機械設備施工組織設計(2003)

1、機械設備施工組織設計 一、編制依據(jù) 1、施工現(xiàn)場機械設備安全技術規(guī)范（JGJ33-2001） 2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）4、高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）5、建筑結(jié)構荷載規(guī)范（GB50009-2001）6、龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范（JGJ88-92）二、工程概況瑞嘉苑二期#3、#4房住宅樓工程位于虹口區(qū)東嘉興路166號。結(jié)構層數(shù)：地下2層，地上30層，框剪結(jié)構；層高：地下每層2.8米，底上130層每層2.9米，建筑總高度：93米；建筑總面積：41599平方米；基礎埋置深度：-6.7米，基礎結(jié)構：箱型基礎。

2、三、機械設備安全管理 1、施工現(xiàn)場必須健全機械設備安全管理制度，完善機械設備安全責任制，機管人員應負責對機械設備的監(jiān)督檢查維修和保養(yǎng)。 2、施工現(xiàn)場機械設備：塔吊、人貨電梯、井架、卷揚機、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋碰焊機等，中小型機械設備，必須由主管設備負責人，同安全部門和機操人員進行驗收，驗收合格后掛牌才能使用，操作人員必須持有效證上崗。 3、使用木工機械必須安裝木工專用開關箱，不準一機二用，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應放在推進方向的前面，不能刨過短及過薄的材料，防止飛出傷人。 4、施工現(xiàn)場機械設備必須有專人負責，操作人員必須熟悉

3、機械性能，嚴禁機械無人專管或隨便動用，下班時應切斷電源并將開關箱關門上鎖。 5、施工現(xiàn)場機械基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，設置好接地保護，必須做到一機一閘一漏電一箱一保護。6、小型機械設備保養(yǎng)維修計劃，凡工程竣工機械退出場進行大保養(yǎng)，在工程施工期間，對井架、卷揚機運轉(zhuǎn)為600-1200小時進行保養(yǎng)，對攪拌機、拌漿機、銅盆鋸、平刨床、電焊機等300450小時進行保養(yǎng)。日常機管員組織有關人員巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停用，馬上進行搶修，檢查發(fā)現(xiàn)情況及時處理，確保安全生產(chǎn)順利進行。7、機械設備必須做到天天檢查，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，并做好修理臺帳記錄，交接記錄

4、。8、機械不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超荷使用。9、修理機電設備必須有專業(yè)人員完成，并切斷電源，派專人監(jiān)視。10、機械維修，保養(yǎng)人員必須持證上崗。 （具體進場機械見附表）施工機械設備表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ60臺22人貨電梯SCD200/200臺23砼攪拌機JE-350臺24鋼筋彎曲機GIB40-4臺25鋼筋切斷機WJ40-1臺26鋼筋對焊機UNI-100臺17木工圓盤機MJ-104臺28木工平刨機MB-206臺29電焊機ZX3-300臺410插入式振動機ZX-50臺811平板式振動機ZN-70臺212抽水機2-3寸臺213砂輪切割機LBD-S400臺214電動套絲機ST-2臺115砂

5、漿機UJE-200臺2 四、施工現(xiàn)場機械的安全技術措施（一）井架硬地坪澆搗前，事先做好井架基礎的準備，考慮到腳手架寬度，因此挖井架基礎必須離墻面1.5米，挖至實土處后再夯實，然后澆搗200厚鋼砼，每只預埋鐵2根4×40角鐵（共8根）于井架底座連接。井架高度為1015米，設纜風繩一組，每增加高10米加設一組，浪風繩上端用吊耳和卸甲連接，并用3只以上鋼絲繩夾頭緊固，浪風樁用7×70角鐵，每樁加設連環(huán)樁打入深度不小于1.5米（或用地籠）并用花蘭羅絲調(diào)節(jié)。吊蘭必須裝有防墜裝置：靈敏可靠的沖頂限位和安全門、吊蘭兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1米，防止手推車等物滑落，井架必須裝設

6、可靠的避雷和接地裝置，接地電阻應符合規(guī)定。進料口搭設防墜棚，正面4米寬，兩側(cè)1米寬，高2.53米，上面用竹笆鋪設，上下二層間距0.6米，下設支撐固定。井架體三面用25×2.5公分小眼網(wǎng)圍掛架體，出料口設置安全門使用時要關閉，防止從井架口墜落，卸料平臺用5公分厚，大于20公分寬優(yōu)質(zhì)木板鋪設，并且與架體附著木用釘子固定，木板之間不留空隙，兩側(cè)二道扶手，且用竹笆側(cè)欄，卷揚機位置搭設操作棚，卷揚機安裝前面搞頂樁，后面拖樁，加連環(huán)樁，接地，做好繩筒保險，鋼絲繩做好過路保險，定人操作。井架懸臂吊桿高出屋面不少于4米，桿端加設雙層ø14鋼絲繩作保險千斤，吊桿在使用時不準碰撞井架纜風繩，不

7、準用鋼筋吊鉤作搖臂桿的浪風繩。井架搭設完畢，經(jīng)試運行后，認為合格通知公司有關部門組織人員進行驗收，合格掛牌，合格牌要表明搭設責任人，保養(yǎng)維修人，設層次脾，限噸米牌。（二）中小型機械 砼攪拌機整機安裝平穩(wěn)牢固，輪胎懸空架設或卸下保管，輪軸有防銹措施，有通風采光良好，防雨、防凍的機棚，棚兩側(cè)隔離封閉，高度不小于1.8M，工作場地排水良好，做好排水溝、存積池，無積水，地面整潔。固定式攪拌機應有水泥粉塵的除塵裝置，操作室（臺）應墊有橡膠板或干燥木板。電源線應架設架空并穿管敷設電機采用一機一閘一漏一箱控制，三級供電二級保護。各傳動部分防護齊全，傳動離合器、制動器靈活可靠。操縱桿保險裝置，料斗斗保險鉤條、

