環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展與市場(chǎng)分析

1、環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展與市場(chǎng)分析 呂詠梅(中國(guó)石化集團(tuán)南京化工廠，210038) 摘要: 環(huán)氧乙烷廣泛應(yīng)用于合成乙二醇、二甘醇、三甘醇、乙醇胺、乙二醇醚和乙氧基化合物。該文對(duì)國(guó)內(nèi)外環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀、市場(chǎng)供需進(jìn)行了分析，提出了我國(guó)環(huán)氧乙烷的發(fā)展建議，即開(kāi)發(fā)大型反應(yīng)器，加大其下游產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等。關(guān)鍵詞: 環(huán)氧乙烷 技術(shù)進(jìn)展 生產(chǎn) 市場(chǎng) 發(fā)展 環(huán)氧乙烷（EO）是重要的石化產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)乙二醇，還可以衍生出幾十種重要的精細(xì)石油化工中間體，廣泛應(yīng)用于洗染、電子、醫(yī)藥、農(nóng)藥、紡織、造紙、汽車、石油開(kāi)采與煉制等眾多領(lǐng)域。1 生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展1-3目前，世界上EO工業(yè)化生產(chǎn)裝置幾乎全部采用以銀為催化劑的

2、乙烯直接氧化法。全球EO生產(chǎn)技術(shù)主要被Shell公司（英荷合資）、美國(guó)SD（科學(xué)設(shè)計(jì)公司）、美國(guó)UCC三家公司所壟斷，90%以上的生產(chǎn)能力采用上述三家公司生產(chǎn)技術(shù)。此外擁有EO生產(chǎn)技術(shù)的還有日本觸媒公司、美國(guó)DOW公司、德國(guó)赫斯公司等。綜觀國(guó)內(nèi)外EO生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，開(kāi)發(fā)高性能催化劑，降低乙烯消耗成為技術(shù)進(jìn)展的主要體現(xiàn)。下面主要介紹近年來(lái)國(guó)內(nèi)外催化劑研究開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)工藝設(shè)備的改進(jìn)等最新進(jìn)展。1.1 催化劑目前國(guó)外提供催化劑技術(shù)的公司主要有Shell、SD、UCC和日本觸媒公司，此外三菱化學(xué)、ICI（英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司）、BASF、DOW化學(xué)、赫斯公司和我國(guó)燕山石化研究院也進(jìn)行了這類催化劑開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)

3、。近年來(lái)新型高性能產(chǎn)品不斷被開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，三菱化學(xué)公司研制出帶有細(xì)孔分布、表面酸堿性適中的高表面積載體，在銀中添加堿性成份，使選擇性增加，并研究出利用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行干燥的方法，使銀與添加組分均勻地附在載體上，大幅度降低反應(yīng)溫度，提高催化劑選擇性和壽命，這種產(chǎn)品已在該公司的兩套裝置上順利運(yùn)行。Shell公司高活性催化劑的最新產(chǎn)品為S-860、861、862、863，其特點(diǎn)是初始溫度低（218225），初始選擇性為81%83.5%，活性與選擇性下降速度慢等。這一系列催化劑已經(jīng)用于包括我國(guó)3套裝置在內(nèi)的20余套EO生產(chǎn)裝置上。該公司還開(kāi)發(fā)出高選擇性系列催化劑的新產(chǎn)品S-880、881、882、883，其

4、選擇性為88%89%，初始反應(yīng)溫度為245，使用壽命為兩年左右。這類高性能催化劑一經(jīng)推出便受到生產(chǎn)企業(yè)青睞。目前Shell公司正從多方面著手對(duì)該催化劑進(jìn)行改進(jìn)與完善，以降低催化劑末期反應(yīng)溫度，從而延長(zhǎng)使用壽命。近年來(lái)，中國(guó)石化北京燕山石化股份公司研究院在原有YS-4/5催化劑基礎(chǔ)上，推出更高性能的YS-6催化劑，在國(guó)內(nèi)燕山、揚(yáng)子、上海石化、天津石化等多家公司的8套裝置上應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。微反及單管評(píng)價(jià)初始選擇性達(dá)86%88%，起始反應(yīng)溫度低于235的YS-7已通過(guò)技術(shù)鑒定。我國(guó)YS系列銀催化劑的研究進(jìn)展主要體現(xiàn)在以下兩方面工作：一是載體研究開(kāi)發(fā)，以氧化鋁為主體，載體比表面積為0.62.0 m

