擋土墻施工技術(shù)交底

1、XXX濱江西路道路工程(K2+080 K5+000)擋 土 墻施 工技 術(shù)交 底編制：復(fù)核：審核：XX 項(xiàng)目部2016年5月1日XX濱江西路施工技術(shù)交底記錄擋土墻工程部位 交底內(nèi)容:1、擋土墻施工技術(shù)交底項(xiàng)目部參加人（簽字）：主持人:工區(qū)參加人（簽字）：年 月 日擋土墻施工技術(shù)交底一、適用范圍本交底適用于XX 濱江西路道路工程擋墻施工。二、施工準(zhǔn)備1 、根據(jù)施工圖紙（含變更設(shè)計(jì)）、圖紙會(huì)審及規(guī)范要求，由工區(qū)提前做出各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋、模板等原材計(jì)劃。2 、項(xiàng)目部試驗(yàn)室根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求完成了原材料的選擇、采集和試驗(yàn)工作。擋墻所用的混凝土配合比已經(jīng)試驗(yàn)完成，所有試驗(yàn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)滿足施工要求。

2、混凝土采用集中拌和，拌合站采用一臺(tái)120 型拌合機(jī)?；炷吝\(yùn)輸采用2 臺(tái)混凝土罐車(chē)運(yùn)輸。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備：吊車(chē)、挖掘機(jī)、振動(dòng)棒、發(fā)電機(jī)。在機(jī)械設(shè)備旁懸掛設(shè)備操作規(guī)程牌。三、施工工藝3 、基礎(chǔ)施工施工前做好地面排水工作，以保持基坑在開(kāi)挖及填筑期間保持干燥狀態(tài)，避免基坑長(zhǎng)期浸泡在水中。在松軟地層或積層地段，基坑不得全段開(kāi)挖，以免在擋土墻完工前發(fā)生土體坍塌，必須采用跳槽開(kāi)挖，及時(shí)分段砌筑的方法施工，同時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)?；娱_(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)地基條件與設(shè)計(jì)有出入，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人，并與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。墻址處的基坑在墻身砌筑一定高度后及時(shí)回填夯實(shí)，并做成外傾斜坡，以免

3、積水下滲影響墻身的穩(wěn)定。墻背回填須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75% 以上時(shí)方可進(jìn)行，當(dāng)墻背地面橫坡徒于1:5時(shí)，先挖臺(tái)階，回填時(shí)逐層夯實(shí)，勿使墻身受到較大影響。2 、模板安裝及校正.、模板采用竹膠板進(jìn)行安裝。、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。、 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。、 模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。、 模板采用48*3.5mm 鋼管作橫帶、立帶支撐、用對(duì)拉螺桿對(duì)拉加固，按間距 30cm排列，模板外側(cè)用可調(diào)頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距9

4、0cm 。模板分片拼裝，按沉降縫位置分段拼裝，每段拼完后，四邊掛線調(diào)整模板直順度，符合質(zhì)量要求后固定。為保證模內(nèi)寬度，在模板內(nèi)設(shè)置與墻身厚度一致的木撐作內(nèi)撐，模板上口加對(duì)撐頂牢。、墻身在巖土分界線以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距 23m,上下排交錯(cuò)布 置，孔內(nèi)預(yù)埋?50mm 軟式透水管并長(zhǎng)出墻背15cm ，其端頭用土工布包裹，泄水孔出口定期維護(hù)，保證排水順暢，不得阻塞。衡重臺(tái)處應(yīng)設(shè)一排泄水孔。、 擋土墻應(yīng)根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫，間距一般為10 15m ； 縫寬 2cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度為15cm 。、模板架設(shè)好后由測(cè)量人員進(jìn)行模板校正，校正至設(shè)計(jì)位置后進(jìn)行