8、機體的接地（接零）保護裝置完好可靠。操作人員持有效證上崗，做到定機、定人、定制度。做到機貌整潔，無凝結(jié)物，做好日常保養(yǎng)。砂漿機：整機安裝平穩(wěn)穩(wěn)固，場地排水良好，做好排水溝、存積池、無積水、地面整潔，有機棚。傳動皮帶輪和齒輪護罩，進料口安全鐵棚，料斗斗保險鉤條，機體的接地（接零）保護齊全有效，電源線應架設架空并穿管敷設電機采用一機一閘一漏一箱控制，三級供電二級保護。出料操縱采用圓盤式手轉(zhuǎn)盤及保險裝置。操作人員持有效證上崗，做到定機、定人、定制度。拌葉、拌軸無凝結(jié)物，機貌整潔，做好日常保養(yǎng)。 砼振搗器 振動棒、軟軸和導線等機件的外表及連接部分無裂縫，連接緊密，螺栓緊固無松動。電纜線無接頭、無破損，

9、懸空架設不拖地。插入式振搗器電動機電源上安裝漏電保護裝置，熔斷器選配符合要求，接地（接零）保護安全可靠。采用一機一閘一漏一箱控制，控制箱放置用木板隔離，嚴禁放在鋼筋上。操作人員經(jīng)過安全技術培訓，作業(yè)時穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。圓鋸機 鋸片上方有防護罩，鋸片1015CM設置分料器，鋸片安裝保持與鈾同心。鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續(xù)斷齒兩個，裂紋長度不超過20MM。傳動部位有可靠的防護罩或擋板。使用單向按扭開關，嚴禁使用倒順開關，電源線架空穿管敷設，電機采用一機一閘一漏一箱控制，三級供電、一級保護措施，機架有接地（接零）保護，室外作業(yè)搭設機棚。操作人員經(jīng)過安全技術培訓。平（壓）刨機 刀片和刀片

10、螺絲的厚度，重量必須一致，刀架板子整貼緊。刨面有靠山，平刨刀刃處設置護手裝置，壓刨有刀口防回彈裝置。使用單向按扭開關，電源線架空穿管敷設，電機采用一機一閘一漏一箱控制，三級供電、一級保護措施，機架有接地（接零）保護；室外作業(yè)搭設機棚。操作人員經(jīng)過安全技術培訓。調(diào)直機、切斷機、彎曲機、拉伸機 保證機體安裝平穩(wěn)、牢固、設置防護欄桿裝置。傳動機構和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動部位、調(diào)直區(qū)域、拉伸區(qū)域的安全防護罩、防護板等齊全有效，作業(yè)區(qū)有醒目警告標志。各種模具、刀片等無裂紋、刀片間隙調(diào)整適當。機體有接地（接零）保護，室外作業(yè)搭設機棚。操作人員經(jīng)安全技術培訓，定機、定人、定制度。電焊機 機殼完

11、好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防器材。 一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護罩齊全，一次測線使用橡皮電纜線長度不超過5米，二次測線使用線鼻子，采用二次降壓，漏電保護裝置。 配線不亂拉亂接，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好，操作場所設置安全防護隔離封閉保護。塔吊安裝拆卸施工組織設計一、編制依據(jù) 1、施工現(xiàn)場機械設備安全技術規(guī)范（JGJ33-2001） 2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）3、建筑結(jié)構荷載規(guī)范（GB500092001） 4、塔式起重機操作使用規(guī)程（ZBJ80012-89） 5、塔式起重機安全規(guī)程（GBJ144-94）二、工程概況上海虹欣實業(yè)公司新建綜合研發(fā)大樓工程，

12、位于虹許路490號，北臨虹松路，東側(cè)澳塘港。結(jié)構層數(shù)：地上十五層，地下一層，為框架剪力墻結(jié)構。層高：一、二兩層為5米；三至十五層為4米；建筑總高度71.5米。室內(nèi)外高差為0.6米?？偨ㄖ娣e為33306平方米，基礎埋置深度5.8米，基礎結(jié)構：板式結(jié)構。樁基：預制混凝土方樁500×500，樁長L=40米。三、塔吊概況塔吊QTZ63為自升式塔機，最大起重8T，最大回轉(zhuǎn)半徑為50m，該作業(yè)半徑時起重量為1.4T，在回轉(zhuǎn)半徑為2.1m15.2m時，起重量為6T，本塔吊安裝高度105m，塔吊總功率為43.2KW。四、安裝準備階段1、現(xiàn)場環(huán)境（1） 清理現(xiàn)場雜物，道路平整硬實，確保塔機進場道路穩(wěn)

13、固暢通。（2） 具備應由的塔機安裝作業(yè)空間。（排除地上障礙物）2、基礎制作（1）根據(jù)地質(zhì)資料中地基地耐力結(jié)合塔吊基礎設置和有關產(chǎn)品說明，按規(guī)定設計制作基礎，塔吊基礎：5.3m×5.3m挖土自然地坪-1.35m澆搗砼標號C10厚100素砼，綁扎25雙向200鋼筋上下二皮，加力箍筋綁扎14200，澆搗混凝土標號C30混凝土厚1.4m，同時做好混凝土試塊2組。（2）基礎澆搗混凝土表面平整，其預埋螺栓和錨腳需達到塔吊說明書的要求待基礎強度達到能夠承受塔吊負載情況下，才能允許安裝塔吊。（3） 基礎澆搗混凝土前做好鋼筋隱蔽驗收記錄。（4） 基礎中心位置應根據(jù)塔機性能和現(xiàn)場實際情況確定，保證安裝拆