5、2/g，載體形狀為七孔圓柱型，載體添加微量元素等催化劑專利技術(shù)；二是銀催化劑制備工藝的改進(jìn)，采用不同的絡(luò)合劑配制的銀絡(luò)合溶液制備催化劑，對(duì)銀催化劑的主要助催化劑銫的最佳用量、不同銫鹽和銫的加入方法，其他助催化劑如堿土金屬、堿金屬、過(guò)渡金屬等加入方法研究以及銀催化劑的活化溫度選擇等。1.1.1 助催化劑的研究Shell公司經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，通過(guò)添加適當(dāng)助催化劑可以提高催化劑的選擇性和穩(wěn)定性。該公司在含錸催化劑的基礎(chǔ)上就促進(jìn)劑（助催化劑）添加技術(shù)開(kāi)展大量工作，如后浸漬助催化劑鎳，添加B族金屬元素的含氧陽(yáng)離子促進(jìn)劑，添加劑含鉬、鎢的含氧陰離子促進(jìn)劑，添加劑稀土元素促進(jìn)劑，添加磷、硼作為錸的協(xié)同助劑等。該

6、公司專利認(rèn)為在催化劑中加入一定量的氯，能降低催化劑的初始活性及活性上升速度，有利于反應(yīng)器開(kāi)車操作，而且選擇性較高，其中氯以氯化銨的形式加入最好。日本專利報(bào)道，含銫、鈮和氯的催化劑壽命和選擇性有所改善。1.1.2 載體改進(jìn)長(zhǎng)期采用的載體比表面積由0.10.3 m2/g發(fā)展到0.52 m2/g，有利于氣體擴(kuò)散和反應(yīng)熱去除。載體形狀由粒狀發(fā)展到有利于散熱和降低反應(yīng)管壓降的拉西環(huán)形狀，近期還開(kāi)發(fā)了Intalox Saddle和Berl Saddle型載體，以進(jìn)一步降低反應(yīng)管壓力損失。采用堿土金屬、堿金屬、鹵素預(yù)先與氫氧化鋁混合的載體，提高了催化劑的穩(wěn)定性，在載體上先負(fù)載堿金屬，然后再負(fù)載銀、堿金屬、錸

7、及錸的協(xié)同助劑，所選用的堿金屬有鋰、鉀和銫等。采用有機(jī)聚合物粉末為致孔劑消除傳統(tǒng)致孔劑損害催化劑性能的弊端，適宜的聚合物包括烯烴聚合物和共聚物等。1.2 生產(chǎn)工藝及設(shè)備改進(jìn)盡管EO生產(chǎn)工藝相對(duì)比較成熟，但是在進(jìn)一步提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低物耗和能耗及安全操作等方面仍在不斷進(jìn)步。1.2.1 新型含氯抑制劑應(yīng)用技術(shù)在銀催化劑上生成EO的反應(yīng)異常劇烈，為了抑制乙烯過(guò)度氧化成二氧化碳和水，通常在反應(yīng)器進(jìn)料中加入抑制劑。以前Shell、SD、UCC等公司的專利均采用二氯乙烷作為抑制劑，爾后多家公司采用一氯乙烷作為抑制劑。采用一氯乙烷具有加入量較大，易于控制，毒性較小，在系統(tǒng)內(nèi)形成氯化物雜質(zhì)較少，對(duì)設(shè)備腐

8、蝕性小等特點(diǎn)。目前我國(guó)天津聯(lián)合化學(xué)公司的EO裝置就選用一氯乙烷作抑制劑。1.2.2 回收乙烯技術(shù)尾氣中乙烯的回收是降低原料單耗的重要手段。SD公司提出利用半滲透膜從循環(huán)氣體中選擇抽出氬氣，然后把分出氬氣后的富乙烯氣體循環(huán)回反應(yīng)器。 DOW化學(xué)公司專利提出采用一套乙烯吸附和脫附的聯(lián)合裝置回收乙烯，吸附劑為高相對(duì)分子量的有機(jī)液體，如正十二碳烷烴、正十三碳烷烴，回收乙烯后的放空氣中乙烯含量?jī)H為0.1%1.0%。三菱化學(xué)公司提出設(shè)置三臺(tái)吸附塔，選用特定的分子篩形碳作為吸附劑，加壓吸附排放氣體中的乙烯，然后使用真空泵減壓解吸，解吸的乙烯經(jīng)升壓返回原料循環(huán)氣管線。美國(guó)膜技術(shù)與研究公司研究開(kāi)發(fā)的Vapors