5、加固。3 、混凝土澆筑混凝土拌制物自高處傾卸時(shí)，其自由下落高度不超過(guò)2m ； 施工前應(yīng)利用軟皮管將混凝土輸送泵的輸送管進(jìn)行延長(zhǎng)。混凝土搗固作業(yè)時(shí)應(yīng)分層灌注并逐層振搗，以保證混凝土密實(shí)度。一次灌注厚度不超過(guò)振搗器作用長(zhǎng)度的1.25 倍，為保證上下層之間連接為一體，應(yīng)在下一灌注層混凝土初凝前完成上層灌注?；炷翝仓斑M(jìn)行掛線，標(biāo)明應(yīng)該澆筑的位置， 在澆筑時(shí)時(shí)刻關(guān)注標(biāo)高，嚴(yán)格按照掛線進(jìn)行澆筑。4、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模在一般氣溫情況下， 混凝土養(yǎng)護(hù)在灌注后1012h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行。在平均氣溫高于+5oC 的條件下，可采用濕養(yǎng)，即利用透明塑料將擋墻全部包裹，再利用塑料桶底部開(kāi)小孔，使水不斷滴出，并順延擋墻四周

6、均勻的流至擋墻四周，起到養(yǎng)護(hù)作用，換水頻率以保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，直到規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，技術(shù)人員做好養(yǎng)護(hù)記錄以便核對(duì)；非沉重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)方可拆除側(cè)模板。拆除模板應(yīng)先上后下的原則進(jìn)行拆除，拆除時(shí)應(yīng)輔以汽車(chē)吊配合，利用吊車(chē)提拉力，再輔以人工輕擊模板達(dá)到拆模目的，杜絕重?fù)裟０逯率鼓０遄冃危鹉：髴?yīng)及時(shí)用2m 平整度尺對(duì)模板平整度進(jìn)行量測(cè)，發(fā)現(xiàn)模板平整度超過(guò)1mm 時(shí)應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行校正，模板若無(wú)變形，及時(shí)進(jìn)行清污并堆碼整齊。四、技術(shù)、質(zhì)量控制要求1 、擋土墻施工中應(yīng)保證人身機(jī)具安全?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后請(qǐng)

7、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等人員現(xiàn) 場(chǎng)核實(shí)地層、承載力等。2 、擋墻砼盡量分幅一次性整體澆筑，不得形成水平施工縫。對(duì)因特殊情況形成的施工縫要做接縫處理。在混凝土初凝之前使用接茬鋼筋，采用不小于 16鋼筋，水平間距20D鋼筋間距，插入砼與露出30D 鋼筋間距，擋墻墻頂要平順漸變嚴(yán)禁出現(xiàn)波浪型。對(duì)不能一次性整體澆筑的，除安插接茬鋼筋外，還必須對(duì)表面進(jìn)行鑿毛處理，將表面的浮漿全部鑿除干凈，大部分露出粗骨料，粗骨料可見(jiàn)度達(dá)到75% 以上。鑿毛后必須用水清洗，將浮漿及殘?jiān)壳謇砀蓛?，在下次澆筑前?duì)表面進(jìn)行濕潤(rùn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3 、片石混凝土擋土墻中片石要求：(1) 、片石粒徑不得大于25cm ，片石強(qiáng)度等級(jí)不小

8、于MU30 ，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格。(2) 、片石填方前應(yīng)用水清洗干凈。( 3 ) 、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm, 片石與模板間的凈間距不得小于25cm 。( 4) 、片石體積不得超過(guò)混凝土總體積的20% 。（ 5 ） 、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm 的混凝土層。（ 6 ） 、安放片石時(shí)注意不得碰撞到透水管。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：（ 1 ） 、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。（ 2 ） 、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。（ 3 ） 、新

9、澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15 。（ 4） 、在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。（ 5 ） 、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（ 6 ） 、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m 。（ 、混凝土振搗（1） 、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入 式振搗器垂直點(diǎn)振。（2） 、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫

10、的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。（3） ） 、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。b ） 、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。c） 、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。d ） 、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e）、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿

11、為度，防止過(guò)振、漏振。f） 、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5 、墻背回填、當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。、墻背回填按30cm 一層分層填筑夯實(shí)。、 墻身于巖土分界線以上部分，應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確?？變?nèi)預(yù)埋50mm軟式透水管伸入墻背 15cm并采用土工布包裹。同時(shí)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制泄水孔 3% 的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。6、片石混凝土養(yǎng)護(hù)、 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土用

12、土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，并保持持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕 養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。7 、混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、 拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 以上， 且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除。、 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。

