舊鋁模板回收指導

1、鋁合金模板舊板回收和配模操作指導書目的 為了合理利用回收鋁模板，讓其效益、利潤最大化， 為模板回收、設計、生產提供評估依據(jù)和參考方案，讓舊板回收價值評估、購買、生產、 設計提供指導方向。用途本規(guī)范適用于公司舊板回收和舊板生產、設計。其他：2015.11.26修訂增加1.2，主要介紹拉片系統(tǒng)模板。具體內容要求一、模板回收1.1模板回收前首先需要了解模板的質量情況、模板系列類型、模板具體特征（特征包括模板開孔規(guī)則、標準板長度和寬度尺寸、模板加筋情況、模板厚度、封邊孔到面的距離等），根據(jù)上述數(shù)據(jù)綜合評估模板的回收價價值，為設計、生產改板提供準確的參考數(shù)據(jù)，做到效率和利益的最大化，杜絕成本的浪費。1.

2、1.1模板質量情況包括：模板外觀無大批量嚴重扭曲變形、破損等現(xiàn)象。1.1.2了解模板的系列情況，因為每個國家和地區(qū)情況不同，在設計制造模板時采用的標準不一樣，目前大陸地區(qū)螺桿系統(tǒng)模板基本使用65系列，港澳臺及國外地區(qū)有60系列、65系列、70系列，辨別方法為封邊端頭到模板混凝土面的高度。其中模板混凝土面到銷釘孔心距離也為配模的重要依據(jù)，若封邊高度和孔心距不一致將會導致模板拼裝有高低落差，墻柱背楞加固不到位，與公司使用的陰角、龍骨將無法配合（龍骨、陰角帶溝）。1.1.3由于模板在設計時采用的模數(shù)不一樣導致模板具體特征對于模板配模、生產影響重大，因此此類問題必須重點核查。目前公司模板標準板采用40

3、0*2400、400*1100、1515SC2000、400*2700等（具體見公司模板設計規(guī)范）；1.1.3.1統(tǒng)計核查內容為：掌握模板的長度、寬度尺寸掌握模板長度和寬度方向模板開孔規(guī)則；要求寬度400的模板，長度最好是100的倍數(shù)，開孔50倍數(shù)開孔。掌握龍骨、DP頭、金條具體尺寸（重點核查帶斜角角度，DP、雙頭龍骨角度為68.96度）；見附件五掌握陰角的規(guī)格及開孔要求，挑選需要1010、1015、1515、1013長度無要求，開孔需要50或100開孔；模板背面豎向加筋情況影響墻面的平整度，因此配模設計時也需要參考加筋情況，根據(jù)總包方或甲方質量標準要求消化舊模板。1.2鋁模板目前分為螺桿系統(tǒng)

4、和拉片系統(tǒng)，目前我司配模需要螺桿系統(tǒng)模板，拉片系統(tǒng)模板暫時不列入回收配模，因此，在模板回收時，不要回收拉片系統(tǒng)模板；拉片系統(tǒng)模板和螺桿系統(tǒng)模板區(qū)別主要在于拉片系統(tǒng)模板長度方向兩封邊上有裝拉片凹槽。拉片系統(tǒng)模板圖片如：二、 廠內分揀要求2.1回收鋁合金模板入回收工廠后，回收工廠需要安排熟悉模板人員對模板進行分揀歸類，挑選出不能使用的模板；同系列分揀原則堅持直接配板使用標準板，需要改板標準板，報廢模板，陰角、龍骨、DP頭，小批庫存集中配板原則進行挑選。2.2挑選分類時需要記錄模板的規(guī)格尺寸、開孔情況、加筋情況、角鋁情況，擺放整齊，整板打包并做好標示，同時對數(shù)據(jù)進行入庫輸入便于后序工序的參考和方案的