14、卸的可行性。3、制定現(xiàn)場安裝方案布局（1） 建筑位置（2） 塔機位置（3） 塔機起重臂、平衡臂拼接位置。（4） 起重機械（汽車吊）型號、數(shù)量、噸位及停放位置。（5） 用其他設備安裝塔吊的設備型號、性能。五、安裝實施階段1、作業(yè)前召開安全技術交底會，由安裝現(xiàn)場總指揮召集、講解，同時明確分工和職責，并做好記錄。2、塔機安裝區(qū)域設置安全警戒線，由明顯警示標志，并派人監(jiān)護。3、測量基礎安裝水平度，根據(jù)測量情況進行調(diào)整，保證水平誤差不大于1mm。4、塔吊的安裝（1）把塔機的結(jié)構配件運進施工現(xiàn)場并堆放在塔機基礎周圍。利用汽車吊拼接塔機的標準節(jié)，頂升套架的走道板，回轉(zhuǎn)機構的走道板，平衡臂的走道板。（2）50

15、噸汽吊進場，靠近塔機基礎一次停位，先吊裝塔機的基礎節(jié)與塔機基礎錨腳聯(lián)結(jié)牢固，再依次安裝3節(jié)標準節(jié)。（3）吊進塔機頂升套架。（4）安裝塔吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。（5） 安裝塔機塔頂與塔機駕駛室。（6） 安裝塔機平衡臂，再裝上一塊2T的平衡臂，使塔機通電回轉(zhuǎn)，使平衡臂回轉(zhuǎn)180º。（7） 拼裝塔機大臂18號節(jié)，大臂西南方向，在拼裝中裝入變幅小車，并固定在大臂根部，拼裝大臂前后纜風桿。（8） 用50T汽吊吊起50M大臂，吊點位置在從起重臂根部起16.7M處，將起重臂在塔機上，其重為7.714T。（9） 塔機回轉(zhuǎn)180º用50T汽吊裝上二塊平衡塊。（10） 接上電源，進行電器調(diào)整后穿好起升和變

16、幅鋼絲繩。（11） 用6T和2T的吊重進行塔吊的滿負載試吊，并調(diào)試好超載限位和各部位分限位開關。（12） 對塔吊進行質(zhì)量驗收，塔機在工作一段時間后，根據(jù)施工需要和塔機高度規(guī)定安裝附墻裝置。六、塔吊拆卸1、塔吊拆卸前，應按照出廠有關規(guī)定和國家規(guī)范標準，編制拆卸作業(yè)方案，安全要求和安全技術措施，經(jīng)技術負責人審批后，根據(jù)拆卸方案并向作業(yè)人員交底。2、拆卸作業(yè)前檢查（1）對所拆卸的各機構、各部位、結(jié)構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電器設備、線路燈進行檢查，使隱患排除于拆卸作業(yè)前。（2）對自升塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管頂升套架結(jié)構、導向輪頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處

17、理存在問題。（3）對塔吊所有的主副地錨架、起落卷揚機鋼絲繩以及起重機構制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤方可使用。（4）對拆卸人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查，不合格者立即更換。（5）檢查拆卸作業(yè)重配備的起重機、運輸汽車等輔助機械狀況應良好，技術性能應保證拆卸作業(yè)的需要。（6）現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場所具備拆卸作業(yè)條件。3、拆卸階段（1）拆除部分加節(jié)，降落塔身。（2）拆除部分平衡重，拆除鋼絲繩、接線等。（3）拆除起重臂，拆除平衡重，拆除平衡臂。（4）拆除爬升架，拆除加強節(jié)，基礎節(jié)。七、安全技術措施1、塔吊頂升必須嚴格按總說明書要求程序及規(guī)范標準，正確調(diào)整起重臂方向及平衡重位置，嚴禁在頂升

18、時做回轉(zhuǎn)動作。2、對頂升系統(tǒng)的油管、油缸、接頭、頂升套架結(jié)構、導向輪間隙、掛靴掛爪等進行檢驗并試頂。3、塔吊超過獨立高度時，應立即與建筑物進行附著，首先根據(jù)塔吊說明書及規(guī)范標準，確定附著點高度，設置好預埋件，如首道附著點不在指定位置上，附著點只能降低，不能提高。4、塔吊拆卸程序與安裝程序相反，拆卸前后應對整個塔吊的結(jié)構進行全面檢查，確定無誤后方可拆卸，在拆卸起重臂等大件時，應正確選擇吊點，兩端系好牽張繩，確保安全拆卸。5、塔吊操作人員指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。6、塔吊的變幅指示器，力矩限位，沖頂限位及小車前后各種限位開關等，繩筒安全保險裝置應完好齊全，靈敏可靠

19、，嚴禁利用限位器和限位裝置代替操縱機構。7、塔機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人員停留、工作或通過，重物吊運時嚴禁從人上方通過。8、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物件，現(xiàn)場澆搗的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可通過。9、嚴禁塔吊起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)時突遇故障，應采取措施將重物降落到安全地方，關閉發(fā)動機或切斷電源進行檢修?，F(xiàn)場安全操作一、必須自覺遵守安全生產(chǎn)十大紀律l、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽帶；2、不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴進行作業(yè)；3、高空作業(yè)必須系好保險帶，保險帶的保險鉤必須固定在牢固的物體上；4、嚴禁酒后和帶病工作；

20、（經(jīng)醫(yī)生證明確屬妨礙本工種疾病有建休證明者）；5、高空作業(yè)工具、配件等不準上下拋擲，和放置在臨邊上和容易碰到的走道上；6、高空作業(yè)在作業(yè)時不準開玩笑、喜鬧。思想必須高度集中；7高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)應設置明顯的安全標志；8、地面監(jiān)控人員不準擅自離崗，在高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止其它人通行；9、必須通行情況下，地面監(jiān)控人員及時與高空作業(yè)人員聯(lián)系，停止作業(yè)后方可放行；10、高空作業(yè)工具、安全設施經(jīng)嚴格檢查后方可使用。二、嚴格執(zhí)行定期檢查，定期保養(yǎng)，定期維修制度。1、每日上班前，交接班時對制動（剎車）、鋼絲繩、各運轉(zhuǎn)機構、限位、吊鉤、吊具、滑輪進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報；2、每星期對設備進行檢查、保養(yǎng)，（包括

