拉索式點支幕墻的施工方法

1、拉索式點支幕墻的施工方法1、施工說明拉索式點連接全玻璃幕墻的施工與設計十分緊密 ,設計時必須預先考慮施工 的步驟，尤其必須預先規(guī)定好張拉預應力的步驟 ,實際施工時必須嚴格按照規(guī)定 的步驟進行， 如果稍有改變， 就有可能引起內力很大變化， 會使支承結構嚴重超 載，因此，施工人員必須清楚設計人員的意圖， 設計人員必須做好透徹技術交底 并在關鍵的施工階段親臨現場指導。拉索式桁架的架設必須首先建立支承結構 ,把已經預拉并按準確長度準備好 的索桁架就位 ,調整到規(guī)定的初始位置并安上錨具初步固定，然后按固定的順序 進行預應力張拉，張拉預應力一般利用各種專門的千斤頂進行操作,易于控制張拉力的大小， 張拉過程

2、要隨時監(jiān)測索系的位置變化， 必要時在征得設計人員同意 后做適當調整，使整個拉索式攔截全玻璃幕墻完成達到預定位置。為使預應力均勻分布 ,最理想方案全部預應力分三個循環(huán) .第一個循環(huán)完成預應力的 50，第二、第三個循環(huán)各完成 25%，三個循環(huán) 張拉完成達到 100的預應力，為使鋼爪支座標高的變化控制在盡量小的范圍， 這種輪番張拉以使張羅啊完成后，索的形狀基本不變。夾具采用球鉸夾具， 球鉸夾具可使玻璃中間支承點出應力大幅度下降， 可下 降到 40%70%。夾具根據香腸幕墻制定特殊的夾具，如角度，夾玻璃片數 .12、安裝施工流程：測量定位一支承結構制作安裝一所桁架安裝一索桁架張拉一不銹鋼駁接爪的安裝及

3、調整一玻璃安裝一板塊調節(jié)一緊固一注膠一清洗一竣工驗收3、幕墻的施工方法3。1測量定位：按設計軸線及標高 ,分別測量屋面 （樓板）梁或支承鋼 （砼）梁，地錨（水平基礎梁） 、各樓層鋼索水平撐桿的縱軸向軸線及標高，形成三維 立體控制網，從而滿足幕墻、支承結構、索桁架、鋼爪定位的要求。3.2 施工人員學習領會設計要求 , 統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。技術人 員切實做好技術交底工作 , 施工時并到現場檢查統(tǒng)一實況 .3.3 支承結構的安裝 . 在梁上（設計位置）設懸掛鋼索的錨墩，根據鋼索的 空間位置計算出各種角度后與鋼梁 （其他梁）焊接成整體， 此時應注意主梁在幕 墻自重、鋼索預應力等作用下產生的撓

4、度，予以反變形預調 .3。4地錨安裝：在地錨的預埋件上用螺栓固定 20mm厚底板,然后將筋板焊 接于底板上形成倒 T 型連接件。3。 5 鋼索體系的安裝3.5.1 按照設計要求及訂購合同條款驗收鋼索，查驗合格證、質保書等；3.5.2 根據鋼索的設計長度及在設計預應拉力作用下 , 鋼索延伸長度落 料;3.5.3 在地面按圖組裝單榀索桁架，并初步固定連系桿；3。 5.4 制作索桁架的上索頭和下索頭 ;3.5.5 將索桁架上索頭固定在錨墩上；3。 5.6 用千斤頂張拉鋼索并將下索頭與錨板用鋼銷連接；3.5 。 7依此安裝幕墻立面全部索桁架；3。 5。 8 穿水平索，按設計位置調整連系桿的水平位置 ,

5、 并固定；3。 6鋼索張拉,調節(jié)鋼索預應力值3.6 。 1鋼索張拉準備工作：a、在鋼索上安裝振動測試儀；b、準備張拉設備（千斤頂）和力矩扳手；c、準備測試記錄本；d、明確鋼索預應力設計值。3。6.2 鋼索張拉步驟 :第一循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，并調節(jié)絲桿 , 邊調節(jié)邊觀察 力矩扳手和振動測試儀數據 , 使鋼索預應力達設計值的 50%。第二循環(huán) :按張拉順序用千斤頂施加張拉力 , 并調節(jié)絲桿，邊調節(jié)邊觀察立 矩扳手和振動測試儀數據，使鋼索預應力達設計值的 75。第三循環(huán)： 按張拉順序用千斤頂施加張拉力， 并調節(jié)絲桿， 邊調節(jié)邊觀察 立矩扳手和振動測試儀數據，使鋼索預應力達設計值的 1