9、ep膜技術(shù)回收乙烯專利已應(yīng)用于中國(guó)石化上海石化股份有限公司。據(jù)報(bào)道，Vaporsep系統(tǒng)包括膜組件、分離器及所必需的其他組件，應(yīng)用效果顯示，在氧氣質(zhì)量較好、氬含量較低、以及膜分離前后乙烯濃度變化不大的情況下，乙烯回收率達(dá)到88%。1.2.3 防止反應(yīng)氣異構(gòu)化為了降低EO反應(yīng)器底封頭和管道內(nèi)溫度，從而避免在這些部位達(dá)到點(diǎn)火溫度的危險(xiǎn)性，減少可能由于催化劑粉末的存在而發(fā)生的EO異構(gòu)化為乙醛的反應(yīng)，日本觸媒公司所報(bào)道的專利中，采用來(lái)自氣液分離槽的冷卻水在預(yù)熱和反應(yīng)區(qū)的循環(huán)的方法，防止反應(yīng)氣的異構(gòu)化反應(yīng)。1.1.4 反應(yīng)器大型化和新型化EO反應(yīng)器大型化，是其生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。單臺(tái)反應(yīng)器生產(chǎn)能

10、力已由20世紀(jì)50年代的9 kt/a發(fā)展到90年代末的150 kt/a。近年來(lái)Shell和SD公司在我國(guó)多次介紹EO裝置規(guī)模不斷擴(kuò)大過(guò)程中EO反應(yīng)器大型化的技術(shù)進(jìn)展。20002005年世界計(jì)劃新增EO生產(chǎn)能力5 200 kt/a，裝置規(guī)模均在240 kt/a以上，且僅使用一臺(tái)反應(yīng)器。由于EO生產(chǎn)產(chǎn)生大量熱量，而且傳統(tǒng)反應(yīng)器存在能耗高、收率低等缺點(diǎn)。日本觸媒公司新近開(kāi)發(fā)并投入使用的EO反應(yīng)器是配置有冷卻罐的多管反應(yīng)器，可以使反應(yīng)得到的EO氣迅速冷卻，減少雜質(zhì)生成。我國(guó)華東理工大學(xué)正在開(kāi)發(fā)一種新型三相鼓泡淤漿床反應(yīng)器，在氣固相原顆粒催化劑反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究基礎(chǔ)上，研究采用細(xì)顆粒催化劑及高沸點(diǎn)抗氧化溶劑

11、作液相熱載體，在180230、2.1MPa條件下在三相鼓泡淤漿床反應(yīng)器中用乙烯催化氧化合成環(huán)氧乙烷。2 國(guó)外生產(chǎn)與市場(chǎng)2003年世界EO生產(chǎn)能力16 Mt/a，其中美國(guó)EO的總生產(chǎn)能力為4.50 Mt/a，產(chǎn)量約為4 Mt，裝置開(kāi)工率88.9%；日本EO裝置有6套，總生產(chǎn)能力為1.15 Mt/a，總產(chǎn)量約為1.10 Mt，裝置開(kāi)工率為95.7%；西歐EO裝置共有14套，總生產(chǎn)能力約為2.80 Mt/a，總產(chǎn)量為2.31 Mt，裝置開(kāi)工率約為82.5%。西歐生產(chǎn)廠家主要分布在8個(gè)國(guó)家，其中德國(guó)EO的生產(chǎn)能力約為870 kt/a，約占西歐總生產(chǎn)能力的31.1%；比利時(shí)的生產(chǎn)能力為770 kt/a，