21、塔身、套架、各銷軸等）各潤滑部分進行加油和清潔工作；3、每次保養(yǎng)必須提前一小時上班（除深夜班人員外）全部機組人員不得缺席與遲到；4、各機械設備嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)異常聲響、異常高溫應立即停機檢查，查出排除后方可繼續(xù)開機。三、塔吊司機嚴格遵守“十不吊”原則1、“十不吊”（l）超過額定負荷（包括已規(guī)定降級負荷）不吊；（2）指揮信號不明，重量不明，光級暗淡，大霧和6級風以上（包括6級風）不吊；（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求（如長物件必須設二個吊點，方物件必須設四個吊點，如鋼筋、鋼管必須設兩吊點并且要求平衡，拖車等必須設四個吊點，平衡后）不吊；（4）吊掛重物直接進行加工作業(yè)時不吊；（5）歪拉、

22、斜掛不吊；（6）物件上站人或上面放有活動物不吊；（7）氧氣瓶、乙煥發(fā)生器（瓶）等具有爆炸性物不吊；（8）帶有棱角、快口物件未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）干部違章指揮時不吊。四、嚴格遵守各項安全操作規(guī)程1、操作設備時思想必須高度集中，精心操作，不得有任何分心（吃零食、看書報、開玩笑等）。2、操縱前鳴號，操縱時應在零位開始，逐級增加速度，嚴禁越級操縱，嚴禁用換向作緊急制動。操縱時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。3、任何設備在運行接近限位時應分別降速至停止位置。尤其是塔機行走操縱時應利用慣性開至距離軌道盡端2m以外。4、起吊時不能用吊構直接懸掛重物，應用繩索綁扎牢固。

23、正確選用吊點，力求物體平衡。作業(yè)時如遇停電、停工應將重物慢慢放下嚴禁懸吊在空中。5、起吊重物、構件，吊構中心應垂直通過重物中心。當重物離地2050公分時必須停機檢查起重物是否穩(wěn)定性，制動器（剎車）必須可靠有效性，捆扎必須牢固，接近就位時應放慢速度慢慢下降。6、指揮人員每日上班前對鋼絲繩、吊具、吊鉤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴禁使用。7、指揮人員每日上班時必須面對駕駛室發(fā)出正確信號，并對起吊物件嚴密跟蹤、監(jiān)視，嚴禁“遙控指揮”。8、對駕駛員誤認信號、指揮人員立即制止，駕駛員必須立即更正錯誤動作。 9、工作完畢，下班前必須將操縱桿、檔位器板至零位。關好門窗，切斷各道電源，上鎖，行走式塔機應將塔機開至軌道中

24、央，并用夾鉗與鋼軌夾牢，方可下班。施工升降機安裝和拆卸施工方案 一、編制依據(jù) 1、施工現(xiàn)場機械設備安全技術規(guī)范（JGJ33-2001） 2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） 3、建筑結(jié)構荷載規(guī)范（GB500092001） 4、施工升降機安全規(guī)則（GB/T10055-1996） 5、施工升降機技術條件（GB/T10054-1996）二、工程概況上海虹欣實業(yè)公司新建綜合研發(fā)大樓工程，位于虹許路490號，北臨虹松路，東側(cè)澳塘港。結(jié)構層數(shù)：地上十五層，地下一層，為框架剪力墻結(jié)構。層高：一、二兩層為5米；三至十五層為4米；建筑總高度71.5米。室內(nèi)外高差為0.6米?？偨ㄖ娣e為33306平方米。

25、三、安裝前準備工作1、基礎制作（1） 根據(jù)地質(zhì)資料，地基地耐力，結(jié)合人貨梯自重和承載荷重及其他荷載對基礎受力按有關說明規(guī)定設計制作基礎。（2） 人貨電梯基礎尺寸為4.5M×4.2M，基礎挖土至自然地坪-0.35M，基坑土層夯實，澆搗混凝土標號C10厚100mm素墊混凝土墊層，綁扎10250雙向鋼筋，保護層35mm，澆搗標號C30鋼筋混凝土厚350mm，預埋底腳螺栓，底架。（3） 基礎混凝土保養(yǎng)，并做好基礎隱蔽驗收記錄，混凝土澆搗驗收記錄，砼式塊2組。（4） 待混凝土強度達到規(guī)定要求能承受人貨兩用電梯的承載負荷時，才能搭設安裝。2、人貨兩用電梯安裝必須符合國家安全監(jiān)察機關的有關規(guī)定，需

26、持安裝許可證。3、場地準備要求（1） 安裝工地必須場地平整，配有電源、照明，道距需滿足組裝汽車吊的停車位置及運輸車輛的進出。（2） 場地必須滿足電梯部件的堆放要求，保證基礎設置符合要求。（3） 根據(jù)清單，清點貨物并檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及早報至現(xiàn)場指揮。（4） 安裝期間須在安裝場地設置安全區(qū)域，并標有明顯警示標志。（5） 作業(yè)區(qū)域上空有無高壓電線、電纜需作保護措施。4、組織作業(yè)隊伍安裝前準備組織作業(yè)人員安裝前必須進行安全任務書，安全技術交底；所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重設備、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不用；待裝升降機應做到金屬結(jié)構無

27、損傷、無焊縫開裂、脫焊，無嚴重銹蝕，對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備，安全保險裝置等均應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。四、組裝順序及注意事項（一）組裝順序：基礎準備附墻預埋件底架、基礎節(jié)安裝防護圍欄安裝標準節(jié)等導軌架安裝吊籠安裝頭架對重裝置安裝電氣安裝調(diào)整整機的安裝測試。（二）圍欄的安裝1、清掃混凝土基礎底板，撥去底腳架上的塑料塞，螺栓螺絲處涂油脂；2、用吊車將基礎圍欄底架安裝在電梯井基礎砼面上，然后用膨脹螺栓將其固定在大貨梯的基礎面上，暫不擰緊用鋼墊片調(diào)整底架水平度至符合要求；3、將3節(jié)標準節(jié)用螺栓按350N.M預緊力矩組裝一體用吊車吊裝到底架的標準底座上，然后用螺栓連接，螺栓預緊力矩為350N