5、評估。2.3對于報廢模板需要直接分離，嚴禁混入，影響使用。2.4分揀參考標準參考1.1.2和1.1.3。2.5廠內分揀分類細節(jié);2.5.1同系列模板歸類擺放,如60系列、65系列、70系列歸類擺放2.5.2同系列模板分類原則：（模板形狀參考圖五） 內墻板（一端帶角鋁）；主要分揀寬度尺寸為：100、150、200、250、300、350、400，長度尺寸不限。 外墻板；主要分揀寬度尺寸為：100、150、200、250、300、350、400，長度尺寸不限。 梁底板（長度方向兩邊或一邊連接角鋁，不帶角鋁情況三種情況角鋁連接方式，部分帶EC梁底板是一體型材）；主要分揀寬度尺寸為：100、150、2

6、00、250、300、350、400，長度尺寸不限； 墻身加高板、梁墻板、K板；主要分揀寬度尺寸為：100、150、200、250、300、350、400，長度尺寸不限； 陰角、轉角；主要分揀截面尺寸100*100、100*150、150*150，開孔需要50或100開孔。 陽角（EC）,規(guī)格65*65、70*70、60*60，按規(guī)格分類，開孔需要50或100開孔。 承梁（龍骨、DP、金條），龍骨、DP注意角度問題，開孔問題，廣亞角度為68.9度，龍骨要求寬度100，長度不限，開孔需要50、100開孔；DP角度 68.9度，寬規(guī)格100*200，開孔50、100開孔，直接通用，其他需要分揀庫存

7、，到一定量齊套使用。龍骨、DP、金條在角度規(guī)格不對情況下，可以考慮齊套使用原則進行消化。三、鋁模公司生產配模要求3.1鋁模生產單位在接收模板時，需要根據(jù)圖紙清單和回收廠舊板入庫數(shù)據(jù)針對性下單，盡量杜絕標準板長板改幾件樓面板減少工序人工和材料的浪費。如用400*2550的墻板改做兩塊樓面板。3.2舊模板廠內生產各工序注意要點3.2.1下料、開料工序注意事項3.2.1.1此工序對于舊板改造非常重要，下料、開料的準確性直接影響改板的效率、人工成本、材料成本，因此在下料、開料時需要掌握模板的開孔情況、本單生產鋁模清單使用標準件和非標件的尺寸情況。3.2.1.2下料、開料人員需要根據(jù)要生產模板尺寸及舊板

8、長、寬尺寸和開孔情況進行下料。盡量避免破壞原有開孔規(guī)則，讓現(xiàn)有模板開孔符合生產模板配孔要求；盡量避免邊料和增加封邊的浪費，盡量避免孔位補焊、打磨修補和二次開孔。3.2.1.3下料時需要在模板合適位置寫上模板的編號及規(guī)格尺寸和模板類型3.2.2開孔工序注意事項3.2.2.1由于回收舊模板背面有橫向加強骨牌，因此對于模板封邊銷釘孔開孔不能上機用模具沖孔，只能人工根據(jù)開孔定位線和圖紙開孔要進行定位，定位時要準確，誤差控制在2MM范圍內。3.2.2.2在開孔設備上開孔是需要固定好模板，讓模板封邊與鉆頭保持并看準定位點后進行開孔,對于開孔錯誤的模板需要重新補焊打磨后重新定位開孔;用開孔器全人工開孔注意準確性,同時注意操作安全.3.2.3校板整形工序注意事項3.2.3.1舊板校板時對于小部分局部由于設備原因不能整形到位的情況需要用采用木方等其他東西墊住進行整形，嚴禁變形模板流入下道工序和工地。3.2.4舊模板焊接、打磨注意事項3.2.4.1對于舊模板表面有孔的部位需要補焊打磨，3.2.4.2對于開孔錯誤的孔位需要補焊打磨3.2.4.3焊接封邊時需要注意焊接位置平整、焊渣情況，避免漏焊、虛焊、焊接角度不符合要求等問題3.2.5刷油或噴涂3.2.5.1刷油時模板混凝土接觸面不要有漏刷，在油干后對模板需要進行分類擺放，并做好數(shù)據(jù)清單后入庫。嚴禁未經刷油處理就流入下道