12、約占西歐總生產(chǎn)能力的27.5%；荷蘭的生產(chǎn)能力為405 kt/a，約占西歐總生產(chǎn)能力的14.5%；英國(guó)的生產(chǎn)能力為300 kt/a，約占西歐總生產(chǎn)能力的10.7%。主要生產(chǎn)公司有美國(guó)DOW化學(xué)公司、亨斯曼公司，西歐的Shell公司、BASF公司、Ineos公司，沙特阿拉伯Sabic公司，巴西Oxiteno，科威特Equate公司，韓國(guó)湖南石化，韓國(guó)現(xiàn)代石化，中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)塑公司等4。全球EO生產(chǎn)主要呈現(xiàn)以下幾大趨勢(shì)：一是先進(jìn)的核心生產(chǎn)技術(shù)仍然控制在少數(shù)西方發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的跨國(guó)公司手中；二是生產(chǎn)裝置逐漸趨于大型化，而且建設(shè)地點(diǎn)逐漸趨向于原材料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉地區(qū)；三是生產(chǎn)裝置的擴(kuò)建仍然以為乙二醇配

13、套為主3。為了強(qiáng)化自身競(jìng)爭(zhēng)能力，伴隨著主要下游產(chǎn)品乙二醇裝置的建設(shè)和滿足其他下游產(chǎn)品快速增長(zhǎng)的需求，2003-2006年期間世界許多生產(chǎn)商計(jì)劃新建或擴(kuò)建EO生產(chǎn)裝置。由于亞洲地區(qū)乙二醇需求增長(zhǎng)迅猛，因此新建的EO裝置主要集中在亞洲地區(qū)。亞洲地區(qū)新建或擴(kuò)建EO裝置情況見(jiàn)表1。此外中國(guó)還將有多套新建裝置在未來(lái)幾年內(nèi)實(shí)施。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年內(nèi)全球EO生產(chǎn)能力將增加5 Mt/a左右，2006年底將達(dá)到21 Mt/a以上56。表1 亞洲地區(qū)計(jì)劃新建或擴(kuò)建EO裝置情況 kt/a 公司名稱 生產(chǎn)能力 備注 沙特阿拉伯Sabic公司 500 計(jì)劃于2005年建設(shè) 伊朗國(guó)家石化公司 320 計(jì)劃于2006年建設(shè) 中國(guó)

14、臺(tái)灣人造纖維公司 240 計(jì)劃建設(shè)一套 中國(guó)臺(tái)灣東聯(lián)化學(xué)公司 400 計(jì)劃在高雄建設(shè)一套 科威特Equate公司 280擴(kuò)建到520 于2004年擴(kuò)建 泰國(guó)烯烴公司 240 計(jì)劃建設(shè) Shell公司 240 計(jì)劃在新加坡建設(shè) DOW化學(xué)公司和Kuwait石化公司 600 計(jì)劃2007年在沙特阿拉伯建設(shè) 2002年全球EO的消費(fèi)量達(dá)到14.70 Mt左右，主要用于生產(chǎn)聚酯和防凍劑的原料乙二醇，西方發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)乙二醇每年約消耗EO產(chǎn)量60%；其次用于乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、亞乙基胺、二甘醇、三甘醇、多甘醇、羥乙基纖維素、氯化膽堿、乙二醛、乙烯碳酸酯等下游產(chǎn)品。據(jù)國(guó)外權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)200

15、22005年全球EO的消費(fèi)將保持年均5%左右的速度增長(zhǎng)，其中亞洲地區(qū)年均增長(zhǎng)率將超過(guò)10%。主要因素是以亞洲為中心的市場(chǎng)對(duì)聚酯纖維保持旺盛的增長(zhǎng)勢(shì)頭；另外美國(guó)、西歐和日本擴(kuò)大了EO主要后加工產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時(shí)合理調(diào)整其應(yīng)用結(jié)構(gòu)。上述發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)在EO擴(kuò)產(chǎn)基礎(chǔ)上仍保持以往EO生產(chǎn)乙二醇的比例以占領(lǐng)乙二醇的市場(chǎng)。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，美國(guó)、西歐、日本EO年均增長(zhǎng)率約為2%3%，而亞洲尤其是中東、東南亞和中國(guó)將保持10%15%的高速度增長(zhǎng)。表2為2002年世界各地區(qū)EO消費(fèi)數(shù)量與比例情況及對(duì)2005年的預(yù)測(cè)712。表2 世界各地區(qū)EO消費(fèi)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀與預(yù)測(cè) kt 地區(qū) 乙二醇 表面活性劑 乙醇胺類 乙二醇醚 其