28、.M用線錘在兩個方向上檢查導架（標準節(jié)）垂直度，把導架的垂直度偏差調(diào)整到3MM后，用700N.M的預緊力矩將固定底架的螺栓擰緊；4、安裝底架圍欄（三）、吊籠安裝1、將傳動機構上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動機的制動器；2、吊起吊籠從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位，并將吊籠平穩(wěn)地停放在高度合適的墊木上；3、重新安裝卸下的安全輪和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距；4、解除楔塊使電動制動器復位，拆除吊籠下的墊木，把吊籠?？吭诰彌_彈簧上；5、安裝好吊籠頂部的安全防護欄桿。（四）、對重裝置的安裝在對重的緩沖彈簧座處，吊起對重從對重導軌的上方將導向輪對

29、入導軌，使對重裝置平穩(wěn)地停在墊木上。（五）、將導軌加高至10.5米依次吊起4節(jié)標準節(jié)運至已安裝好的標準節(jié)上，用對接螺栓按350N.M的預緊力矩連接好，在距地面9米處安裝第一道附墻架，要求導架在2個方面的垂直度偏差5MM。（六）、電氣設備和控制系統(tǒng)的安裝1、按電纜導向裝置形式正確安裝電纜、電源箱、操縱盒；2、檢查圍欄門限位開關、吊籠門限位開關、上下位開關、松繩保護開關等安全控制開關能否正常使用；3、調(diào)整導架底部各限位檔板、檔塊；4、用接地電阻測試儀，測試金屬外殼接地電阻要求4歐姆，用500V兆歐表，測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻，應不小于1歐姆。五、人貨兩用電梯的拆卸順序及注意事項拆卸順序可

30、按組裝的逆順序進行1、拆卸前應做一次墜地實驗，并對手控緊急停止開關進行試用；2、拆卸區(qū)域拉好警戒線，嚴禁外人入內(nèi)，派專職人員監(jiān)控；3、拆除標準節(jié)時應用專用吊運工具吊運，如用其它起重設備拆除，則注意一次吊運量不要超過三節(jié)，拆下的標準節(jié)應放平填實防止傾倒變形；4、在拆除標準節(jié)時，勿因錐面結(jié)合過緊，而試圖用驅(qū)動轎箱的辦法抬吊標準節(jié)；5、在拆除作業(yè)中，由于上限位已拆除，故操作時要十分謹慎，并控制轎箱的載重。人貨兩用電梯安全技術要求1、升降機基坑周圍應有排水設施及防護圍檔，防護圍欄能承受水平方向，垂直圍欄施加350N作用力而不產(chǎn)生永久變形，地面防護圍欄的高度不應低于1.5m。2、圍欄門應裝有機電連鎖裝置

31、，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時圍欄門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動。3、各停層應設置安全防護門安全門凈空不應低于1.8m，安全門的凈寬度與吊籠進出口寬度之差不得大于120mm。安全門開關可采用手動，但不受吊籠運動的直接控制，安全門鎖緊裝置及附件的安裝位置，應設在人員不易碰觸處。4、吊籠：吊籠內(nèi)空凈高度不得小于2m，需在吊籠頂上進行安裝和維修作業(yè)的吊籠頂部的周圍必須設置高度不低于1.05m的防護欄桿；吊籠在某一作業(yè)高度停留時，不應出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，在空中再起動上升時不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象；吊籠內(nèi)乘員的體重按每人80kg計算，占據(jù)的底面積不應小于0.2 m2，吊籠底面積承載能力不應低于2.5KN/

32、m2；人貨兩用電梯吊籠頂面應能承受0.5KN的點載或-0.4 m2面積上1.5KN的均布載荷；封閉式吊籠頂部應有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應小于0.4m×0.6m口上應有向外開啟的活板門，門上應設置有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動吊籠不允許當作對重使用；吊籠門的開啟高度不得小于1.8m，吊籠門需設置連鎖裝置，只有當門完全關閉后，吊籠才能開啟。5、鋼絲繩、滑輪：懸掛對重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于8，直徑不得小于9mm，層門和安裝吊桿的提升鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于8，直徑不得小于5mm，鋼絲繩接頭應采用可靠的聯(lián)接方法，其聯(lián)接強度不應低于鋼絲繩強度的80%；對重用滑輪直徑與鋼

33、絲繩直徑之比不得小于30，層門專用滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15，所有滑輪，滑輪組均有防繩脫槽措施，滑輪繩槽為園弧形，其園弧半徑應比鋼絲繩半徑大5%7%，槽深不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，鋼絲繩進出滑輪的允許偏角不得大于4度。6、傳動系統(tǒng)SC型升降機傳動系統(tǒng)和安全器的輸出端，齒輪與齒條的嚙合時的接觸長度，沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%，齒面?zhèn)认稇獮?.20.5mm，齒輪和齒條的模數(shù)不得小于7，安全系數(shù)不應小于5。齒厚磨損減薄到規(guī)定值后，其齒根彎曲疲勞強度的安全系數(shù)不得小于1.5。7、制動器傳動系統(tǒng)應設有常閉式制動器，其額定制動力矩對人貨兩用的升降機應不低于作業(yè)時間額定力矩的1