13、混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。、 模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。、拆模不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。、拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。、拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。、拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類(lèi)妥善保存。、 拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100 的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8 、未盡事宜，見(jiàn)施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 、模板施工注意事項(xiàng)：擋墻模板拼裝前應(yīng)打磨，使其接縫隙處平整

14、光滑，模板內(nèi)表面無(wú)銹跡。在地面上把模板分層連接，接縫處用雙面膠粘接，確保接縫密貼，預(yù)防漏漿。在高空連接模板時(shí)，應(yīng)使模板接縫搭接良好，連接好后對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行整體性休整打磨。搭設(shè)卸料平臺(tái)，并根據(jù)擋墻高度決定下料筒長(zhǎng)度，預(yù)防混凝土料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2 、擋墻砼施工注意事項(xiàng)：在混凝土澆注以前，必須完成對(duì)相關(guān)分項(xiàng)工程的預(yù)檢和隱檢工作，應(yīng)結(jié)合澆注振搗過(guò)程中相關(guān)工序可能造成的相互質(zhì)量影響部位進(jìn)行檢查，將施工缺陷控制在萌芽狀態(tài)。應(yīng)檢查內(nèi)容有：(1) 模板各部位支撐的牢固、穩(wěn)定性，節(jié)點(diǎn)和拼縫的嚴(yán)密性，預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、固定的牢固性，各類(lèi)構(gòu)件保護(hù)層墊塊的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部雜物是否清理干凈。同時(shí)

15、也需要檢查安全施工和環(huán)境保護(hù)措施，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(2) 混凝土分層澆筑厚度過(guò)大不利于混凝土振搗，影響混凝土的成型質(zhì)量。(3) 當(dāng)混凝土自由傾落高度過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用串通、溜槽或振動(dòng)管等輔助設(shè)備，有利于避 免混凝土離析。(4) 搗固適量均勻，不得出現(xiàn)漏搗現(xiàn)象，預(yù)防出現(xiàn)蜂窩、麻面。（5 ）在混凝土終凝前對(duì)澆筑面進(jìn)行抹面處理有利于抑制表面裂縫，提高表面質(zhì)量。（6） 不可過(guò)早拆模，混凝土硬化不足時(shí)人為踩踏會(huì)給混凝土造成傷害，構(gòu)件底模及其支架拆除過(guò)早會(huì)使上面結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載，對(duì)混凝土構(gòu)件造成傷害的可能性增大3、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是水泥水化及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，混凝土養(yǎng)護(hù)不好往往會(huì)前功盡棄。在施工過(guò)

16、程中，制定施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)作為必不可少的規(guī)定，并應(yīng)有實(shí)施過(guò)程的養(yǎng)護(hù)記錄，供存擋備案；養(yǎng)護(hù)應(yīng)同時(shí)注意濕度和溫度，原則是： 濕度要充分，溫度應(yīng)適宜?；炷脸尚秃髴?yīng)立即用塑料薄膜或土工布覆蓋，可預(yù)防混凝土早期失水和被風(fēng)吹，是比較好的養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)于難以潮濕覆蓋的結(jié)構(gòu)立面混凝土，可采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但養(yǎng)護(hù)效果應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。六、安全環(huán)?？刂埔鬄榱思訌?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范安全和文明的施工管理目標(biāo)，特制定如下管理辦法：1 開(kāi)工前作好施工組織設(shè)計(jì)，布局合理，并按監(jiān)理細(xì)則設(shè)置好各類(lèi)標(biāo)示牌。2施工環(huán)境文明要求：（ 1） 、施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，保證晴雨通

17、車(chē)，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚(yáng)，不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ?、生產(chǎn)活動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)道路應(yīng)保持平整、暢通、及時(shí)修復(fù)。設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。（ 2）機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整”：機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好，外觀整潔、停置整齊。（ 3）施工材料堆放有序、存儲(chǔ)規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌。（ 4）場(chǎng)區(qū)及施工圍內(nèi)的溝道、地面無(wú)廢料、垃圾和油污，做到工完料盡、地清。（ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，現(xiàn)場(chǎng)指揮和技術(shù)人員要熟悉操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 6）確保工程有序施工，場(chǎng)內(nèi)要有警示標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)公告牌，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，作業(yè)人員佩帶安全帽，系安全繩。（ 7） 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各項(xiàng)施工操作，必須按施工前的施工安排或相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范 進(jìn)