)急停時(shí)，通過(guò)按下操（ 2 作箱上的急停按鈕或者按下電氣箱上的急停按鈕或 者按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。 按鈕，并用專用工具將電源開關(guān)打到） 當(dāng)操作者離開司機(jī)座位時(shí)， 必須將按下操作箱上的 3 急停（ 的位置。斷 、掘進(jìn)順序： 37）為減少掘進(jìn)機(jī)的負(fù)荷，提高掘進(jìn)速度，一 般先切割煤壁的下部，當(dāng)巷道斷面的煤巖較均勻時(shí)，1（ 采用左右循環(huán)向上切割的方法。 ）當(dāng)掘進(jìn)斷面有煤又有巖

14、時(shí)，應(yīng)先破煤后破巖。 2（）當(dāng)掘進(jìn)斷面的巖石硬度不同時(shí)，應(yīng)先破碎較軟的巖石，當(dāng)遇到非常 硬的巖石時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割， 3（ 對(duì)有部分露頭硬巖時(shí)，應(yīng)首先截割周圍部分使其墜落。 ）為保證柱窩的 質(zhì)量，應(yīng)先切割巷道外形，再挖柱窩，挖柱窩時(shí)，應(yīng)將截割頭伸出最長(zhǎng)位置向下（ 4 掘，然后在此狀態(tài)下 將截割頭向回收縮，以便把煤接近鏟板，便于裝運(yùn)。 、使用注意事項(xiàng) 38 ）司機(jī)必須專職，經(jīng)培訓(xùn)合格后 持證上崗，無(wú)關(guān)人員不得擅自開機(jī)。 （ 1 ）、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才可向煤（巖）鉆進(jìn)。 （2 ）、當(dāng)截割 頭已鉆在煤（巖）壁里時(shí)，不許啟動(dòng)截割電機(jī)，應(yīng)先退出煤壁后，方可啟動(dòng)。3（ ）、截割頭工作時(shí)，必須開啟噴霧降

15、塵冷卻系統(tǒng)。 （4 ）、機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí)，必須收到起后支撐，抬起前鏟板。 （5）、對(duì)大塊煤掉落煤巖須采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?破碎后再進(jìn)行裝載， 大塊煤巖卡在龍門時(shí)， 必須進(jìn)行 6（ 人工破碎不能強(qiáng)拉。 ）、 機(jī)器在工作過(guò)程中，若遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后方可開機(jī)。（7 ）、液壓系統(tǒng)和噴霧降水域系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)高，若調(diào)整時(shí)需專職人員調(diào)節(jié)。（ 8 ）、機(jī)器加油時(shí)須用潔凈的容器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。 （9 度時(shí)，必須停機(jī)冷卻，待降溫后方可開機(jī)。70（ 10）、油箱的油溫超過(guò)） 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴(yán)重波動(dòng)， 溢流閥經(jīng)常開啟， 系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)， 應(yīng)立即停（11 機(jī)檢

16、查。 ）、 當(dāng)油缸行至終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)迅速放開操作手柄，防止因溢流閥長(zhǎng)期溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱。（12 ）、切割部在工作時(shí)若遇悶車現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，以防止長(zhǎng)期過(guò)載。13（）、若遇下列情況之一不得開機(jī)： 14（ 、巷道斷水、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作時(shí)； a 、油箱內(nèi)油位低 于油標(biāo)指示范圍時(shí)； b 把以上時(shí)；、截齒損壞 c5 、切割電機(jī)與減速箱之間及減速箱與工作臂之間等重要聯(lián) 接部位的緊固螺栓松動(dòng)時(shí)； d 、電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。 e 五、收尾工作、按規(guī)定操作順序停機(jī) 后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截 39 割臂放于底板上，關(guān)閉水 門，吊掛好電纜和水管。 、清除機(jī)器上

17、的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。 40 、將所有操作閥、按 鈕置于零位， 放松離合器， 切斷電源， 關(guān)好供水開關(guān)。 4142、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置， 有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。機(jī)電維修丄操作規(guī)程、機(jī)電維修工必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的人員擔(dān)任。并具有高中一、1以上文化程度和中級(jí)技術(shù)水平。、機(jī)電維修工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量 2標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆的規(guī)定和標(biāo) 準(zhǔn)。3、機(jī)電維修工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布，設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。、機(jī)電維修工必須清楚工作范圍的巷道布置，工作地點(diǎn)安全狀況，并熟悉岀現(xiàn)事故的停電

18、順序和人4員撤離路線。1二、工作前應(yīng)準(zhǔn)備材料、配件、工具、儀表及工作中應(yīng)用其它用具，辦理計(jì)劃中的停電審批手續(xù)。2、日常應(yīng)對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況，電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。3、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈等問(wèn)題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。、從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電五項(xiàng)作業(yè)制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷一級(jí)開關(guān)電源，4實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí)，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電 專用牌，要互相聯(lián)系，無(wú)誤后方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。、電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電5完畢后工作。、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無(wú)積水的地方，應(yīng)不妨礙通行，距軌道和鋼絲繩有足6夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。三、操作注意事項(xiàng)：1、機(jī)電維修工必須持證上崗，無(wú)證嚴(yán)禁操作。人，1%2井下電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?2以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于1人監(jiān)護(hù)，1人工作。3、在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。、