34、.75倍，當采用兩套獨立的傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應具備各自獨立的制動器；傳動系統(tǒng)在起動、制動及正常工作過程中，應平穩(wěn)，不得有沖擊、科震及不正常響聲。8、導向與緩沖裝置導軌應能承受升降機在額定載荷偏載的情況下，以額定提升速度上下運行和制動時產(chǎn)生的全部應力及在此情況下，安全器動作時產(chǎn)生的全部附加應力；導軌軸心線對底座水平基準面的安裝垂直公差值，應符合表5的規(guī)定；標準節(jié)應保證互換性，拼接時相鄰標準節(jié)的立柱結(jié)合面對接應平直，相互錯位形成的階差不得小于0.8mm，SC型升降機，標準節(jié)上的齒條聯(lián)接不得大于0.3mm，沿長度方向的齒周節(jié)誤差不得大于0.6mm；吊籠與對重的導向應正確可靠，吊籠采用滾輪導向

35、，對重采用滾輪或?qū)а?；當?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時，對重上面的自由行程不得小于0.5m，SC型升降機的每個吊籠應裝有漸進式安全器，其制動距離應為0.251.20m不允許采用瞬時式安全器、額定載重量為200kg，額定提升速度低于24m/min；SC型升降機也允許采用均速式安全器。對人貨兩用升降機和額定載重量在400kg以上的貨用升降機，其底座應設置吊籠和對重緩沖器。9、安全安裝吊籠應設有安全器和安全鉤，安全器應能保證升限機吊籠出現(xiàn)不正常超速運行時及時動作，將吊籠制訂，安全鉤應能防止吊籠脫離導軌架或安全器輸出端齒輪脫離齒條；SC升降機在計算防墜安全器動作下導軌架和齒條的強度時，載荷沖擊系數(shù)的

36、取值漸進式安全器為2，SC型升降機吊籠上均應設置一對以上的防墜安全鉤；安全器在升降機的接高和拆卸過程中應仍起作用，安全器動作時，設在安全器上的安全開關應將電動機電路斷開，制動器制動，安全器只能在有效的標定期限內(nèi)使用，安全器有效標定期限不得超過2年，SC型升降機應采用漸進式安全器，不允許采用瞬時式安全器。安全開關。升降機的安全開關，設有限位開關，極限開關和防松繩開關；升降機必須設置自動復位型的上下限位開關。上限位開關的安裝位置：當提升速度小于0.8M/S時，上限位開關的安裝位置應保證吊籠觸發(fā)限位開關后留有的上部安全距離不得小于1.8m；下限位開關的安裝位置：下限位開關的安裝位置應保證吊籠額定載荷

37、下降時觸板觸發(fā)該開關，使吊籠制訂，此時觸板離觸發(fā)下極限開關還應有一定行程。極限開關：SC型升降機必須設置極限開關，吊籠運行超出限位開關的越程后，極限開關須切斷總電源使吊籠停車，極限開關應非自動復位型，其動作后必須手動復位，才能使吊籠重新起動。上下極限開關的安裝位置：上極限開關：在正常工作狀態(tài)下，上極限開關的安裝位置應保證上極限開關與上限位開關之間的越程距離位SC型升降機0.15m；下極限開關：在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前下限機械開關首先動作。防松繩開關：當升降機的對重鋼絲繩出現(xiàn)松繩時，該開關立即切斷控制電器，制動器制動。11、導軌架的附著（拉結(jié)附墻結(jié)構）導軌架的高度超過最大獨立高度（離

38、地9m時）應設置附著裝置，以上導軌架每高9m設置一道，附著裝置直至屋面圈梁處架設最后一道附著裝置，升降機運動部件與建筑物和固定設置（如腳手架等）之間的距離不得小于、0.25m。12、電氣升降機應有主電路各相絕緣的手動開關，該開關應設在便于操作之處，開關手柄應為單向打開接觸器，在“關”的位置上可以鎖住；電路中應裝有保險絲或斷路器，電纜和電線在升降機工作中應設置防護裝置及套管保護，電纜在吊籠運作中應自由拖行不受阻礙。升降機結(jié)構、電動機和電氣設備的金屬外殼均應接地，接地電阻不超過4歐姆，當接地出現(xiàn)故障時，主控制電路和其它控制電器中斷路器應自動切斷；上下接觸器應電氣聯(lián)鎖，吊籠應設由檢修或拆裝時在頂部使

39、用的控制盒在使用吊籠頂部控制盒時，其它操作裝置均不起作用，但吊籠的安全裝置仍起保護作用，控制盒應安裝非自行復位的急停開關，任何時候均可切斷電路停止吊籠的運行；在操作位置上應標明控制元件的用途和動作方向，在施工升降機安裝高度大于120m時并超過建筑高度時，應安裝控中障礙燈，任何電氣設備都不應與電氣安全裝置并聯(lián)同時內(nèi)部或外部的感應電流都不應影響電氣安全裝置的正常工作；升降機應能在環(huán)境溫度為-20度+40度條件下正常工作；升降機應能在頂部風速不小于20M/S下正常工業(yè)，應能在風速不大于13M/S條件下進行架設和接高導軌架作業(yè)；升降機在工作或非工作狀態(tài)均應具有承受各種規(guī)定載荷而不傾翻的穩(wěn)定。安全要求1

40、、安裝期間：絕對不準讓與安裝工作無關人員使用升降機，啟動吊籠運行必須將加節(jié)扭盒或操作盒移至吊籠頂部操作，不允許在吊籠內(nèi)操作。2、不允許在風速大于13米/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進行安裝。3、任何人不準站在懸吊物下，安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。4、吊籠運動時，操作人員、安裝人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。5、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)，圍欄頂及升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域活動。6、不能讓任何不稱職無上崗證的人員進行電氣的接線工作，并且在進行這類工作時電工操作，必須切斷電源操作。7、直到所有的聯(lián)接螺栓已完成緊固，吊具從安裝好的標