16、他產(chǎn)品 合計(jì) 數(shù)量 比例， 數(shù)量 比例， 數(shù)量 比例， 數(shù)量 比例， 數(shù)量 比例， 北 美 2002年 3 620 66.4 480 8.8470 8.6 300 5.5 580 10.7 5 450 2005年 3 830 62.8 540 8.8 530 8.7 340 5.6 860 14.1 6 100 西 歐 2002年 1 040 43.7 660 27.7 220 9.3 160 6.7 300 12.6 2 380 2005年 1 080 42.3 700 27.5 240 9.4 170 6.7 360 14.1 2 550 日 本 2002年 750 70.1 180 16

17、.8 40 3.7 47 4.4 53 5.0 1 070 2005年 810 70.4 190 16.5 43 3.7 50 4.4 57 5.0 1 150 其他地區(qū) 2002年 4 920 84.8 260 4.5 80 1.4 55 1.0 485 8.3 5 800 2005年 6 650 86.4 350 4.5 100 1.3 70 0.9 530 6.9 7 700 合 計(jì) 2002年 10 330 70.3 1 580 10.7 810 5.5 562 3.8 1 418 9.7 14 700 2005年 12 370 70.7 1 780 10.2 913 5.2 630

18、3.6 1 807 10.3 17 500 美國(guó)和西歐在未來(lái)幾年由于本國(guó)聚酯消費(fèi)增長(zhǎng)速度放緩，將加大EO其他領(lǐng)域應(yīng)用與開(kāi)發(fā)，在非乙二醇領(lǐng)域用量將保持較快增長(zhǎng)勢(shì)頭。日本由于亞洲市場(chǎng)對(duì)聚酯需求強(qiáng)勁，因此EO在乙二醇領(lǐng)域消費(fèi)將有所增長(zhǎng)，增加產(chǎn)量主要用于供應(yīng)周邊國(guó)家市場(chǎng)。其他地區(qū)EO的消費(fèi)仍以聚酯領(lǐng)域?yàn)橹?，新增的生產(chǎn)能力也多為乙二醇配套使用。3 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)與市場(chǎng)3,13我國(guó)最早以傳統(tǒng)的乙醇為原料經(jīng)氯醇法生產(chǎn)EO。20世紀(jì)70年代我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)以生產(chǎn)聚酯原料乙二醇為目的產(chǎn)物的環(huán)氧乙烷/乙二醇聯(lián)產(chǎn)裝置，我國(guó)EO生產(chǎn)與應(yīng)用走上快速發(fā)展道路，至今已經(jīng)引進(jìn)十余套EO生產(chǎn)裝置。2003年我國(guó)EO生產(chǎn)能力約為1 200

19、 kt/a。主要生產(chǎn)廠家與生產(chǎn)能力見(jiàn)表3。從表3可以看出，我國(guó)多數(shù)裝置是EO與乙二醇聯(lián)產(chǎn)，僅吉林聯(lián)合化工廠是單獨(dú)生產(chǎn)EO而沒(méi)有生產(chǎn)乙二醇；而中油吉化公司和獨(dú)山子石化則全部用于生產(chǎn)乙二醇，沒(méi)有商品量產(chǎn)生。表3 2003年我國(guó)EO主要生產(chǎn)廠家與能力 kt/a 生產(chǎn)廠家 生產(chǎn)能力 商品量 技術(shù)來(lái)源 揚(yáng)子石化 290 102 SD技術(shù) 上海石化 225 40 SD技術(shù) 中油吉化 120 0 SD技術(shù) 茂名石化 100 15 Shell技術(shù) 燕山石化 70 5 SD技術(shù) 撫順石化 65 22 SD技術(shù) 天津聯(lián)化 70 33 Shell技術(shù) 北京東方 50 10 SD技術(shù) 吉林聯(lián)合 50 50 SD技術(shù)

20、遼陽(yáng)化纖 60 10 UCC技術(shù) 獨(dú)山子石化 40 0 SD技術(shù) 合計(jì) 1 140 287 隨著我國(guó)聚酯與表面活性劑等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，EO遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求，因此有多家企業(yè)計(jì)劃建設(shè)規(guī)模化EO生產(chǎn)裝置，可以預(yù)計(jì)未來(lái)幾年我國(guó)EO的生產(chǎn)能力將呈現(xiàn)迅速增加的勢(shì)頭。其中北京燕山石化計(jì)劃于2003年將現(xiàn)有的70 k/a的生產(chǎn)能力擴(kuò)大到250 kt/a左右，由于各種原因推遲到2004年實(shí)施；南京揚(yáng)-巴一體化工程9套核心裝置中含有一套240 kt/a的EO裝置，計(jì)劃于2004年建成投產(chǎn)；中海殼牌石化有限公司將在南海建設(shè)一套300 kt/a EO生產(chǎn)裝置，預(yù)計(jì)2005年建成投產(chǎn)；上海石化計(jì)劃新建一套300 kt