6、00。這種輪番張拉完 成后, 索的形狀基本不變，從而使鋼爪支座標高的變化量較小。3.7 安裝鋼爪安裝鋼爪時要注意十字鋼爪臂與水平成 45°夾角，H型鋼爪主爪臂與水平成90°夾角。3.8 檢測鋼爪裝完后， 應按施工圖要求認真檢測鋼爪中心距、 軸線水平度、 整體平面 度和垂直度，若達不到規(guī)定的精度，要重新調整，直至滿足精度要求 .3。 9 面板玻璃 根據測量定位的結果和有關要求、規(guī)范，設計符合客觀實 際的玻璃板塊，按業(yè)主要求訂貨。玻璃進場后要按驗收程序組織驗收玻璃 . 玻璃 安裝順序應按設計位置、玻璃尺寸編號 , 自上而下安裝玻璃。玻璃接縫寬度順直 及高低差符合要求。用浮頭矩形

7、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠4、質量保證及措施4.1 預埋件安裝質量4。1.1 支承結構屋面樓板梁上的預埋件應重點檢測預埋標高。4.1.2 地錨預埋件 , 應重點檢測標高以保證地錨底板面上的裝飾層厚度的 要求，并作必要的拉拔實驗 .4.2 支承框架梁安裝質量4.2 。1 縱向主梁：檢測縱橫軸線位置，尤其應檢查上錨墩及地錨位置偏 差，以保證日后安裝所桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。4.2 。2 鋼索施加預應力將使梁產生撓曲，在控制主梁標高時，應予以反 變形預調控制，以保證幕墻安裝完成后，索桁架上端在同一水平位置上 .4。3 地錨的安裝質量4。3。1檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏

8、差，以保證索桁架的垂直 精度及墻體定位精度 ;4。3.2 檢查地錨筋板孔的標高是否一致；4.3。3 檢查地錨底板與預埋件、底板與筋板的焊接質量 , 有必要時并作探 傷抽驗;4。3。4 做好后置件的拉拔抽檢實驗。4.4 鋼索的安裝質量4。4。1 對鋼索原材料按國家標準進行驗收，進行強度復查，并逐根進行 外觀檢查；4.4。4.4.2 對索頭的預緊應力及鋼索張拉后的延伸長度進行實驗檢測； 3對索頭的制作質量進行檢查；444檢查索桁架的垂直度，水平連系桿的間距、標高、水平度 4。4。5索桁架安裝完成后,檢查索桁架整體平面度。4。5鋼爪的安裝質量，家產其緊固后的整體圓柱度及鋼爪坐標位置4。6玻璃的安裝質

9、量4。6.1對玻璃的材料質量進行檢查，出廠合格證、檢驗報告等；4。6。2對玻璃的加工尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質 量檢查；4.6。3玻璃弧度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查；4。6.4玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測；4.6.5玻璃固定件的緊固程度；4.6。6膠縫外觀檢查。5、索桁架點支玻璃幕墻施工質量允許偏差支承結構施工質量允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查方法1預埋件標高± 10用激光水平儀或水平儀2預埋件位置偏差± 20經緯儀3上錨墩標咼± 1.0用激光水平儀或水平儀4上錨墩位置偏差1。0用經緯儀5上錨墩角度± 15o

10、用激光經緯儀6地錨（箱板孔）標咼± 1。0用激光水平儀或水平儀7地錨筋板位置偏差± 1。0用激光經緯儀索桁架施工質量允許偏差表序號項目允許偏差(mm檢查方法1上固 定點標咼± 1.0用水平儀軸線位移± 1.0用經緯儀2上固 定點標咼± 1。0用水平儀軸線位移± 1.0用水平儀3索桁 架垂 直度H< 10m1。0用經緯儀10m H< 20m1.5用激光經緯儀20m< 陳 40m2。0用激光經緯儀40m<H2.0用激光經緯儀4兩桁 架間 對角 線差H< 10m1。5用鋼卷尺10m< 陳 20m2.0用鋼

11、卷尺20m< 陳 40m3.0用鋼卷尺40m<H4.5用鋼卷尺5索桁 架跨 度L< 10m± 1.0用鋼卷尺10m L< 20m± 1。5用鋼卷尺20m L< 40m± 2.0用鋼卷尺40m L± 3。0用鋼卷尺6相鄰兩索桁架間距(上、下固定點處)± 1.0用鋼卷尺7連 系 桿標咼± 1.0用水平儀長度± 1。0用鋼卷尺鋼爪安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm檢查方法1相鄰兩鋼爪套中心間距± 1。0用鋼卷尺2相鄰兩鋼爪套中心高差± 1.0用鋼板尺3相鄰三鋼爪水平度1。0用水平儀4相鄰兩索桁 架、相鄰兩 鋼爪套中心 對角線差H<2m1。0用鋼卷尺H> 2m1.5用鋼卷尺5同一鋼爪兩孔水平偏差1。0用水平儀6爪臂與水平夾角偏差150角度尺玻璃面板安裝質量允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1相鄰兩玻璃面接縫咼差1。0用深度尺2上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差1.0水平儀3左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0水平儀4玻璃外表面 垂直接縫偏 差H< 20m3.0經緯儀H> 20m5。05玻璃外表面 水平接縫偏 差L< 20m2。5激光水平儀L> 20m4.06膠縫寬度（與設計值