41、準節(jié)拆除后，才能啟動吊籠。8、在按照標準規(guī)范和條例要求進行驗收測試通過前，升降機不得投入使用。9、檢驗和試驗必須交指定的有證合格人員進行，檢驗前必須確保測驗人員和檢驗人員的安全，在進行載荷試驗和防墜安全器墜落試驗時吊籠內(nèi)和圍欄內(nèi)不準有人，應采用地面操作，對可調(diào)整的磨損件及時加以調(diào)整。10、當升降機在受暴風雨、臺風襲擊后，要指派合格上崗證有效安裝人員采取必要的安全檢查、檢驗安全措施。風速大于20M/S時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時，不得操縱升降機。11、在確認升降機通道內(nèi)任何障礙物，以及這些區(qū)域內(nèi)無人操作之前，絕對不準操縱升降機。12、操作人員必須持證上崗，在確認“日常安全檢查”和“保養(yǎng)維修”交接班手續(xù)

42、完成之前，不準操縱升降機。13、當升降機內(nèi)進行操縱時，吊籠頂上不得有人，發(fā)現(xiàn)故障及安全情況時，應及時報告現(xiàn)場安全負責人，在故障和安全情況排除之前，不準操作升降機。14、升降機必須具有專人操作拆卸，拆卸工作應按產(chǎn)品說明書、國家標準規(guī)范、條例要求及安全措施下進行。15、拆卸前設置圍欄警戒標志和專人監(jiān)護，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)，對拆卸人員按方案進行安全技術交底。16、進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按扭盒中的放置在動作開關板至停止裝置位上。17、安裝吊桿的最大超重量位200kg，不允許超載。18、在吊籠運作時，不允許將被拆卸部件懸吊在安裝吊桿上，人員頭部、手和裝運的物件不允許伸出吊籠護欄外。19、吊籠荷載

43、不允許超過定額裝載重量。井架施工方案為了使井架在搭設安裝中符合安全標準，在施工中保護施工操作人身安全。1、 本工程建筑物高度為71.5米，室內(nèi)外高差為0.6米，井架提升高度為71.5米，井架搭設高度為77米。井架規(guī)格為2.00米×2.30米，立柱材料采用角鋼7×70MM，斜橫桿角鋼為5×50MM，連接鐵板10MM采用14螺栓連接，每一節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不少于二個，吊籃按要求底板采用50MM厚木板滿鋪，吊籃兩側(cè)設置1米高隔離鋼絲網(wǎng)。 2、提升卷揚機額定起重量為1.5噸，提升起重量為0.5噸，立吊鋼絲繩選用11MM，卷筒邊緣設置防鋼絲繩脫出的繩筒防護裝置，滑輪

44、組與井架用鋼板連接，提升鋼絲繩不得接長使用，端點與卷筒用扎頭卡牢，在卷筒上按順序整齊排列，當?shù)趸@處于工作最低位置時卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。 3、鋼絲繩端部的固定采用14MM扎頭，數(shù)量不少于3只，吊籃設置?？垦b置，斷繩保護裝置，井架設置樓層停層標志、通訊、信號裝置、沖頂限位裝置、重量限位裝置，吊籃防護棚板（滿鋪）。樓層走道兩側(cè)設置鋼管防護欄桿，井架進料口安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口，防止物料從吊籃中滾落。4、進料口防護棚設在井架架體進料口上方，防護棚高度不小于3米，其寬度在架體外邊正面不少于4米，兩側(cè)不少于1米，用竹笆鋪設上下二層間距0.6米，防護

45、棚長度不應小于5米；提升高度30米以下為低架，30米以上為高架。沖頂限位器設置在距天梁下方3米處，緩沖器在架體的底坑里設置彈簧緩沖器。安裝30米以上高架井架必須由專業(yè)安裝單位進行施工安（拆）裝，并備有合同、安全協(xié)議、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、專業(yè)安裝準許證，及安裝檢查驗收、測試檢驗等資料。5、卷揚機開關箱采用36V低壓按扭式控制開關，禁止使用倒順開關。操作間采用定型操作棚，電源線架空穿管敷設，電機采用一機一閘一漏一箱控制，卷揚機按地保護裝置。6、井架的底座必須安置在堅實的地基上，井架基礎開挖，平面尺寸3米×3.5米，挖至自然地坪下-300mm基土夯實，澆搗墊層厚100mm采用C10混凝土澆

46、搗后綁扎鋼筋ø8200雙向鋼筋，預埋底腳及螺栓，澆搗C30厚300mm混凝土，基礎表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，設置接地裝置及避雷接地裝置。7、纜風繩選用9.3MM以上鋼絲繩與地面成不小于60度的夾角，其下端與48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不小于二根，打入深度不小于1.7米，樁頂用夾頭緊固，防止纜風繩滑脫。8、架體安裝前要對其桿件進行除繡油漆，部件要清洗，安裝架體時應先將底腳與基礎鋼筋焊接牢固，當搭至10米高度時，應設置臨時纜風繩固定，并進行校正，在正確穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。井架高9米設置一道附墻桿拉結(jié)一組，屋面圈梁處附墻桿一組拉結(jié)。9、架體各節(jié)點的螺栓必

47、須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不能漏裝或以鉛絲綁扎代替，卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥的位置上，視線良好并搭設防護棚和操作棚。10、提升鋼絲繩運行中地面架設滾筒，使之不拖地和被水浸泡，鋼絲繩穿引的區(qū)域內(nèi)用磚砌地攏，上面鋪設木板保護，井架安裝后由主管部門組織檢查驗收，確認合格后發(fā)給使用合格證，方可交付使用。11、操作前由操作工在班前進行日常檢查，同時由有關部門和人員參加的每星期一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時不得進行維修、保養(yǎng)，排除故障應停機后進行，嚴禁施工人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制安裝拆卸方案，對作業(yè)人員進行安全技術交