21、/a EO生產(chǎn)裝置，預(yù)計(jì)2005年建成投產(chǎn)；另外天津聯(lián)化、獨(dú)山子石化等企業(yè)均計(jì)劃在未來(lái)幾年內(nèi)建設(shè)規(guī)模化的EO生產(chǎn)裝置。假設(shè)這些項(xiàng)目如期完成，2005年我國(guó)EO的生產(chǎn)能力將激增至2 160 kt/a，在未來(lái)兩年內(nèi)國(guó)內(nèi)EO生產(chǎn)能力將翻一番，可見(jiàn)我國(guó)EO工業(yè)市場(chǎng)需求與發(fā)展前景之好。盡管近年來(lái)我國(guó)EO產(chǎn)能和產(chǎn)量有了較大的增加，而且未來(lái)幾年還將呈現(xiàn)迅猛增長(zhǎng)勢(shì)頭，但是還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足聚酯工業(yè)需要。由于EO在常壓下的沸點(diǎn)為10.7，長(zhǎng)途運(yùn)輸容易引起自爆，EO無(wú)法進(jìn)口，其市場(chǎng)巨大需求主要體現(xiàn)在以乙二醇為代表的下游產(chǎn)品上面。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)EO主要下游產(chǎn)品進(jìn)口數(shù)量呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的局面，表4為近年來(lái)我國(guó)EO主要下游產(chǎn)品

22、的進(jìn)出口情況。表4 近年來(lái)我國(guó)EO主要下游產(chǎn)品進(jìn)出口情況 kt/a 年份 乙二醇 乙二醇醚 乙醇胺 進(jìn)口量 出口量 進(jìn)口量 出口量 進(jìn)口量 出口量 1999 566.9 4.6 36.2 0.08 23.4 0.3 2000 1 049.7 0.15 50.5 4.4 25.6 0.2 2001 1 597.1 2.3 46.7 6 27.5 0.3 2002 2 145.7 31.9 71.3 5.6 37.8 0.1 2003 2 516.0 23.4 86.6 9.5 57.0 0.2 從環(huán)氧乙烷主要下游產(chǎn)品的進(jìn)出口情況可以看出，其主要下游產(chǎn)品乙二醇進(jìn)口數(shù)量巨大，而且主要下游產(chǎn)品進(jìn)口量全

23、部呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。2003年僅國(guó)內(nèi)乙二醇的進(jìn)口量折合成EO約為2 000 kt。EO的下游精細(xì)化工產(chǎn)品除乙二醇醚類和乙醇胺類產(chǎn)品進(jìn)口數(shù)量較大外，其他如聚醚、表面活性劑、亞乙基胺等進(jìn)口量也比較大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2003年除乙二醇外EO的其他精細(xì)化工產(chǎn)品進(jìn)口量折合EO約400 kt，因此2003年EO下游產(chǎn)品進(jìn)口量折合EO的總量為2 400 kt，可以看出國(guó)內(nèi)EO市場(chǎng)需求巨大，市場(chǎng)前景廣闊，亟待快速發(fā)展，以提高我國(guó)EO及其主要下游產(chǎn)品自給率4 小結(jié)及建議隨著我國(guó)石油化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，乙烯生產(chǎn)裝置建設(shè)明顯加快，國(guó)內(nèi)在未來(lái)幾年里將有多家企業(yè)建設(shè)規(guī)?；疎O/乙二醇裝置。目前國(guó)內(nèi)EO生產(chǎn)與市場(chǎng)呈現(xiàn)以下四大趨勢(shì)：一是EO及其主要下游產(chǎn)品乙二醇缺口巨大，生產(chǎn)裝置規(guī)模和產(chǎn)能較??；二是隨著EO裝置的建設(shè)加快，EO商品量將隨之快速增加；三是由