48、底、安全教育，確認指揮人員，設置安全警戒區(qū)域設置監(jiān)護人員監(jiān)控。拆除井架前應先設置臨時纜風繩，拆除作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時應采取臨時加固措施。井架在搭拆過程中操作搭設的人員必須要持證上崗，操作人員必須佩帶好安全帶，并正確使用，在搭設井架過程中必須按以下方案和技術措施進行，本臺井架是7×7的角鐵井架。12、井架的底座必須安置在堅實的地基上，地基開挖深至25cm，井架基礎的鋼筋和焊接牢固，澆搗C30砼，在澆搗砼時，把井架四周的地腳螺絲予埋好，并打好四角的八根軋樁，軋樁用5×50mm角鋼打入地下，與井架地盤連接牢固。13、由于本工地所以采纜

49、風繩與一組硬拉接，硬拉撐設置在房子一、三、屋面層圈梁上（在圈梁上予埋好予埋鐵）每9米硬拉撐一組，架頂搭至三層底時，必須要用臨時纜風繩纜好，拉好，硬拉接跟上后方可拆纜風線，以上同下。14、井架架體應垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過高度的千分之一。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離應大于卷筒長度的20倍。15、井架樓層運輸通道寬度不小于1.5米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿并裝有安全門和安全柵欄。16、井架吊籃必須裝有防墜裝置、?？垦b置沖頂限位器和內(nèi)外安全門，吊籃防墜棚，重量限位裝置。17、井架進料口和架體二側(cè)必須搭設雙層安全防墜棚，井架三面必須掛設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)三面包滿至井架底部，必須設置兩側(cè)

50、及后面安全鋼絲網(wǎng)隔離。 18、裝設可靠的避雷裝置和接地裝置，接地樁，要成組對角設置，避雷針長度要等于井架對角的長度并磨尖，卷揚機應單獨接地并裝設防雨棚。 19、卷揚機的繩筒必須裝繩筒保險裝置，5cm開檔，鋼絲繩過道要有防護保護，上要有蓋板，下要有滾杠。 20、井架、吊籃與每層樓面必須通訊設置信號裝置和標志。21、井架安裝完畢必須由施工負責人組織動力、安全等專業(yè)人員進行驗收，合格簽證后方準使用，使用期間必須建立崗位責任制，專人負責檢查，定期保養(yǎng)。井架安裝過程 一、概述本施工升降機是根據(jù)JGJ5999建筑施工安全檢查標準和JGJ8892龍門架及井架物料提升及安全技術規(guī)范行業(yè)標準而制作，是一種設計合

51、理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運輸?shù)忍攸c。是廣泛應用于工業(yè)與建筑施工工程物料的垂直運輸機械。本井字架配有沖浪限制裝置，斷繩保險裝置，吊籃停靠裝置，重量限位裝置，進料口安全門，吊籠進出口安全門，吊籃防墜棚，通訊信號裝置，雙線提升結(jié)構，鋼絲繩防繩筒保險裝置等安全裝置。二、主要技術參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)01吊籠最大起重量10KN02吊桿最大起重量5KN03提升高度不大于30M04提升速度不大于30M/MIN05適用卷揚機額定拉力10KN平均速度26M/MIN鋼絲繩型號6×19-11-155或6×37-11-155電動機型號Y132S4制動器型號TJ220

52、006起重量限制器5KN12KN07吊籃出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動08防墜落安全器墜落鎖定距離小于200MM09上、下限位按提升高度調(diào)整10進料口安全門機械式直動開閉11鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑12外形尺寸（長×寬）2×1M 2×2M 2×2.2M13自重（不包括卷揚機）按高度 三、安裝與調(diào)試1、 基礎1.1 在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置，對升降機的安裝基礎進行處理，開挖基礎并夯實。開挖平面尺寸：3.5米×3.5米，基礎挖土深度：自然地坪-300mm，澆搗墊層厚100mmC10混凝土。 1.2 在墊層的基礎上配置Ø8200雙

53、向鋼筋網(wǎng)片采用C30厚300mm混凝土澆搗，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的8mm鋼筋連接，混凝土標號不低于C30。（見圖二） 1.3 基礎四周不得有積水現(xiàn)象，必要時在基礎四周開挖排水溝。2、 安裝程序2.1安裝底盤和吊籃2.1.1將底盤安裝在混凝土基礎上，校準好水平（見圖三），保證升降機安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。2.1.2將吊籃置于（圖四）底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。2.2安裝架體2.2.1在底盤上安裝四根立豎撐，應取二長二短，長的二根和短的二根應對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。（見圖五）2.2.2對準卷揚機方向

54、并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上，（地滑輪設置重量限位裝置）。 2.2.3裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。 2.2.4在安裝好第一節(jié)后，把導軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。（見圖六）2.2.5安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。2.3安裝天梁2.3.l將井架天梁設置在井架體的對角方向，安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向中心的位置。（見圖七）2.3.2將天梁與升降機豎撐緊固。2.4安裝纜風繩2

55、.4.l纜風繩的地錨可采用8根48腳手鋼管，并排設置，間距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應有纜風繩防滑措施，且土質(zhì)應堅實。2.4.2當井架安裝到12m高度時，必須在架體的四角方向系好纜風繩，并與地錨錨固。纜風繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。2.4.3當井架安裝到21m高度時，將12m高度處的纜風繩逐根移向最高處，每根纜風繩與地面的夾角應小于60°。2.4.4纜風繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。2.4.5當井架的高度超過21m時，達到30m時，必須設置第二組纜風繩，超過30m時必須采用附墻撐時，按合同中的有關規(guī)定執(zhí)行。2.5安裝吊臂2.5.l如果用戶需要安裝吊臂，首先要選擇好便于物料吊運的合理位置如吊臂的安裝高度、角度等。2.5.2安裝時，在大連接板上借用8只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。2.5.3將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三個繩卡緊固，每個繩卡間距離應為鋼絲直徑的610倍，繩卡應與鋼絲繩相匹配。2.5.4將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚機鋼絲繩。2.5.5用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊臂同架體的夾角不大于60°，拉索同架體固定處距離臺靈3m以上。2.5.6裝地滑輪，